电动启闭机使用说明书Word格式.docx
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用来进行电/手动操作的相互转换(电动时自动恢复)。
由手柄、拨叉、分离钩杆组成。
(7)现场操作机构:
用来进行现场电动开启和关闭闸门的机构。
由旋钮、凸轮、微动开关组成。
(8)控制器:
是与电动装置分离的电气控制部件,一般放在控制室内。
由主电路、控制电路和指示电路三部分组成。
通过开度表的电流大小改变,显示闸门的开闭程度。
4.电气控制
(1)电气控制原理图:
(见电装说明书)
(2)工作原理:
接通电源,电源指示灯1VXD亮,表示整机已通电。
当闸门在“全开”和“全关”之间的位置时“闸开按钮指示灯”和“闸关按钮指示灯”都不亮。
按下按钮KA,交流接触器KC吸合,触点接通电机电源,闸门开启,当闸门达到“全开”位置时,计数器的凸轮触压行程开关1WK其常闭触点断开,使该电路切断,交流接触器GC断电停止工作,使电机停止转动,同时1WK的常开触点闭合,闸门按钮指示灯2XD亮,表示闸门处在“全开”位置。
按下按钮GA使交流接触器GC吸合,其触点接通电机电源,闸门关闭。
当闸门达到“全关”位置时,计数器的凸轮触压行程开关2WK,其常闭触点断开,使该电路切断,交流接触器GC断电停止工作,使电机停止转动,同时2WK的常触点闭合,闸关按钮指示灯3XD亮,表示闸门处在“全关”位置。
当开启或关闭闸门时,如果输出轴上的转矩超过了转矩限制机构的动作转矩时,微动开关3WK或4WK动作切断KC或GC电路电源,使电机停止转动,此时微动开关3WK或4WK因予先受压而断开的常闭触点复位,事故指示灯4XD亮表示过转矩,其常开触点亦复位,切断相应接触器电源,电机停止运转。
当开启或关闭闸门时,随着线绕电位器旋臂的转动,通过开度表的电流大小也逐渐改变,从而可以显示闸门的开闭程度,转动2W的转柄(即控制器上“调整”旋钮)可以调整开度表的“满度”。
(3)控制器结构说明及注意事项
a.控制器外形及开孔尺寸
b.控制器表盘上的电器元件的作用:
开度表:
闸门开启、关闭的程度。
白色指示灯:
电源指示。
黄色指示灯:
过转矩指示。
远控开关:
拨到远控位置,可实现远距离操作。
闸开按钮:
控制闸开,闸门全开的灯光指示(红色指示灯)。
闸关按钮:
控制闸关,闸门全关的灯光指示(绿色指示灯)。
停止按钮:
按闸门停止在全开到全关位置中任意位置时的按钮。
c.注意事项:
控制器按端子接线图接线。
支撑架由使用单位根据安装条件自行配制。
当控制器需要进行修理和检查时,需打开后罩,拆除端子板上的引线,旋下固定螺钉,方可抽出机芯。
5.技术参数和性能参数
(1)控制器:
380V50HZ三相四线制
(2)工作环境
a.不含爆炸性和强腐蚀性气体。
b.温度范围为-30℃~40℃。
C.相对湿度不大于80%。
d.海拔高度不大于2000m。
e.无强烈震动。
(3)性能参数:
(见表一)
机号
项
参目
数
规
格KN
启闭行程
(mm)
电动装置
启门速度
(mm/min)
电机功率
(千瓦)
手动
最大手
轮力(kg)
手动
速比
Ⅰ
5
550
OOM2
288
8
10
650
Ⅱ
20
850
OOM3
324
12
30
1100
40
1300
50
1600
Ⅲ
80
1700
OOM4
216
15
1900
100
2100
Ⅳ
120
2300
150
2600
Ⅴ
200
3100
OOM5
260~400
32
250
3600
11
表一基本性能参数表
6.安装与调整
安装前,安装人员应熟悉设备性能和操作方法,确定启闭机螺杆行程与所配套的闸门安装尺寸,以保证闸门能够全部开启或关闭。
电动启闭机通常与闸门配套安装,根据工程具体位置的需要,启闭机安装分为四种形式,供用户参照使用。
a.予留孔洞式(表二电动启闭机安装基本技术参数)
b.予埋钢板式(表二电动启闭机安装基本技术参数)
c.穿孔式(表二电动启闭机安装基本技术参数)
一般情况下,电动启闭机应垂直安装(即螺杆中心垂直于水平面)。
表二QLD型电动启闭机安装基本技术参数表
参
规数
格
启门力
KN
启闭
行程
基本参数
L1
L2
?
D1
H
d1
H1
D
B×
B1
a
I
460
300
305
900
13
240×
240
17
24
1000
22
770
280×
280
21
1500
1720
25
36
2020
595
320
2140
830
130
340×
340
31
42
2390
2580
37
2840
950
140
3200
730
360
3700
1110
160
440×
440
43
60
4200
49
70
4100
700
370
4700
760
170
55
90
400
4650
840
445
610
5500
810
520×
520
电气接线程序
(1)根据所选电装规格选相应的螺栓与闸门连接。
(2)整机与闸门安装好后,将进线锁母拧下,分别将动力电缆与控制电缆穿入锁母、垫圈、密封圈,然后参照电气控制原理图及端子对照表分别接至端子上,接线应牢固可靠。
(3)电缆的接地芯线应接到腔内的接地螺钉上。
(4)电缆接好后应拧紧锁母。
(5)检查电源相序:
手动操作闸门到中间位置,按下开或关控制按钮并确认闸门实际运行方向应与控制运行方向相同,否则应调换电动机的电源相序。
(6)出线结构及密封圈尺寸:
(见电装说明)
(7)电气原理图与端子号对照表见表三
端子板端子号与原理图线号对照(无稳压系统)
端子号
1
2
3
4
6
7
9
14
16
18
...
原理图线号
4A
8A
2A
6A
19
D2
D3
N
注意检查在闸门“全闭”时,启闭螺杆是否满足旋合于螺母上,否则,应进行调整。
行程控制机构的调整
行程控制机构也称“齿轮限位开关”,其结构见图八。
图中第“1”列转体开关用于控制开闸位置,第“4”列转体开关用于控制关闸位置。
第“2”列与第“3”列转体开关分别用于开、关过程中任意位置或为闸门控制终端提供位置信号。
与上述各列转体号对应的
(1)
(2)(3)(4)号“调整轴”分别用于调整各自对应的转体开关。
序号(5)是“调整螺杆”,用于控制内部齿轮脱开或啮合。
(1)闸门关闭位置的调整(第“4”列转体开关的调整)
注意:
调整时应切断电源。
a.手动操作闸门向关闭方向运行,这时应记注调整轴(4)的旋转方向,当运行至接近全闭位置停止。
(可在初步调整后再进行精调)
b.观察转体开关8A-8B(接线图4R-2C中),将出现两种情况:
第一种是8A-8B位于接通的位置(ON);
第一种是8A-8B位于断开的位置(OFF)。
c.用螺丝刀将序号(5)(触点图4R-2C中)调整螺杆顺时针旋入,然后用螺丝刀轻旋试一下序号(4)调整轴能否转动,能转动证明内部齿轮已经脱开可以继续调整。
d.两种情况的具体调整方法:
第一种情况:
即8A-8B在接通的位置,不能切断电源。
这时应按手动关闸时调整轴(4)的旋转方向用螺丝刀继续旋转该轴,直至第“4”列转体开关动作(旋转90°
)使8A-8B处于断开位置停止。
第二种情况:
即8A-8B在断开位置,这可视为提前切断电源。
这时应按手动关闸时调整轴(4)旋转方向的反方向用螺丝刀旋转该轴。
当第“4”列转体开关动作(旋转90°
),8A-8B到接通位置时,再按手动关闸时调整轴(4)的旋向(即调整时螺丝刀转动的反方向)转动一点使8A-8B断开为止。
上述调整完成后,逆时针旋出调整螺杆(5)转不动为止。
再用螺丝刀轻轻转动调整轴(4),若不动则证明内部齿轮啮合良好,闸门全关位置基本调整完毕。
e.通电检查:
手动将闸门运行到中间位置,接通电源向关闸方向电动操作。
当电动装置使闸门到关闭位置时8A-8B转体开关能切断电源控制电动机停转则证明调整正确。
(2)闸门全开位置调整(第“1”列转体开关的调整)
调整前应切断电源。
a.手动操作闸门向开启方向运行至全开位置停止。
这时应记住调整轴
(1)的旋转方向。
b.观察转体开4A-4B,也将出现两种情况。
c.用螺丝刀旋下调整螺杆(5),然后试一下调整轴
(1)能否转动,能转动证明内部齿轮已脱开可以进行调整。
d.两种情况的具体调整方法见前面所述,只是调整轴为序号
(1),被调整的转体开关是4A-4B。
调整后必须将调整螺杆(5)旋出。
e.调整完毕后也要通电检查。
(注意:
调整时要一直观察被调整转体开关动作情况,以保证计数器不会调过或调乱。
)
(3)精确调整
被步调整后闸门开关位置未达到要求应进行精确调整。
这里以关向精确调整为例(含两种情况)
a.当电动闸门关闭不到位时,应在被步调整的位置基础上适当手动使闸门达到关闭要求。
旋下调整螺杆(5)使内部齿轮脱开。
由于此时转体开关8A-8B已在断开位置,所以应按上述的第二种情况进行调整。
b.当闸门关闭后,转矩开关动作而转体开关8A-8B仍在接通位置。
若希望行程开关先于转矩开关动作,可在保证闸门关闭要求前提下适当手动使其向开启方向运动并达到适宜的位置。
由于此时8A-8B在接通位置,所以应按上述第一种情况进行调整。
调整完毕一定要将调整螺杆(5)旋出。
c.精确调整就是在闸门开或关不到位时将转体开关提前一点断开。
精确调整只须使调整轴转动很小的角度,反映到计数器个位数齿轮上为1~2个齿。
(4)闸门中间位置的调整(第“2”列、第“3”列转体开关调整)
第“2”列、第“3”列转体开关的位置根据需要调定,它们可以做为终端信号输出,也可用于中间位置信号输出。
调整方法可参阅上述内容。
(5)位置指示机构(MDPI)的调整
反复调试动作几次至电装与闸门行程一致,然后调整MDPI指示部分,见电装说明书;
当闸门至全关时,将指针调整至0%刻度位置。
然后将电位器调至相应位置,并将电位器齿轮推上后锁紧螺钉。
当闸门运行至全开时,指针应停止在100%刻度位置;
调试完毕。
2.转矩控制机构出厂时已调整好,通常用户无需调整。
性能检查与维修保养
(1)接通电源,电动关闭闸门,当闸门至“全闭”位置时,行程控制机构应准确切断电机电源,且必须达到闸门止水密封要求。
同样,电动开启闸门至“全开”位置时,行程控制机构应准确切断电源。
(2)位置指示机构能正确地显示闸门的运行情况。
(3)当手/电动转换机构中的转柄拨至手动位置时,应能切断电机电源,拨至电动位置应能接通电机电源。
(4)故障及排除方法
表三
故障
原因
排除
行程控制
机构失灵
1.凸轮松动
2.微动开关损坏
1.紧固凸轮
2.更换微动开关
转矩控制
1.紧固件松动
2.弹簧失效或损坏
3.微动开关损坏
1.加固紧固件
2.更换弹簧或微动开关
电机烧毁
1.行程控制机构和转矩控制机构同时失灵
2.保险丝容量过大
1.修复行程控制机构和转矩控制机构
2.更换合适的保险丝
位置指示
1.线绕电位器损坏
2.指针盘松动
3.导线接触不良
1.更换线绕电位器
2.固定指针盘
3.接好导线
(5)保养润滑
表四润滑剂牌号及使用期限表
所用部
牌号位
和时间
箱体内
蜗轮轴及旋转螺母轴承
机构
升降
螺杆
水平安装
垂直安装
上轴承
下轴承
润
滑
剂
牌
号
环境温度高于0℃
机油
HJ-30
HJ-40
滚动轴承脂
ZGN69-2
磺油
环境温度低于0℃
车轴油
HZ-23
更
换
时
间
(年)
经常工作
半
不经常工作
8.注意事项
(1)通过箱罩接线塞的电缆,应按要求装好,以保证主机内部的密封。
(2)在手动操作和调整时,必须注意箱体上位置指示机构的情况,指针必须在“开-关”的马蹄形刻度内转动,绝对不得超过危险标志“!
”否则电位器将损坏。
(3)电动操作时,闸门开至“全开”位置而停止工作时,不得再强力起动(即不得再按下“闸开”按钮),否则将损坏螺母、螺杆和电位器。
(4)启闭机在电动工作时,不得拨动手/电动转柄。
(5)启闭机极少使用时,若条件允许可每隔一至二月通电运转一次,以防启动时转矩过大。
(6)每次检修以后,应重新调整行程控制机构、过载机构和位置指示机构。
(7)启闭机在露天安装时,电机须加防雨罩。
(订货时注明)
(8)电动装置上的吊环螺钉只允许起吊本装置,不得连同闸门一起起吊。
(9)定货有特殊要求时,请即时与我公司联系,以满足用户要求。