冬雨季施工已有设施管线加固保护等特殊情况下施工措施Word文档下载推荐.docx
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其及早作好准备,不影响我项目部整体施工。
冬期施工前加强对试验员、测温员、质检员、材料员、安全员、施工人员的培训。
学习有关冬期施工的规范、规程、规定,学习具体分项工程冬期施工方法及冬施措施,明确测温项目、测温间隔时间、测温仪器的使用、搅拌站的保温措施、冬施各分项的成品保护等。
学习冬施安全防护、防火、材料保管等措施。
提前与有关气象部门联系,获得中(旬)、长(月)期气象预报,以便根据气温合理安排生产,在寒流突然袭击、气温大幅下降前做好生产调整。
提前做好有关冬施的试验、实验,获得本项目冬施的有关数据。
9.1.1.3材料、设备准备
(1)冬施期间所用保温材料,按计划用量、规格、型号和质量要求进场,并且妥善保管,以防损坏浪费。
(2)组织冬施期间的材料,设备货源及进场验收等项工作。
(3)准备好办公室取暖设施。
生活区工人住宿取暖设施为空调,各房间增设专用插座。
(4)原材料及半成品的保护
1)对于怕潮的材料如模板、木方等要采取防潮措施,必要时用彩条布遮盖,模板堆放处要垫高码放并要通风良好。
2)钢筋堆放必须垫木方,防止雪水浸泡。
3)钢管应搭设好架子,堆码整齐,并刷好防锈漆。
扣件存放应搭设扣件房,扣件周转下来后,应及时清洗入库。
4)冬施所需防火棉帘被、测温仪器等材料按计划提前配备齐全,设专人看管,易损耗物品发现破损立即修补或更新。
易燃品堆放、保存设库房,专人看管。
(5)冬施材料计划表如下
序号
材料名称
数量
进场时间
1
防火棉帘被(30mn厚)
2000m2
冬施前进场
2
塑料薄膜(1mm厚)
3
玻璃管温度计
10根
4
彩条布
5000m2
5
高低温度计、电子测温器
各2个
冬施前进场n
9.1.1.4其他
公司有关部门应及早与相应有关外协单位联系,提前解决好有关冬施的一系列问题,签订有关合同,保证冬施顺利进行。
9.1.2主要施工技术措施
9.121钢筋工程
对负温下使用的钢筋,施工时应加强检验,凡发现有损伤的钢筋一律严禁使用,在负温下调直后的钢筋,应逐根进行外观质量检查,其表面不得有裂纹和局部颈缩。
当室外气温过低时应对钢筋加工棚采取必要的封闭和保温措施,保证钢
筋不在过低的温度下进行弯曲和直螺纹成型。
在加工钢筋丝头时,应采用水溶性切削润滑液,当室外气温低于0C时
搭设保温棚,钢筋端头套丝时必须添加润滑液。
当环境温度低于-20C时,不得进行施焊。
现场绑扎采取防风遮挡措施,及时清除钢筋上的冰雪,浇筑混凝土前,必须将钢筋上的积雪清理干净。
9.1.2.2模板工程
模板合模前,必须将模板内杂物清理干净,不得有积雪等杂物,施工过
程中应避免雨雪进入模内。
大风雪后要对模板的牢固、安全性及时进行检查,防止模板倒塌。
地下室外侧挡土墙、框架柱、室内剪力墙模板保温采用聚苯板保温,填
充于模板背楞之间。
如遇严寒天气,在聚苯板后再覆盖一层防火草帘,防火草帘用铅丝与模板绑扎牢固,要求遮盖严密,无裸露。
重点加强模板四角和穿墙螺栓部位的保温工作,以免形成冷桥现象。
冬施期间结构楼板施工时,楼板浇筑完毕后,上部覆盖塑料布和1〜2层防火草帘进行保温(并用木方压牢(如右图)。
草帘铺设两边搭接10cm。
养护时,非测温人员严禁入内。
竖向结构在环境温度低于-10C时,沿结构外侧封闭一道彩条布。
竖向结构为防止混凝土与模板粘连,当混凝土强度达到1.2MPa时,松
动螺栓,使模板稍微脱离混凝土,再合上模板继续养护达到4MPa方可拆除模板和保温。
拆模后,立即在混凝土表面覆盖塑料布,并挂上草帘进行保湿、保温养护。
9.123混凝土工程
(1)混凝土的控制
提前与预拌混凝土供应单位取得联系,在进入冬期施工之前,要求供应
单位对冬施期间所用的水泥、砂、石及有关的外加剂作质量检定试验,提前进行试配工作,并将配合比及试验报告提交项目部。
水泥、砂、石、外加剂等必须符合环保要求,并提供相应的检测报告,不得出现分层离析现象,到场后不符合要求的混凝土应立即退回。
(2)混凝土运输
混凝土在运输过程中,要求混凝土搅拌站对运输罐车要做好保温措施,加装保温套,注意防止混凝土运输过程中的热量散失,控制混凝土在运输途中的热量散失在允许范围之内,确保混凝土的出罐及入模温度。
在场地周围地泵位置搭设保温棚,以降低混凝土入泵及出泵时的热量损失,提高混凝土的入模温度。
(3)混凝土浇筑与养护
本工程混凝土采取综合蓄热法进行养护,水平结构采取随浇随振捣随覆盖保温方法,竖向结构应提前做好保温工作。
浇筑混凝土前做好准备工作,检查浇筑所需马道、脚手架的防滑措施以及保温措施是否完好。
及时清除马道及脚手架上的冰雪。
混凝土在浇筑前,必须将模板和钢筋上的冰雪清除干净,混凝土浇筑要
连续进行,避免因混凝土泵车故障造成浇筑停顿。
混凝土拆除保温的时间应计算成熟度,估算混凝土强度并试压同条件混凝土试块,当达到受冻临界强度后,由项目技术负责人批准后,方可拆除保温。
(4)混凝土拆模
竖向结构为防止混凝土与模板粘连,混凝土强度达到1.2MPa时,即可
松动模板螺栓,使模板稍微脱离混凝土,再合上模板,稍加拧紧螺栓,继续养护达到受冻临界强度后,方可拆除模板,并且对混凝土继续覆盖防火草帘进行保温。
冬季施工拆除模板必须留置拆模用混凝土同条件养护试块,并进行试压,合格后填报《混凝土拆模申请单》,经批准后方可拆除模板。
(5)混凝土养护测温
冬施期间混凝土每10车必须测出罐及入模温度,出罐温度在混凝土输送泵的入口处测定,入模温度在泵管出口处测定。
混凝土养护测温,从浇筑完毕至达到受冻临界强度前,每隔2小时测一次,达到受冻临界强度后,每隔6小时测一次,至与外界温度持平时止。
混凝土测温采用电子测温仪,在混凝土内部测温点位置预埋测温导线,用于测温。
测温导线绑在钢筋上,埋置测温导线时注意测温金属探头不得接触钢筋。
墙体测温点按照施工流水段布置,每个施工流水段至少布置3个测温
点,并具有一定代表性。
9.124机电工程
结合冬季施工特点合理地安排生产,针对总体生产进度计划制定切实可行的施工方案,克服季节特点带来的困难,确保施工进度、工程质量和安全生产的目标。
严格贯彻执行土建专业有关冬、雨季施工的技术措施与生产要求。
进入季节性施工前分专业进行检查,将方案中有关的措施落实到位,对
检查出问题应限期整改,不留安全隐患,露天施工现场,雪后要清理干净后再工作。
室外高空作业要注意防滑。
按照现场实际情况,补充必要的技术措施与要求,人、机、料、法、环等各种因素都应认真考虑到,结合各专业的特点,冬雨季的季节特点、工作环境条件以及所施工项目的特点,编制冬季施工方案或单项施工措施,并认真落实到班组和个人。
冬季施工应做好五防:
“防火、防滑、防冻、防风、防煤气中毒”,未经许可不准随便生火取暖。
冬季无采暖措施时不能进行管道试压,安装电缆要采取相应的加温措施。
室外的工作量应尽量在安排在冬季施工前完成。
9.1.3冬施安全、消防保卫工作措施
(1)冬期施工存在寒冷、干燥、风大等一系列特殊性,任何人不得存在侥幸心理违章指挥。
在冬施前安全部门应对塔司、作业队安全员进行安全培训,以提高认识。
(2)在进入冬施前,项目安全部门应对整个工地进行全面检查,发现问题要落实到人进行整改,争取全面消除安全隐患。
在冬施期间,安全领导小组要经常性组织对现场的安全检查,以确保冬施期间安全生产,“隐患险于明火,防范胜于救灾,责任重于泰山”,项目部及冬施领导小组对此项工作必须高度认识,长抓不懈。
(3)进入冬施前各种临时水源、管道、消火栓及临时消防系统要提前做好保温工作,防止受冻。
(4)合理规划现场,各种材料堆放有序,保证施工现场道路畅通无阻,对灭火器材进行全面检查保证完好无损,如有损坏应急时修复、更换,同时要加强管理,任何人不得乱动消防器材。
(5)冬施期间干燥、晴朗、风大,极易发生火灾在用火制度上必须严格执行动火证审批制度。
(6)现场临时用火,主管工长要向用火人员进行消防安全书面交底。
操作前安全员应根据操作环境和消防措施情况开具“动火证”。
动火证当日有效,用完收回。
明火操作地点要有专人看火,看火人员的主要责任如下:
1)清除用火部位附近的可燃物,不能清除的可用水浇湿。
2)脚手架上用火或焊接,要用接火盘接住火花。
3)用火部位要准备好消防器材,经常检查消防用水,防止冻结影响灭火。
4)看火人员不得擅离岗位,操作完毕后对用火地点详细检查,特别是火花溅落部位,确认无灰复燃的可能方可撤离岗位。
(7)对整个现场及生活区的临时线路、电器开关、设备进行全面大检查,彻底消灭电气安全隐患,防止因电气原因引起火灾,在冬施期间要随时对工人宿舍进行检查,严禁使用电热毯、电炉等大功率用电设备。
(8)方木、木夹板、草帘等易燃品要码放在无火源的安全地点,周围不得有电闸箱,电焊机、电动工具等,同时应远离电线,避免因线路打火而引发火灾。
周围道路畅通,并备有灭火器材。
(9)物料提升机、塔吊应全面检查,如发现有螺栓松动现象应及时拧紧,五级以上大风停止作业。
(10)脚手架、上人马道要加强防滑措施,霜雪天后要及时清扫,大风雪后要及时检查脚手架,防止高空坠落。
(11)冬施期间要随时检查落地式脚手架基础,防止因地基冻胀隆起使脚手架变形。
(12)冬期施工完毕后,各种材料要妥善保管,以便周转利用,草帘等
易燃物要集中收集,存放在通风干燥处,防止长时间堆放霉变及自然。
9.2雨季施工方案
9.2.1雨施部署
雨季施工以预防为主,强调提前做好生产部署,采用合理有效的排水措施,保证雨季施工的正常进行,项目经理部各级管理人员在工作安排上应充分考虑冬施影响,对不宜在雨施期间进行的施工项目尽量安排在冬期以外。
为了更好地组织雨施期间的各项工作,统一指挥现场防汛抢险,保证雨
施期间的正常生产工作,项目经理部成立雨季施工防汛领导小组,负责安排落实并检查各项雨施安全生产工作。
在雨季施工前编制有针对性地雨期施工方案,报送监理单位审批,雨施
方案中明确具体的质量管理措施和安全管理措施。
9.2.2雨施准备
(1)技术准备
雨季到来前编制雨季施工方案,并向项目部和各分包单位有关人员交底。
针对雨期不同部位、不同工序施工的特点,技术部门有针对性提前制定技术措施,并协助其他部门做好人力、物资、技术等方面的准备工作。
加强收听、收看气象预报工作,及时掌握气象情况,提前做好生产安排,做好防风雨、防雷暴工作,在雨季到来前,生产经理应组织安全、生产、技术、材料等有关部门对施工现场进行一次全面检查。
雨施领导小组随时检查现场雨施方案的执行情况,保证方案的落实情况。
(2)现场准备
雨季施工前,提前做好机械设备的维修保养,铁制工具的检修和防锈工
作,恢复并清理排水沟,修整路面,以保证施工现场排水畅通,主要施工干道无积水,现场设置雨水井和潜水泵。
现场排水以自然排水为主,人工排水为辅,做好楼层外露孔洞的封闭和覆盖,防止雨水流入地下室及主体结构楼层,在坡道位置砌筑挡水墙,防止雨水流入坡道。
现场的办公室、宿舍、食堂、各操作棚、电闸箱库房等地面必须高于室
外地面,其周围不得有积水,发现漏雨处及时修补。
水泥库房地面要高出周围地面300mm库房周围不得存水。
水泥、白灰粉底下至少垫高50mm避免久存受潮影响水泥活性。
有防水要求的染材料尽量入库或上楼存放。
不能入库的材料下部均应垫起150mn平台,上铺防潮层,用苫布覆盖。
现场的仓库及暂设工程在雨季前普遍检查,确保不塌、不漏、周围不积
水。
场电闸箱要按照规范标准要求搭设好防雨棚,做好围挡,闸箱门关好。
漏电保护装置齐全、有效,并设专人随时维护供电系统的正常运转,对施工机具进行检查,防止用电设备因绝缘性能下降和包裹不严对施工人员造成伤害。
塔吊、脚手架、物料提升机等高度超过20m(含20m的金属结构物、
变电间、易燃易暴品仓库应做好避雷措施,并设防雷保护,在塔楼避雷网未完成前,要在塔楼的局部四角搭设临时避雷针。
钢筋原材、半成品、成品及钢模等做好保护和除锈处理,后浇带部位甩
出或外露钢筋要覆盖好,各类消防器材要在雨施前进行检查维修,应有防雨防潮措施,避免器材失效,地下消火栓井口要高出地面10cm,防止灌水。
(3)材料准备
对现场使用的不得雨淋受潮材料(如水泥、防水材料等)入库存放,并
架空300mm并铺设防水油毡一层,四周卷墙高1000mm
现场钢筋等易锈材料放在距地200mm的墩台上,遇雨用彩条布加以覆盖。
现场砂石料场地必须有排水沟,将水排至主排水管道,所有模板拆模后及时清理、刷脱模剂,雨后须重刷脱模剂。
木门、木框严禁受雨淋,进场后及时保护,防止变形,其余各种材料进
场应有防潮准备。
9.2.3主要施工技术措施
9.2.3.1土方工程
项目部应加强雨季施工的安全检查,发现槽内有积水,边坡有裂缝、坍
塌隐患及有流水不断时,应立即与相关部门联系,采取加固措施,排除隐患,经检查认可后,方可施工,在此期间停止作业。
施工现场,建立排水系统,准备好排水器材和道路防滑、防陷的铺建材料以及排水使用的电源。
在场地平整过程中,要根据地形建立自然排水系统,并在施工时保持一定坡度,辅以截流沟和排水沟,尽量使场地内不出现积水。
基坑开挖,槽边设置截水沟或挡水墙,保证排水畅通,防止场内雨水倒灌,冲刷边坡,并在已经开挖地基坑内设排水沟和集水井,以防泡槽,开挖土方后及时做好边坡支护。
基坑边坡严格按施工方案施工,认真检查基坑四周边坡土体稳定情况,确保周边原建筑物或构造物的安全稳定。
土方挖到槽底,如遇有中到大雨时,雨后严禁上人,待晾槽后方可上人操作,并禁止扰动老土层。
准备碎砖、炉渣等防滑、防陷材料,以备随时使用,铺垫坡道。
基坑分层挖土时,在汽车上下运输坡道处预备防滑、防陷材料,以备随
时使用。
基坑边坡放坡,要根据土质及雨量适当加大放坡,下步施工时再做修坡处理。
卸土场同样做好排水系统,且在堆存的过程中使土壤达到一定的密实度,避免陷车,以利连续生产。
填方工程雨季施工,应注意填方土料含水量变化,取土、运土、铺筑、压实等各道工序连续进行。
每层铺土必须当天压实完毕,或在降雨前压实完毕。
压实后的工作面应保持一定排水坡度,且表面光滑勿存积水。
取土场做好排水,避免浸泡。
汽车在运土中应注意雨季行车特点,保证雨刷、灯光、制动设备完好;
雨天行使严禁滑行,汽车之间应保持一定距离;
根据路面情况采取排档控制速度;
不能急刹车,防止侧滑;
通过积水道路,要避让行人和慢行车;
夜间行使要注意变换灯光,不要冒失行车,以防事故发生。
施工现场机械行走路线,其表面应有横向排水坡度,表面可铺垫碎砖、砂石等防滑材料,必要时可加高、加固路基。
机械沿槽边行驶,与槽边尽量保持为槽深1倍的安全距离。
不得在可能造成塌土而危害公众或财产安全的地方堆土。
采用的施工方法应尽量减小工地上裸露土壤的面积,在完成土方工程之
后应紧接着进行表面保护和排水工程。
如果不能避免形成临时性的裸露土地表面,应当用护板保护这些表面,而且护板要牢牢固定以防风吹。
如果临时性表面要裸露超过两星期,应敷
上临时性石灰胶泥并敷设临时性胶泥周边排水道。
监视天气预报以警惕大雨,并在持久下雨期间经常检查现场以确保所有开挖和填筑斜坡在雨水下是安全的。
923.2降水工程
现场机电设备应有防雨设施,机电设备要有接地、接零安全装置,并定期检查,发现问题及时处理。
现场准备适量的明排水器材,以便及时排除大暴雨后流进基坑的积水。
打井前应先进行平整场地,满足打井、管线铺设及雨天排水需要,防止浸泡场地和设备。
为了防止挖槽后雨水冲刷基坑边坡造成坍塌,影响排水功能,在设计井点管网时,对井点管距基坑槽边的距离进行了适当的加大。
当水泵位置低于自然地坪时,应做好防水及排水系统,以防积水浸泡损坏设备,加强对周围井口、渗水井、水管等渗漏现象的观察,发现问题应立即排除。
确保施工工地的现在排水系统没有受到干扰,使得从高处流入工地的任何地面水均被截住并安全地排出工地之外。
如果现有的工地平整水道受到建筑工程的干扰,应提供临时排水系统,以便将水全部排出工地之外。
9.2.3.3钢筋工程
钢筋的堆放场地做好排水措施,防止钢筋受到雨水的浸泡,加工好的钢筋,特别是冷拉后的钢筋必须做好防水措施。
冷拉调直后的钢筋及时下料成型,钢筋加工后必须放置在有防雨措施的棚内,保证其不受雨水淋湿而生锈,雨后钢筋如有生锈视情况应进行除锈处理,不得把锈蚀严重的钢筋用于结构上。
下雨天不得进行钢筋及钢结构焊接施工,后浇带外露钢筋以及其他部位甩出的钢筋,雨期应经常检查,做好防水保护措施。
直螺纹加工的半成品应套好保护帽,放置在高300mm水泥墩上,且用用
塑料布进行覆盖。
9.2.3.4模板工程
涂刷水溶性脱模剂的模板,雨后应检查脱模剂是否被雨水所冲刷,被冲刷的部位应及时补刷,保证顺利脱模和混凝土表面质量。
墙、梁、柱模板必须留置清扫口以利及时排除杂物及积水,模板安装时
必须有排水措施,必须有足够的支撑面积。
雨天应检查模板、木方等是否有变形,防止模板雨淋吸水变形,影响模板的强度和钢度,如发现变形及时更换,确保施工质量。
923.5混凝土工程
混凝土浇筑前,预先了解气象信息,合理安排好施工生产,并采取有效的防水措施,做好浇筑过程中和浇筑后的混凝土防护工作。
混凝土施工应尽量避免在雨天进行,大雨或暴雨时不得进行砼浇筑,浇
注过程中,突遇降雨时应合理留置施工缝,并对新浇混凝土及时遮盖,雨
后继续施工时,应先对接槎部位处理后再进行浇筑。
所有楼板孔要覆盖严密,楼梯口作挡水措施,防止雨水流入地下室。
对终凝前的砼,应及时覆盖,防止被雨水冲淋,造成跑浆和麻面。
遇雨正在进行砼浇筑时,应将砼浇筑到最近一处合理施工缝处并留直茬,浇筑完毕及时覆盖砼。
雨后恢复施工时,视砼的间隔时间,如未超过砼的初凝时间,可调整砼配合比后继续浇筑,如超过初凝时间,等砼达到1.2MPa后调整砼配合比,处理施工缝,再进行浇筑。
结构施工中,要把混凝土施工质量作为控制重点。
雨施期间,应及时与搅拌站沟通,应根据砂、石集料含水率,随时调整拌合水的用量,确保混凝土配比准确。
9.2.3.6脚手架工程
雨期施工中,要经常检查各类架子的根部及与建筑物的拉结是否牢固,及时维修、加固各类脚手板及防滑条,确保架板稳固,防滑措施有效。
塔吊收工时,大臂应调向避风方向,并将吊钩固定好。
雷雨时机械操作人员应及时处理好手头工作,切断操作电源,盖好或转
移机具设备,停止作业,以防雷击。
整个雨季要求严格执行值班制度,机电、土建等各专业要加强现场巡查,确保排水通畅无阻,发现问题及时解决,不留隐患。
9.2.3.7内、外装修工程
装修工程施工时,屋面、楼地面的各类空孔洞应封闭,防止进水,应设
专人管理门窗,防止风雨袭击,并注意通风换气。
室外装修工程下雨时应停止作业。
涂料施工前要检查基层含水率。
外檐面砖、石材施工时要防止未达强度的粘结材料被雨水冲刷失效,雨后继续施工时应检查粘结情况,确保牢固。
外檐材料要避免雨水污染。
地下室潮湿房间,应加强通风换气。
已安装好的门窗设有专人管理,有风雨时及时关闭好,防止风雨损坏。
屋面防水未施工前,不宜进行顶层楼地面工程和装饰工程施工。
923.8机电工程
所有用电机械零线接地要符合要求,并经常检查保护接地不大于4Q,
防雷接地不大于10Q。
电动机械设备和手持式电动机具都应安装漏电保护器,其容量要与用电
机械的容量相符,而且一机一闸。
现场所有的电缆要随时检查,以防破损发生漏电现象,雨后值班电工及时检查电话线、焊把线、机械电源线等有无漏电隐患,经检查确无问题时,方可合闸使用,大雨不宜进行吊装和露天焊接作业。
在雨施前应对现场所有动力及照明线路、供配电电气设施进行一次安全检查,对不符合要求的及时修理或更换。
配电箱、电闸箱等要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施,外壳要做好接地保护。
氧气、乙炔瓶不得放在烈日下暴晒,应采取有效的保管措施。
进入现场的主要设备一定要存入库房。
要求所用的设备材料随领随用。
特别是进口设备,在安装的条件不成熟时不能进入现场。
施工机具要有防雨罩或置于棚内,电气设备要绝缘良好,雨季到来前,对电气设备及线路认真检查。
料场周围应有畅通的排水沟,以防积水。
堆在现场的配料、设备、材料
等必须避免存放在低洼处,不要时应将设备垫高,同时加苫布盖好,以防雨淋日晒。
由地下室至室外及屋顶出屋面的各种孔洞应严密堵好,严防漏水影响工程质量。
9.3对已有设施、管线的加固、成品保护等特殊情况下的施工措施
9.3.1对已有设施、管线的加固
9.3.1.1地下设施、管线的加固、保护
在进场后我们将对现场进行勘察,联系业主,获取地下管线的位置,对
可能存在的各种管线按照以下措施进行:
根据业主提供的地下管线敷设图,制定相关的保护措施。
(1)管线保护措施如下:
(2)悬吊法:
一些暴露于基坑内的管线或因土体可能产生较大位移的管线采用悬吊法固