60米景观大道施工组织设计#江苏Word文档格式.docx
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②32CM二灰碎石基层（6∶13.5∶80）；
③1.0KG/M2透层油粘结层；
④6CM中粒式沥青砼;
⑤5CM中粒式沥青砼；
⑥4CM细粒式沥青砼面层。
3.慢车道结构层为：
②20CM二灰结石基层（6∶13.5∶80）；
④5CM中粒式沥青砼;
⑤4CM细粒式沥青砼面层。
4．人行道结构层：
①10CM12%石灰土基层；
②5CM细石砼垫层；
③水泥砂浆贴人行道板。
5．Ф1500雨水管道，长857米；
Ф1200雨水管道，长1086米；
Ф1000雨水管道，长360米；
Ф900雨水管道，长515米；
Ф800雨水管道，长547米；
Ф600雨水管道，长335米；
Ф300雨水支管，长1030米；
Ф600污水管道，长1081米；
Ф800污水管道，长1040米；
Ф700污水管道，长1578米。
乙型窨井180座，丙型窨井98座，双室雨水井206座。
（二）执行的标准规范
1.《市政排水工程施工及验收规范》；
2.《路面多合土基层施工及验收规范》；
3.《沥青路面工程施工及验收规范》；
4.《市政给排水工程质量检验评定标准》；
5．《市政道路工程质量检验评定标准》；
6．《土工实验规程》；
7．《多合土集料试验规程》；
8．《公路结构施工规范》；
9．《施工临时用电安全技术规范》；
10．《江苏省排水通用图集》。
二、施工部署
A、施工现场
①组织施工人员进入现场，做好现场“三通一平”工作；
②现场平面规划，临时设施的布设及环境布置。
B、技术准备
①认真组织有关技术管理人员了解施工现场，熟悉施工图纸，议订施工程序，并进行道路放样和水准点控制网，清除线位内一切障碍物。
②结合现场及施工图纸对施工要点、难点部位，进行研讨，制定针对性的技术措施。
③编制施工图预算和施工进度计划。
④编制详尽的施工方案，并组织有关人员细化施工方案。
⑤做好各项材料、机械、半成品和劳动力计划。
⑥建立项目质量安全保证体系，保证施工现场全过程、全方位、全工序检查监督工作。
⑦组织工人进场后进行现场教育，技术交底，安全规范教育。
制定冬季施工措施，并落实到位，严格执行
C、材料准备：
根据施工图计算各种材料数量，并结合施工进度计划编制各种材料进场计划表，同时材料部门要联系好材料供应商，组织好供货渠道，保证材料按进度计划有充足的货源。
1）石灰：
采用1-3级的新灰，磨细生石灰粉可直接使用，用块灰时应充分消解，未消解的灰块粒径不得大于1CM。
生石灰的CaO+MgO含量不低于60%，熟石灰的CaO+MgO含量不低于50%，当石灰质量不能达到以上要求时，可提高规定的石灰用量以补充其活性。
2）粉煤灰：
粉煤灰采用较粗颗粒，含水量在20%左右为宜，化学成分中SiO2和AL2O3总量应大于70%，在700℃时的烧矢量应不大于10%，粉煤灰的干质量密度采用500-800kg/m3。
3）碎石：
碎石应采用清洁无土，不含石粉及风化杂质，抗压强度大于80Mpa的玄武岩机扎碎石，粒径30MM以下的不得大于30%，最大粒径不大于60MM且含泥量小于2%的多棱角块体。
4）钢筋：
钢筋表面应洁净，无浮皮、铁锈、油渍等，钢筋应平直，无局部曲折。
5）水：
采用一般饮用水或不含油质、杂质的干净中性水。
1．4机械设备准备：
结合本工程的特点，我公司对在该工程中使用的机械设备进行准备，保证按时进场并正常使用，拟用于本工程的机械设备详见下表。
主要施工机械设备一览表
序号
机具名称
单位
数量
备注
1
反铲挖掘机
台
5
2
自卸汽车
辆
22
3
12～21T压路机
4
推土机
沥青摊铺机
6
洒水汽车
7
装载机
8
机动翻斗车
10
9
砼搅拌机
砼震捣器
套
11
水准仪
12
经纬仪
三、主要项目施工方法
本工程的施工程序分为三大阶段：
土方工程、排水工程、路面工程。
其三大分项工程中土方工程主要利用机械来施工，其他二项而是要利用机械和人的配合来进行施工，根据工程的施工程序及相关条件，我们采用流水施工的方法来施工。
（一）路基施工（土方工程）
（1）由于此项工程主要是挖土方工程，局部为填方工程，根据资料分析土壤类别为Ⅰ－Ⅱ类，且大部分路段在农田上，（土质较软，土方外运车辆行驶困难必须先做便道以便此项工程顺利进行），根据设计要求先将其表层耕植土清除30CM，然后再进行路床开挖，挖至路床高程后进行碾压，碾压后如出现弹簧、翻浆现象，必须对路床进行处理措施。
①换土处理；
②掺土、凉晒；
③抛石。
（2）填方段主要在沟塘地段，此段必须进行清淤、清底、遇淤深段采取抛石挤淤，浅段采取清底处理，边清边填确保质量，底层回填虚厚不超过35CM，其余必须每层虚厚25CM，回填至路床高程，保证每层的压实度，若达不到，必须反复进行碾压，直到达到要求为止，局部出现弹簧现象必须处理，大面积出现弹簧必须挖除，重新回填。
（3）为保证路基质量，需在路基两边挖宽1米的临时边沟，以便施工期间的临时排水。
（二）排水工程
施工程序为：
沟槽开挖、管道敷设、沟槽回填。
（1）沟槽开挖
1、本工程沟槽土方采用机械开挖汽车外运，沟槽放坡系数1:
0.33，沟槽底宽按照管道基础外侧每边加工作面50～80CM。
2、沟槽开挖时应向操作人员详细交底，指定测量员与司机配合，及时测量槽底高程和宽度，并用人工清底修平，严格控制沟槽超挖现象。
3、沟槽开挖应充分考虑雨水排除问题，以防泡槽，确保施工环境安全。
（2）管道敷设
本工程在排水管道敷设中，管道为135°
、180°
混凝土基础，排水管采用钢丝网水泥砂浆抹带接口，窨井选用乙型、丙型检查井。
管道施工敷设顺序：
碎石垫层→支平基模板→浇平基砼→下管→安管→支管座模板→浇管座砼→抹带接口→养护。
1、平基施工工序：
①验槽合格后，应进行碎石浇平基混凝土工序，严格控制平基高程。
②平基混凝土终凝前不得泡水，应进行养护。
2、下管安管工序：
①平基砼强度达到5Mpa以上时方可下管。
②下管前在平基上弹中线，以控制安装位置准确。
③安管的对口间隙按5MM控制，中心线偏差不超过10MM，相邻管内底错口不大于3MM为合格。
④管子安装后，应用干净石子卡牢，并及时浇筑砼管座。
3、浇混凝土管基工序：
①浇筑前，平基应凿毛或刷毛，并冲洗干净。
②浇筑混凝土时，应两侧同时进行，防止管子挤偏，保证混凝土密实。
③浇筑混凝土时，应两侧同时进行，防止管子挤偏。
4、接口要点：
①将已凿毛的管口洗刷干净，并刷水泥浆一道；
②在灌注混凝土管座时，将钢丝网按设计规定位置和深度插入混凝土管座内，并另加适当抹带砂浆，认真捣固；
③在带的两侧安装好弧形边模；
④抹第一层水泥砂浆应压实，使与管壁粘结牢固，厚度为15MM，然后将两片钢丝网包拢，用20号镀锌铁丝将两片钢丝网扎牢；
⑤待第一层砂浆初凝后，抹第二层水泥砂浆厚10MM，同上法包上第二层钢丝网，搭接应与第一层错开；
⑥待第二层水泥砂浆初凝后，抹第三层水泥砂浆，与模板抹平，初凝后赶光压实；
⑦抹带完成后，一般4-6小时可以拆除模板，拆时应轻敲轻卸，不得碰坏带的边角。
5、接口养护：
用草袋或草帘覆盖，并洒水养护。
6、接口质量标准：
①抹带外观不裂缝、空鼓，外光里实，宽度厚度允许偏差6-+5MM；
②管内缝平整严实，缝隙均匀；
③承插接口填捣密实，表面平整。
（三）沟槽回填
本工程沟槽采用黄土回填，并应分层夯实，每层厚度不得超过25CM，且压实度不得小于93%。
1．管道工程在隐蔽验收合格后必须及时回填；
2．沟槽回填顺序应按沟槽排水方向由高向低，且沟槽两侧应同时回填夯实，以防管道位移；
3．井室回填应四周同时进行；
4．排水管道顶50CM以下用蛙式打夯机夯实，以上用压路机碾压密实。
（四）铺设灰土层
为了保证石灰土的质量，在施工中要掌握好“三线”、“六度”、“三量”。
灰土配比根据实验室报告进行施工，确保含灰量。
1．路基处理后上振动压路机进行初压，复压时采用三轮压路机进行碾压，碾压后路床不得有翻浆、起皮、弹簧等现象，且轮迹深度不得大于5MM，碾压的密实度必须达到95%以上，路中心线标高误差为±
20MM以内，平整度误差20MM以内，横坡误差在±
0.3%以内。
2．石灰土中土方由甲方指定土源处挖运至灰土拌合场，采用场外集中拌和，用汽车运至工地，并进行分层摊铺，每层摊铺厚度不超过20CM，土方及灰土运距按实际距离计算。
4．灰土摊铺整形约50M时即可开始稳压，稳压采用8—12T压路机自路边向中央大摆轴匀速碾压。
5．稳压后用12T以上压路机自路边开始向路中心碾压4～6遍，碾压时必须及时检验，灰土压实度需达到95%，如发现压实度未达到设计要求，尽快补压。
6．灰土养生：
石灰土碾压5～7天内，必须保持一定的湿度，以利于强度的形成，避免发生缩裂和松散现象。
进入下道工序施工时，灰土含水量应低于10%，严禁履带车通行，雨后应控制通车或封闭交通。
（五）铺设二灰结石
铺设灰结石基层前必须进行恢复中线测量，敷设适当桩距的中线桩并在路面边缘外设指示桩，然后进行水平测量，把路面中心设计标高引至指示桩上。
二灰碎石配比及碎石级配应根据实验室出具的报告进行施工。
二灰结石采用场外集中拌和，用汽车运至施工现场摊铺。
1）混合料摊铺要点：
1．混合料摊铺前，下层应符合设计及施工要求，并对混合料作必要的检测，如含水量低于最佳含水量1%以上时，工地需要洒水增补，如有粗细料离析现象，摊铺前应予补拌，使其均匀，再行摊铺。
2．混合料摊铺前应做分段按量上料，并考虑路面两侧加宽，避免场内重复运输。
3．混合料按松铺厚度摊铺完毕后，立即用人工按照设计坡度进行平整。
2）混合料碾压要点：
1．碾压前检验含水量，碾压过程中保持最佳含水量状态，如含水量低，则需洒水增补，含水量过高需晾晒待含水量适当时再进行碾压。
2．整个碾压过程中，应尽量减少接茬，接茬处必须保证达到要求的密实度，接茬采取立茬、毛茬衔接，对旧茬进行适当湿润，碾压时在接茬处应加强碾压。
碾压后及时检验二灰碎石压实度要达到95%。
3）混合料养生要点：
混合料压实度成型合格后，必须在潮湿状态养生，一般可洒水养生，时间至少7天。
4）雨季施工措施：
1．粉煤灰、石灰一次备料不宜太多，要大堆存放，材料周围设排水沟，以便排水。
2．混合料要边拌和、边摊铺、边碾压，对已铺好的混合料，要在雨前或冒雨初压，雨停后再碾压密实，已摊铺尚未碾压的混合料遇雨后，应封闭交通，晾晒至适当含水量再拌和、压实。
（六）路牙沿安砌
路牙沿铺设前先钉桩，直线部分桩距为10～15M，弯道部分桩距为5～10M，路口处桩距为1～5M，安砌时先铺砼，在路牙内侧上角挂线，让线5MM，缝宽1CM，然后做砼后背，勾路牙缝，要求路牙安砌稳固，做到线段直顺，曲线圆滑，顶面平整无错牙，勾缝饱满严密，整洁坚实，雨水口处路牙安砌应于雨水口施工配合，做到安砌牢固、位置准确。
（七）打封闭油
（1）打油前路面应扫干净，喷油沥青宜从路边开始，向路中逐条喷洒，一段喷洒终端应铺以苇席或其他废若布，避免喷洒嘴遗漏沥青过多，联成油丁，凡有油丁、油包均应铲除。
（2）喷洒沥青后立即撒布一层2-8MM的石屑或小于7MM的米粒石，趁热碾压。
（3）碾压用8-10T中型碾压，随压随扫，补均石屑、米砾石等，把粒料压入油中，一般碾压2-4遍。
（4）沥青凝固，路面压实后，即可开放交通，并继续进行初期养护。
（5）放行通车，有泛油处，应补撒封面小料，并仔细扫匀，如封面石屑被行车带去，甩去油多时仍应来回扫匀露油处，油少则将散失的浮石屑扫出路面。
（6）质量要求与允许偏差：
表面平稳、密实，不得有松散、裂缝、油包、波浪泛油等现象；
12T以上压路机碾压后，不得有明显的轮迹，浇油应均匀不得污染其它构筑物；
嵌缝料必须扫墁均匀，不得有重叠现象。
（八）沥青砼面层
沥青面层的混合料采用加工厂的方案，沥青混合料的质量由厂家控制，并提供技术数据和合格证，施工时由沥青加工厂把沥青混合料运至工地进行摊铺。
1）摊铺工艺：
本工程沥青砼采用机械摊铺，沥青砼的沥青标号为AH—70，沥青混合料摊铺时的温度不应低于100℃，摊铺时与道牙保持10CM间隙，由人工拌补，相邻两幅摊铺带至少搭接10CM，并派专人用热料填补纵缝间隙，接平接茬，使接茬处的混合料饱满，以防纵缝开裂。
摊铺过程中，摊铺供料车与摊铺机接触时，避免强烈碰撞，并应同速前进，缓缓卸料，尽量减少摊铺机运行中停机待料现象，摊铺机遇检查井时，须将搅刀、刮刀板等提起，路过井圈再铺。
摊铺厚度误差过大时，及时修正熨平板前进料角，正常后注意保持整平油缸标尺准确。
2）碾压：
开始碾压的湿度：
石油沥青砼为100℃左右。
碾压终了湿度：
石油沥青砼不低于70℃。
碾压时，压路机应从外侧向中心碾压，相邻碾压带应重叠1/3～1/2轮宽，最后碾压路中心部分。
初压时用6～8T双轮压路机补压2遍，其压力不少于350N/CM，初压后检查平整度，路拱必要时予以修整，复压时用10～12T三轮压路机，碾压4～6遍直至稳定和无明显轮迹。
终压时用6～8T双轮压路机碾压2～4遍。
在当天碾压的尚未冷却的沥青混合料面层上，不得停放任何机械设备或车辆。
（九）人行道
铺人行道板时，为了确保人行道质量，彩砖铺装要轻拿轻放，用橡皮锤或小木锤敲击，严格按设计高程进行铺装，铺设后，沿线检查平整度，发现有位移、不稳、翘角与邻板不平等现象，应立即修正最后用砂灌缝，同时保持砖面清洁，洒水养生，养生期不少于3天且严禁上活载。
四、质量保证措施
1．现场建立项目经理部，设立以项目经理为组长的质量领导小组，认真抓好职工质量意识教育。
2．建立行之有效的质量保证体系，使整个质量保证体系协调运作，从而使工程质量始终处于受控状态。
3．优化施工方案，科学施工，合理安排。
4．认真把好各种材料的进场质量关，进场材料除要求有出厂合格证外，还应有实验室出具的复检报告。
5．施工中严格执行“三级检”制度，即自检、互检、交接检。
6．隐蔽工程做好隐、预检记录，专业质检员做好复检工作，再请业主代表、监理代表、质检部门验收。
7．及时收集质量保证原始资料，并做好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案，各类资料的整理与施工进度同步。
8．做好各工序或成品保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的成品。
9．施工质量标准严格执行《市政工程质量检验评定标准》，确保工程质量达到优良。
五、安全生产、文明施工保证措施
1．认真贯彻执行南京市有关安全生产和文明施工的规定，对进场施工人员定期进行安全教育，落实各级安全生产责任制。
2．施工现场设立专职安全员一名，确保施工过程的安全生产。
3．对已挖好的沟槽及井室处要设立警示牌或围护栏，夜间要架设红灯。
4．进场机械设备存放有序，外运废土、渣土不得抛洒、滴漏，确保作业区域的整洁。
5．当天施工完毕做到工完场清、料清、机具清，施工垃圾集中堆放，及时消化。
6．定期组织文明施工大检查，严格制定并执行奖惩制度，按《文明施工中间记录表》检查评分，奖优罚劣。
六、质量保证体系
为确保工程按期按质完工，特成立60米景观大道工程项目经理部，具体管理网络如下：
项目总负责
项目经理
技术负责人
施工员
安全员
测量员
施工队长
材料员
后勤员
计划员
全体施工人员
七、施工进度计划表
工程名称：
60米景观大道工程（K0+000-K1+800）
天数
工程名称
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105
110
115
120
125
130
135
140
路床及沟槽土方开挖
管道基础及埋设
沟槽回填
路床整形
12%灰土铺设
二灰碎石铺设
路牙沿安砌
打油
沥青砼面层
人行道整形
人行道板铺设
升级会员 