脚手架Word格式文档下载.docx
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3.施工安排7
3.1施工组织7
4.施工准备8
4．1技术准备8
4．2材料准备8
5.脚手架施工11
5.1脚手架施工11
5.2脚手架的拆除19
6、脚手架管理20
6．1构配件检查管理20
6．2脚手架的检查管理21
6．3脚手架的验收管理21
6．4脚手架的使用管理22
7、脚手架的维护、保养24
7．1脚手架的保养24
7．2脚手架的维护24
8、脚手架安全使用措施24
9、落地式扣件钢管脚手架计算书27
1、编制依据
1.1施工组织设计
施工组织设计名称
编号
日期
配送中心用房（北京千里马物流总部国际配送中心项目）施工组织设计
2016-001
2016-04
1.2施工图
图纸名称
图纸类型
图纸编号
出图日期
建筑施工图
建筑
建1-建27
2015-7
结构施工图
结构
结1-结28
1.3主要规程、规范、标准
序号
类别
名称
1
规
程
《直径5～152mm电焊钢管》
YB242
2
建筑施工扣件式钢管脚手架安全规程
JGJ130-2011
3
建筑施工安全检查标准
JGJ59-2011
4
建筑施工高处作业安全技术规程
JGJ80-2011
5
《碳素结构钢》
GB/T700-2006
1.4主要法规
国家
中华人民共和国建筑法
中华人民共和国主席令
中华人民共和国安全生产法
建设工程安全生产管理条例
国务院令第393号
行业
建设工程强制条文
建标[2000]219号
北京市建设工程施工现场管理办法
市政府令第72号
6
北京市安全生产条例
市人大常委会第24号
2.工程概况
2.1总体简介
本工程为配送中心用房（北京千里马物流总部国际配送中心项目），位于北京市顺义区顺义新城22街区，东临奇良海德，西邻山水时尚酒店。
总建筑面积为12314.6平方米,其中地下建筑面积2470平方米,地上建筑面积9844.6平米方。
根据现场情况及建筑物特点，选用落地式脚手架，搭设高度为48m，24m以下采用双立杆进行搭设。
2.2建筑设计简介
项目
内容
建筑面积（m2）
地下建筑面积
2470
地上建筑面积
9844.6
建筑层数
地上部分
9
地下部分
地下1层
建筑层高
地下部分层高（m）
地下室
5.7
地上部分层高（m）
首层
7.2
标准层
3.7
九层
建筑高度（m）
±
0.000高程
30.90
室内外高差
0.30
基底标高
-6.35
最大基坑深度
-9.8
建筑总高
41.3
建筑平面
横轴编号
1-7
纵轴编号
A-F
横轴距离（m）
43.8
纵轴距离（m）
25.2
结构断面尺寸（mm）
底板厚度
500局部1000
外墙厚度
300
内墙厚度
300、400
梁高
400*700、200*700、300*1700、350*700、250*600、250*550、500*900
楼板厚度
250、180、100
3.施工安排
3.1施工组织
3.1.1施工组织系统
脚手架、防护架的施工组织系统由施工、验收、日常检查、维护等各职能部门组成。
楼号
千里马物流总部国际配送中心
施工组
工长：
蒋长生
分包专业施工班组
验收组
刘宝忠
张立志
日常检查组
刘宝忠、郭合林
维护组
根据组织系统图，建立岗位责任制和日常监督制度，明确分工，落实施工控制责任，所有岗位各行其职。
4.施工准备
4．1技术准备
4．1．1拟采用脚手架搭设体系选择：
根据工程结构特点和材料供应的实际情况，决定选用落地式脚手架和悬挑式脚手架作为防护搭设体系。
4．2材料准备
材料名称
数量
进场日期
Ф48钢管
3000根（6米/根）、3000根（2.5米/根）
随施工进度
扣件
1500个（直角、旋转、对接扣件）
脚手板
65立方米（5厘米厚）
密目尼龙网
12000M2
大眼安全网
2300M2
1、搭设脚手架的钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092中规定的3号普通钢管，其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700-2006中Q235A钢的规定，每根钢管的最大质量不应大于25kg。
新用的钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管要有产品质量合格证、质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB/T228的有关规定，质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的有关规定，必须涂有防锈漆。
旧钢管表面锈蚀深度、和钢管的弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的有关规定。
锈蚀检查应每年一次。
检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。
钢管上严禁打孔。
2、扣件：
扣件应符合《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）的规定，材料应采用《可锻铸铁件》（GB9440）中所规定的力学性能不低于KTH330-08牌号的可锻铸铁或GB11352中的ZG230-450铸钢制作。
扣件与钢管的贴面必须严格整形，应保证扣件抗滑抗拉性能的要求。
而扣件的附件（T形螺栓、螺母、垫圈）所采用的材质应符合《碳素结构钢》（GB700-2006）中Q235的规定；
螺纹均要符合《普通螺纹》（GB196-81）的规定；
垫圈则要符合《垫圈》（GB96-85）的规定。
扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。
扣件与钢管要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要小于5mm。
所有进场扣件及脚手架钢管必须进行复试，合格后才能使用，复试报告在安全管理科存档。
连接扣件有三种：
（1）直角扣件。
做两根垂直相交的钢管连接用。
如立杆与纵向水平杆、纵向水平杆与横向水平杆等，是使用量最大的扣件。
（2）旋转扣件（回转扣）。
供两根任意相交钢管连接用。
（3）对接扣件，供对接钢管用。
所有扣件性能应符合GB15831-2006中的有关附图内容的要求，扣件与底座的力学性能要符合下表要求；
名
称
螺栓扭力矩（N.m）
抗滑试验
抗破
坏试
验KN
扭转刚度试验
抗拉试验
抗压试验KN
荷载KN
位移值mm
力矩（N.m）
位移值或旋转角度
直角扣件
40
7
10
△1≤7.0
△2≤0.5
25
900
无规定
旋转扣件
17
对接扣件
△≤2.0
底座
60
3、水平悬挑梁，其钢材强度等级为Q235-A，水平悬挑梁所使用的钢材必须表面平整，无锈蚀。
截面有足够的抗弯抵抗矩，在满载条件下其挠度变形应满足相应设计要求。
4、U型螺栓应符合现行国家标准《钢结构设计规范》（GB50017）的有关规定。
固定钢梁的钢筋拉环应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》（GB50010）规定。
5、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，力求环保美观。
6、木脚手板的宽度不小于200mm厚度不小于50mm，其材质应符合《GB5000-2003》中Ⅱ级的规定，腐朽的脚手板不应使用。
7、安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目/100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.6×
1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。
要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证。
8、连墙件材料采用钢管、角钢等型钢，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》GB/700-2006中Q235-A钢的要求。
9、水平加固杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑及脚手架转角处的连接杆等材质在保证可焊性的条件下应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700-2006中Q235A钢的规定，相应的扣件规格也应该符合要求。
5.脚手架施工
5.1脚手架施工
落地式脚手架施工安排：
双排脚手架搭设时，内排脚手架距墙面100mm，并在作业层设置脚手板和兜心网。
所有落地部分脚手架基础下铺设50mm厚木脚手板。
脚手架立杆纵距为1.5米，步距为1.3米，里外排脚手架间距1.05米，并在施工层设置挡脚板（高度不低于18厘米）。
连接材料用Φ48.3*3.6架管和专用扣件施工，外侧挂密目安全网防护，作业层设一道水平兜心网且水平兜心网间距不大于3米。
密目安全网和大眼兜心网必须用网绳捆绑，捆紧捆牢并且平整美观。
搭设方法：
定距定位。
根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；
用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并点出立杆标记；
垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。
在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。
当脚手架操作层高出连墙件以上两步时，宜先立外排，后立内排。
其余按以下构造要求搭设。
（1）地基处理：
落地式脚手架直接从地下室顶板进行搭设，保证基础强度。
地下室顶板用48.3*3.6的架管进行回顶横、纵向间距0.9m。
（2）立杆设置
1）立杆接头必须采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。
接头位置交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；
各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。
2）每根立杆底部应设置垫块，并且必须设置纵、横向扫地杆。
纵横向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处立杆上。
横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
3）立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。
4）立杆及纵横向水平杆构造要求见下图。
5）主立杆延竖轴搭设到顶，辅立杆与主立杆之间的间距不大于100mm，主立杆用直角扣件与纵向水平杆连接，每步架内双管立杆的两根立杆用不少于3个旋转扣减连接。
（3）大横杆、小横杆、剪刀撑设置
1）纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。
纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。
其要求如下：
当采用对接时，对接扣件应该交错布置，两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨；
不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离不应小于500mm；
各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
当采用搭接时，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。
2）脚手板使用木脚手板，脚手板厚度≮50mm。
纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上；
3）外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。
主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；
并且作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；
现场使用木脚手板，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上；
脚手架搭设高度为48m的双排脚手架，必须在脚手架外侧全立面连续设置剪刀撑，并应由底至顶连续设置；
每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°
~60°
之间；
除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道（见附图）。
（4）脚手板的铺设要求
1）作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120~150mm；
2）木脚手板应设置在三根横向水平杆上。
当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。
脚手板采用搭接铺设，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm（如图）。
作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。
脚手板探头应用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆件上；
4）在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动；
5）从落地架顶端的脚手板下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。
（6）防护栏杆
1）脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。
2）选用18#铅丝张挂安全网，要求严密、平整。
3）脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。
4）脚手架内侧形成临边的（如遇大开间门窗洞等），在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。
5）脚手架上门洞、出入口构造示意图
（7）连墙杆的设置
本工程连墙件采用预埋钢管扣减连接，混凝土浇筑前用竖向短钢管埋设于梁内月200mm，外漏约200mm。
待混凝土浇筑完成后用水平长钢管连接立杆与竖向短钢管。
1）连墙件数量的设置除应满足本规范计算要求外，尚应符合表6.4.1的规定。
表6.4.1 连墙件布置最大间距
注：
h——步距；
la——纵距。
本工程连墙件采用3步3跨，竖向间距3.9米，水平间距4.50米。
连墙件的布置应符合下列规定：
①宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；
②应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；
③宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置；
2）本工程落地脚手架高度在24m以上，采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。
严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。
3）连墙件的构造应符合下列规定：
①现场外脚手架采用三步（3.9m）三跨（4.5m），连墙件中的连墙杆不能水平设置，脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接；
②连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。
连墙件示意图：
（8）架体内部封闭
1）脚手架的架体里立杆距墙体净距最多为100mm，如因结构设计的限制大于100mm的必须铺设站人板，站人板设置平整牢固。
2）脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。
3）施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。
（9）钢丝绳卸载
1）梁板内的受拉锚环，必须在混凝土达到设计强度的75%以上方可受力使用。
2）拉钩、吊环一定要采用圆钢制作，不允许用螺纹钢筋。
3）派工人扎接上部拉环的钢丝绳，至少采用3个卡头扎紧，钢丝绳扎头螺丝全面要拧紧，不允许松动（如图）。
4）对整个架体进行安全检查，发现钢丝绳松动、锈蚀或焊缝脱焊等情况时要立即进行修复，合格后方可继续使用。
5.2脚手架的拆除
（1）拆除脚手架前的准备工作应符合下列规定：
1）应全面检查脚手架的扣件连接，连接件、支撑体系等是否符合要求。
2）应根据检查结果确定拆除顺序为先拆西楼脚手架,后拆东楼脚手架，然后顺序水平拆除。
3）单位工程负责人进行拆除安全技术交底。
4）应清楚脚手架上的杂物及地面上障碍物。
（2）拆除脚手架时应符合下列规定：
1）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时进行。
2）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件或连柱件整层或数层拆除后再拆脚手架；
分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步应增设连墙件加固。
3）当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约为6.5米）时，应现在适当位置搭设临时抛撑加固后再拆除连墙件。
4）脚手架采取分段拆除的方法，对不拆除的脚手架两端应按规定设置连接件和横向斜撑加固。
（3）卸料时各构配件严禁抛掷地面，运至地面的构配件应及时检查、修整，整修和保养，并按规格、品种随时码堆存放。
6、脚手架管理
6．1构配件检查管理
（1）钢管：
1）新钢管必须有产品质量合格证，必须有质量检验报告，钢管材质检验方法要符合国家现行标准，《金属拉力试验法》的有关规定。
质量均符合《碳素结构钢GB700-92》中Q235-A级钢的规定，钢管表面应光滑，不应有裂缝、伤疤、分层、错位、毛刺、压痕和深划道，钢管外径、壁厚、端面等的允许偏差，应分别符合规范规定，外形不得有硬弯，应涂防锈漆。
2）旧钢管：
表面锈蚀度不得超过0.5mm锈蚀检查每年一次，应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，钢管弯曲变形在端部长1.5m以内不得超过5mm。
立杆弯曲不得超过12mm。
（2）扣件：
1）新扣件应有产品合格证、生产许可证与专业检测单位的测试报告，当对扣件质量有疑虑时，应按国家现行标准《钢管脚手架扣件》的规定抽样检测。
2）在扣件使用前必须进行质量检查，有裂纹、变形的严禁使用，滑丝的螺栓要更换。
3）新旧扣件必须涂防锈漆。
（3）脚手板：
木脚手板的宽度不小于200mm厚度不小于200mm，其材质应符合《木结构设计规范GBJ5-92》中Ⅱ级的规定，腐朽的脚手板不应使用。
6．2脚手架的检查管理
（1）基础完工后应对基础进行认真检查，合格后方可进行下部工序。
（2）脚手架搭设好后应检查其搭设和构造是否符合技术要求，立杆的沉降与垂直偏差是否符合规定，杆件的设置和连接、连墙件剪刀撑或斜撑、水平加固杆等的构造是否符合要求，安全措施是否要求。
6．3脚手架的验收管理
（1）验收时应具备的基本文件：
1）脚手架的施工设计文件和组装图。
2）脚手架的部件出厂合格证，试验报告和质量分类标志。
3）脚手架工程的施工记录，班组长自检记录和工程项目部的检查记录。
4）脚手架工程的施工验收报告。
（2）验收的组织和重点验收项目：
1）验收的分工：
由项目部工程负责人组织技术和技术安全人员进行验收。
2）重点验收项目
A.安装后的扣件，其拧紧螺栓的扭力矩应用扭力板手检查，抽样方法应按随机均布原则进行，抽样数目与质量判定标准应按下表规定，不合格时必须整体重新拧紧，并经复验合格后方可验收。
扣件拧紧质量抽样数目及判定标准：
项次
检查验收项目
安装扣件数量（个）
抽检数量（n）
合格判定数（Ac）
连接立杆与纵（横）项水平杆或剪刀撑的扣件，接长立杆纵向水平杆或剪刀撑的扣件
501~1200
32
连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件
B.杆件设置是否齐全，连接件、挂扣件、承力件与建筑物的固定是否牢固可靠。
C.安全设施（安全网、护栏、挡脚板等）、脚手板是否齐全和安全可靠。
D.基础是否平整坚实，支垫是否符合要求。
E.连墙件的数量、位置和竖向水平间距是否符合要求。
垂直度及水平度是否合格，其偏差应符合下表要求：
允许偏差
垂直度
每步架
Δ≤h/1000且不超过±
2.0
h-步距
脚手架整体
Δ≤H/600且不超过±
50
H-脚手架高度
水平度
一跨距为两端，里外高差
L/600且不超过±
3.0
L-跨距
L-脚手架长度
6．4脚手架的使用管理
（1）使用注意事项：
1）严格控制脚手架上的施工荷载。
2）在脚手架上同时进行多层作业时，各作业层之间应设置可靠的防护棚挡，以防止上层坠物伤及下层作业人员。
3）不得在脚手架上堆放任何材料。
4）有人行横道的脚手架外侧，应有严密的防护措施，以防坠物伤人。
5）遇有立杆沉陷或悬空、架子歪斜等情况时，在上述问题未解决之前应停止使用脚手架。
6）定期并及时清除脚手架上的建筑垃圾，清理时不许抛扔，应用垂直运输设备集中下运。
7）脚手架使用中应定期检查下列项目：
A、杆件的设置和连接，连墙件，支撑等的构造是否符合要求。
B、扣件螺栓是否松动。
C、地基是否积水，底座是否松动。
（2）严禁任意拆除杆件和危及架子的作业。
1）不得任意拆除下列杆件，否则应报主管部门批准，并采用可靠的安全补救措施后方可拆除。
A、主节点处的纵、横向水平杆和横向扫地杆，封口杆等。
B、连墙杆件、水平加固杆、交叉撑、水平架。
C、剪刀撑、之字撑、斜撑。
D、栏杆、挡脚板。
E、安全立网和平网。
2）从室内往室外挖掘管沟通过脚手架立杆时，应提出对立杆的加固措施，报主管部门批准后方可动工挖沟。
3）要在临近脚手架处进行挖沟作业时，应采取安全措施后，报主管部门批准方可动工。
4）在脚手架上进行电气焊作业时应有防火措施和专人看护。
（3）距脚手架外排立杆垂直6米范围内严禁设置加工区，如场地有限必须设置时，必须设置防砸棚且高度不小于5米，水平探出6米。
7、脚手架的维护、保养
7．1脚手架的保养
（1）在检查扣件是否松动时，应对扣件的旋转面及螺丝丝口上油一次。
（2）应随时检查脚手板是否绑扎紧密，否则应及时修复加固。
（3）每天检查一次安全网有无破损和是否牢靠，及时发现问题及时加固修复。
7．2脚手架的维护
（1）拆除后的脚手架（包括构配件）应清除杆件及螺纹上的沾污物，并按品种、规格整理分类及时回收入库堆放。
（2）凡弯曲、变形的杆件应先调直，破损的构配件应先修
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