雨污排水专项施工方案Word文件下载.docx
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到达国家现行有关施工质量验收标准标准。
4、现行的国家有关标准、规定、施工和验收标准及质量检验评定标准。
《工程测量标准》〔GB50026–93〕
《室外排水设计标准》〔GB50014-2006，2011年版〕
《埋地塑料排水管道工程技术规程》〔CJJ143-2010〕
《市政排水管道工程及附属设施》〔06MS201〕
《市政排水管渠工程质量检验评定标准》〔CJJ3-90〕
《给水排水管道工程施工及验收标准》〔GB50268-2008〕
《混凝土构造工程施工质量验收标准》〔GB50204-2002〕
《城市电力电缆线路设计技术规定》〔DL/T5221-2005〕
《通信管道和通道工程设计标准》〔GB50373-2006〕
《电力电缆井设计和安装》〔07SD101-8〕
《通信管道人孔和手孔图集》〔YD5178-2009〕
《35kv及以下电缆敷设》〔94D101-5〕
《接地装置安装》〔03D501-4〕
《施工现场临时用电平安技术标准》〔JGJ46-2005〕
《建筑施工平安检查标准》（JGJ59-2011）
5、现场调查了解的有关本工程的地理位置、自然条件、材料、交通等具体状况和经过调查所驾驭的有关资料和信息。
6、结合我公司综合施工实力、人力资源、设备物资资源、技术实力、经济实力和多年来从事市政道路工程建立的施工经历。
7、依据我国现行的法律、法规及地方有关施工平安、劳动爱护、土地运用和管理、环境爱护和文明施工方面的具体规定和技术标准。
1、遵守招标合同文件各项条款要求，全面响应招标文件及补疑文件，谨慎贯彻业主和监理工程师及其授权代表人的指导、指令和要求。
2、严格遵守招标合同文件明确的设计标准、施工标准和质量评定和验收标准。
3、坚持技术先进性、工期合理性、经济适应性、平安牢靠性和实事求是相结合。
4、实施工程法管理，通过对资金、技术、方案、劳务、设备、材料、时间和空间条件的优化处置，实现本钱、工期、质量及社会信誉的预期目标。
5、按公司质量〔ISO9001:
2000〕、环境〔ISO14001:
2004〕、职业安康平安管理手册〔OHSAS18001:
1999〕。
6、我公司以投资方及用户满足为指导思想，创精品工程为目的，以诚信效劳于顾客。
7、在工程管理上，遵循国际质量管理模式，以人为本，形成程序化、标准化、信息化管理体系。
以质量至上，运用PDCA循环检验为手段，“筹划、实施、检验、整改”对质量进展限制，使该工程质量到达标准验收标准，使该工程到达精品工程要求。
8、在工程建立中，组织高素养、有施工经历的合格管理人员，依托公司雄厚的技术力气，配备合理的机械设备，完善检测、计量手段，使建立的每一项工程都创一方业绩，满足一方用户。
贵红路位于贵安新区中心区北部，贵红路设计起点接纵五线〔现状102省道〕，道路向东延长穿过老鹰岩，至王二寨村旁边后接着向东延长，一个立交节点〔和百公路菱形立交节点〕、一座上跨现状湖林铁路支线主线桥，下穿沪昆高铁，穿越簸箕田村后，终点和纵一线〔贵红路贵阳段〕相连，全长为5.2公里，道路规划红线宽度在K0+000至K3+580为60米，在K3+580至终点规划红线宽度为38米，道路标准宽度60～38米，双向8车道，为城市主干道，设计车速为60公里/小时。
道路在和百公路相交时布置有长度为480米的百公路主线下拉槽；
在和现状湖林铁路支线相交时设有41米长、1×
30m简支小箱梁的上跨主线桥。
百公路下穿贵红路箱涵位于贵安新区贵红路和百公路穿插口处，设计起点桩号为百公路K8+252,终点桩号K8+372，全长120m。
采纳整体式框架构造，按双向6车道设计。
雨污管网布置于道路两侧，当道路为70m宽时，右侧雨污管网布置在人行道范围，左侧雨污管网布置在辅车道范围；
当道路为50m宽时〔K8+300～K11+400〕，右左两侧雨污管分别距道路中心线为17m和19.4m，雨污管道在道路两侧适当位置设置穿越道路的过路管道及排出口。
雨水管道采纳DN300～DN2000Ⅱ级钢筋混凝土管，污水管道采纳DN500高密度聚氯乙烯双壁水纹管〔HDPE〕。
70m宽道路范围：
左侧雨水管道起点覆土为1.98m，右侧雨水管道起点覆土为2.12m，左侧污水管道起点覆土为2.68m，右侧污水管道起点覆土为2.59m；
50m宽道路范围：
雨水管道起点覆土为2.1m，污水管道起点覆土为2.6m。
雨污管道支管按间距120m预留，预留长度为出人行道1m，雨水预留支管为DN500Ⅱ级钢筋混凝土管，污水预留支管为DN400高密度聚氯乙烯双壁水纹管〔HDPE〕，支管和主管为管顶平接，坡度1%。
1、目前区域内现状水域集中分布在贵安新区东部，主要有红枫湖、百花湖、松柏水库等。
其中，红枫湖为规划区内主要水域，并有羊昌河、麻线河等河流汇入。
区域内地下水丰富、水位高，聚集地表水面积大。
箱涵位于较低处，地下水丰富，周边无市政管网，既有排水系统均高于施工场地，不利于施工。
2、本合同段位于清镇市，属北亚热带季风潮湿气候，气候温柔，雨量充足，雨热同季，暖湿共节，年雨量1180.9mm，市境雨量1021.2～1426.9mm间。
年平均气温14.1℃，极端最高气温34.5℃，极端最低气温-8.6℃；
最冷月1月，平均气温4.1℃；
冬暖夏凉、气候温柔、舒相宜人、季风明显。
3、一年四季，灾难性天气时有发生。
以春、夏、秋季低温冷害、春旱、伏旱、冰雹较为紧要，洪涝、大风、凝冻亦常致害。
给生活、生产带来必须的困难。
贵安新区整体地形近似呈矩形块状，以低山丘陵地貌为主，是比拟典型的低山、低中山地区。
西南部海拔略低，区域内海拔在1498.0～1267.0m之间；
区域东部、红枫湖以东片区，地势较为平坦；
红枫湖以西片区部为山地、丘陵、平坝相互交织地带。
由于尚无地勘资料，水文条件、地质构造及岩性、地震地质评价、不良地质地段不详。
1、本工程里程较长，工程量较大，工期紧，任务重；
由于征迁工作未全部完成，施工道路不能贯穿，因此，综合管网工程必需紧随路基施工同时进展。
1〕本标段设计起点接纵五线〔现状102省道〕，道路向东延长穿过老鹰岩，至王二寨村旁边后接着向东延长，一个立交节点〔和百公路菱形立交节点〕、一座上跨现状湖林铁路支线主线桥，下穿沪昆高铁，穿越簸箕田村后，终点和纵一线〔贵红路贵阳段〕相连；
红线征地范围内涉及的征地拆迁量大，现状湖林铁路支线横穿道路，将本标段一分为二；
已交地段零星分散，不能连成整体，综合管道施工只能随路基施工分段进展。
2〕由于施工便道仅在拟建道路中线10m宽范围内，机械设备出入及各种材料的运输仅靠施工便道单线来回，和路基施工的各道工序穿插作业，施工运输条件特别困难，交通组织困难。
因此，施工便道是本工程施工的重中之重。
3〕土石方开挖和路基施工是供给综合管道施工作业面的前提条件，同时综合管道施工又制约路基的施工，综合管道和路基施工的各道工序交替作业。
因此，合理科学的组织协调是施工的关键。
4〕管道安装和现浇钢筋混凝土检查井工序较多，各种材料零星，各段排水方向不同，因此，各道工序的施工质量限制是整个工程质量的保证。
5〕下穿箱涵段〔百公路桩号K8+000～K8+600段雨污排水〕需和百公路雨污排水连接，待下穿箱涵和下拉槽挡墙施工完成后才能进展施工，因此，合理组织协调各道工序穿插作业是施工的关键。
6〕路基施工时截断原有排水系统，周边市政管网高于排水管道，雨污排水管道施工后将原散排的地下水及地表水收集在管道内，如管网出水口不能有效的排入周边市政管网或原有排水体系，将在管道内聚积形成压力，从而不能保证已完成管道的施工质量。
因此，将管道出水口接入下游原有的排水系统是保证施工质量的难点和重点。
2、施工条件
1〕施工便道
为了确保施工道路的运输实力，整个施工区域只能在拟建道路中线修筑10m宽的施工便道保证施工的运输，但受征地拆迁的影响，施工便道不能一次贯穿，只能采纳征地拆迁到哪里施工便道就修筑到哪里，同时进展施工便道两侧的施工，全部机械设备出入及砂、石、钢筋、混凝土等原材料、周转材料运输仅靠施工便道单线来回，施工运输条件特别困难，交通组织特别困难。
2〕加工场的选择
由于综合管网分别位于道路两侧，施工线路长，且受征地拆迁和运输线路的影响，拟将钢筋、模板、小型预制件集中加工，再用汽车吊上车运至现场安装。
3〕施工用电
施工线路较长，考虑电损和防盗的缘由，不相宜架设施工临时电缆，因此，现场只能采纳柴油或汽油发电机组解决生产用电。
4〕临建用房
驻地工区、民工宿舍和加工场地布置在K7+080～K7+260段道路左侧征地红线外，搭设临时活动板房进展管理；
施工现场搭设周转材料堆场和简易保管库房，以满足施工生产生活需求。
现场生产场地依据实际状况尽量在红线用地范围内布置生产临时设施和生产场地，利用场内的施工便道和场地进展分段封闭施工。
5〕排水排污
①施工工区及民工宿舍的场地全部进展硬化，在工区东北侧设置两道截水沟接入既有的排水沟内，并设置生化池，定期租用环卫清污车辆清理生化池，再排入市政污水管网。
②施工现场低凹地段采纳围堰方法实行分段施工、分段用水泵抽水排入现场开挖的排水沟内，经沉淀池沉淀后排入既有的排水系统，满足施工、环保要求及地方的有关规定。
6〕主要材料及运输供给状况
外购钢材、模板及木枋等材料运输到加工场，汽车吊下车分品种、规格、型号堆放，加工成型后用汽车吊上车运输到现场，再用汽车吊安装；
其他不需加工的周转材料和砂、石、砖等地材干脆运输到现场堆码；
采纳商品混凝土，通过施工便道运输至现场指定位置，用柴油汽车泵输送混凝土进展浇筑。
3、首件工程〔K6+900～K7+085〕右侧雨污管道工程量〔设计工程量〕
①基槽开挖：
②C15混凝土垫层：
120m3
③C25S4混凝土检查井：
28m3
④右侧钢筋混凝土管：
DN1200L=160.4m；
DN1000L=25m
⑤污水管高密度聚氯乙烯双壁水纹管〔HDPE〕：
DN500L=185m
⑥钢筋混凝土检查井：
8座
打算2013年10月19日起先至10月29日完成K6+900～K7+085雨污管道，工期10天。
1〕基槽采纳挖掘机开挖，底宽按管径〔或井室宽〕+2×
80㎝工作面，统一为2.8m，基槽边坡按1:
1放坡，基底采纳捡平、夯实，基底地基承载力满足设计要求。
2〕钢筋混凝土检查井构造分段〔按井室位置〕施工，采纳定型钢管和定型模板现场拼装；
钢筋集中加工制作，15t平板汽车运输到现场，轮式汽车吊运安装；
商品混凝土采纳混凝土罐车运输至现场，用汽车泵浇筑入模。
3〕钢筋混凝土雨水管采纳120°
混凝土根底，先浇筑管底垫层，管道安装后浇筑管道两侧腋下混凝土；
钢筋混凝土雨水管采纳轮式汽车吊协作人工安装就位；
采纳定型夹具施工钢丝网水泥砂浆抹带接口。
HDPE污水管采纳碎石垫层根底，胶圈承插接口、顶进安装。
4〕待井室、钢丝网水泥砂浆到达设计强度的85%，管道及检查井进展闭水试验；
经检查验收合格后，管道及井室四周回填采纳人工及小型机具设备分层对称回填夯实。
依据K6+900～K7+085段的长度及施工场地状况，选择移动砂浆搅拌站、水泥库房、砂石料场等〔井室盖板、井筒等小件就近集中预制〕；
按工作内容和工程量配备机具设备以满足施工。
1、管理人员配置
序号
姓名
职务
职称
备注
1
刘焕斌
生产经理
高级工程师
2
刘勇
工程副总工
工程师
3
董延华
质安部经理
平安工程师
4
杨建新
平安员
5
贾忠章
质量员
6
韩成海
施工员
7
高建聪
8
牟长洋
试验员
技术员
9
翁祖淋
测量员
10
段渝宾
2、劳动力配置
工种
人数
钢筋工
机械操作工
6～8
木工
驾驶员
8～10
架子工
泥瓦工
10～20
混凝土工
平杂工
20～30
电焊工
3、主要周转材料
名称
数量
钢管
9t
18厚九夹板
300m2
扣件
1600颗
45×
95木枋
10m3
M14〔防水〕对拉螺杆
200套
竹跳板
50块
4、机械设备配置打算
设备名称
型号
规格
国别
产地
制造
年份
额定功率〔KW〕
或容积〔m3〕
或吨位〔t〕
用于施
工部位
洒水车
T120F4
北京
2013
25KW/
5m3
施工现场
柴油发电机组
CF150
天津
2008
120KW
管网
挖掘机
PC300
日本
2009
110KW/
0.8m3
路基、管网
装载机
LG50
四川
2012
400KW
振动压路机
XS223J
徐州
136KW/
374/290KN
自卸汽车
CQ3253
重庆
22m3
手持平板
振动打夯机
2.5KW
混凝土输送
汽车泵
臂长46m
轮式起重机
QY25
2010
206KW
断钢机
GQ40
5KW
弯钢机
GW40
切割机
1.5KW
一体式木工机组
Φ300
柳州
电焊机
BX3-300
桂林
7.5KW
搅拌机
JS350
山东
砌体
1、组织施工技术人员熟识设计文件和图纸，了解各种施工标准，进展现场核对及施工调查，进展技术交底和平安交底，明确施工方法、操作工艺和质量标准。
2、进展施工放样测量，放出管网中线、边线、检查井外轮廓线，测量基槽开挖宽度、底标高和垫层边线。
3、各种周转材料、机具设备、原材料及管道进场，按要求位置堆码。
4、对各类施工机械人员进展培训，熟识操作规程、技术要求、施工方法以及留意事项，对相关人员进展具体的平安、技术交底和分工，使各类施工员各司其责。
雨污排水管道施工流程：
测量放线→管沟开挖→基底处理→管道根底→管道安装→检查井施工→闭水试验→回填夯实→井盖板安装→洞口防护
1、平面限制
依据道路里程桩号和管线平面线性及横断面图位置的相交点作为检查井定位中线坐标，用GNSS定位仪对各检查井定位，检查井之间按直线〔或平面曲线〕连接作为管线的限制中线，再按检查井的构造尺寸和管道沟槽宽度放线定位。
2、高程限制
利用GNSS定位仪在管线旁边建立限制桩点的标高，并在旁边固定构筑物上标注标高，作为基槽开挖、垫层施工、管道坡度和检查井的施测标高限制点，以此测点用水平仪限制综合管网施工、回填的标高。
3、施工测量
雨水管道基槽开挖底口宽度均按2.8m，污水管道基槽开挖底口宽度均按1.7m，按1:
1放基槽边坡，再设计高程及边坡坡度计算并放出上口开槽线，挖至设计标高后再按放坡坡度修整到位，并进展高程测量；
高程点应布设在两侧稳定牢靠的部位并和附后的高等级水准点联测复核。
在测量过程中，假设管道线路和地下原有构筑物穿插，必需在地面上用特殊标记说明其位置。
按设计纵横轴线及标高限制垫层、根底、构造等施工，并随时和限制桩点进展复核，保证施工测量的准确性和精度满足设计及标准要求。
在检查井或管沟两侧上标出分层填筑标高线，按标高分层限制回填。
对检查井等构造物应首先测设其开槽中心线及边线；
到达槽底高程后，检测高程并复原中心线；
构造物根底完成后，检测基顶面高程，在基顶面准确测设并弹出中心线或构造边线。
利用构造物的中线和标高限制两井室之间的管道安装线性和标高。
1、管沟开挖
1〕测量放线后，基槽采纳挖掘机开挖、人工协作摊座、捡底、夯实。
2〕机械开挖严格限制标高，为防止超挖或扰动基底原状土层，基底留出20～30cm厚的土层用人工清理至基底，并整平夯实或采纳压路机碾压密实，压实度同路基。
3〕在已完成回填碾压密实的填石路基上进展开挖，弃方堆于槽边，堆方坡角距槽口上缘距离不小于1.0m，堆方高度不超过1.5m；
堆方不得影响构造物、各种管线和其它设施的平安，不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标记以及各种地下管道的井盖，以免影响正常运用。
4〕土质地基现场采纳轻巧触探试验〔一井段两点〕得到基底地基承载力，回填密实的地基承载实力特征值fak≥100KPa时，基底不处理；
假设地基承载实力特征值fak＜100KPa时，由业主、监理、设计和地勘单位进展处理。
在填石碾压密实的路基上开挖基槽，其基底压实度同路基压实度。
5〕基底高程允许偏差±
10mm，中心线允许偏差±
10mm。
6〕管道基槽开挖由低处向高处延长施工，以便管沟排水，防止塌方和已安好的管道在雨季因排水不畅而堵塞管道。
同时也为后工序的施工带来便利。
首段基底开挖完成后，邀请业主、监理、设计和地勘单位共同对基底进展验收。
合格后进展下一道工序施工。
2、管道根底
①雨水管道采纳120°
混凝土根底，管底根底和管道两侧腋角根底分开浇筑，管底根底厚度C1=1.5t〔t为管道壁厚〕，管道两侧腋角根底厚度C2保证管道根底支撑角为120°
。
②污水管道采纳20㎝砂砾垫层根底，砂砾垫层根底采纳压路机碾压或手持式汽油冲击振动夯夯实，夯实过程中适量洒水，洒水至砂石潮湿为止，外表不得出现泌水现象，根底外表平整，其密实度为0.85～0.9。
1、雨污管道
1〕管道设计要求
雨水管采纳Ⅱ级钢筋混凝土排水管，接口为钢丝网带抹水泥砂浆，雨水口耳管采纳DN300SN4级HDPE双壁水纹排水管，接口为承插式弹性密封橡胶圈连接，外接预留管采纳DN500SN8级HDPE双壁水纹排水管。
污水管采纳DN500SN8级HDPE双壁水纹排水管，接口为承插式弹性密封橡胶圈连接，外接预留管采纳DN400SN8级HDPE双壁水纹排水管。
雨污采纳钢筋混凝土检查井，预制盖板，管道排放口处采纳门字型排水管出水口，雨水口采纳联合式双篦雨水口〔球墨铸铁材质〕。
2〕钢筋混凝土管道就位、安装
①管道应在沟底标高、根底标高和根底中心线经检查验收符合设计要求前方可铺设。
②管基和检查井室底座在下管前已做好，井壁应在稳好管子做好接口后修建；
检查井内流槽，应在稳好管子及井壁施工超过管顶后施工。
③依据管子长度〔2m〕量好吊装饰尺寸，在管基上预留枕基槽，枕基槽应低于管底约5㎝，以便于取出吊装绳，管道平稳定后再后浇预留的枕基槽。
④采纳汽车吊下管，派专人指挥，防止发生平安事故。
⑤下管由两检查井间的一端起先，下管时应缓慢进展，防止绳索折断或干脆冲击根底，下管后应马上拨正找直，拨正时撬棍下应垫以木板，不应干脆插在混凝土根底上。
稳管前应将管口内外刷洗干净，管道接口平口留有1㎝缝隙。
⑥管道接口缝隙用1:
3水泥砂浆填缝，用竹竿绑麻袋球或扫帚在管内来回拖动，将流入管内的灰浆拉平。
管外采纳钢丝网水泥砂浆抹带，钢丝网规格应符合设计要求，并应无锈、油垢，钢丝网应按设计要求插入管基10～15㎝，并留出搭接长度≥10㎝，并事先截好；
管外钢丝网水泥砂浆抹带两侧采纳定制圆环绕箍，保证抹灰的宽度、圆弧和厚度匀称一样。
⑦钢丝网水泥砂浆抹带接口用湿麻布带履盖，保湿养护。
⑧管道和检查井的连接采纳刚性连接，管道端头伸入检查井内预埋，和检查井现浇现场整体。
3〕HDPE管道就位、安装
①管道安装由机械协作人工下管，设专人指挥吊车逐节吊装，吊装管道中心线的限制采纳边线法。
吊车距沟边至少2m，幸免起吊受力时造成沟边坍塌。
槽深度较浅时可由人工扛管下槽，槽深大于3m时，可用非金属绳索溜管入槽，依次平稳地放在砂砾根底管位上，严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻抛入槽中。
②管道在安装前，对管口、直径等进展检查。
③管道安装采纳倒链拉进人工安装，稳管前对根底设计高程和中线位置进展检查，符合设计和标准要求前方可进展稳管，同时需做好管道安装的高程和中线的测量定线工作。
在已经安装好的管身上〔或起先安装首节管的管身上〕环向捆紧钢丝绳套〔或采纳专用卡环箍紧〕，将待撞口的管承口端面架设横向钢梁，横向钢梁和管之间采纳方木垫衬以防止破坏管口，在钢丝绳套和钢梁之间，两侧对称悬挂两个同样规格的手拉吊链，拉紧吊链使管口对正，同步拉动吊链，使已套好橡胶圈的插口端部渐渐进入承口工作面就位，同时随时矫正管子底部的直线度和橡胶圈的滚动位置。
因管道接口为胶圈接口，故管道在顶进过程中，不得强行顶进，以防损坏管口，顶进深度符合技术标准要求，安装后的管内底高程符合标准要求。
④和检查井的连接：
管道和检查井的连接采纳刚性连接，井壁和管之间用干硬性细石混凝土填充结合密实，井底溜槽和管内壁接合平顺，管口和井壁齐平。
4〕钢筋混凝土检查井施工
〔1〕测量定位放线
依据设计坐标点进展定位放线，先定出中心点，再按检查井的设计尺寸进展分段弹线，并同时弹出排水管网的纵向轴线，用于限制根底钢筋的绑扎和关模搭架，预留管道的安装位置。
按设计坡度及高程限制每段管道的起始点高程。
请监理等单位验线复核，合格后作好隐藏验收记录。
〔2〕检查井构造钢筋混凝土施工程序
搭设钢管脚手架→绑扎底板钢筋→校正固定→关根底或底板模板→浇筑底板混凝土→模板撤除→分墨弹线→搭设墙身钢管脚手架→绑扎墙钢筋〔或开洞钢筋〕→封墙模板，穿M14防水对拉螺杆→逐段浇筑墙身混凝土→撤除外模板和外架→分层回填→安装预制盖板
〔3〕钢筋工程
钢筋集中加工成型，采纳25t汽
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