出货检验标准规范Word文档格式.docx
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一、目：
针对我司所生产之出货产品检査作业加以标准，使检査条件与程序之原那么化。
二、合用范畴：
2.1公司内生产半成品或成品出货检査。
三、职责：
4.1品质部负责所有出货之检査。
五、作业内容：
5.1外观检测：
产品外观：
不能有毛刺，飞边，缺陷
胶管:
没有破裂，，刮伤，夹伤。
5.2抽样筹划：
5.2.1抽样检査时机依附件?
出货检査流程图?
抽检样本数需涵盖送检批量最小包装〔如包/最小箱〕・
抽样检査时取样原那么依?
抽样筹划?
・
5.3品质记录及检査测试规定：
尺寸及各项测试，客户有特别规定出货前测量尺寸及进行测试或有其他规定期，依客户规定执行，客户未规定期参照前段，QC检査及测试报告
外观必要抽样检査外观、检査数量与否对的。
5.4检査原那么：
5.4.1成品：
项次
检査工程
检査根据
检査方式
样本数/批
不良鉴定
CR
MA
MI
1
外观
样品
目视
10只/批
◎
气密检测
作业原那么书
设备
开阀压力
碳粉松动
耳听
缺PIN
工程图
连PIN错误
胶芯有无破裂，缺
无破裂，缺料，损伤
料，损伤
铁壳MARK
有无刮伤变形，生锈，缺口，错位
无刮伤，变形，生锈，缺口，错位
先后壳
缝隙
缝隙不超过
0.15mm
投影仪
2
尺寸
重点尺寸
QIP
投影仪&
卡尺
依客户规定
3
试组配
组配无不良
5PCS
4
环境管制物质测试
测试成果不符合
HLSG3-Q00034规定
送实验室测
试
每月抽测/依客户规定
5
包装方式
依包装标准规定
批量在10箱如下产品全检，10箱以上抽检需在原根本上加抽30%
产品标签
环保标示
包装标示
料号/数量/日期/合格章等
5.4.2电镀端子类检査原那么：
样本数
/批
压伤
批量在10卷如下产品全
检.10卷以上
抽检需在原根本上加抽
30%,每卷至少需拉开
500-1000mm长度
有无变形歪斜
无变形歪斜
毛边
毛边不超过
0.05mm
缺损
不符合工程图
折预断
用尖嘴钳/治具夹住预断点折弯，依工程图规定检査
尖嘴钳/治具/投影仪
缠盘方向
缠盘方向错误
PIN针排列
无缺PIN,歪PIN
有无氧化发黑
无氧化发黑
有无刮伤见铜
无刮伤见铜
A
寸尺点
IPQ
n
H
m
配组试
S
PC
验试
你定岬规抽户砸客
o
器
箱全肛原抽O口口D圧口
1CPfts力％在豐30%量下1检本船如粒抽基
F
式ar检
/T
样
1x
伤压fl-严
品样
批最在10卷如下产品全检，
10卷以上抽检需在原根本上加抽30%,每卷至少需拉开
500-1000mm长度
E
R
£
?
程査
治仪®
/影囲/s
形
磁斜
有盖
XM歪无
图程工
仪影投
视目
向方盘缠
IN,IN
伤刮无
寸尺点■王一
命定
EJ
CSP
□
B
测试成果不符合HLSG3-Q00034规定
送实验室测试
每月抽测/依客户规定
批量在10箱如下产品全检，
10箱以上抽检需在原根本上加抽30%
5.4.4塑胶类检査原那么：
项次
颜色/色差
无色差
级水准
印字内容
有无杂色，毛边、污脏
无杂色，变形，污脏
有无刮伤、破损、变形
无刮伤，破损，毛边
PIN孔
PIN孔无堵塞
烧焦
无烧焦
包装检査
10箱以上抽检需在
原根本上加抽30%
5.4.5电镀五金铁壳类检査原那么：
破损/氧化
无破损/氧化
Standardzi.4-n级水准
生锈/发黑
无生锈/发黑
划伤/变形
无划伤/变形
毛边/露铜
无毛边/露铜
外表白斑
无白斑
印字/标记
试组配/牙孔组配
5.4.6钢板类检査原那么:
检查根据
检查方式
生锈、氧化
压伤、变形
样品/
变形量WO.8mm
毛边、缺料
滑牙
符合规格螺丝
印字
样品、工程图
拉破
送实淪寧测
5.4.7铝板类检査原那么:
/T样/
1A
成品外观
化氧生
SQC
StandardZ1.4-H级水准
图程工口吋样
5mm许乓焙.1容差初11m蔦苓vHm口伤M01不刮L•&
>
»
/石
如石
图Jfi样
s
•
*
♦■一
冋漆漆翻6,可
■一
寸尺点3
仆具仪治軫/
訪定
目项査检
定鉴良不
7
-
MIMA
信赖性实验
百格测试
用百格刀在喷漆外表10*10CM方块内分割为l*lmm方格100个，然后贴上长度为10CM之3M600胶纸1分钟，以45度角10CM/秒速度快拉胶纸，不可有喷漆脱落
百格刀/3M600胶纸
5PCS/每
批
耐酒精测试
用沙布沾乙醇后，以1KG力在喷漆处来回擦试50次，不可见底材.〔沙布需包裹8层/min于祛码上〕
乙醇/沙布/舷码
耐磨耗性测试
用沙布施以1KG力,60次/min来回移动擦试200回，无喷漆脱落.〔沙布需包裹8层/min于舷码上〕
沙布/舷码
6
5・5出货检査流程如下：
业务开出?
发货告知单?
，需提前分发有关单位，仓库依?
备货。
OQC依5.4项规定进行检査。
当发现异常时，OQC开出?
品质异常解决单?
，MRB流程作出最后鉴定成果后,OQC将有
关异常状况记录于?
MRB流程最后鉴定成果，按?
不合格品控制程序?
进行特采或挑选、重工解决。
5.5.3对环境管制物质测试工程，对检测成果进行保存.
六.有关文献：
由OQC每月对各类别产品进行抽样送实验室进行检测，并
6.1?
检査与实验控制程序?
HLSG2-Q00020
6.2?
七.有关表单：
HLSG2-Q00017
出货检查报告?
HLSGQ-QOOOU
OQC日报表?
HLSGQ-Q00006
附件：
出货检査流程图如下:
0518
D0905004
组织架构及文献格式变更
A/0
13
1030
D0910012
变更5.4/5.5.3检査工程内容
A/1
1124
D09U020
变更检査工程内容
A/2
0327
D1003041
组织架构变更
A/3
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