水泵的实际扬程与压力流量关系Word下载.docx

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水泵的实际扬程与压力流量关系Word下载.docx

=Pa;

ρ-密度,单位:

=kg/m3;

g-重力加

速度,单位:

=10m/s2;

H-高度,单位:

米)

P=ρ*g*H*10^(-5)(P-压强,单位:

=bar;

g-重力加速度,单位:

扬程20M的清水离心泵出口压力怎么计算?

出口选用多大的压力表合适?

依据扬程20M,可以计算出20米水柱底部的压强为P=水柱高*水密度=0.2MPa,由此得知泵的出口压力不小于0.2MPa;

另一方面,水泵的扬程标称20m,即便留有一定的于都,真正的扬程也不太可能超过此标称值很多,按最高扬程40M,则出口压力小于0.4MPa;

即可以选用最大量程0.4MPa的压力表

 

扬程是指单体重量流体经泵所获得的能量。

虽然是能量,但是单位是米

泵的扬程大小取决于泵的结构(如叶轮直径的大小,叶片的弯曲情况等、转速。

目前对泵的压头尚不能从理论上作出精确的计算,一般用实验方法测定,各个厂家的各个型号的泵,都会标明扬程

就是水从泵体往上几十米高还能有一定的流量,这个高度叫做扬程。

从泵体往下叫做吸程。

单位时间内将一定容量的介质输送提升的垂直高度。

水泵功率一定时,扬程与流量成反比关系。

即流量小,扬程大;

流量大,扬程小。

水泵的扬程是指水泵能够扬水的高度,通常用H表示,单位是m。

离心泵的扬程以叶轮中心线为基准,分由两部分组成。

从水泵叶轮中心线至水源水面的垂直高度,即水泵能把水吸上来的高度,叫做吸水扬程,简称吸程;

从水泵叶轮中心线至出水池水面的垂直高度,即水泵能把水压上去的高度,叫做压水扬程,简称压程。

即水泵扬程=吸水扬程+压水扬程应当指出

水泵的扬程,最高和最低都不好说,取决于你把流体输送到多高和多远的位置。

如果水泵的流量工作在额定状态,那么扬程也是额定值,假如水泵流量超过额定值,那么水泵扬程就处于较低值。

如果流量远低于额定值,那么水泵的扬程就处于高扬程。

扬程高低的变化得看流量变化的大小,具体数值必须看水泵的性能特性曲线才能知道

水泵的转速为70%时,它的扬程和流量都会受到影响吗?

扬程会受到影响的,理论上扬程与转速的平方成正比,就是说70%的转速时扬程只能达到额定扬程的49%。

流量大小不完全取决于转速,与出水口的压力也有关系。

如果出水口的状态不发生变化,流量会降低,但不是简单的呈线性关系。

主要取决你是定流量控制还是定扬程控制,扬程和流量是二次曲线,在图上,与水泵特性曲线的交点,即水泵的工作点

流量比=转速比;

扬程比=转速比的2次方;

功率比=转速比的3次方;

水泵的扬程要怎样算?

在开式系统中扬程=垂直高度+管路损失+用水点的压力。

比如高层供水,最高点是50米在50米处还要有1-2公斤的压力,因此这台泵的扬程应选择在50+20+管损=80米左右。

在循环系统中扬程主要是克服管路损失,和高度没有关系。

比如在100米的高层供暖循环泵,其扬程选择在40米左右就可以了,主要考虑的就是管路损失。

管径50、给水距离350米、上山高程约70米,水泵扬程需要多少能达到供水要求?

敷设管道压力最大是多少?

谢谢

管径50、给水距离350米、上山高程约70米条件中缺少泵的流量,因此无法算出350米的管道阻力,上山高程中不知是否包括泵的吸入高度,如没有,还应加上吸入高程。

但一般情况下,泵的吸入高度不会很大,管道阻力也不会超过2Kgf/cm2,因此你的泵扬程要(70+20+6)=96m即可,你选100m扬程的泵肯定行,则泵的出口压力只要10Kgf/cm2(1MPa),敷设的管道压力也只要10Kgf/cm2(1MPa)即

在一个管道为0.4MPa的管道里用扬程为44米的水泵抽水,出口压力为多少?

如果管道里水流量能满足水泵流量,出口压力为0.84MPa,否则压力在0.4MPa--0.84MPa间波动

扬程(压头)head/pressure

指单位重量液体通过泵后所增加的机械能,常用H表示,单位是Nm/N=m。

单位重量液体的机械能又称水头,因此,泵的扬程即为泵使液体所增加的水头。

如扬程全部用来提高液体位能,而假设不存在管路阻力损失,则扬程即为泵使液体所能上升的高度

额定扬程(铭牌上标注),即泵在设计工况时的扬程。

泵实际工作时的扬程不一定等于额定扬程,它取决于泵所工作的管路的具体条件。

工作扬程

可用泵出口和吸口的水头之差来求出,亦即由液体在泵进出口处的压力头之差、位置头之差和速度头之差相加而得到

H=(ps-pd)/ρg+Δz+(vd2-vs2)/2gm

ps,pd-吸入压力和排出压力

z–吸排高度差∆

vs、vd—泵吸入口和排出口处的平均流速,m/s;

—液体的密度,kg/mρ

G—重力加速度,9.8m/s2

水泵的功率是怎么定义的?

它和其流量、扬程之间有什么关系?

水泵的功率等于流量(m3/s)乘扬程(m)乘输送介质的重度后,再除102再除水泵的效率。

它是按单位时间内,力作用下移动的距离(所做的功),其中102为换算系数。

一般水泵的功率就是带动它的电机的功率,功率越大其流量就大,扬程就高,但并不是无限的,电机功率达到了水泵的设计流量和扬程时,换再大的电机也没用,那只是大马拉小车。

请问水泵的实际扬程与出口压力、进出水位、流量、面积等有什么关系?

泵的流量和扬程有关系的。

扬程越高,流量越小。

泵进口水位决定了泵是否会发生汽蚀。

都是反比,扬程越高,压力小,水量小流量小

水泵流量扬程转速功率效率的关系

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10|提问时间:

2010-12-3010:

59|提问者:

aksdbl

一台单级单吸离心泵转速2960r/min流量300m³

/h扬程145m轴功率145KW效率80%

现转速不变的情况下流量控制在100m³

/h时怎么求扬程轴功率效率?

问题补充:

现在公司领导要求根据设计数值画一个大概的性能曲线图出来没有任何资料可查也必须手画谁能帮我看看现在要求不同流量时的扬程,轴功率,效率

求扬程轴功率效率没有公式,这与泵的设计与制造相关。

但你可找到泵的型号后,在泵的说明书上有泵的“性能特性曲线图”,你可根据流量、压力的交点,可找到泵的效率与轴功率。

如没有说明书,可向生产厂家要。

在变频拖动的供水设备中,频率的高低决定了电机的转速,也就是水泵的转速。

对于同一台水泵来说,可以运用水泵的比例定律来计算在不同转速下的扬程,流量,功率。

比例定律的定义:

同一台水泵,当叶轮直径不变,而改变转速时,其性能的变化规律。

Q1/Q2=N1/N2,H1/H2=(N1/N2)平方,P1/P2="

(N1/N2)立方。

Q1,H1,P1分别是转速N1时的流量,扬程,轴功率。

Q2......参考上边,

你先算出电机在35HZ时的转速,然后带入公式计算。

另外,当转速下降太大的时候,水泵的效率也会跟着下降。

实际上,在水泵的生产制造过程中,并不能保证每一台泵的工作曲线是相同的,只能说它是相似的。

那需要具体到是什么泵!

离心泵流量与扬程是反比关系

水泵的有效功率P=pgQH

式中:

p——水的密度;

g——重力加速度;

Q——体积流量;

H——扬程。

水泵的吨位怎么选择,和流量有什么关系,或者和扬程有关系?

卖水泵,一看流量,二看扬程,只要这二者合乎要求即可,不知道你为什么关心吨位。

不过有一点可以肯定,流量越大的水泵重量越大,也就是你说的吨位越大。

你所说的“水泵的吨位”是指水泵每小时抽水多少吨吧?

如果是这个意思,你说的水泵的吨位就是水泵的质量流量(老的说法叫重量流量),质量流量除以水的密度就是水泵的体积流量。

流量与扬程的关系可以用水泵的有效功率公式联系在一块:

如果取水的密度p=1000kg/m^3;

g=9.8m/s;

Q的单位用m^3/s,H的单位用m,功率P的单位用KW。

则公式可简化为

P=9.8QH。

这就是流量和扬程的关系。

一台水泵的流量、扬程的完整关系是以流量~扬程关系曲线给出的。

泵的分类

一、叶片泵:

离心泵、轴流泵、混流泵、涡流泵(旋涡泵)、滑片泵

二、容积泵:

齿轮泵、柱塞泵、螺杆泵、隔膜泵、伦茨泵、油隔离泵

三、其它:

射流泵

当然,以上还未全部包含泵的类型,随着科技的发展,会有更多其它新的类型泵

离心泵的工作原理

  离心泵的工作原理是:

离心泵之所以能把水送出去是由于离心力的作用。

水泵在工作前,泵体和进水管必须罐满水形成真空状态,当叶轮快速转动时,叶片促使水快速旋转,旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去,泵内的水被抛出后,叶轮的中心部分形成真空区域。

水源的水在大气压力(或水压)的作用下通过管网压到了进水管内。

这样循环不已,就可以实现连续抽水。

在此值得一提的是:

离心泵启动前一定要向泵壳内充满水以后,方可启动,否则泵体将不能完成吸液,造成泵体发热,震动,不出水,产生“空转”,对水泵造成损坏(简称“气缚”)造成设备事故。

离心泵的种类很多,分类方法常见的有以下几种方式1按叶轮吸入方式分:

单吸式离心泵双吸式离心泵。

2按叶轮数目分:

单级离心泵多级离心泵。

3按叶轮结构分:

敞开式叶轮离心泵半开式叶轮离心泵封闭式叶轮离心泵。

4按工作压力分:

低压离心泵中压离心泵高压离心泵边立式离心泵。

叶轮安装在泵壳2内,并紧固在泵轴3上,泵轴由电机直接带动。

泵壳中央有一液体吸入4与吸入管5连接。

液体经底阀6和吸入管进入泵内。

泵壳上的液体排出口8与排出管9连接。

在离心泵启动前,泵壳内灌满被输送的液体;

启动后,叶轮由轴带动高速转动,叶片间的液体也必须随着转动。

在离心力的作用下,液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量,以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。

在蜗壳中,液体由于流道的逐渐扩大而减速,又将部分动能转变为静压能,最后以较高的压力流入排出管道,送至需要场所。

液体由叶轮中心流向外缘时,在叶轮中心形成了一定的真空,由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力,液体便被连续压入叶轮中。

可见,只要叶轮不断地转动,液体便会不断地被吸入和排出。

编辑本段气缚现象

  当泵壳内存有空气,因空气的密度比液体的密度小得多而产生较小的离心力。

从而,贮槽液面上方与泵吸入口处之压力差不足以将贮槽内液体压入泵内,即离心泵无自吸能力,使离心泵不能输送液体,此种现象称为“气缚现象”。

为了使泵内充满液体,通常在吸入管底部安装一带滤网的底阀,该底阀为止逆阀,滤网的作用是防止固体物质进入泵内损坏叶轮或妨碍泵的正常操作。

编辑本段1叶轮

  叶轮的作用是将原动机的机械能直接传给液体,以增加液体的静压能和动能主要增加静压能。

叶轮一般有6~12片后弯叶片。

叶轮有开式、半闭式和闭式三种,如图2-2所示。

开式叶轮在叶片两侧无盖板,制造简单、清洗方便,适用于输送含有较大量悬浮物的物料,效率较低,输送的液体压力不高;

半闭式叶轮在吸入口一侧无盖板,而在另一侧有盖板,适用于输送易沉淀或含有颗粒的物料,效率也较低;

闭式叶轮在叶轮在叶片两侧有前后盖板,效率高,适用于输送不含杂质的清洁液体。

一般的离心泵叶轮多为此类。

叶轮有单吸和双吸两种吸液方式。

有一个进水口的是单吸,可以从两面一起进水的为双吸。

编辑本段2泵壳

  作用是将叶轮封闭在一定的空间,以便由叶轮的作用吸入和压出液体。

泵壳多做成蜗壳形,故又称蜗壳。

由于流道截面积逐渐扩大,故从叶轮四周甩出的高速液体逐渐降低流速,使部分动能有效地转换为静压能。

泵壳不仅汇集由叶轮甩出的液体,同时又是一个能量转换装置。

编辑本段3轴封装置

  作用是防止泵壳内液体沿轴漏出或外界空气漏入泵壳内。

编辑本段常用轴封装置有填料密封和机械密封两种。

  填料一般用浸油或涂有石墨的石棉绳。

机械密封主要的是靠装在轴上的动环与固定在泵壳上的静环之间端面作相对运动而达到密封的目的。

编辑本段离心泵的过流部件

简介

  离心泵的过流部件有:

吸入室,叶轮,压出室三个部分。

叶轮室是泵的核心,也是流部件的核心。

泵通过叶轮对液体的作功,使其能量增加。

按液体流出的方向分类

  叶轮按液体流出的方向分为三类:

  

(1)径流式叶轮(离心式叶轮)液体是沿着与轴线垂直的方向流出叶轮。

  

(2)斜流式叶轮(混流式叶轮)液体是沿着轴线倾斜的方向流出叶轮。

  (3)轴流式叶轮液体流动的方向与轴线平行的。

按吸入的方式分类

  叶轮按吸入的方式分为二类:

  

(1)单吸叶轮(即叶轮从一侧吸入液体)。

  

(2)双吸叶轮(即叶轮从两侧吸入液体)。

按盖板形式分类

  叶轮按盖板形式分为三类:

  

(1)封闭式叶轮。

  

(2)敞开式叶轮。

  (3)半开式叶轮。

  其中封闭式叶轮应用很广泛,前述的单吸叶轮双吸叶轮均属于这种形式。

编辑本段离心泵的种类

一、按工作叶轮数目来分类

1、单级泵:

即在泵轴上只有一个叶轮。

2、多级泵.:

即在泵轴上有两个或两个以上的叶轮,这时泵的总扬程为n个叶轮产生的扬程之和。

二、按工作压力来分类

1、低压泵:

压力低于100米水柱;

2、中压泵:

压力在100~650米水柱之间;

3、高压泵:

压力高于650米水柱。

三、按叶轮进水方式来分类

1、单侧进水式泵:

又叫单吸泵,即叶轮上只有一个进水口;

2、双侧进水式泵:

又叫双吸泵,即叶轮两侧都有一个进水口。

它的流量比单吸式泵大一倍,可以近似看作是二个单吸泵叶轮背靠背地放在了一起。

四、按泵壳结合缝形式来分类

1、水平中开式泵:

即在通过轴心线的水平面上开有结合缝。

2、垂直结合面泵:

即结合面与轴心线相垂直。

五、按泵轴位置来分类

1、卧式泵:

泵轴位于水平位置。

2、立式泵:

泵轴位于垂直位置。

六、按叶轮出来的水引向压出室的方式分类

1、蜗壳泵:

水从叶轮出来后,直接进入具有螺旋线形状的泵壳。

2、导叶泵:

水从叶轮出来后,进入它外面设置的导叶,之后进入下一级或流入出口管。

  平时我们说某台水泵属于多级泵,是指叶轮多少来讲的。

根据其它结构特征,它又有可能是卧式泵、垂直结合面泵、导叶式泵、高压泵、单面进水式泵等。

所以依据不同,叫法就不一样。

另外,根据用途也可进行分类,如油泵、水泵、凝结水泵、排灰泵、循环水泵等

  分类方式类 型离心泵的特点

  按吸入方式单吸泵液体从一侧流入叶轮,存在轴向力

  双吸泵液体从两侧流入叶轮,不存在轴向力,泵的流量几乎比单吸泵增加一倍

  按级数单级泵泵轴上只有一个叶轮

  多级泵同一根泵轴上装两个或多个叶轮,液体依次流过每级叶轮,级数越多,扬程越高

  按泵轴方位卧式泵轴水平放置

  立式泵轴垂直于水平面

  按壳体型式分段式泵壳体按与轴垂直的平面部分,节段与节段之间用长螺栓连接

  中开式泵壳体在通过轴心线的平面上剖分

  蜗壳泵装有螺旋形压水室的离心泵,如常用的端吸式悬臂离心泵

  透平式泵装有导叶式压水室的离心泵

  特殊结构

  管道泵泵作为管路一部分,安装时无需改变管路

潜水泵泵和电动机制成一体浸入水中

液下泵泵体浸入液体中

屏蔽泵叶轮与电动机转子联为一体,并在同一个密封壳体内,不需采用密封结构,属于无泄漏泵

磁力泵除进、出口外,泵体全封闭,泵与电动机的联结采用磁钢互吸而驱动

  自吸式泵泵启动时无需灌液

  高速泵由增速箱使泵轴转速增加,一般转速可达10000r/min以上,也可称部分流泵或切线增压泵

  立式筒型泵进出口接管在上部同一高度上,有内、外两层壳体,内壳体由转子、导叶等组成,外壳体为进口导流通道,液体从下部吸入。

 

南方泵

ISG生活给水泵,生活用泵,小区水泵,生活给排水设备,根据IS、IR型离心泵性能参数和立式泵的独特结构组合设计,并严格按照ISO2858要求进行设酒制造,采用国内优质水力模型进行设计而成,是最理想的新一代卧式泵产品。

该产品一律采用硬质合金机械密封。

应用范围:

ISW型泵适用于工业和城市给排水,如高层建筑增压送水,园林喷灌,消防增压,远距离输送,暖通制冷循环、浴室等增压及设备配套,使用温度不超过85℃。

ISWR型泵广泛适用于:

冶金、化工、纺织、造纸、以及宾饭馆店等锅炉热源水增压、输送、及城市采暖系统,SGWR型使用温度不超过120℃。

编辑本段离心泵安装高度即吸程选用

一、离心泵的关键安装技术

管道离心泵的安装技术关键在于确定离心泵安装高度即吸程。

这个高度是指水源水面到离心泵叶轮中心线的垂直距离,它与允许吸上真空高度不能混为一谈,水泵产品说明书或铭牌上标示的允许吸上真空高度是指水泵进水口断面上的真空值,而且是在1标准大气压下、水温20℃情况下,进行试验而测定得的。

它并没有考虑吸水管道配套以后的水流状况。

而水泵安装高度应该是允许吸上真空高度扣除了吸水管道损失扬程以后,所剩下的那部分数值,它要克服实际地形吸水高度。

水泵安装高度不能超过计算值,否则,离心泵将会抽不上水来。

另外,影响计算值的大小是吸水管道的阻力损失扬程,因此,宜采用最短的管路布置,并尽量少装弯头等配件,也可考虑适当配大一些口径的水管,以减管内流速。

  应当指出,管道离心泵安装地点的高程和水温不同于试验条件时,如当地海拔300米以上或被抽水的水温超过20℃,则计算值要进行修正。

即不同海拔高程处的大气压力和高于20℃水温时的饱和蒸汽压力。

但是,水温为20℃以下时,饱和蒸汽压力可忽略不计。

  从管道安装技术上,吸水管道要求有严格的密封性,不能漏气、漏水,否则将会破坏离心泵进水口处的真空度,使离心泵出水量减少,严重时甚至抽不上水来。

因此,要认真地做好管道的接口工作,保证管道连接的施工质量。

二、离心泵的安装高度Hg计算

  允许吸上真空高度Hs是指泵入口处压力p1可允许达到的最大真空度。

  而实际的允许吸上真空高度Hs值并不是根据式计算的值,而是由泵制造厂家实验测定的值,此值附于泵样本中供用户查用。

位应注意的是泵样本中给出的Hs值是用清水为工作介质,操作条件为20℃及及压力为1.013×

105Pa时的值,当操作条件及工作介质不同时,需进行换算。

1输送清水,但操作条件与实验条件不同,可依下式换算

Hs1=Hs+Ha-10.33-Hυ-0.24

2输送其它液体当被输送液体及反派人物条件均与实验条件不同时,需进行两步换算:

第一步依上式将由泵样本中查出的Hs1;

第二步依下式将Hs1换算成H΄s

2汽蚀余量Δh

  对于油泵,计算安装高度时用汽蚀余量Δh来计算,即泵允许吸液体的真空度,亦即泵允许的安装高度,单位用米。

用汽蚀余量Δh由油泵样本中查取,其值也用20℃清水测定。

若输送其它液体,亦需进行校正,详查有关书籍。

  吸程=标准大气压(10.33米)-汽蚀余量-安全量(0.5米)

  标准大气压能压管路真空高度10.33米。

  例如:

某泵必需汽蚀余量为4.0米,求吸程Δh?

  解:

Δh=10.33-4.0-0.5=5.83米

  从安全角度考虑,泵的实际安装高度值应小于计算值。

当计算之Hg为负值时,说明泵的吸入口位置应在贮槽液面之下。

  例2-3某离心泵从样本上查得允许吸上真空高度Hs=5.7m。

已知吸入管路的全部阻力为1.5mH2O,当地大气压为9.81×

104Pa,液体在吸入管路中的动压头可忽略。

试计算:

1输送20℃清水时离心泵的安装。

2改为输送80℃水时离心泵的安装高度。

1输送20℃清水时泵的安装高度。

  已知:

Hs=5.7m

Hf0-1=1.5m

u12/2g≈0

  当地大气压为9.81×

104Pa,与泵出厂时的实验条件基本相符,所以泵的安装高度为Hg=5.7-0-1.5=4.2m。

2输送80℃水时泵的安装高度

  输送80℃水时,不能直接采用泵样本中的Hs值计算安装高度,需按下式对Hs时行换算,即

  已知Ha=9.81×

104Pa≈10mH2O,由附录查得80℃水的饱和蒸汽压为47.4kPa。

Hv=47.4×

103Pa=4.83mH2O

Hs1=5.7+10-10.33-4.83+0.24=0.78m

  将Hs1值代入式中求得安装高度

Hg=Hs1-Hf0-1=0.78-1.5=-0.72m

Hg为负值,表示泵应安装在水池液面以下,至少比液面低0.72m

单级双吸离心泵

  单级双吸离心泵为新型高效节能水泵,同等用能条件下,其运行效率可高出原水泵近20%

1.结构紧凑外形美观,稳定性好,便于安装。

2.运行平稳优化设计的双吸叶轮使轴向力减小到最低限度,且有优异水力性能的叶型,并经精密铸造,泵壳内表面及叶轮表面极其光华具有显著的抗汽蚀性能和高效率。

3.轴承选用SKF及NSK轴承保证运行平稳,噪音低,使用寿命长。

4.轴封选用BURGMANN机械密封或填料密封。

能保证8000小时运行无泄漏。

5.安装形式装配时不需调整,可根据现场使用条件。

分立式或卧式安装。

6.加装自吸装置,可实现自动吸水,即不需安装底阀,不需真空泵,不需倒灌,泵可以启动。

编辑本段延长离心泵使用寿命的方法

1、离心泵的选择及安装

  离心泵应该按照所输送的液体进行选择,并校核需要的性能,分析抽吸,排出条件,是间歇运行还是连续运行等。

离心泵通常应在或接近制造厂家设计规定的压力和流量条件下运行。

泵安装时应进行以下复查:

①基础的尺寸,位置,标高应符合设计要求,地脚螺栓必须恰当和正确地固定在混凝土地基中,机器不应有缺件,损坏或锈蚀等情况;

②根据泵所输送介质的特性,必要

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