山东某小学框架结构综合楼施工组织设计Word下载.docx

山东某小学框架结构综合楼施工组织设计Word下载.docx

《山东某小学框架结构综合楼施工组织设计Word下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《山东某小学框架结构综合楼施工组织设计Word下载.docx（70页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

第二章工程概况一、工程概况：

本工程位于滕州市龙泉小学院内，建筑面积2892平方米。

主体四层。

耐久期限为50年,本工程按七度抗震设防，工程结构形式为框架结构，基础形式为载体桩基础,混凝土结构强度等级为:

垫层为C15，基础为C30,主体柱、梯、梁、板为C30，过梁、其余构造柱等构件为C25。

0.000以下墙体采用MU10煤矸石烧结实心砖和M5.0水泥砂浆砌筑；

0.000以上墙体采用MU7.5煤矸石烧结空心砖和M5.0混合砂浆砌筑。

楼面：

钢筋混凝土现浇楼面.地面为地面砖地面；

厨卫间为地面砖防水地面；

其他为水泥砂浆防潮地面。

内墙:

混合砂浆墙面，刷白色环保型乳胶漆，厨卫间为面砖防水墙面。

外墙贴保温板刷外墙乳胶漆。

顶棚为混合砂浆涂料顶棚；

门窗:

为PA隔热铝合金窗。

为保证工程质量，主要建筑装修材料须选用优质绿色产品，花岗石、地板砖、门窗、艺术栏杆、外墙涂料等材料的品种、规格、色彩、性能应符合现行国家标准和设计要求。

第三章施工准备第一节材料、设备准备一、建筑材料准备：

根据施工预算的材料分析和施工进度计划的要求，编制建筑材料需要量计划，为施工备料、确定仓库和堆场面积以及组织运输提供依据。

二、门窗等构（配）件加工准备：

根据施工预算所提供的构（配）件加工要求，编制相应计划，为组织运输和确定堆场面积提供依据。

三、建筑施工机具准备：

为加快施工进度发挥我公司机械化施工的优势，根据工程的施工需要，进一步提高机械利用率，制订施工机械用量计划，见下表：

名称型号单位数量功率（kw）塔吊QT25D台17.5蛙式打夯机QH台46砼搅拌机JZC350台17.5振捣器HZ6-70台46砂浆搅拌机HF-200台17.5平刨机DBG300台11.2圆盘锯MJ109台15.5高压水泵GBD40台15钢筋切断机GDP40台15.5钢筋弯曲机WDPA台12.8卷扬机TDZT台13交流焊机BX3-300台128电焊机DHJ50A台150挖掘机CAT320C台1自卸车4T台3竹胶板m2900钢管架、钢支撑50mmT40密目网平、立网m2750、2400施工机械、材料用量计划表第二节劳动组织准备一、施工管理机构设置该工程实行项目法施工，成立现场项目经理部和工程指挥部。

配备强有力的管理班子，统一协调人、财、物，保证工程顺利进行，采取紧密型管理网络统筹安排，保工期、保质量、保安全圆满完成该工程施工任务。

管理机构设置及职责详见管理机构一览表及施工现场各职能责任划分网络：

施工组织机构图动二、劳动力部署1、劳动用工计划：

我公司根据本项工程的实际情况和工期要求，主体施工阶段每天安排劳动力40人左右，高峰期人数可达到50人。

2、劳动力计划表（单位：

人）：

工种按工程工阶段投入劳动情况基础主体屋面装饰地面门窗安装木工10152123瓦工10246342钢筋工8152焊工22架子工2333吊装工22211抹灰工1054油漆工1042普工5103512玻璃工3门窗安装工3镶贴工11涂刷工12电工24管道工44第三节施工现场准备一、施工场地平整场地并做好排水坡度及排水沟，施工道路铺筑60CM厚级配砂石，保证雨期施工正常进行。

一、施工用水开工后，即可派安装人员，安装供水管道；

用水量计算：

1、现场施工用水量，施工用水主要是砼的搅拌、养护、砂石冲洗等，砼浇筑量按10m3/h，砼的搅拌、养护、砂石冲洗等，耗水量为1700L/m3，则用水量为：

q1=K1K2=11.5=7.8L/L2、施工机械用水量q2，无特殊机械可不考虑；

3、施工现场生活用水量q3=0.31L/S4、消防用水现场面积内，有效供水按q1=10L/S确定。

5、总用水量q1+q2+q3=7.8+0.31=8.11故总用水量按消防用水计算Q=10L/S6、供水管径d=0.092m故选用DN100供水管满足施工要求。

二、施工用电中标后，即可派安装人员安装临时用电线路。

用电量计算1、主要机械设备用电塔吊台7.51=7.5kw砼搅拌机台7.52=15kw砂浆机台41=4kw轮锯台5.51=5.5kw电刨机台1.21=1.2kw钢筋切断机台5.51=5.5kw钢筋弯曲机台2.81=2.8kwp2交流电焊机台281=28kw电焊机台501=50kw2、总用电量总用电量：

P=1.1（K1+KP2）1.05（增加5%照明）=1.1（0.7+0.678）1.05=91.49kw现场选用一台100KVA变压器满足施工要求。

主干线选用35mm2的铜心电缆线。

其它分支线路选用35mm2、16mm2五芯电缆线分别绝缘套管暗埋设置，并设置明显的标志进行保护。

2、临时用电架设的要求:

（1）现场配电采用TN-S系统，线路敷设采用放射式，按照有关规定，实行三级配电两级保护。

（2）按照国家建设部颁发的安全文明施工现场的要求和JGJ46-1988施工现场临时用电安全技术规定的规定，在施工现场变压器低压侧中性点的直接接地，三相五线制临时用电工程中必须采用具有专用保护零线的TN零保护线口做不少于三处的重复接地。

（3）按照三级配电两级保护的原则，在供电总线进入现场后，进入一级保护总盘，然后依次设置二级盘一个，最后从二级盘引出进入各用电设备的开关保护箱。

（4）现场线路敷设，详见施工现场平面布置图。

四、临时设施

（一）施工临时设施1、钢木工作业区70m22、水泥库30m23、材料仓库40m2

（二）生活临时设施1、项目经理部30m22、警卫室10m23、办公室40m24、食堂30m25、厕所12m26、医务室15m2（三）围墙采用空心砌块砌筑高2.5米，全长米。

第四节施工平面布置图施工平面布置图标明了施工现场周围的道路，现场内布置的塔机、搅拌机的位置数量，周转材料、建筑材料堆放的场地，临时办公用房、生活用房、施工用房和施工用水、电管线的敷设，详见附图。

第五节技术准备1、组织现场施工人员熟悉和审查施工图纸：

（1）施工图纸是否完整和齐全；

施工图纸是否符合国家有关工程设计和施工的方针及政策。

（2）施工图纸与其说明书在内容上是否一致；

施工图纸及其各组成部分间有无矛盾和错误。

（3）建筑图与其相关的结构图，在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致，技术要求是否明确。

（4）掌握拟建工程的建筑和结构的形式和特点，需要采取那些新技术。

2、作好变更洽商和各级书面交底。

3、编制施工图预算和施工预算。

4、现场勘察地形地貌、水文地质、地下管线等情况，引进坐标桩及水平桩。

工程设4条轴线为控制线，主轴线控制桩设在地面上，用混凝土墩妥善保护，设明显标志。

控制桩周围不得堆放杂物，并避免车辆机械碰撞，在周围暂设建筑物上设辅助线、双控轴线。

现场设4个水平标高控制点，以便于不同工程使用和互相校核。

第六节施工部署本工程均分为五个施工阶段：

基础、主体、屋面、装饰、建筑安装阶段，按照先地下后地上，先土建后安装，先主体后装饰的的施工顺序组织施工，在施工过程中可划分五个阶段：

基础工程主体工程屋面工程装饰工程安装工程，做好各阶段的穿插与配合，在进行室外地坪以下施工时，其室内外管线工程的施工项目应同步进行，以免重复挖填土方。

主体工程进行穿插施工，确保工程进度和施工质量。

确保施工进度（主要项目的施工流程见附图）：

1、基础土方采用机械挖土，就地回填；

2、工程主体施工划分两个流水段，穿插施工，节约工期；

3、砼模板采用竹胶板，提高砼检测质量，节约顶棚抹灰，减少造价，节约工期；

4、塑钢门窗等均直接购进半成品，扩大场地利用率。

第四章主要项目的施工方法第一节土方工程施工前由规划处、设计单位、建设单位、监理单位、施工单位进行统一定位、放（验）线。

做好建筑物标高的技术交底工作，同时做好轴线控制桩、水平桩、和护桩工作，并详细记录，同时办理签证手续，以便作为施工测量和今后工程验收的依据。

工程基槽（坑）开挖采用机械开挖，人工配合清理找平。

土方的施工应按图纸要求，严格执行建筑地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-2002规定。

根据总平面布置，计划分两个施工段同时开挖，根据实际土方量配备人员，组成两个施工班组，昼夜不停，以确保施工进度。

基底及边坡应预留一层200mm厚土层用人工清底、修坡、找平，以保证基底标高和边坡坡度正确，避免超挖和土层遭受扰动。

基槽（坑）清理完毕，核对基槽（坑）的位置、平面尺寸、基底标高；

然后在基底普遍进行轻型动力触探，触探布点采用梅花型，间距为1.5m，靠槽边最外一排距槽边30cm为宜，检验深度为2.1m。

第二节基础工程一、砼垫层铺设按设计要求做C15砼垫层，施工中严格按照砼配比报告配制砼，铺设时从一端开始逐步向另一端铺设，并严格控制标高，随时测量校正。

二、砼基础砼基础工艺流程：

校核轴线基础钢筋绑扎砼浇灌模板拆除砼养护。

操作工艺和质量要求：

（1）基坑应进行验槽，局部软弱土层应挖去并处理完毕。

垫层混凝土在基坑验槽后应立即浇筑，以免地基土被扰动。

（2）垫层达到一定强度后，在其上划线、支模、铺放钢筋网片。

上下部垂直钢筋应绑扎牢固，并注意将钢筋弯钩朝上，连接柱的插筋，下端要用900弯钩与基础钢筋绑扎牢固，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；

底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆垫塞，以保证位置正确。

（3）在浇筑混凝土前，模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物，应清除，模板应浇水加以润湿。

（4）浇筑条形基础时，应特别注意柱子插筋位置的正确，防止造成位移和倾斜。

在浇筑开始时，先满铺一层510cm厚的混凝土，并捣实，使柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定，然后再对称浇筑。

（5）基础应分层连续浇筑，各层间应相互衔接。

浇筑时，应先使混凝土充满模板内边角，然后浇筑中间部分，以保证混凝土密实。

（6）条形基础，应注意保持斜面坡度的正确，斜面部分的模板应随混凝土捣分段支设并顶压紧，以防模板上浮变形；

边角处的混凝土必须注意捣实。

严禁斜面部分不支模，用铁揪拍实。

基础上部柱子后施工时，可在上部水平面留设施工缝。

（7）条形基础应根据高度分段分层连续浇注，一般不留施工缝，每段各层间应相互连接，每段长2-3M左右，做到逐段逐层呈阶梯形推进。

浇注时应先使混凝土充满模板内边角，然后浇注中间部分，以保证混凝土密实。

（8）基础上插筋时，要加以固定，保证插筋位置的正确，防止浇捣混凝土时发生移位。

（9）混凝土浇筑完毕，外露表面应覆盖浇水养护。

第三节回填土1、基础施工完成后应及时回填，回填时应在基础两侧同时用粘土分层夯实至室内外结构以下。

2、回填前，回填部分的基础必须经过监督单位、监理单位、设计单位、建设单位验收合格后，并清除基底的垃圾、杂物，抽除积水、淤泥后方可回填。

回填前做好室内给水、排水管道施工项目，以免重复挖土方。

3、回填土必须是素土，不得有任何杂物，并要严格控制土壤含水量。

4、回填土采用蛙式打夯机压实，必须分皮回填，每皮虚铺厚度不大于25cm，打夯前对回填土应初步整平，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙，压实遍数34遍，并且严格按规范取样进行试验。

5、回填土施工，工地必须设专人进行监督，以确保回填夯实量。

第四节模板工程支模顺序：

安装前检查（刷油、整修）平模及角模安装检查对角线长度安装柱箍及对拉螺栓全面检查校正垂直度和水平度群体固定拆模现浇结构模板安装允许偏差：

模板以工具式竹胶模板为主，模板要求平整光滑，不能有较大的变型，模板使用前涂刷隔离剂，但不得过多，以使拆模板后砼表面光滑、整齐，支承系统采用木立柱，木模板，支承系统必须满足上部荷载和侧压力要求。

模板的施工人员选派了公司精兵强将，技术力量过硬经验丰富的木工专业人员去担任施工任务。

每项模板工程完成后，必须进行复核轴线、标高，截面尺寸及牢固程度，合格后方可进行浇筑砼。

模板拆除时，砼强度应达到设计强度的25（指侧面模板），以便保证砼形状的完整，梁底板必须达到砼强度的100，方可拆除底模。

模板拆模时砼强度应满足以下要求：

a、不承重模板（如柱、墙），其砼强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损坏时，方可拆除。

b、承重模板应在砼强度达到下表所规定的强度时，方能拆除。

c、须注意：

虽然砼达到拆模强度，但其强度尚不能承受上部施工荷载时应保留部分支撑。

d、模板的拆除顺序是：

柱现浇梁侧模现浇板底模梁底模。

模板工程

（1）在模板工程中，模板应支撑牢固，并严格控制标高、轴线位置、截面几何尺寸，达到准确无误，消除爆模，轴线位移等质量问题。

（2）本工程采用九夹板，现浇板用直径48mm普通钢管加固的方案。

对油质类等影响结构或防碍装饰工程施工的隔离剂不得采用，钢筋及混凝土接搓处及时清理，不使隔离剂沾污。

（3）当梁长L4m时，按梁跨度的（13）起拱。

（4）现浇板施工时注意到模板的平整度、梁板交接处接缝的严密性。

（5）柱模板支设时自下而上每隔1.5m留进料口、振捣孔，底部留清扫孔，以防止混凝土离析，提高振捣质量。

（6）底模板拆除时按混凝土强度要求拆除，侧模拆除不致引起混凝土表面缺棱掉角；

上层楼板浇混凝土时，下层梁板的模板支撑不得拆除，再下一层的模板保留一部分，跨度大于4m的梁下均应保留支撑，且间距不大于2m。

项次结构类型结构跨度按设计混凝土强度标准值的百分率计（）1板22且850752梁88751003悬臂梁2275100每项模板工程完成后，必须按混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）的有关规定进行全面检查，合格后方可进行浇筑，并在浇筑中设专人跟班检查，确保轴线、标高、截面尺寸达到设计要求。

说明：

砼强度应根据相应条件的试块及现场回弹确定。

3、须注意：

虽然砼达到拆模强度，但其强度尚不能承受上部施工荷载时，应保留部分支撑，模板拆除后不能集中堆放在现浇楼层上，应及时吊运至材料堆放处，进行清理涂刷隔离剂，保证上层正常使用。

第五节钢筋工程钢筋必须有出厂质量证明书，进场后必须按规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。

（一）钢筋的搭接（焊接与绑扎）、钢筋焊接前必须试焊，试拉合格后方可正式焊接。

操作工必须持证上岗，焊接钢筋应按批取样试验。

质量要求：

首先从外观检查，接头焊缝均匀，不准有裂纹，钢筋表面无明显烧伤等缺陷，接头处钢筋轴线的偏移不得超过0.1d，同时不大于2mm。

另外以200个同类型接头为一批，取三个试件进行拉伸试验，抗拉强度不得低于该级别钢筋抗拉强度值。

施工时注意事项:

钢筋焊接的端头垂直，端面宜平。

上下钢筋要摆正压紧。

焊接过程中不允许搬动钢筋。

2、12以上直径水平钢筋，除设计要求绑扎连接外接头均采用焊接接头。

箍筋弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的10倍，弯钩角度为135。

3、钢筋的绑扎严格按照设计图纸施工，钢筋接头不宜放置在梁端的箍筋加密区，受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，梁和柱的箍筋，应与受里钢筋垂直设置，箍筋弯钩接合处，应沿受力钢筋方向错开设置。

板的双向受力钢筋，必须全部扎紧，箍筋加密区严格按照设计要求和规范规定施工。

4、锚固长度、钢筋搭接长度应满足下表要求：

纵向受力钢筋最小锚固长度（la）混凝土强度等级C25钢筋种类混凝土强度等级C3027dHPB23524d34dHPB33530d40dHPB40036d纵向受力钢筋最小梆扎搭接长度（LL=la）表纵向钢筋搭接接头面积百分率（%）25501001.21.41.6

（二）钢筋保护层1、基础钢筋的保护层厚度为40mm，施工时采用C25细石砼垫块保证。

2、柱的保护层为30mm，梁、柱钢筋的保护层厚度为25mm，施工时采用C25细石砼垫块保证。

同时，梁、柱箍筋和构造钢筋的保护层厚度不应小于15mm。

3、现浇板钢筋的砼保护层厚度为15mm，施工时采用在模板和钢筋之间垫1:

1.5水泥砂浆块来保证。

同时分布钢筋的保护厚度不应小于10mm。

（三）钢筋的绑扎与安装1、柱：

1）柱中的竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩应与模板成45（多边形柱为模板内角的平分角，圆形柱应与模板切线垂直），中间钢筋的弯钩应与模板成90。

如果用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩与模板的角度不得小于15。

2）箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上；

箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢），绑扎箍筋的时绑扣相互间应成八字形。

3）下层柱的钢筋露出楼面部分，宜用工具式柱箍将其收进一个柱筋直径，以剩上层柱的钢筋搭接。

当柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁的钢筋之前，先行收缩准确。

4）梁钢筋，应放在柱的纵向钢筋内侧。

5）柱钢筋的绑扎，应在模板安装前进行。

2、梁与板：

1）纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，以保持其设计距离。

2）箍筋的接头（弯钩叠合处）应交1错布置在两根架立钢筋上，其余同柱。

3）板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负筋，要防止被踩下；

特别是雨篷、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置，以免拆模后断裂。

4）板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下；

当有圈梁或垫梁时，主梁的钢筋在上。

5）梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋间的净距离要有30mm，以利浇筑混凝土。

6）梁钢筋的绑扎与模板安装之间的配合关系：

梁的高度较小时，梁的钢筋架空在梁顶上绑扎，然后再落位；

梁的高度较大（1.2m）时，梁的钢筋宜在梁底模上绑扎，其两侧模或一侧模后装。

7）梁板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起或压下。

（四）检查与验收钢筋按设计图纸和规范要求，绑扎完毕经项目部自检合格后，报建设单位、监理单位进行钢筋隐蔽工程验收，并办理隐蔽工程签证资料，合格后方可进行浇筑。

第六节现浇砼工程本工程结构中基础垫层采用C15砼强度等级，基础采用C30砼强度等级，梁、柱、楼梯、现浇楼板均为C25砼强度等级，过梁及构造柱采用C25砼强度等级。

施工中按砼强度等级先做砼配合比试验，按施工配合比进行过磅计量，搅拌砼。

在材料及施工方法上做周密的考虑和严格的要求，以确保砼的施工质量。

（一）对原材料的要求l、水泥进场必须有出厂合格证和进场试验报告,并对其品种、强度等级、包装或散装仓号、出厂日期等检查验收。

水泥在使用前或水泥出厂超过3个月，必须复查试验，合格后方可使用，不得将不同品种或不同强度等级的水泥混合使用，严禁使用过期受潮结块的水泥。

2、本工程砼的细骨料（砂）应选用含泥少的粗河砂为好。

砼含砂率按计量配合比严格选用。

砼用砂和石子的含泥量、含粉量不得大于3，石子的最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋间最小净距的3/4，骨料应按品种、规格分别堆放。

3、石子、砂的质量应符合普通砼用砂质量标准检验办法JGJ52、普通砼用碎石或卵石质量标准检验办法JGJ53的规定。

（二）砼的拌制砼的拌制均采用机械拌和，装料顺序为石子水泥砂，设专人负责计量，确保配比的正确性允许偏差不应大于：

1、水泥、水、外加剂、混掺合材料士2；

2、粗、细骨料士3%。

严格控制砼搅拌时间，砼搅拌时间不少于2分钟。

确保砼各种组成材料混合均匀，颜色一致。

（三）砼的浇筑1、砼浇筑前对模板内的杂物和负钢筋上的油污等清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严。

对模板及其支架钢筋和预埋件必须进行检查，并做好记录，符合设计要求后方能浇筑砼。

2、砼自高处倾落的自由高度不应超过2m。

当浇筑高度超m时，应采用串简、溜管或振动溜管使砼下落。

3、在浇筑竖向结构砼前，应先在底部填以50100mm厚与砼内砂浆成份相同的水泥砂浆、浇筑时不得发生离析现象。

4、插入式振捣器每一点的振捣延续时间应使砼表面呈现浮浆，不再沉落，移动间距不宜大于振动作用半径的1.5倍，并且应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等。

振捣器插入下一层砼内的深度不应小于50mm。

振动棒的操作要做到“快插慢拔”。

快插是为了防止先将表面砼振实，而与下面砼发生分层、离析现象；

慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出时所造成的空洞。

每一插点要掌握好振捣时间为2030S。

5、卫生间现浇砼板施工时，必须同时向上浇筑有效高度为200mm的砼墙。

6、现浇混凝土楼板，在浇筑过程中，设专人跟踪严格检查模板、钢筋位置，确保砼的标高、截面尺寸及施工质量达到设计及标准要求。

（四）在砼浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时应及时采取措施进行处理。

（五）在施工缝处继续浇筑砼时应符合下列条件：

1、已浇筑的砼其抗压强度不应小于1.2Nmm22、在已硬化的砼表面上应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱砼层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。

3、在浇筑砼前，宜先在施工缝处铺一层（2025mm厚）1：

1水泥砂浆或砼内成份相同的水泥砂浆。

4、砼应细致捣实使新旧砼紧密结合。

（六）砼的养护措施1、应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；

2、混凝土浇水养护的时间：

对采用硅酸盐水泥、精普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7天；

3、浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；

混凝土养护用水应与拌制用水相同；

4、采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；

5、混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。

第七节砌筑工程一、砂浆的原材料及拌制1、水泥进场必须有出厂合格证和进场试验报告,并对其品种、强度等级、包装或散装仓号、出厂日期等检查验收。

水泥在使用前或水泥出厂超过3个月，必须复查试验，合格后方可使用。

砂宜选用中砂并应过筛，砂的含泥不应超过5%。

2、