西安医学院地下室防水施工方案解析文档格式.docx
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内容
工程名称
施工地点
西安市丰镐西路48#
3
建设单位
西安医学院第一附属医院
4
设计单位
中国中元国际工程有限公司
5
监理单位
西安普迈项目管理有限公司
6
施工单位
陕西建工第五建设集团有限公司
7
承包性质
施工总承包
8
要求工期
854日历天
9
要求质量
工程质量创建“鲁班奖”
10
工程规模
建筑面积
70167m2
建筑高度
95.2m
2.2建筑工程概况
层高
建筑层数
地下三层，地上二十二层
地下-3、-2层均为6.6m，地上-1层5.1m
地下防水做法
底板
材料
SBS4+3mm改性沥青防水卷材
自防水
C30P8
保护层
C20细石混凝土
墙体
C60P8
50㎜挤塑聚苯板
2.4地质、水文概况
地下水位位于-13m。
三、施工安排
地下室防水工程计划在2016年4月25日进场施工，到2016年4月30日底板防水层施工完毕。
计划在2016年8月30日墙体立面防水层施工完毕。
四、施工准备
4.1、技术准备
（1）提前编制施工方案和技术交底，明确施工方法和操作工艺。
（2）选择符合要求的卷材并提前报验及见证取样工作。
（3）选择有经验，实力强的施工队伍，签订分包合同前，对该队伍的在建工程施工进行考察。
（4）防水卷材要选用设计单位认证的产品“三证”齐全，材料应提前7天以上进场，材料进场后应立即进行取样（防水卷材全部为见证取样）、送检，材料复试合格后方可用于工程当中。
（5）防水卷材施工前，防水基层的“隐检”记录应办理完毕。
4.2、人员准备
管理班子：
由项目经理、技术负责人、质检员、工长、技术员、施工班组长等组成“防水工程质量攻关小组”。
防水分包施工队伍：
北京东方雨虹防水工程有限公司，主要施工人员应持有建设行政主管部门颁发的岗位证书。
4.3、现场准备
（1）基层必须牢固、平整、光滑、均匀一致，无起砂、松动等现象。
将突出基层表面的异物，砂浆、疙瘩等铲除，并将尘土杂物清除干净。
（2）防水保护完毕并做好防水找平层。
（3）基层与变形缝或穿墙管等相连的阴角，提前做成平整光滑的圆角（圆角半径50㎜）或八字角。
4.4、材料机具准备
材料名称
规格型号
单位
数量
SBS4+3mmⅠ型防水卷材
改性沥青
㎡
6945
扫帚
把
卷尺
5m
冷底油
t
1.5
灭火器
个
五、主要施工方法及措施
5.1、防水混凝土
5.1.1、防水混凝土等级及配置要求
（1）本工程基础底板混凝土采用C30、抗渗等级为P8,外墙采用C60、抗渗等级为P8,均为商品混凝土。
（3）水泥：
采用强度等级不应低于42.5级，不得使用过期或受潮结块水泥，并不得将不同品种或强度等级的水泥混合使用。
应选用中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥，地下部分混凝土施工所用水泥的3天的水化热不大于240kJ/㎏,7天的水化热不大于270kJ/㎏。
抗渗混凝土所用水泥的铝酸三钙含量不宜大于8%。
（4）石子：
采用5～25mm坚固耐久、粒行良好的卵石或碎石，并应连续级配，含泥量不大于1.0%，泥块含量不大于0.5%，且级配良好，针片状含量不大于10%。
（5）砂子：
采用坚硬、抗风化性强、洁净的粗砂或中砂，其细度模数大于2.3，含泥量不大于3.0%，泥块含量不大于1.0%。
（6）水：
采用天然饮用水或自来水，PH值及氯离子含量经检测合格的洁净水。
符合国家现行标准《混凝土用水标准》JGJ63的有关规定。
（7）掺合料
普通混凝土掺和料：
通过试配掺和粉煤灰，级别不应低于国家Ⅱ级，掺量不应大于20%水泥用量，其他掺合料应通过试验室确定。
大体积防水混凝土掺合料：
粉煤灰、矿渣粉等掺合料的总量不宜大于混凝土中胶凝材料用量的20%～30%，粉煤灰烧失量不应大于5%。
若需掺加硅粉，硅粉的品质必须符合比表面积≥15000㎡/㎏、二氧化硅含量≥85%。
，用量宜为胶凝材料总量的2%～5%。
胶凝材料的总用量不宜小于320㎏/m3，其品种和用量须通过试验进行调整、确定，满足工程需要和要求。
（8）缓凝减水剂或防冻剂：
日平均气温在5℃以上时，采用泵送剂，应使混凝土满足初凝时间6～8小时及终凝时间8～10小时的要求（大体积防水混凝土要满足初凝时间在8小时以上）；
当日平均气温低于5℃时（即进入冬期施工），应掺加防冻剂；
所用外加剂应符合相应技术规范的要求，其掺量经试验符合要求后方可使用。
（9）防水混凝土中各类材料的总碱量（Na2O当量）不得大于3㎏/m3，；
氯离子含量不应超过胶凝材料总量的0.1%。
但预拌混凝土不得使用含有氯盐配制的外加剂。
（10）砂率宜为35～45%，灰砂比宜为1:
1.5～1:
2.5；
水胶比不大于0.50。
坍落度120～160mm（泵送）。
所掺入的防水剂、减水剂、密实剂、引气剂、复合型外加剂等，其品种和掺量应经试验确定，其技术性能应符合现行国家或行业标准一等品以上的质量要求。
（11）以上要求均应在商品混凝土的合同中应注明。
5.1.2、防水混凝土施工要求
（1）防水混凝土必须采取机械振捣，以保证混凝土密实，振捣时间宜为10～30s，以混凝土泛浆和不冒泡为准，避免漏振、欠振和过振。
一般墙体、厚板采用插入式振捣器。
对于掺加气剂和引气型减水剂的防水混凝土应采用高频振捣器振捣，可以有效地排除大气泡，是小气泡分布更均匀，有利于提高混凝土的强度和抗渗性。
同时应避免漏振、欠振和超振。
（2）当混凝土的坍落度偏小不能满足时，应加原水灰比的水泥浆或加入减水剂，严禁直接加水。
（3）混凝土终凝前要加强抹压、二次抹压或多次抹压。
（4）加强混凝土的保温保湿养护：
养护时间不得小于14天，基础底板采用蓄水养护，墙体采用刷养护剂或浇水的方法。
养护剂应在拆模后，先浇一遍水，再及时涂刷两遍养护剂，不得透底。
养护剂的质量必须可靠，并有质量证明文件。
（5）防水混凝土与普通混凝土接茬：
接茬遵循“宁多浇防水混凝土，严禁多浇普通混凝土”的原则。
（6）施工缝的留设与处理
A、防水混凝土应连续浇筑，宜不留或少留施工缝。
当必须留设施工缝时，应符合下列规定：
地下结构采用跳仓法施工，
B、墙体水平施工缝不应留在剪力或弯矩最大处或底板与侧墙的交接处，应留在高出底板表面不小于300㎜的墙体上。
板与墙结合的水平施工缝，宜留在板、墙接缝以下150～300㎜处。
墙体有预留孔洞时，施工缝距孔洞边缘不应小于300㎜。
C、施工缝处理方法如下图示：
（7）施工缝新旧混凝土接缝处理
A、基础底板墙体：
应从施工缝边缘往下（内）20mm弹线，用云石机沿线切齐，切透10mm深，然后用锋利的錾子将其浮浆剔除，露出密实的混凝土茬，所用錾子必须锋利，其剔凿的纹理应细密平整，不得破坏止水钢板。
B、顶板与墙体施工缝处理：
弹出墙体线后，从墙边线往板厚度里返5mm，再弹线作为云石机的切割线，用云石机沿线切深10mm,然后用錾子剔出密实茬（方法同上,剔凿纹理应致密平整，便于钉平止水条）。
所有施工缝经剔凿后经用高压气泵吹净。
C、水平施工缝浇筑混凝土前，应清除表面浮浆和杂物，先铺一道净浆，在铺设30～50㎜厚的1：
1防水水泥砂浆或涂刷界面处理剂，并应及时浇筑混凝土。
D、垂直施工缝浇筑混凝土前，应将其表面清理干净，涂刷一道水泥净浆或混凝土界面处理剂，并应及时浇筑混凝土。
E、垂直施工缝、沉降缝采用钢板止水带，做法同墙做法。
（8）基础底板混凝土施工
A、采用P.O.42.5级及以上低热水泥，并掺加粉煤灰、磨细矿渣粉等掺合料及减水剂、缓凝剂等外加剂，以降低水泥用量，减少水化热、推迟水化热峰出现，还可采用增大粗骨料粒径，降低水灰比等措施减少水化热，减少温度裂缝。
B、在炎热季节施工时，采取降低水温，避免砂、石爆晒等措施，以降低原材料温度。
C、混凝土采取保温、保湿养护，混凝土中心温度与表面温度的差值不应大于25℃，混凝土表面温度与大气温度的差值应不大于25℃。
养护时间不得小于14天。
5.1.3、成品保护
（1）保护钢筋、模板的位置正确，不得踩踏钢筋和改动模板。
（2）在拆模或吊运物件时，不得碰坏施工缝及撞坏止水带。
（3）在支模、绑扎钢筋、浇筑混凝土等整个施工过程中注意保护后浇带部位的清洁，不得任意将建筑垃圾抛在后浇带内。
5.2、卷材防水层施工
5.2.1、工艺流程：
基层清理→基层隐检→刷冷底子油→做附加层→弹线试铺→大面积铺贴第一层防水层→大面铺贴第二层防水层→防水层验收→混凝土保护层→基础底板施工
5.2.2、工艺要求：
A:
底板防水层施工对基层的要求：
基础垫层施工用C15混凝土随浇随压光，原浆收面，抹压次数不少于三遍，要求其表面平整、光洁、坚实，无起砂、起皮、开裂等质量缺陷。
B：
永久性防水保护墙施工：
在基础垫层上放出外圈永久性防水保护墙体的边线，其内侧线为结构外皮往外47mm（20厚找平层（4＋3）厚防水层+20厚防水保护层）。
因为基层施工面比较狭窄，不易采用平压卷材接头的方式，又因砌墙能起到挡土和挡水的作用，故砌永久性防水保护墙，并有足够的刚度承受浇底板混凝土时的侧压力。
故该墙采用240墙，用1:
2.5水泥砂浆砌筑。
用实心砖砌筑，采用“三一”砌筑方法，质量要求：
上下错缝，内外搭接，砂浆饱满，表面垂直平整。
防水卷材在留足够的搭接后，再在其上砌100mm厚保护墙，该墙顶标高与底板上皮高出300mm，可达到外侧不支模板的效果。
但该墙不得超高，便于浇混凝土时容易将多余的混凝土掏出。
保护墙砌好后，用20厚1:
3水泥砂浆找平压实抹光，表面应平整光洁、坚实、无起砂、空鼓、开裂等缺陷。
对所有阴阳角应抹成圆弧，圆弧半径要求R≥50mm。
基层表面要求干燥、干净、平整、坚固，无起砂、起皮现象。
C：
基层干燥
防水层施工，基层要干燥，含水率不大于10%，简易测定方法是：
将lm见方的防水卷材倒盖在基层表面上，静置3～4h后掀开检查，若覆盖处的基层表面与卷材上无水印，即可进行涂膜防水施工。
D：
所有的阴角也用砂浆抹成圆角。
防水基层必须符合防水施工的要求，面层应打扫干净，并经自检，监理验收合格后，方可进行防水。
墙体做防水前，应先进行基础工程隐蔽验收，各种隐检手续办理完后，方可进行施工。
5.2.3、刷冷底子油
在合格的基层上涂刷冷底子油，冷底子油稠度应适当，涂刷均匀，不得有麻点、露底现象。
刷完油干燥10～12h后，可进行下道工序施工。
5.2.4、做附加层
地下室底板的集水坑、电梯井等阴阳角、穿墙管、变形缝等薄弱部位要铺贴附加层，宽度不小于500㎜，可根据不同部位选用满粘、空铺。
附加层施工完毕自检合格后，报监理验收，合格后方可进行下道工序施工。
5.2.5、弹线、铺贴卷材防水层
在基层上铺贴4㎜＋3mm厚的卷材时卷材采用热熔铺贴卷材。
本工程地下室采用满粘，满粘采用“滚铺法”，先铺粘大面、后粘接搭接缝，这种方法可以保证卷材铺贴质量，优于卷材与基层及卷材搭接缝一次熔铺方法。
1）熔粘端部卷材。
将整卷卷材（勿打开）置于铺贴起始端，对准基层上已弹好的粉线，滚展卷材约1m，由一人站在卷材正面将这1m卷材拉起，另一人站在卷材底面（有热熔胶）手持丙烷火焰喷枪，慢旋开关、点燃火焰。
调呈蓝色，使火焰对准卷材与基面交接处同时加热卷材底面与基层面，待卷材底面胶呈熔融状即进行粘铺，不得过分加热或烧穿卷材。
再由一人以手持压辊对铺贴的卷材进行排气压实，不得有空鼓、皱折，这样铺到卷材端头剩下约30cm时，将卷材端头翻放在隔热板上，再行熔烤，最后将端部卷材铺牢压实。
2）滚粘大面卷材。
起始端卷材粘牢后，持火焰喷枪的人应站在滚铺前方，对着待铺的整卷卷材，点燃喷枪使火焰对准卷材与基层面的夹角，喷枪距卷材及基层加热处约0.3～0.5m，往复移动烘烤（不得将火焰停留在一处直火烧烤时间过长，否则易产生胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离），至卷材底面胶层呈黑色光泽并伴有微泡（不得出现大量大泡），即及时推滚卷材进行粘铺，后随一人施行排气压实工序。
3）卷材搭接缝施工。
卷材搭接缝以及卷材收头的铺粘是影响铺贴质量的关键之一。
搭接缝不随大面一次粘铺，而做专门处理是为保证地下工程热熔型卷材防水层的铺贴质量。
搭接缝及收头的卷材必须100％烘烤，粘铺时必须有熔融沥青胶从边端挤，用刮刀随即将挤出的热熔胶刮封接浆，使接缝粘结严密。
为搭接缝粘结牢固，先将下层卷材（已铺好）表面的防粘隔离层熔掉，为防止烘烤到搭接缝以外的卷材，应使用烫板搭接粉线移动，火焰喷枪随烫板移动，由于烫板的挡火作用，则火焰喷枪只将搭接卷材的隔离层熔掉而不影响其他卷材。
粘贴搭接缝：
一手用抹子或刮刀将搭接缝卷材掀起，另一手持火焰喷枪（或汽油喷灯）。
从搭接缝外斜向里喷火烘烤卷材面，随烘烤熔融随粘贴，并须将熔融的沥青挤出，以抹子（或刮刀）刮平。
搭接缝或收头粘贴后，可用火焰及抹子沿搭接缝边缘再行均匀加热抹压封严，或以密封材料沿缝封严，不得有皱折、翘边、鼓泡等缺陷，铺贴后的卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲现象。
5.2.6、施工时应分片包干，完工后施工人员认真打扫，清除下脚料和垃圾。
认真检查、修复后再交工程监理检查验收。
5.3、细节作法：
SBS防水卷材基层阴角半径
3.阴阳转角部位防水处理如图所示。
转角部位，包括阳角、阴角及三面角，是防水层薄弱部位，应加强防水处理。
转角部位找平层应做成圆弧形。
六、地下室外墙防水施工
地下室外壁采用4+3mmSBS防水卷材。
防水材料进场后按要求取样复试，要求全部指标达到规范标准规定。
1、作业条件
1.1已对外墙对拉螺杆孔处理完毕，如图所示。
1.3施工人员证件齐全。
1.4其余同底板防水施工作业条件。
七、操作工艺
1.1工艺流程：
结构穿墙螺杆孔封堵，结构面清理→拆除根部临时保护墙→SBS卷材施工→聚苯板施工→保护墙施工
1.2结构穿墙螺杆孔封堵及结构面清理：
首先，将固定模板用的对拉螺栓周边混凝土凿成直径50mm、深25mm的外大内小的洞，在根部将对拉螺栓拆除或割除，再将所留空洞浇水洗净、湿润后，用防水砂浆塞实、抹平、压光。
对模板接缝处的水泥渣用磨光机磨平，对外墙表面水泥浆等杂物用铲刀和钢丝刷清理干净，最后将混凝土表面灰尘扫净。
1.3小心拆除根部临时保护墙，将防水层清理干净。
1.4复杂部位增强处理：
对于阴阳角、管道根部以及变形缝等部位应做增强处理。
1.5SBS防水卷材施工：
同底板。
1.6聚苯板及防水护墙施工。
外墙防水施工完即施工防水护墙，聚苯板随装随砌保护层，防水层应粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。
八、细部处理
1.伸出外墙的管件需穿透防水层，在管道穿过结构处埋设套管，套管上附有法兰盘，防水层粘贴在套管的法兰盘上，搭接宽度至少为100mm，并用夹板将防水层夹紧。
防水层与管道埋设件连接处的作法示意如图所示。
穿墙管部位防水做法
外墙卷材收口做法
九、回填土施工
1、回填土必须待基础、外墙及外墙防水、地下室外墙及地下室防水施工完毕后方可回填。
采用2:
8灰土回填，土施工前，首先应进行土壤击实试验，根据回填土的最佳含水率及干容重，确定回填土的含水率控制范围及压实遍数。
2、工艺流程：
基础外墙施工完毕并经验收合格后→弹标高控制线→槽底清理→土料过筛→虚铺→夯击→分层回填至设计标高→检验批质量验收。
3、回填土的施工前，先在基础墙上每隔250mm弹出水平线，以此控制每层填土的虚铺厚度。
4、回填土之前应先将槽底的渣土等杂物清除干净。
用作回填的土壤必须先进行氡含量和放射性核素的检验，合格格后方可用于回填。
5、土料要求：
采用原槽粉质粘土和粘质粉土，含水量为10%左右为宜（手握成团，落地开花），若过湿，则要晾晒或掺入白灰粉等处理，若过干，应适当洒水湿润。
土中不得有砖头，垃圾等杂物。
有机物大于8%的土，以及硫酸盐含量大于5%的土均不能作填料用。
土料使用前应过孔径为50mm的筛，用于拌制灰土的土料应过孔径为15mm的筛。
6、回填土采用蛙式打夯机夯实和人工夯实相结合，大面积夯实用机械打夯，管道、墙角处采用人工夯实。
7、回填土时，用耙将土摊平，在管周围（包括管顶）0.5m以外处采用蛙式打夯机夯实，每层土应夯打三遍，每一遍一夯压半夯，行行相连，夯夯相连管道周围和墙根人工夯实。
8、槽周围若不能同时回填时，应做成250*1000的阶梯形茬，用于分层回填。
9、回填土取样应逐层进行，取样应分层进行，每层均取。
肥槽每10～20m取一点，室内每50～100平米取一点。
每层的取点布置应整理绘制取点平面图。
取样采用50*70环刀，取点应位于每层2/3和深度处。
取出的土样应用密封袋封好，进行土壤压实系数（干密宽、含水量、击实试验）试验。
10、土方回填要注意保护好各种管道及防水和防水保护层，确保不被破坏。
十、防水混凝土
1.1、预拌防水混凝土质量要求
（1）防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计和规范要求。
检验方法：
检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样（试块）报告。
现场抽检应符合以下要求：
在浇灌地点检查坍落度，每工作班次至少检查两次；
防水混凝土的抗渗性能，应采用标准条件下养护混凝土抗渗试件的试验结果评定。
试件应在浇灌地点制作。
根据此工程特点，每浇灌一段防水混凝土取一组（6块）抗渗试件。
（2）防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。
检查方法：
检查混凝土抗压、抗渗试验报告。
（3）防水混凝土结构迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm，其允许偏差为+10mm。
尺量检查和检查隐蔽工程验收记录。
1.2、防水混凝土质量要求
防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和构造，均须符合设计和规范要求，严禁渗漏。
防水混凝土结构表面应坚实、平整、不得露筋、蜂窝等缺陷。
防水混凝土结构表面裂缝宽度不应大于0.2mm，并不得贯通（用刻度和放大
镜检查）。
十一、卷材防水质量要求
1、原材料质量要求
所用的卷材及配套材料必须符合设计要求。
现场抽样检查和见证取样符合下列要求：
同一产品、同一厂家、同一级别，大于1000卷的抽5卷，500~1000卷抽4卷进行规格、尺寸和外观检验。
在外观质量检验合格后，任取一卷作物理性能试验，其取样试样应除距外层卷头2500mm顺纵向截取800mm的全幅卷材2块，一块作物理性能试验，另一块备用，并实行见证取样。
复检后，各种性能和技术指标均合格后方可使用。
2、防水卷材铺贴质量要求
（1）卷材防水及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法必须符合规范要求。
（2）应根据铺贴面积以及卷材规格，事先进行丈量并按规范及有关规定的搭接长度在铺贴基层上弹好粉线，施工时齐线铺贴；
搭接形式亦应符合规定，立面铺贴自下而上，上层卷材应盖过下层卷材不少于150mm。
要注意长、短边搭接宽度（搭接长短边不小于100mm）；
上下层的卷材的接缝应错开1/3卷材宽度以上,不得相互垂直铺贴。
（3）卷材防水层施工前，应该检查基层，使之符合规定要求；
施工时应严格按施工规范和操作规程的要求进行。
对于热作业铺贴垂直面卷材方水层更要一丝不苟、密切配合，必要时可轮换操作，保证铺贴质量。
（4）卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；
基层阴阳角处应做成圆弧形，半径符合要求。
观察检查。
（5）卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有褶皱、翘边和鼓泡等缺陷。
防水层严禁有破损和渗漏现象。
（6）侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密、厚度均匀一致。
（7）卷材搭接宽度的允许偏差为-10ｍｍ。
观察和尺量检查。
十二、土方回填要求
1、主控项目：
标高：
－50㎜。
采用水准仪检验。
分层压实系数：
符合设计要求。
2、一般项目：
回填土料：
分层厚度：
250±
10㎜。
采用水准仪及抽样检查。
表面平整度：
20㎜。
采用水准仪或靠尺检验。
十三、质量管理措施
成立“防水质量攻关小组”，切实履行职责。
质检员应现场质量检查和验收，组织和落实“三检”制度，并落实报验制度（防水卷材施工分层验收即基层附加层、面层报验），做好隐、预检，质量检验批等记录。
资料员负责收集整理质量文件资料。
技术部门应事先做好交底和编制施工方案，重点部位应重点监督，难点部位应制定方案，并负责实施。
技术部门还应对质量进行总体监督，不得有违反规范和本方案的现象发生。
严格执行“三检”制度，层层把关，层层保证。
各种检验手续齐全。
十四、成品保护
1、预留的止水带应有保护措施，确保不受损坏。
2、地下室做完防水层后应及时采取保护措施，禁止穿硬底鞋人员在防水层上行走或堆放物品，以免造成渗漏隐患。
3、地下室底板防水保护层选用细石混凝土。
立面卷材防水层宜选用聚乙烯泡沫的软保护层。
4、立墙卷材防水层甩茬部分一定要保护好，防止碰坏或损伤，以便立墙防水层的搭接。
5、底板上绑扎钢筋，或浇筑细石混凝土保护层时，施工现场应有防水工看护，如有碰撞防水层时，必须立即修复，以免留下渗漏隐患。
十五、安全、环保注意事项
1、防水卷材采用热熔法施工，现场严禁吸烟，办好现场用火证，并配备适量的干粉灭火器等消防器材。
2、汽油灯或火焰喷枪应设专人操作和保管，当点燃喷灯或喷枪时，喷口不准对着人或易燃品，以免烧伤或发生火灾。
3、地下室防水工程如发生渗漏，多在阴阳角、穿墙管处、变形缝、后浇带等防水薄弱部位，这些部位一定要做好附加层，认真操作，确保防水质量。
4、防水卷材及辅助材料层易燃品严禁明火接触。
六级以上大风停止热熔施工。
5、防水材料以及防水施工所用的稀料、汽油等易燃、易爆品必须设专门的库房保管库房内严禁人员住宿，库房应远离生活区，要求室内温度不宜过高，通风良好，并悬挂“严禁烟火”的警示牌，并配备足够数量的灭火器等消防设备。
6、搬运防水材料、稀料和汽油等要轻拿轻放，严禁乱扔，避免摔坏包装罐体造成泄露
7、防水材料、稀料和汽油在堆放时要求码放整齐，按类堆放，堆放高度不宜超过三层，避免最底部的包装罐受压破裂，造成外溢。
2016年3月4日
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