柜式七氟丙烷灭火装置说明书文档格式.docx

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灭火剂充装量kg

46

80

103

138

172

207

24

42

单机最大保护体积m3

72

127

163

217

272

326

16

28

灭火剂喷射时间s

≤10

≤60

驱动气体充装压力MPa

2.5

自驱动

使用环境温度℃

0℃~55℃

0℃~49℃

启动气瓶容积L

0.4

电启动

启动气体充装压力MPa

6.0

使用环境相对湿度%

≤95%(40±

2℃)

箱体尺寸(长×

宽×

高)

620×

490×

1880

610×

700×

1900(120L、150L)

2030(180L)

620×

延时时间s

20~40

主电源

AC220V(50Hz)

备用电源

DC24V

注:

1.表中“单机最大保护体积”计算条件:

①保护区为理想封闭空间②灭火剂设计浓度:

HFC-227EA装置为8%,CO2装置按计算机房、电子设备间选取物质系数15,设计浓度为47%。

柜式气体灭火装置的实际充装量根据具体工程设计条件计算,但单机最大保护体积和单机最大充装量均不应超过表中之规定。

2.如采用多机保护,应响应增加喷嘴,以保证灭火浓度的均匀性。

3.针对保护区的具体情况,本公司能为用户提供多瓶组柜式气体灭火装置,多具灭火剂储瓶安装于一柜联合使用,结构紧凑,性能可靠,节省空间,根据用户要求度身定作。

4.根据用户需要,本公司还可提供具有自动泄漏报警功能的HFC-227EA柜式气体灭火装置。

5.如装置不含灭火控制器,则产品型号删去字母D,如GQQ40/2.5D变为GQQ40/2.5。

六、装置工作原理

柜式气体灭火装置有两种控制方式:

自动控制方式、电气手动控制方式。

1自动控制方式:

控制器上控制方式选择开关,置于“自动”位置时,灭火装置处于自动控制状态。

本灭火装置配有感烟火灾探测器和感温火灾探测器。

当只有一种探测器发出火灾信号时,控制器即发出异常声光信号,通知有异常情况发生,而并不启动灭火装置;

当两种探测器同时发出火灾信号时,探测器会发出火灾声光报警,通知有火灾发生,请有关人员撤离现场,并向控制中心发出火灾信号,控制器发出联动指令,关闭风机、防火阀等联动设备,经过一段时间延时后,发出灭火指令,打开电磁阀,启动气体通过启动管路打开瓶头阀,释放灭火剂实施灭火。

为防止因探测器误动作引起灭火剂释放,或火灾较小值班人员能自行扑灭,在报警过程中发现不需启动灭火装置的情况,可按下手动控制盒内或控制器上的紧急停止按钮,阻止控制器灭火指令的发出,不启动灭火装置,避免造成不必要的浪费和混乱。

2电气手动控制方式:

将控制器上的控制方式选择开关置于“手动”位置时,灭火装置处于电气手动控制状态。

在该控制方式下,当探测器发出火灾信号时,控制器发出火灾声光报警,但并不启动灭火装置。

工作人员可通过按下“紧急启动”按钮,延时时间内人员撤离,灭火装置启动,实施灭火。

七、装置主要部件

(一)灭火装置部分

1.箱体

箱体采用外形美观的柜式结构,冰灰色喷塑外表面,颜色淡雅,内面银灰色喷涂,有很好的耐腐蚀性。

其顶部设有进线孔,供外部设备进线用,箱体内安装的火灾自动报警灭火控制器上部配有外接线插座,可由用户按接线示意图进行接线。

控制器可与装置分设。

2灭火剂储瓶

1)结构示意(见图四所示)。

40L、70L、90L储瓶70L、90L焊接储瓶120L、150L、180L储瓶

图四灭火剂储瓶示意

2)主要性能参数,见表二所示。

表二柜式气体灭火装置灭火剂储瓶主要性能参数表

产品

柜式七氟丙烷灭火装置

储瓶容积(L)

储瓶灭火剂

充装量(kg)

储瓶最大工作

压力(MPa)

4.2

15.0

连接螺纹D

PZ46.4

PZ56

M80×

2

PZ39

储瓶瓶高H(mm)

1350

1210

1480

1450

1390

1630

1400

1550

储瓶外径Fd(mm)

219

300

366

416

269

3)使用说明

灭火剂储瓶用来储存HFC-227ea和CO2等灭火剂。

火灾发生时,启动气体开启瓶头阀,释放出本储瓶中的灭火剂,实施灭火。

3.瓶头阀

1)结构示意(见图五、图六、图七所示)

图五HFC-227ea瓶头阀(QP25/67、QP32/56、QP32/67)结构示意图(40L、70L、90L)示意

图六HFC-227ea瓶头阀(QP50/56A)结构示意图(120L、150L、180L)示意

图七CO2瓶头阀EP12/150结构示意

2)主要性能参数(见表三、表四)

表三柜式气体灭火装置用瓶头阀技术参数表

瓶头阀型号

适用装置

公称

通径

mm

设计压力MP

出口

连接螺纹

D1

瓶头阀

D2

当量长度

QP2567

25

6.7

M39×

15

PZ464

50

QP3256

(用于焊接钢瓶)

32

5.6

M48×

PZ56

47

100

QP3267

(用于无缝钢瓶)

QP5056

50

M68×

4.5

5.0

EP12150

12

150

M24×

68

表四QP50/56A上电磁铁性能参数

型号

额定电压(v)

额定电流(A)

额定吸力(N)

通电持续力(N)

MFZ1-2.5

DC24±

3

1.0

100

(a)瓶头阀上的安全装置(QP25、QP32瓶头阀为保险套,QP50/56A瓶头阀为止动挡片)是为了防止在运输、安装和调试过程中,因碰撞、震动使瓶头阀泄漏或误动作而设置的。

在现场安装完毕后,投入使用前必须将安全装置拆除,否则将对瓶头阀造成损坏或引起阀门不能正常开启等故障,甚至发生危险。

(b)需手动打开阀门时(灭火操作时不宜采用),对于QP25、QP32瓶头阀只须扳转手柄即可打开阀门。

对于QP50/56A瓶头阀须先拔出开口销,然后快速向上扳转手柄至不能转动为止即可打开阀门。

(c)压力检测,瓶头阀正面均装有压力表(EP12/150除外),可指示出储瓶内的压力,当压力示值低于绿色区时,应予以重新充装。

(d)充装灭火剂、驱动气体

对于QP25、QP32瓶头阀可拆下端盖,(见图五)接上灭火剂源或气源即可充装,其连接螺纹为M30×

1.5(外螺纹)。

充装完毕后应重新装上端盖并旋紧。

对于QP50/56A瓶头阀应从出口接头进行灭火剂的充装(见图七),然后充装储瓶内的驱动气体,接着旋下电动部件进行瓶头阀上腔气体的充装,以使瓶头阀阀芯复位,最后再将其余各部件复位。

(e)瓶头阀释放灭火剂后,应将各零部件复位,保证密封方可继续使用。

4启动气瓶

1)结构示意(见图八所示)

2)主要性能参数(见表五)

表五启动气瓶技术参数表

容积

L

设计压力

MPa

充装

压力MPa

瓶高H

直径D

8.0

外螺纹

M18×

1.5

215

F62

图八启动气瓶示意

启动气瓶用于储存启动气体(N2)。

火灾发生时,该储瓶上的电磁瓶头阀被打开,释放启动气体,启动气体通过启动管路打开灭火剂储瓶的瓶头阀,释放灭火剂,实施灭火。

5电磁瓶头阀

1)结构示意(见图九所示)

YPD6/80电磁阀PDC6电磁阀

图九电磁瓶头阀示意

2)主要性能参数(见表六)

表六电磁阀技术参数表

电磁阀型号

YPD680

PDC6

公称工作压力MP

80

公称通径mm

6

5

连接螺纹M

MFZ125

额定电压V

DC24

额定电流A

0.6

1

额定吸力N

通电持续率%

电磁瓶头阀安装在启动气瓶上,用以密封启动瓶内的启动气体。

火灾时,控制器发出灭火指令,激发电磁阀内的电磁铁,打开电磁阀,释放启动气体,启动气体通过启动管路打开瓶头阀,释放灭火剂,实施灭火。

电磁瓶头阀上装有止动挡片(如图所示),是为了防止在运输、安装和调试过程中,因碰撞、震动引起电磁阀泄漏或误动作而设置的。

在现场安装完毕,投入使用前必须拆除止动挡片,否则将导致装置不能正常工作,引发危险。

电磁瓶头阀具有电启动和机械手动两种开启方式。

电启动由控制器发出开阀指令,使电磁铁动作,打开电磁阀;

机械手动为:

(a)YPD6/80电磁阀,手动拔除止动簧片,压下手柄,即打开电磁阀。

(b)PDC6电磁阀,手动拔除插销,向上扳动手柄,即打开电磁阀。

电磁瓶头阀装有压力表,显示瓶内启动气体压力。

当压力指示低于绿线区,应重充启动气体。

电磁瓶头阀充装启动气体时:

(a)对于YPD6/80电磁阀,拆下电磁阀端盖,接上气源,即可进行,其连接螺纹为M30×

1.5的外螺纹。

充装完毕后,应装上端盖,并旋紧。

(b)对于PDC6电磁阀,直接与电磁瓶头阀的出口连接即可进行,其连接螺纹为M14×

充装完毕后,电磁瓶头阀可自动复位密封。

YPD680电磁瓶头阀在动作后,应立即更换膜片。

新膜片与应原膜片型号完全相同。

更换后,必须保证电磁阀的密封性能,方可继续使用。

更换膜片建议由专业人员进行。

PDC6电磁瓶头阀无需更换零件及复位,重新充装启动气体并进行密封试验合格即可。

6.ZKS2/150压力开关

1)结构(见图十所示)

工作压力(MPa)

15

公称动作压力(MPa)

0.2

微动开关接点容量

DC24V1A

M20×

1.5外螺纹

2)主要性能参数(见表七)

表七压力开关技术参数表

图十压力开关示意

3)用途

压力开关安装在集流管组件上。

当灭火剂释放时,使其动作发出反馈信号给控制器,通知瓶头阀已打开,灭火剂已释放至保护区。

4)使用说明

当压力开关动作后,应维护检查,需手动复位后方可继续使用。

7喷嘴

1)结构(见图十一所示)

2)主要性能参数(见表八)

表八喷嘴技术参数表

装置型号

喷嘴型号

接口螺纹

GQT25

Rc1

GQT32

Rc11/4

GQT50

Rc2

GQT15

Rc1/2

GQE70/5.17D

图十一喷嘴示意图

灭火剂释放后通过喷嘴喷射到保护区以实施灭火。

喷嘴的安装应使三个喷射小孔d1垂直向上。

(二)电器控制部分

电器控制部分详见火灾报警灭火控制器说明书。

八、安装与调试

1.产品拆箱后检查,铅封应完好无损。

2.本装置安装场所应符合下列要求:

1)安装场所环境温度要求:

HFC227装置为0~50℃

CO2装置为0~49℃

安装场所湿度要求:

室内干燥,相对湿度≤95%(40±

2℃),通风良好。

2)安装场所环境空气中不应有易爆、导电尘埃及具有腐蚀性的有害物质。

3)安装场所应能提供专用电源AC220V。

3.本装置安装、调试要求:

1)本装置搬运应做到轻装、轻卸,防止碰撞、震动、倒置、卧置及倾斜。

2)本装置安装位置应远离热源,且应不易受到震动和碰撞。

本装置安装时,

应避免碰撞损坏,影响使用;

安装后,各部件应平稳牢固。

3)本装置箱体正面操作距离不宜小于10m;

装置瓶组压力表朝向操作面。

4)本装置安装、调试步骤:

a.从箱体内取出连接管路管接件及喷嘴,安装到位。

要求连接牢固,螺

纹连接处可加裹生胶带辅助密封。

装置在安装过程中和交付使用前,严禁将启动气瓶与启动管路进行连接,以防在意外情况发生时导致误喷。

b.根据说明书中的说明,将火灾报警灭火控制器、联动设备等外围设备

连接好,并检查线路连接是否正确。

注意:

此时不能接上电磁阀,电磁阀用1k电阻代替。

c.对于电气控制部分,首先检查各部件的固定情况及接插件连接情况,

检查外接线是否短路,判定无误后开机(先开主电,后接入备电),检查液晶显示是否正确,然后进入自检程序;

接着通过编辑功能设定探测器地址,设完后,接上探测回路线(回路线电压约为DC24V,有正负之分),按系统图将各探测器依次接入。

最后将其它设备接入,注意正负极。

进行整个系统功能的测试。

系统验收合格后,方可投入使用。

d.控制器调试完好后,方可去除1k电阻,将电磁阀接上。

e.整个系统调试完毕,将系统复位,因保护区内无人值班或工作,控制

器应置于自动工作状态。

将控制方式选择开关设定为用户所需的“自动”或“手动”位置。

控制方式选择要求:

当保护区内有人值班或工作时,控制器应置于手动工作状态;

当保护区内无人值班或工作时,控制器应置于自动工作状态。

f.将装置瓶头阀安全装置拆除,将启动气瓶与启动管路进行连接,将电

磁瓶头阀止动挡片拆除,装置即可投入使用。

4.根据国家标准《气体灭火系统施工及验收规范》的规定,本装置的安装和

调试使用应由经过专业培训的人员从事。

安装和调试使用本装置的人员,应熟悉本装置的工作原理、基本结构、工作性能、动作程序及各部件的结构和工作状态。

无关人员不应接触本装置,以免发生意外情况。

5.本装充装灭火剂、驱动气体、启动气体必须由专业人员进行。

6.本装置灭火剂喷射前,所有在场人员应在延时时间内撤离现场。

灭火完毕

后,建议首先启动风机,将废气排出后,工作人员方可进入现场。

7.安装调试完毕后,应补打铅封。

九、维护与保养

1.本装置自动化程度高,环节多,密封性能要求严格,因此必须建立相应的

维护保养制度,并有专人负责进行经常性维护、检查,以保持良好的工作状态。

2.维护人员必须熟悉本装置结构原理,工作性能,主要技术参数,动作程序

及各部件的结构原理,拆装工艺。

必要时,可来我公司培训。

3.每月应检查装置灭火剂储量。

1)当灭火剂储瓶压力表指示值在绿色示值区内,可认为灭火剂储量正常;

发现灭火剂储瓶压力表指示值低于绿色示值区,检查钢瓶是否泄漏并取下钢瓶称重,观察重量有无明显变化,若重量不减、不泄漏则补充驱动气体,若泄漏或重量明显减小则及时与公司家联系。

2)随环境温度的变化,灭火剂储瓶压力会有相应变化,这是正常现象。

只要

灭火剂储瓶压力表指示值在绿色示值区范围内,则储瓶压力正常。

3)对于CO2装置储瓶应进行称重,当灭火剂净重减轻10%以上,应及时补充。

4)充装灭火剂应由专业人员进行。

建议重新充装时与我公司联系。

4.每月应对装置各部件进行检查,若发现有故障现象,应及时维修,必要时

可通知我公司来人维修。

5每年应进行装置功能调试。

6每年应对装置的电磁瓶头阀进行动作试验:

将电磁阀上部电磁铁卸下,用控

制器自身的控制线路进行通电,电磁铁应正常动作,方可继续使用。

若发生故

障应及时维修或予以更换。

7.灭火剂储瓶、启动气体储瓶的使用,管理及定期检验应按照国家《气瓶安全监察规程》的要求执行,每三年检验一次。

8应经常检查装置工作状态,尤其是在装置喷放后,应进行复位。

1)复位报警灭火控制器;

2)复位自锁压力开关;

3)检查启动管路连接及密封情况;

4)更换YPD6/80电磁阀的膜片,并进行密封试验,重新充装启动气体;

5)复位动作后的瓶头阀:

扳动手柄,使转轴压住压臂,瓶头阀即复位;

进行

密封试验,重新充装灭火剂。

9火灾报警灭火控制器是本装置的重要部件,应确保其处于正常工作状态:

1)因消防电子产品的特殊性,火灾报警灭火控制器在长期储存(或用户在购

买后未立即使用)时,应进行定期维护:

每三个月将控制器接入220V市电,打开主备电工作24小时后关闭主备电,以保证控制器工作性能正常。

2)正常情况下,控制器长期持续使用,要求专人管理,并能每月定期测试,检

查整机的工作情况,一旦发现异常情况,应立即排除,以免影响装置正常工作。

3)当控制器出运行现异常时,用户可以a认真阅读使用说明书,检查操作是否正确;

b重新复位或关闭主备电源再重新开机,按正常步骤操作,观察异常现象是否重复出现;

c若确定控制器发生故障后,应及时维修,若不得已关机后,应及时通知本公司派人维修。

10.维护检查、保养、维修和试验必须做详细记录,有自己不能解决的问题应

及时通知我公司,以便获得帮助。

11.若设备启动或维修,需重新打上铅封。

十、操作规程

1.操作者应认真阅读本产品使用说明书,熟悉相关图纸资料。

2.本装置与自动报警灭火控制系统一起,组成完整的火灾报警灭火系统,

具有自动、电气手动二种控制方式。

3.灭火装置释放灭火剂前,所有人员必须在延时期内撤离现场。

灭火完毕后,

必须先将废气排出后,工作人员才能进入现场。

4.装置在实施灭火后,应及时将压力开关、瓶头阀等复位,并更换有关零件

(具体见本产品使用说明书中的相关章节)。

5.按系统工程设计要求重新充装灭火剂和氮气。

6.检查就绪后,使装置处于正常工作状态。

7.应避免非相关人员操作本系统装置,以防发生意外。

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