管道棉毡及矿纤等结构保温绑扎施工工艺Word文件下载.docx

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沥青矿渣棉毡

100～125

0.037～0.049

＜250

3

岩棉保温毡（垫）

90～195

0.047～0.052

-268～400

4

岩棉保温带

100

200

5

硅酸铝纤维毡

180

O.016～O.047

6

牛（羊）毛毡

b管壳类材料，见表2.3-45。

c镀锌铁丝直径1.0～1.2mm或丝裂膜绑扎带。

B机具

剪、刀、尺。

C工作条件

a管道安装试压和验收合格后可以隐蔽的工程。

b油漆防腐工程均已完成。

表2.3-45

常用管壳类绑扎结构保温材料表

密度（kg/m3）

导热系数（W/m·

7

8

9

10111213141516

水泥珍珠岩板、管壳

水玻璃珍珠岩板、管壳

玻璃棉沥青粘结制品

超细棉树脂制品

微孔硅酸钙（管壳）

水泥蛭石管壳

硅藻土保温管及板

酚醛树脂矿渣棉管壳

石棉碳酸镁管

岩棉保温管

岩棉保温板（半硬质）

硅酸铝纤维板

硅酸铝纤维管壳

可发性聚苯乙烯塑料板、管壳

硬质聚氨酯泡沫塑料制品

硬质聚氯乙烯泡沫塑料制品

300～400

200～300

100～170

200～250

430～500

＜550

150～180

360～450

100～200

80～200

150～200

300～380

20～50

30～50

40～50

0.058～O.131

O.056～0.065

0.041～0.058

O.041

O.059～O.060

O.093～O.118

0.063～O.077

0.042～O.049

O.064～O.100

0.052～O.058

O.047～0.058

0.047～O.059

O.047～O.059

O.031～O.047

0.023～O.029

≤0.043

≤600

-20～250

600

＜600

＜900

＜300

-268～350

-268～500

≤1000

-80～75

-80～100

-35～80

（3）棉毡缠包保温施工

先将成卷的棉毡按管径大小剪裁成适当宽度（一般宽为200～300mm）的条带，以螺旋状包缠到管道上，也可以根据管道的圆周长度进行裁剪，以原幅度对缝平包到管道上，不管采用哪种方法，都应将剪裁完的保温材料厚度修正均匀。

而且需要边缠、边压、边抽紧，使保温后的密度达到设计要求。

当单层棉毡不能达到规定保温层厚度时，可用两层或三层分别缠包在管道上，并要注意将两层接缝错开。

每层纵横向接缝处必须紧密接合，纵向接缝应放在管道上部，所有缝隙要用同样的保温材料填充。

表面要处理平整，封严。

采用多层缠包时，多二层应仔细压缝。

图2.3-22缠包法保温结构

1-管道；

2-防锈漆；

3-镀锌铁丝；

4-保温毡；

5-铁丝网；

6-保护层；

7-防腐漆

保温层外径不大于500mm时，在保温层外面用直径为1.0～1.2mm的镀锌铁丝绑扎，绑扎的间距为150～200mm，每处绑扎的铁丝应不小于两圈，禁止以螺旋状连续缠绕。

当保温层外径大于500mm时，还应加镀锌铁丝网缠包，再用镀锌铁丝绑扎牢。

如果使用玻璃丝布或油毡做保护层时，不必包铁丝网,但缠包的材料一定要平整、无皱、压缝均匀。

始末和接头处一定要处理牢固，避免脱落。

保温结构如图2.3-22所示。

（4）矿纤预制品绑扎保温施工

适用材料：

矿渣棉管壳、玻璃棉管壳、岩棉管壳、硅酸铝纤维管壳、可发性聚苯乙烯塑料管壳等，这些种类的保温管壳可以用直径为1.0～1.2mm镀锌铁丝等直接绑扎在管道上。

绑扎保温材料时，应将横向接缝错开，如果一层预制品不能满足厚度要求而采用双层结构时，双层绑扎的保温预制品内外弧度应均匀并盖缝。

若保温材料为管壳，应将纵向接缝设置在管道的两侧。

绑扎保温材料时，应尽量减小两块之间的接缝。

绑扎用镀锌铁丝或丝裂膜绑扎带时，绑扎的间距不应超过300mm，并且每块预制品至少应绑扎两处，每处绑扎的铁丝或带，不应少于两圈，并禁止以螺旋状连续缠绕。

其接头应放在预制品的纵向接缝处，使得接头嵌入接缝内。

然后将塑料布缠绕包扎在壳外，圈与圈之间的接头搭接长度应为30～50mm。

最后外层包玻璃丝布等保护层。

玻璃丝布外应刷调合漆。

（5）非纤维材料的预制瓦、板保温施工

A绑扎法：

泡沫混凝土硅藻土、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、硅酸钙保温瓦等制品。

为了使这类保温材料与管壁紧密结合，保温材料与管壁之间应涂抹一层石棉粉、石棉硅藻土胶泥。

一般厚度为3～5mm，然后再将保温材料绑扎在管壁上。

所有接缝均应用石棉粉、石棉硅藻土或与保温材料性能相近的材料配成胶泥填塞。

其他过程与矿纤预制品绑扎保温相同。

保温结构如图2.3-23所示。

图2.3-23绑扎法保温结构

3-胶泥；

4-保温材料；

5-镀锌铁丝；

6-沥青油毡；

7-玻璃丝布；

8-保护层（防腐漆及其他）

B粘贴法：

施工时将保温瓦块用粘结剂直接贴在保温件的面上，保温瓦应将横向接缝错开，粘贴住即可。

常用的粘结剂有沥青玛王帝脂、聚氨酯粘接剂（101胶）、醋酸乙烯乳胶、环氧树脂等。

涂刷粘接剂时，要保持均匀保满，接缝处必须填满、严实。

（6）管件绑扎保温施工:

管道上的法兰、阀门、弯头、三通、四通等管件保温时，应作特殊处理，要便于启、闭、检修或拆卸更换，其结构形式施工做法，与管道保温基本相同。

A法兰、阀门绑扎保温施工：

先将法兰两旁空隙用散状保温材料，如：

矿渣棉、玻璃棉、岩棉或与管道保温材料相同的材料填充满，再用镀锌铁丝将管壳或棉毡等材料绑扎好外缠玻璃丝布等保护层。

法兰、阀门保温做法如图2.3-24、图2.3-25所示。

图2.3-24法兰保温结构

2-管道保温层；

3-法兰；

4-法兰保温层；

5-散状保温材料；

6-镀锌铁丝；

7-保护层

图2.3-25阀门保温结构

2-阀门；

3-管道保温层；

4-绑扎钢带；

5-填充保温材料；

6-镀锌铁丝网；

B弯管绑扎保温施工：

弯管处是管道系统膨胀较集中的地方，膨胀量大。

尤其是保温材料的膨胀系数与管道的膨胀系数不同时，更要注意，避免在使用中破坏保温结构。

a对于预制管壳结构：

当管径＜80mm时，其结构如图2.3-26。

施工方法：

将空隙用散状保温材料填充，再用镀锌铁丝将裁剪好的直角弯头管壳绑扎好，外做保护层。

当管径＞100mm时，其结构如图2.3-26所示。

施工方法是按照管径的大小和设计要求选好保温管壳，再根据管壳的外径及弯管的曲率半径，做虾米腰的样板，用样板套在管壳外，划线裁剪成段，再用镀锌铁丝将每段管壳按顺序绑扎在弯管上，外做保护层即可，若每段管壳连接处有空隙可用同样的保温材料填充至无缝为止。

弯管的保温结构

（一）

2-预制管壳；

4-铁皮壳；

5-填料保温材料

弯管的保温结构

（二）

（a）保温层（硬质材料）；

（b）金属保护层

1-0.5mm铁皮保护层；

2-保温层；

3-半圆头白攻螺钉（4×

6）

图2.3-26弯管的保温结构

b当管道采用棉毡或其他材料保温时，弯管也可用同样的材料保温，如棉毡可缠绕在弯管上，再用镀锌铁丝将其绑扎牢固，外做保护层。

c三、四通绑扎保温施工：

三、四通在发生变化时，各个方向的伸缩量都不一样，很容易破坏保温结构，所以在施工时一定要认真仔细地绑扎牢固，避免开裂,其结构如图2.3-27所示。

三通预制管壳做法如图2.3-28所示。

图.2.3-27三通保温结构

4-镀锌铁丝网；

5-保护层

图2.3-28三通保温管壳

（7）膨胀缝

管道转弯处，在用保温瓦做管道保温层，在直线管段上，相隔7米左右留一条间隙5mm的膨胀缝。

保温管道的支架处，应留膨胀缝。

接近弯曲管道的直管部分，也应留膨胀缝，缝宽均为20～30mm，并用弹性良好的保温材料，如石棉绳或玻璃棉填充。

弯管处留膨胀缝的位置如图2.3-29所示。

图2.3-29弯管处留膨胀缝位置示意图

1-膨胀缝；

2-石棉绳或玻璃棉；

3-硬质保温瓦

（8）棉毡、管壳等制品，必须紧贴管道表面，绑扎牢固，防止脱落，搭、对接缝处严密，无间隙，表面平整、光滑。

保温层表面平整度允许偏差5mm，用2m直尺和楔形塞尺检查。

保温层厚度允许偏差一5%～+10%。

用钢针刺入隔热层和尺量检查。

（9）质量通病及其防治

A保温隔热层功能不良：

制品应在室内堆放，若在室外堆放时，下面应设隔热板。

上面设置防雨设施。

做完的保温层在做胶泥保护层时，应用喷壶洒水，不得用胶管浇水。

B外形缺陷和拼缝过大降低保温效果：

制品运输要有包装。

装卸要轻拿轻放。

对缺棱掉角处，断块处与拼缝不严处，应使用与制品材料相同的材料填补充实。

C保温层脱落：

主保温层一定要绑扎牢固，并留出膨胀缝，做保温层时不得踩在保温层上施工。