发电机检验表Word下载.docx
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设备安装检查记录表
建设单位
安徽巢东水泥股份有限公司
施工单位
中国机械工业第五建设公司
工程名称
安徽巢东水泥股份有限公司4000kw余热发电项目机电设备安装工程
分部工程
汽轮机房安装
设备名称
QFW-4.5-2型6.3kv汽轮发电机
设备基础检查记录表单位(mm)
项目名称
质量标准
检查结果
基础外形尺寸
±
30
-20
基础坐标位置(纵、横中心线)
20
基础上平面标高
0,-20
中心线间的距离
基准点标高对车间零点标高
-2
地
脚
螺
栓
孔
相互中心位置
深度
+20,0
垂直度
5/1000
预埋地脚螺栓
顶端标高
+10,0
中心柱
预
埋
钢
板
标高
-10
中心位置
水平度
1/1000
平行度
10/1000
检验结论:
监理单位
施工班组自检
发电机垫铁布置检查记录
注:
1、斜垫铁应成对使用,成对的斜垫铁采用同一斜度;
2、每个地脚螺栓处至少有一组垫铁,垫铁组应放置在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方;
每一组垫铁放置整齐平稳,接触良好;
3、垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心;
4、经确认底座安装完毕后,垫铁组及垫铁与钢底座之间应该点焊牢固。
5、每组垫铁平垫铁均为一块,斜垫铁一对(即二块),每组垫铁均为三块;
6、垫铁与垫铁之间、垫铁与台板之间0.04mm塞尺塞不进,垫铁与基础平面之间四角无翘动,接触均匀;
7、垫铁与垫铁之间最大错开面积小于20%。
检验指标
性质
单位
检验项目实测结果
定子起吊就位
主要
设备不损伤,位置准确
符合要求
定子风道,通风孔,
通风槽
清洁,无尘土铁屑及杂物
符合要求
绝缘水管
不得与端盖相碰,绝缘水管之间不能相互接触,不得有弯瘪现象
符合要求
定子支座接触面
应平整,光洁,无毛刺、突起
调整垫片局部间隙
mm
接触密实,0.05塞尺一般应塞不入
0.05塞尺塞不入
定子法兰栽丝孔
不得穿透壳壁
无穿透
定子端盖法兰
结合面外观
应平整,无毛刺和辐向
沟槽
结合面间隙
㎜
0.05塞尺不应塞通
端盖接合面接触间隙
0.05塞尺均不应塞通
结合面密封填料沟槽
内壁光滑各端面
均匀一致
地脚螺栓螺母垫片与机座间隙
0.03~0.25
轴瓦
清理
油道、油孔清洁畅通,无铁屑、杂物
油孔位置
正确
正确
乌金
无夹渣、气孔、凹坑及裂纹
乌金脱胎
每段脱胎长度
≤乌金周长的1.5%
脱胎总长度
≤乌金周长的1.5%,且在90°
承力面范围内不应有脱胎
无脱胎
上下轴瓦装配
不允许错口
无错口
轴瓦中分面间隙
<0.05
0.03
轴瓦与轴承座结合球面
接触面积
>75%,且均匀
中分面处的局部间隙
<0.03
0.02
进油口四周接触
密实、均匀,油口处整圈接触
垫
块
与
洼
窝
接触面
%
>70%,且均匀分布
>80%,且均匀分布
局部间隙
0.05㎜局部塞入深度≯10mm
0.05㎜塞不入
瓦
体
>60%,且均匀分布
侧部总间隙
0.02~0.06
垫块
材质
不锈钢
数量
一般不超过三片,特殊情况可到五片
外观
平整、无毛刺、卷边,且是整张的;
垫片孔径应比油孔(螺孔)直径稍大
检验项目
实测结果
转子检查
通风沟孔
清洁畅通无堵
平衡重块
固定牢靠并锁紧,
螺母有防松装置
轴颈
应光洁,无锈蚀、
麻坑、损伤
椭圆度
≯0.03
不柱度
定子、转子清扫检查
确信内部清洁无任何杂物
电气、热工试验
符合电气、热工要求
发电机穿转子
设备不应碰砸、损伤
合格
优良
轴
间
隙
两侧间隙
j1+j2
n~1.5n
顶隙n
0.35~0.42
轴承洼窝接触面
70%
油
挡
内油挡
顶部
符合制造厂要求
两侧
下部
外油挡
承
紧
力
轴承座与垫块外圈之间
-0.04~-0.02
轴承体与球面座之间
垫块与轴承盖之间
测量工具:
外径千分尺(G30647)、塞尺单位:
检查指标
要求值
实测数据
n
0.35~0.42
j1
a
b
j2
h
0.05~0.16
k
0.03~0.05
转子未放入前测量
两球面间的接触面积
≥70%
垫块与轴承座的面积
轴与轴瓦接触角
300~450
轴承体中分面间隙
≤0.05
压保险丝、外径千分尺(G30647)、塞尺单位:
瓦套与轴承壳体之间
f
-0.04~-0.02
测量工具:
钢直尺、游标卡尺(5809022)、环形塞尺单位:
空气间隙前端(汽机侧)实测值a
上
下
左
右
空气间隙后端(励磁侧)实测值a
磁力中心前端(汽机侧)实测值b2
磁力中心后端(励磁侧)实测值b1
磁力中心距c=(b2-b1)/2
空气间隙实测值与平均值偏差≤1mm
测量结果
磁力中心实测值与规定值偏差
备注:
磁场中心距测量值是发电机转子端面至发电机定子铁心端面的距离
工序
定子、转子检查
抽、穿转子
无碰砸、损伤
定子风道及通风孔
清洁、无尘土,无铁屑及杂物
底架与台板接触
接触密实
调整垫片总厚度
2~3
转子上所有零件,平衡重块
固定、锁紧,有防松脱措施
空气间隙实测值与平均值偏差
主励
≤5%(平均值)
付励
≤10%(平均值)
≤1