煤矿TE160系列使用说明书1.doc
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矿井提升机通用部件
液压站
使用说明书
TE160-162
SM
编制
孙富强
审查
标准
批准
中信重型机械公司
2007年4月
中信重型机械公司
矿井提升机通用部件液压站
代号
TE160-162SM
使用说明书
共15页
第1页
注意事项
1用户在安装、使用和操作前，应认真阅读本使用说明书，并培训司机和维修人员。
2液压站使用前，必须对管路进行循环冲洗，化验油品的清洁度不低于NSA1638标准9级，或不低于ISO4406标准18/15级后，结束循环冲洗过滤。
3本液压站在地面上使用。
用户使用与其配套的电器设备和元件，必须有“煤安”标志
4本使用说明书的解释权归洛阳中信重机自动化工程有限责任公司液压所。
5本使用说明书如有改动，恕不另行通知。
联系地址：
河南省洛阳市涧西区重庆路206号
联系单位：
洛阳中信重机自动化工程有限责任公司液压所
电话（Tel）：
0379-640885500379-64088727
传真（Fax）：
0379-64088550
标记
数量
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日期
附注
中信重型机械公司
矿井提升机通用部件液压站
代号
TE160-162SM
使用说明书
共15页
第2页
目录
1综述
2主要技术参数
3主要结构与工作原理
4安装与调试
5维护、保养、常见故障及排除方法
6吊装与运输
7储存条件与储存期限
8易损件清单
标记
数量
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日期
附注
中信重型机械公司
矿井提升机通用部件液压站
代号
TE160-162SM
使用说明书
共15页
第3页
1综述
本液压站是矿井提升机重要的安全和控制部件，它和盘形制动器组合成为一套完整的制动系统。
它的性能和质量直接影响到矿井的产量、设备的寿命、人身的安全等。
为此我公司设计、生产了TE160、TE161、TE162双电机油泵，并具有二级制动性能的液压站。
TE160适用于XKT；XKT-B；JK型单绳双单筒矿井提升机。
TE161适用于XKT；XKT-B；JK型单绳单筒矿井提升机；JKM型井塔式多绳摩擦式提升机；JKMD落地式多绳摩擦式提升机。
TE162在TE161的基础上修改而成，使用独立的两套泵装置，调压装置，以及控制阀组，两套系统可完全独立的运行。
液压站设计、制造采用《矿井提升机和矿用提升绞车液压站技术条件》；《重型机械标准》；液压元件采用插装阀的控制方式，泵使用进口的恒压变量泵，调压装置使用进口的比例溢流阀，其它元件，液压附件采用目前国内较先进的产品。
液压站应在海拔不超过1500m，周围环境温度10--40℃的范围内；且通风良好、洁净、无有害气体，没有导电尘埃，无破坏金属及绝缘的腐蚀性气体，无爆炸性气体的室内安装使用。
1.1液压站的主要作用：
1.1.1为盘形制动器提供可以调节的压力油，使提升机获得不同的制动力矩；使矿井提升机正常地运转、调速、停车。
（即工作制动）
1.1.2在任何事故状态下，可以使盘形制动器的油压迅速降低到预先调定的某一值，经延时后，盘形制动器的全部油压值迅速回到零。
使提升系统处于全制动状态。
（即安全制动）
1.1.3TE160可以供给单绳双筒矿井提升机的调绳装置所需要的控制压力油。
2主要技术参数
2.1最大工作油压6.3MPa
2.2最大供油量14l/min
2.3工作油温15--65℃
2.4油箱储油容积700.0l
2.5二级制动延时时间0—10s
2.6电液比例溢流阀控制电压≤10V
2.7液压油牌号N32抗磨液压油
2.8电加热器功率2X2KW
2.9外型尺寸1400×1200×1450（mm）
2.10重量（不带油液）800kg
标记
数量
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日期
附注
中信重型机械公司
矿井提升机通用部件液压站
代号
TE160-162SM
使用说明书
共15页
第4页
3主要结构与工作原理
TE160；TE161；TE162液压站的原理见图1；图2；图3。
3.1结构特点：
TE160、TE161、TE162液压站主要由油箱、泵装置和阀组组成。
液压站有两套油泵装置，两套电液比例调压装置，一套工作，一套备用（TE162具备两套相互独立的控制阀组）。
两油泵互为备用时，由液动换向阀15自动换向（TE162需要手动切换）。
系统采用恒压泵作为工作油源，可以减小系统发热。
油箱上设有加热器，若油温过低，可以投入加热器，加热到15ºC即可正常工作。
系统主阀组上的元件主要采用插装阀，使系统工作更加可靠。
液压站出油口设有滤油器17，防止制动器油缸回油时将杂质带入系统。
液压站还装有油箱温度传感器和压力变送器，用于监控油温和压力的变化。
3.2工作原理：
3.2.1工作制动部分的原理：
（参见液压站原理图）
液压站可以为盘形制动器提供不同油压的压力油。
油压的变化由电液比例溢流阀8来调节。
系统正常工作时，电磁铁G3，G4，G5通电，压力油经液动换向阀15、电磁阀9、23、滤油器17，球式截止阀18分别进入盘形制动器；司机可以通过调节电液比例溢流阀8的电压大小来实现油压的变化，从而达到调节制动力矩的目的。
当电液比例溢流阀8的比例电磁铁控制电压增加时，系统油压升高。
制动器开闸；当电液比例溢流阀8的比例电磁铁控制电压减少时，系统油压下降。
制动器合闸；当电液比例溢流阀8的比例电磁铁控制电压减少至零时，这时系统的油压最低，为残压。
提升机处于完全制动状态。
3.2.2安全制动部分的原理：
（参见液压站原理图）
系统发生故障时，如全矿停电等，提升机必须实现紧急制动。
此时电机，KT线圈，电磁铁G3，G4断电，固定卷筒的盘形制动器（TE160）或A管盘形制动器（TE161、TE162）油压立刻降为零，游动卷筒的盘形制动器（TE160）或B管盘形制动器（TE161、TE162）油压降为溢流阀10调定的压力P1级值，即第一级制动油压值，保压到时间继电器动作，电磁铁G5断电，G6通电，油压降到零，实现全制动。
在延时过程中，蓄能器起稳压补油作用，调节单向节流截止阀的开口度可调节其补油量，使延时过程中P1值基本稳定在要求值。
以上这个过程，使提升机在紧急制动时，获得了良好的二级制动性能，特性见图3。
从图3上看：
从A点（即P2点）降到B点，固定卷筒的盘形制动器（TE160）或A管盘形制动器（TE161、TE162）处于制动状态，整个卷筒受到1/2以上的制动力矩。
游动卷筒的盘形制动器（TE160）或B管盘形制动器（TE161、TE162）的油压降到一级制动油压PI级（从B点到C点）延时t1秒后到达D点，此时提升机已停车，电磁换向阀G5延时后断电，G6延时后通电，油压从PI级降到零压（即从D点到E点），完成二级制动。
盘形制动器以三倍的静力矩将卷筒牢固地闸住，使其安全的停止转动。
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3.2.3调绳工作原理：
<参见原理图，仅针对TE160>
当盘形制动器处于全制动状态时，打开两个液压螺旋开关25。
电磁铁G1通电,压力油进入调绳离合器油缸的离开腔，使游动卷筒与主轴脱开。
电磁铁G4通电,压力油进入固定卷筒的盘形制动器的油缸，使固定卷筒开闸，转动固定卷筒可以调节提升高度和绳长。
调绳结束后，电磁铁G4断电，使固定卷筒处于制动状态。
电磁铁G1断电、G2通电，压力油进入调绳离合器油缸的合上腔，使游动卷筒与主轴合上。
电磁铁G2断电，G1、G2所在的电磁换向阀24处于中位，切断了压力油进入离合器的油路，调绳过程到此结束。
关闭两个液压螺旋开关25。
4安装与调试
4.1安装：
液压站在生产厂已装配好，并经调试、检验合格。
用户在使用地点，即矿井提升机的车房，只须按照矿井提升机的布置图把液压站放置到位，并按照管路布置图进行液压管路的连接工作，即把液压站的出油口与盘形制动器装置上的油口连接起来。
必须对管路进行循环冲洗。
用循环冲洗过滤装置使液压系统的管路反复冲洗过滤,采用变换冲洗方向和振动管路的办法加强冲洗效果,并经常检查过滤器滤芯情况.循环24-72小时后,将装置中的滤芯更换成过滤精度20微米的滤芯,继续循环冲洗过滤,直到化验油品的清洁度不低于NSA1638标准9级,或不低于ISO4406标准18/15级后结束循环冲洗过滤装置.
油箱内加入要求的液压油。
4.2调试前的准备工作：
清洗油箱，盘形制动器，以及各个液压元件，液压站到盘形制动器之间的管路配联、焊接后，要经过酸洗工艺的各个工序。
清洗干净是液压站能否正常工作的关键。
新油一定要过滤，向油箱灌注规定的液压油到合适的液位，按液压站的电控原理图进行配接电线。
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