SMA13沥青混合料配合比设计报告.docx

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SMA13沥青混合料配合比设计报告

严谨求实科学管理精益求精质量至上

编号:

LQHHL-2010-003

试验报告

样品名称：

SMA-13沥青混合料目标配合比设计

检验类别：

委托试验

委托单位:

路桥建设贵都高速路面合同项目经理部

试验单位:

省交通建设质量监督试验检测中心

批准日期：

2010年7月15日

地址:

省市芙蓉中路三段472#邮政编码:

410015:

03传真:

03

省交通建设质量监督试验检测中心

试验报告

样品名称

SMA-13沥青混合料组成材料

商标名称

/

样品厂家

见设计说明

规格型号

/

样品数量

/

样品批号

/

来样方式

送样

样品状态

完好

委托单位

路桥建设贵都高速路面合同项目经理部

联系人

邱超

单位地址

/

邮政编码

/

联系

传真

/

工程名称

贵都高速公路

送样人

邱超

委托日期

2010.6.25

试验日期

2010.6.26-7.14

试验环境

温度：

/湿度：

/

试验地点

本检测中心沥青试验室

抽样地点

/

抽样人

/

抽样日期

/

抽样方法

/

抽样环境

温度：

/湿度：

/

抽样基数

/

试验项目

SMA-13目标配合比设计

试验结果

见本报告（试验结果仅对来样负责）

试

验

结

论

经室配合比设计试验与相关验证，确定SMA-13沥青混合料目标配合比设计的最佳油石比为6.0％，在进行生产配合比设计与试验时，油石比宜控制在5.8%-6.2%之间，其合成级配应尽可能与目标配合比级配曲线接近。

目标配合比的各级集料比例见有关设计图表。

单位公章

报告批准日期：

2010年7月15日

主检:

审核：

审批：

省交通建设质量监督试验检测中心

试验报告

试验

用主

要设

备和

仪器

仪器/设备名称

型号

编号

针入度测定仪

81-B0101/B

JC0198

低温电脑沥青延度仪

HDLY-VA

JC0200

电脑沥青高温软化点测定仪

HDLR-IV

JC0201

布洛克菲尔德粘度计

RVDV+II+

JC0203

沥青薄膜加热烘箱

82型

JC0223

压碎值仪

/

JC0284

洛杉矶磨耗机

42-5305

JC0129

砂当量仪

T56

JC0217

沥青混合料拌和机

LBH-10B

JC0235

沥青混合料拌和机

LBH-20B

JC0236

沥青混合料马歇尔稳定度试验仪

HDMS-20C

JC0263

车辙轮碾成型机

HLR-2

JC0240

沥青混合料车辙试验机

HLR-2

JC0234

/

/

/

试验

规程

标准名称

标准代号及年号

标准分号

公路工程沥青及沥青混合料试验规程

JTJ052-2000

14-7-3

公路工程集料试验规程

JTGE42-2005

14-7-3

/

/

/

评定

标准

公路沥青路面施工技术规

JTGF40-2004

14-7-3

/

/

/

/

/

/

试验

说明

/

主检:

审核：

审批：

设计说明

1．沥青混合料的级配采用SMA-13型级配。

根据委托要求，工程级配围采用《公路沥青路面施工技术规（JTGF40-2004）》中的SMA-13级配围。

2．SMA-13沥青混合料的原材料均为委托单位来样，其组成为：

（1）粗集料：

清镇市万隆达矿产开发生产的玄武岩碎石。

（2）细集料：

清镇市万隆达矿产开发生产的石灰石机制砂。

（3）沥青：

华特生产的SBS改性沥青。

（4）矿粉：

茫顶石场生产的石灰石矿粉。

（5）水泥：

贵定海螺盘江水泥生产的32.5级普通硅酸盐水泥。

（6）纤维：

优尼克工程纤维生产的絮状木质素纤维，用量为混合料质量的3‰。

3．按规要求，混合料理论最大相对密度采用理论计算法。

4．混合料拌和时沥青的加热温度为180℃，集料的加热温度为190℃，试件的击实成型温度为170℃。

5．原材料和混合料的技术要求采用《公路沥青路面施工技术规（JTGF40-2004）》之规定。

6．配合比设计试验及计算参数均以“JTGF40-2004《公路沥青路面施工技术规》中附录CSMA混合料配合比设计方法”中的程序及公式计算。

7．试验结果：

经室配合比设计试验与相关验证，确定SBS改性沥青SMA-13混合料目标配合比设计的最佳油石比为6.0％，在进行生产配合比设计与试验时，其合成级配应尽可能与目标配合比级配曲线接近。

目标配合比的各级集料比例见有关设计图表。

省交通建设质量监督试验检测中心

2010年7月15日

一．原材料试验

1、SBS改性沥青试验结果

试验项目

单位

试验

结果

SBS改性沥青（I-D）技术要求

试验

方法

针入度（100g,5s,25℃）

0.1mm

53

40-60

T0604

针入度指数PI

/

-0.02

≥0

T0604

软化点（环球法）

℃

73.0

≥70

T0606

135℃运动粘度

Pa.S

2.83

≤3

T0625

延度（5℃，5cm/min）

cm

34

≥20

T0605

闪点（COC）

℃

315

≥230

T0611

溶解度（三氯乙烯）

%

99.69

≥99

T0607

25℃弹性恢复

%

92

≥75

T0662

贮存稳定性，离析

℃

0.7

≤2.5

T0661

相对密度（25℃）

/

1.026

实测记录

T0603

TFOT薄膜加热试验（163℃,5h）

质量变化

%

+0.02

≤±1.0

T0609

针入度比

%

83.0

≥65

T0604

5℃残留延度

㎝

23

≥15

T0605

2集料试验

（1）集料原材料来样筛分试验结果

通过下列方孔筛（㎜）的质量百分率（%）

16

13.2

9.5

4.75

2.36

1.18

0.6

0.3

0.15

0.075

1#料

100

76.5

10.9

1.1

1.1

1.1

1.1

1.1

1.1

0.9

2#料

100

100

99.8

14.7

2.6

2.2

2.0

2.0

1.9

1.7

3#料

100

100

100

100

83.5

63.4

46.0

34.8

27.9

16.0

水泥

100

100

100

100

100

100

100

100

99.9

98.6

矿粉

100

100

100

100

100

100

100

99.9

95.9

81.8

备注

机制砂中小于0.075mm含量较多，建议加强碎石场除尘措施。

矿料筛分曲线图如下：

（2）粗集料材质试验结果

试验项目

单位

试验结果

技术要求

压碎值

%

10.9

≤28

洛杉矶磨耗损失

%

8.3

≤30

磨光值

/

44

≥42

粗集料对SBS改性沥青的粘附性

级

5

5

表观相对密度

9.5mm—16mm

/

2.958

≥2.5

4.75mm—9.5mm

2.960

吸水率

9.5mm—16mm

%

0.5

≤3.0

4.75mm—9.5mm

0.6

坚固性

%

1.2

≤12

针片状颗粒含量

9.5mm—13.2mm

%

4.8

≤15

4.75mm—9.5mm

7.6

<0.075mm颗粒含量

9.5mm—16mm

%

0.9

≤1

4.75mm—9.5mm

1.7

备注

4.75mm—9.5mm料中小于0.075mm中含量较多，建议加强碎石场除尘措施。

（3）各级粒径集料的相对密度试验结果

密度

集料

表观相对密度

毛体积相对密度

吸水率（%）

9.5mm—16mm

2.958

2.918

0.5

4.75mm—9.5mm

2.960

2.906

0.6

0mm—2.36mm

2.742

2.669

1.0

水泥

3.021

----

----

矿粉

2.727

----

----

（4）矿粉质量试验结果

试验项目

试验结果

技术要求

视密度（g/cm3）

2.727

≥2.5

含水量（%）

0.1

≤1

亲水系数

0.6

＜1

粒度围

＜0.6mm（%）

100

100

＜0.15mm（%）

95.9

90-100

＜0.075mm（%）

81.8

75-100

外观

无团粒结块

无团粒结块

（5）细集料的砂当量结果

试验项目

试验结果

技术要求

砂当量（%）

75

≥60

（6）木质素纤维试验结果

项目

单位

试验结果

技术要求

纤维长度

mm

＜6

≤6

灰分含量

%

15.4

18±5

PH值

/

7.58

7.5±1

吸油率

/

7倍

不小于纤维质量的5倍

含水率

%

4.6

≤5

纤维的相对密度

/

1.50

实测

二．SMA-13沥青混合料技术要求

1．SMA-13型沥青混合料级配要求

粒径

通过率

通过下列方孔筛筛孔（㎜）的质量百分率（%）

16

13.2

9.5

4.75

2.36

1.18

0.6

0.3

0.15

0.075

SMA-13

100

90-

100

50-

75

20-

34

15-

26

14-

24

12-

20

10-

16

9-

15

8-

12

2．SMA-13沥青混合料技术指标要求

试验项目

单位

技术要求

试验项目

单位

技术要求

击实次数

次

2×75

沥青饱和度

%

75—85

稳定度

kN

≥6.0

残留稳定度

%

≥80

矿料间隙率

%

≥16.5

冻融劈裂强度比

%

≥80

空隙率

%

4

动稳定度

次/㎜

≥3000

析漏损失

%

≤0.1

粗集料骨架间隙率VCAmin

≤VCADRC

飞散损失

%

≤15

/

/

/

三.SMA-13型沥青混合料配合比试验

1．设计矿料级配的确定

（1）根据JTGF40-2004《公路沥青路面施工技术规》要求，在工程设计级配围，调整各种矿料比例设计3组不同粗细的初试级配，3组级配的粗集料骨架分界筛孔的通过率处于级配围的中值、中值±3%附近，矿粉数量均为10%左右。

级配从细到粗分别命名为级配1、级配2、级配3。

其合成级配及曲线图如下：

级配1：

？

集料

规格

集料比例（%）

通过下列方孔筛（㎜）的质量百分率（%）

16

13.2

9.5

4.75

2.36

1.18

0.6

0.3

0.15

0.075

1#料

37

100

76.5

10.9

1.1

1.1

1.1

1.1

1.1

1.1

0.9