列管换热器单元操作手册Word格式.docx
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二.换热器单元操作规程
1.开车操作规程
装置的开工状态为换热器处于常温常压下，各调节阀处于手动关闭状态，各手操阀处于关闭状态，可以直接进冷物流。
1.1启动冷物流进料泵P101A
（1）开换热器壳程排气阀VD03
（2）开P101A泵的前阀VB01
（3）启动泵P101A
（4）当进料压力指示表PI101指示达9.0atm以上,打开P101A泵的出口阀VB03
1.2冷物流E101进料
（1）打开FIC101的前后阀VB04，VB05,手动逐渐开大调节阀FV101（FIC101）;
（2）观察壳程排气阀VD03的出口,当有液体溢出时（VD03旁边标志变绿）,标志着壳程已无不凝性气体，关闭壳程排气阀VD03,壳程排气完毕。
（3）打开冷物流出口阀（VD04），将其开度置为50%，手动调节FV101，使FIC101其达到12000kg/h，且较稳定时FIC101设定为12000kg/h,投自动。
1.3启动热物流入口泵P102A
（1）开管程放空阀VD06
（2）开P102A泵的前阀VB11
（3）启动P102A泵
（4）当热物流进料压力表PI102指示大于10atm时,全开P102泵的出口阀VB10
1.4热物流进料
（1）全开TV101A的前后阀VB06,VB07，TV101B的前后阀VB08,VB09。
（2）打开调节阀TV101A（默认即开）给E101管程注液，观察E101管程排汽阀VD06的出口,当有液体溢出时（VD06旁边标志变绿），标志着管程已无不凝性气体,此时关管程排气阀VD06，E101管程排气完毕.
（3）打开E101热物流出口阀（VD07），将其开度置为50%，手动调节管程温度控制阀TIC101，使其出口温度在177±
2℃，且较稳定,TIC101设定在177℃,投自动。
学员姓名:
学员
操作单元:
列管换热器冷态开车
总分:
370.00
测评历时0秒
实际得分:
0.00
测评限时600秒
百分制得分:
其中
普通步骤操作得分:
质量步骤操作得分:
趋势步骤操作得分:
操作失误导致扣分:
以下为各过程操作明细：
应得
实得
操作步骤说明
启动冷物流进料料P101:
40
该过程历时0秒
10
E101壳程排气VD03（开度约50%）
打开P101A泵的前阀VB01
启动泵P101A
待泵出口压力达到4.5atm以上后,打开P101A泵的出口阀VB03
冷物流进料:
140
打开FIC101的前阀VB04
打开FIC101的后阀VB05
打开FIC101
观察壳程排气阀VD03的出口，当有液体溢出时（VD03旁边标志变绿），标志着壳程已无不凝性气体，关闭壳程排气阀VD03，壳程排气完毕。
打开冷物流出口阀VD04，开度约50%
手动调节FV101，使FIC101指示值稳定到12000kg/h
FIC101投自动
FIC101设定值12000
50
冷流入口流量控制FIC101
冷流出口温度TI102
启动热物流入口泵P102:
开E101管程排气阀VD06（50%）
打开P102泵的前阀VB11
启动P102A泵
打开P102泵的出口阀VB10
热物流进料:
150
打开TV101A的前阀VB06
打开TV101A的后阀VB07
打开TV101B的前阀VB08
打开TV101B的后阀VB09
观察E101管程排汽阀VD06的出口，当有液体溢出时（VD06旁边标志变绿），标志着管程已无不凝性气体，此时关管程排气阀VD06，E101管程排气完毕。
打开E101热物流出口阀VD07
手动控制调节器TIC101输出值，逐渐打开调节阀TV101A至开度为50%
调节TIC101的输出值，使热物流温度分别稳定在177度左右，然后将TIC101投自动
70
热流入口温度控制TIC101
扣分过程:
泵P101A误停
泵P102A误停
冷物流出口温度超温
热物流入口温度严重超温
2.正常操作规程
2.1正常工况操作参数：
*冷物流流量为12000kg/h，出口温度为145℃，气化率20%
*热物流流量为10000kg/h，出口温度为177℃
2.2备用泵的切换
*P101A与P101B之间可任意切换
*P102A与P102B之间可任意切换
3.停车操作规程
3.1停热物流进料泵P102A
（1）关闭P102泵的出口阀VB01
（2）停P102A泵
（3）待PI102指示小于0.1atm时，关闭P102泵入口阀VB11
3.2停热物流进料
（1）TIC101置手动
（2）关闭TV101A的前、后阀VB06、VB07
（3）关闭TV101B的前、后阀VB08、VB09
（4）关闭E101热物流出口阀VD07
3.3停冷物流进料泵P101A
（1）关闭P101泵的出口阀VB03
（2）停P101A泵
（3）待PI101指示小于0.1atm时，关闭P101泵入口阀VB01
3.4停冷物流进料
（1）FIC101置手动;
（2）关闭FIC101的前、后阀VB04、VB05
（3）关闭E101冷物流出口阀VD04。
3.5E101管程泄液
（1）打开管程泄液阀VD05,观察管程泄液阀VD05的出口,当不再有液体泄出时，关闭泄液阀VD05。
3.6E101壳程泄液
（1）打开壳程泄液阀VD02,观察壳程泄液阀VD02的出口,当不再有液体泄出时，关闭泄液阀VD02。
列管换热器正常停车
220.00
测评限时400秒
停热物流进料泵P102:
30
关闭P102泵的出口阀（VB10）
停P102A泵
关闭P102泵入口阀（VB11）
停热物流进料:
TIC101改为手动
关闭TV101A
关闭TV101A的前阀（VB06）
关闭TV101A后阀（VB07）
关闭TV101B的前阀（VB08）
关闭TV101B的后阀（VB09）
关闭E101热物流出口阀（VD07）
停冷物流进料泵P101:
关闭P101泵的出口阀（VB03）
停P101A泵
关闭P101泵入口阀（VB01）
停冷物流进料:
FIC101改手动
关闭FIC101的前阀（VB04）
关闭FIC101的后阀（VB05）
关闭FV101
关闭E101冷物流出口阀（VD04）
E101管程泄液:
20
打开泄液阀VD05
待管程液体排尽后，关闭泄液阀VD05
E101壳程泄液:
打开泄液阀VD02
待壳程液体排尽后，关闭泄液阀VD02
泵P102A误启动
泵P101A误启动
重新打开TV101A
4.FIC101阀卡
主要现象:
1）FIC101流量减小;
2）P101泵出口压力升高;
3）冷物流出口温度升高。
事故处理:
关闭FIC101前后阀，打开FIC101的旁路阀（VD01），
调节流量使其达到正常值。
FIC101阀卡
160.00
测评限时300秒
FIC101阀卡:
160
逐渐打开FIC101的旁路阀VD01
调节FIC101的旁路阀VD01的开度，使FIC101指示值稳定为12000kg/h
FIC101置手动
手动关闭FIC101
关闭FIC101前阀VB04
关闭FIC101后阀VB05
冷流入口流量控制
热物流温度控制
泵P101A/B出口压力超压
泵P102A/B出口压力超压
冷物流出口温度严重超温
冷物流流速过大
5.P101A泵坏
1）P101泵出口压力急骤下降;
2）FIC101流量急骤减小;
3）冷物流出口温度升高，汽化率增大。
事故处理:
关闭P101A泵，开启P101B泵。
P101A泵坏
130.00
测评限时0秒
P101A泵坏:
130
FIC101切换到手动
手动关闭FV101
关闭P101A泵
开启P101B泵
手动调节FV101,使得流量控制在12000KG/H
当冷物流稳定12000KG/H后，FIC101切换到自动
FIC101设定值12000KG/H
冷物流控制质量
热物流温度控制质量
冷物流流速太大
6.P102A泵坏
1）P102泵出口压力急骤下降;
2）冷物流出口温度下降，汽化率降低。
关闭P102A泵，开启P102B泵。
P102A泵坏
120.00
测评限时200秒
P102A泵坏:
120
TIC101切换到手动
手动关闭TV101A
关闭P102A泵
开启P102B泵
手动调节TV101A，使得热物流出口温度控制在177度
热物流出口温度控制在177度后，TIC101切换到自动
TIC101设定值177度
7.TV101A阀卡
1）热物流经换热器换热后的温度降低;
2）冷物流出口温度降低。
关闭TV101A前后阀，打开TV101A的旁路阀（VD01），调节流量使其达到正常值。
关闭TV101B前后阀，调节旁路阀（VD09）。
TV101A阀卡
80.00
测评限时100秒
TV101A阀卡:
80
判断TV101A卡住后，打开TV101A的旁路阀（VD08）
关闭TV101A前阀VB06
关闭TV101A后阀VB07
调节TV101A的旁路阀（VD08），使热物流流量稳定到正常值
冷物流出口温度稳定到正常值
热物流温度稳定在正常值
泵P102出口压力超压
8.部分管堵
1）热物流流量减小;
2）冷物流出口温度降低，汽化率降低;
3）热物流P102泵出口压力略升高。
停车拆换热器清洗。
部分管堵
9.换热器结垢严重
热物流出口温度高。
换热结垢严重
关闭E101冷物流出口阀
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