完整版标隧道供电照明通风专项施工方案Word格式文档下载.docx
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朝凌客专TJ-1标4座隧道进口、出口正洞及巴图营隧道斜井供电、照明、通风设计、施作。
2工程概况
2.1工程概况
2.1.1燕都隧道
燕都隧道进口承担DIK4+868~DK5+250段正洞施工,单口施工长度382米;
出口承担DIK5+250~DIK6+000段正洞施工,单口施工长度750米;
2.1.2西营子隧道
西营子隧道进口承担DIK13+558~DIK14+620段正洞施工,单口施工长度1062米;
西营子隧道出口承担DIK14+620~DIK16+558段正洞施工,单口施工长度1938米;
2.1.3马架子隧道
马架子隧道进口承担DIK17+343~DIK18+990段正洞施工,单口施工长度1647米;
马架子隧道出口承担DIK18+990~DIK20+815段正洞施工,单口施工长度1825米;
2.1.4巴图营隧道
巴图营隧道进口承担DK25+820~DK27+790段正洞施工,单口施工长度1970米;
巴图营隧道出口承担DK30+770~DK32+020段正洞施工,单口施工长度1250米;
隧道斜井长757m,与正洞左线相交里程为DK29+400,夹角为41°
,斜井承担着隧道正洞DK27+790~DK30+770段合计2980m施工,其中往朝阳方向1610米,往沈阳方向1370米。
本隧道采用爆破法开挖,4个工点的通风难度都较大。
3施工领导组织
3.1安全质量领导小组
组长:
于涛
副组长:
坑建秋、崔玉军、沈欣龙、咸峰、何平
组员:
王永柱、郑坤、殷长军、郭明、何泓易、李俭、何野、魏洪刚、赵依林。
3.2组织管理
3.2.1、方案确定后,组织相关人员学习,并依照专项施工技术方案对班组进行施工作业技术交底。
3.2.2、实施关键工序旁站制度,由工区现场值班员进行旁站监督管理,并做好施工记录,及时与现场监理沟通。
3.2.3、做好方案落实实施工作,施工中出现的重难点问题,要做到及时反馈。
各部门做好施工过程中的施工记录,及时分析问题,解决问题。
4施工准备
4.1内业准备
4.1.1、在施工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题。
4.1.2、熟悉规范和技术标准,查阅相关施工案例,认真调查隧道围岩地质情况、了解施工条件、技术水平和设备装置的施工参数。
4.1.3、制定施工安全保证措施,对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。
4.2外业准备
1、通风、照明、供电等施工材料及设备的的采购与选用。
2、水、电的布设及连接,其他辅助措施的准备。
5通风方案
5.1通风量计算
(1)正洞所需总风量
①施工人员所需风量:
Q=q*k*m(m³
/min)
式中参数如下:
q:
每人需要的新鲜空气标准,一般按(3m³
/min/人)来计算;
k:
风量备用系数(1.1~1.5);
m:
同一时间内洞内工作最多人数(二衬班20人,初支班20人,开挖班30人,出渣班6人,装载机2人)。
Q=3*1.3*(20+20+30+6+2)
=304.2m³
/min
②爆破散烟所需风量,本标隧道采用压入式通风,计算式如下:
Q=
式中参数:
t:
通风时间:
30min
A:
爆破耗药量(kg),按Ⅱ级围岩爆破计算A=120*3*0.8=288kg;
S:
坑道断面面积(㎡),取Ⅱ级围岩开挖断面面积134.4㎡;
L:
爆破后炮烟的扩散长度,取60m。
=690m³
③按内燃机作业废气稀释需要计算,计算式如下:
Q=k*
(m³
k:
规定的单位需风量(m³
/min),按2.8考虑;
:
给内燃机功率(kW);
同时工作设备的利用率系数。
机械名称
机械数量
功率(kW)
出渣汽车
6
200
装载机
2
165
Q=2.8*(6*200*0.85+2*165*1.0)=3780m³
④按最低风速要求需风量计算,计算式如下:
Q=V*S*60(m³
V:
洞内允许最小风速(m/s),取0.15m/s;
Q=0.15*134.4*60=1209.6m³
(2)斜井所需总风量
②爆破散烟所需风量,本隧道采用压入式通风,计算式如下:
5.2通风机工作风量
斜井与正洞交界处为V级围岩,采用横向爬坡棚架法挑顶进洞。
DT64-125轴流风机提供的最大风量为3300m³
/min,最大风压为5920MPa。
斜井最长风管为2250米,正洞最长风管为2930米。
则通风机提供给最远掌子面的风量为:
V=(1+PL/100)*Vm
P:
100米风管的漏风量,取1%
L:
通风管长度
Vm:
通风机提供的最大风量
斜井:
V=(1-0.01*595/100)*3300=3104m³
/min>
斜井正洞:
进口正洞:
出口正洞:
5.3通风方案
(1)正洞通风方案
进口、出口采用独头通风,正洞施工1000米范围内设置一台通风机,超过1000米,增加一台通风机。
风管采用Φ150软质通风管。
通风机在洞外不小于30m处隧道一侧高架。
同时加强通风管理,防漏降阻,控制百米内漏风率在1%以内,满足施工生产的环境需要。
隧道进出口通风设计图
(2)斜井通风方案
斜井采用压入式通风,在洞口设置轴流通风机,斜井施工时设置一台,进入正洞施工,增加一台风机,实行两台风机同步向两个作业面供风(在斜井与正洞交叉口处实现)。
风机安装位置在洞口30米以外,以防洞内压出的空气被吸入通风机形成二次污染。
巴图营隧道通图
5.4洞内风管布置
正洞通风管采用Φ150软质通风管,悬挂在线路右侧拱腰位置,吊挂安装,避开其他管线,斜井内风管布置于洞顶。
通风控制条件
隧道在整个施工过程中,作业环境符合下列卫生及安全标准:
隧道内氧气含量:
按体积计不得小于20%。
粉尘允许浓度:
每立方米空气中含有10%以上游离二氧化硅的粉尘不大于2mg;
含有10%以下游离二氧化硅的水泥粉尘不大于4mg。
有害气体浓度:
一氧化碳不大于30mg/m3,当施工人员进入开挖面检查时,浓度为100mg/m3,但必须在30min内降至30mg/m3;
二氧化碳按体积计不超过0.5%;
氮氧化物(换算为NO2)5mg/m3以下;
硫化氢浓度不得大于10mg/m3。
洞内温度:
隧道内气温不超过28℃,洞内噪声不大于90dB。
洞内风量要求:
隧道施工时供给每人的新鲜空气量不应低于3m3/min,采用内燃机械作业时供风量不应低于3m3/(min.kw)。
洞内风速要求:
全断面开挖时不小于0.15m/s,在分部开挖的坑
道中不小于0.25m/s。
并且均不大于6m/s。
正洞风管布置图
通风管
380V电缆
通讯线路
照明线路
高压水管
高压风管
救生应急管道
排水沟
初期支护
二次衬砌
仰拱填充
φ1500
风管安装要求:
(1)风管吊挂要平直、拉紧吊稳,避免出现褶皱增加阻力;
(2)当外径不同的风管连接时,应以大小头过渡,过渡长度以3-5米为准;
(3)通风管末端距掌子面不超过15米;
(4)施工衬砌过程中必须保证通风管不被人为破坏。
5.5通风管理措施
加强环保意识,重视通风工作,成立专业的通风队伍,负责通风机的安装、管理和维护,并承担通风效果的责任;
通风监测室搞好通风除尘的重要工作,根据洞内有害气体、粉尘的浓度调整通风,合理供风,省电节能;
当风管供风到1000米时,进行一次漏风率测定,判断风管维修水平,推断3000米时的总漏风率;
控制出砟车的柴油烟排放浓度,是取得良好通风效果的重要措施;
斜井断面小,风管挂好以后,要用8#铁线架网,以免风管下垂被出砟车挂坏。
5.6供电、照明方案
施工初期使用地方电源或自发电,满足生产和生活用电。
电力永临结合竣工交付使用后,采取永临结合的方式供电。
⑴施工供电
各隧道口从附近高压线T接至高压变配电中心,经洞外的变压器降压后供洞外空压机站、其他生产和生活设施用电及洞内的衬砌、排水、照明等设备用电。
⑵照明
照明负荷距洞口500m处,由洞外电源供电,以后的照明由洞内电源的变压器供电。
照明供电均采用TN-S系统,即三相五线制,以各段变电站为中心向两端布置,最远端距离500m,负荷均布。
用BLV-25mm2绝缘电线沿右侧边墙蝶式瓷瓶明配,间距10m,下侧距路面4m。
照明光源采用高效节能高压钠灯。
距离掌子面100m范围内,考虑作业人员集中,采用24伏安全电压供电。
⑶备用电源
为了满足工程安全、防灾的需要,供电方式为双回路,并配备发电机组作为备用电源,停电时自动切换电源,以保证洞内抽水、照明和通风等。
⑷施工供电设备配备
隧道施工每个掘进口供电设备:
配备1台630KVA变压器及1台350KW内燃发电机。
6设备及人力组织
6.1设备组织
规格
单位
数量
备注
轴流风机
SFD-Ⅲ-NO12.5
台
20
空压机
/
40
6.2人员组织
序号
工种
数量(人)
1
工班长
9
质量员
3
专职安全员
5
技术员
辅助人员
7安全及环保要求
7.1安全要求
7.1.1建立完善的施工安全保证体系,加强施工作业中的安全检查,确保作业标准。
7.1.2坚持安全教育,加强全员安全意识教育。
7.1.3非电工严禁拆接电气线路、插头、电气设备、电灯等。
7.1.4现场要求专人统一指挥,并设一名专职人员负责现场的通风工作。
7.1.5使用电气设备前必须要检查线路、插头、插座、漏电保护装置是否完好。
7.1.6施工中对机械设备进行定期检查、养护、维修。
7.1.7施工现场使用的手持照明灯使用36V的安全电压。
配电柜及配电箱前要有绝缘垫,并安装漏电保护装置。
7.1.8施工现场的临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规范规定执行。
7.2环保要求
7.2.1在工程施工过程中应遵守有关环境保护的法律、法规和规章。
7.2.2对各类施工机械、机具采取定人定点控制,对操作人员进行环保教育。
7.2.3将施工场地合理布置,规范围挡围护措施,做到标识清晰齐全,施工场地整洁文明。