酒店精装修施工管理手册0616版文档格式.docx
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2.2地面砖施工工艺流程及质量要求(抛光砖)
2.3墙面砖施工工艺流程及质量要求(釉面砖)
2.4实木复合地板施工工艺流程及质量要求
2.5复合木地板施工工艺流程及质量要求
2.6户内木门施工工艺流程及质量要求
2.7铝扣板天花施工工艺流程及质量要求
2.8地面石材施工工艺流程及质量要求
2.9橱柜安装施工工艺流程及质量要求
2.10洁柜施工工艺流程及质量要求
2.11镜柜施工工艺流程及质量要求
2.12浴缸施工工艺流程及质量要求
2.13坐便安装工艺流程及质量要求
2.14台(柱)盆安装工艺流程及质量要求
2.15壁纸裱糊工艺流程及质量要求
2.16室内铝单板施工工艺流程及质量要求
2.17人造岗石施工工艺流程及质量要求
2.18环氧地坪施工工艺流程及质量要求
3精装修施工管理措施
本措施用表——
附表4.5《现场工程质量跟踪卡》、4.6《分户材料明细表》、4.7《施工日志(分户日清表)》
3.1土建与精装修交接面的移交注意事项
在土建移交给精装修单位前,要把好隐蔽验收关、作好进场前交接,装修单位进场之前,一定要管道打压试验、电气线路绝缘电阻测试及风机试机等,所有实验做完验收通过后,方可移交给装修单位。
对未达到装修要求的部位通知主体施工单位按期进行整改,如发生按期未完成整改,延误装修工期的情况,甲方有权将整改工作酌情以签证形式转交装修施工单位进行(整改工作需在装修施工可承受范畴之内)。
施工前形成整改移交单,并由总包单位,监理,甲方工程师、造价师会签确认。
此部分工程量必须有甲方成本部门核实,所发生一切费用最终从总包结算款中扣除。
土建移交时最基本应满足以下条件:
1、门窗(含卫生间)必须安装到位置(含门扇、窗扇)
2、入户门扇在室内设备安装前必须完成安装(精装修施工单位提前一个月书面通知土建总包安装时间),门框在交接时必须安装完成并做好保护。
3、外幕墙完成封闭、封修、拆架,幕墙内侧色泽一致,表面洁净,无污染,凹坑、划痕,拼接缝严密,平整、横平竖直,无错台错位。
4、门洞尺寸符合图纸设计要求。
5、墙地面暗藏的冷热水管要有明显标识。
6、厨房的排水管面最高点离地面<
100mm;
7、 抹灰工程
(1)抹灰施工要求
1.1 按设计要求进行施工。
1.2 孔洞、槽、盆和管道后面的抹灰表面应尺寸正确,边缘整齐,表面平顺。
1.3 线、角顺直、清晰、无抹纹。
(2)验收规范
2.1 抹灰表面洁净、接搓平顺、线角顺直。
2.2 阴、阳角垂直、方正,立面垂直,表面平整。
质量允许偏差按表一规定。
表一:
抹灰质量要求
项次
项 目
允许偏差(mm)
检验方法
1
表面平整
4
用2m靠尺和楔形塞尺
2
立面垂直度
5
用2m托线板
3
阴、阳垂直度
阴、阳角方正
用方尺和楔形塞尺
检验方法所用量具精确度为1mm
9、
给排水工程的验收
1)、
给排水管之间的接驳处无渗水,尤其是塑胶管的接驳位;
(冷热水管要用软管保持连通状态)
2)、
卫生间地漏无阻塞,排水迅速;
3)、
移交前烟道的风帽必须全部安装完成,以防漏水;
4)、给水管必须打压合格,排水管必须进行史水、排水通畅;
精装修单位在进场前,与施工主体对毛坯房的墙面、天花抹灰等质量严格按照规范及合同要求的质量标准进行验收,并做到分户验收。
12、电气工程的验收:
1)、装修单位应与总包及其他弱电施工单位协调配合(电信、电视、智能化、燃气抄表等),在总包移交装修房给装修单位时,装修单位应根据图纸详细检查所有强弱电线路必须到位,要求遥测合格,并检查电气线路绝缘电阻是否达到要求,做好记录,同时及时通知监理和甲方进行核查,总包在移交给装修单位,装修单位进场施工后,以后出现的线路故障由装修单位全权负责。
由于户内电源箱及弱电箱由总包负责,故装修单位应和总包单位协调进场安装的时间节点,确保设备安全。
(由于电气专业一些设备的配件安装要与装修穿插进行,合理补充涉及的单位及相应安装内容)
2)、卫生间等电位接线盒应在移交过程中配合总包进行检查确认,在卫生间装修完成后由装修单位用白面板封盖。
3)、装修单位应和其他弱电分包协调,并负责检查电信、电视、智能化、燃气抄表等是否在总包移交时也敷设到位。
13.风机必须安装到位,试机正常运行为合格。
公共区域工程粗装移交单
专业工程名称
移交部位
施工单位
接受单位
检查内容
质量情况
整改复查情况
监理单位
甲方
备注
整改工程移交单
专业
栋号/标段
整改部位
计划整改完成时间
实际完成情况
完成/未完成
接收单位意见
(注明完成时间)
负责人:
监理单位意见
专业工程师:
总监:
建设单位意见
工程部经理:
专业造价师:
成本部经理:
3.2安全文明施工及现场管理规定
安全文明施工及现场管理规定
序号
检查项目
罚款额度
罚款
额度
施工队所有人员未佩戴胸卡上岗
50元/人
28
胸卡不符合标准,不能清楚辨认卡上内容
施工队未按规定出勤,每天出勤人数少于劳动力计划人数
29
工人熟练程度、特殊岗位未持证上岗
100元/人
施工人员不得与管理人员、甲方代表、监理发生争执,说话不和气
30
在现场喧哗,讲粗话,与参观人员交谈使用不礼貌用语
进入施工现场不戴安全帽者
31
施工现场必须每层设置不少于5个灭火器,设置数量不足或没有标注检查日期
200元/个
在施工现场穿拖鞋或凉鞋以及打光背者
32
现场施工机械无防护罩(如电锯、电焊机、切割机等)
200元/台
6
在施工现场大小便,如有特殊要求,施工队自备卫生洁具
33
洁具安装后未将洁具进行封闭,发现使用
200元/次
7
中午休息时间、夜晚加班时间饮酒,施工人员带酒意进入施工现场
500元/人
34
使用明火施工时必须未到相关单位办理动火证
1000元/次
8
任何时间内施工人员在施工现场吸烟
2000元/单位
35
施工现场有烟头。
(参观人员在现场吸烟时应用礼貌用语制止)
9
现场标语、示意牌、材料/垃圾定置定位图未按规定使用
200元/人
36
现场标语、示意牌、材料/垃圾定置定位图因使用不当造成损坏由施工队按原价三倍进行赔偿
10
作业时间内现场出现任何生活垃圾
100元/次
37
保护楼道卫生,如发现在楼道内乱堆材料存放垃圾
11
材料、工具按定置定位图未摆放在规定位置
38
每天中午休息前、下午下班前未对现场进行清理,未达到卫生要求
12
休息时间现场内出现废料,所有废料未在休息时间前15五分钟内清理出现场
39
工地晚上有留宿外人,家属探亲住在工地,白天作业带小孩进现场
13
现场清理出的垃圾未存放到指定地点,任意抛洒、乱丢杂物、高空抛物
500元/次
40
未保护施工现场及现场周边环境卫生,未经许可在施工现场范围外堆放任何物资、垃圾
14
洁具安装、五金件安装,电器产品安装,打胶工序作业范围内有明显垃圾
41
每分项工程在完成具备成品保护后三小时内未完成该分项工程的成品保护工作
15
泥水工作业时临时使用施工工具未在距施工人员1.5米范围内摆放
50元/次
42
施工人员在施工现场私接工程
16
泥水工作业时施工范围内废料数量达到10块时未清理废料
43
破坏电梯、消防栓、护栏等公共设施(经济损失由施工单位原价赔偿)。
17
木工安装成品门、窗、隔断及门窗套时所有工具及材料未在距安装位置2.5米范围内存放,2.5米范围外有安装产生的明显杂物(含包装箱、塑料袋等)
44
在施工现场赌博、酗酒、传播淫秽物品以及打架斗殴。
情节严重者移交公安部门处理。
1000元/人
5000元/单位
18
分项施工结束后未清理已施工完毕的作业面,瓦工清理后作业面有无明显杂物,成品木制作安装清理后饰面上有明显污渍,油工作业完成后地面及其他成品上有明显乳胶漆(油漆)污染
45
施工队未按照施工总平面布置图设置各项临时设施。
堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备,或侵占场内道路及安全防护等设施。
19
工序交接后对现场原材料堆放方式有影响时未及时更换定置定位图
46
休息及下班时间离开现场之前水、电、煤气、门、窗未关闭
20
施工现场门前广告牌内容每天开工前未及时更新,现场所悬挂质量工卡内容与现场施工内容不一致
47
施工现场开伙做饭
21
现场临时用电须不符合规范要求,如配电箱无工作零线端子、无保护接地端子、非三相五线制、非一机一闸一漏电、开关无盖、配电箱无箱门、无防雨措施等
500元/处
48
不按甲方或监理要求按时提交周计划或月计划,按拖延天数进行处罚
300元/天
22
施工现场垃圾不及时清运或将自己的施工垃圾堆放到别人的施工范围
49
项目经理、现场负责人(现场经理、施工员、质检员、安全员等)未经甲方允许擅自离开现场。
通讯工具须保持24小时畅通并随时接听甲方及监理的电话,若发现通讯关闭或不接听甲方及监理的电话
500/次
23
对甲方或监理的现场整改指令执行不力或拖延不执行的,按拖延天数进行处罚
500元/天
50
项目经理和施工员未按时参加甲方或监理组织的周例会或专题例会,无故迟到早退或缺席
300/次/人
迟到早退
500/次/人
(缺席)
24
抽检项目经理、技术人员施工日记不达标
51
未经许可施工队在现场焚烧任何物资
500元/单位
25
施工现场、库房、食堂未配备灭火器、沙盒等消防器材
52
高空作业未系安全带,未带安全帽,登高用梯或脚手架安装不牢固
26
夜间无巡班
1000元/单位
擅自使用碘钨灯,临时照明高度不符合规范
27
使用花线、塑线、护套线作地拖插座或用裸线直接插接,在潮湿环境使用机具未加接保护线
54
工人宿舍、伙房及库房有采暖设备或由违章用电
*注:
1.施工单位工作人员违反规定,,按罚款额度规定对其进行处罚。
后注“单位”字样,表示除对个人进行处罚外,对施工单位项目部进行并罚。
2.所有罚款上缴到甲方项目部。
3.3精装修成品保护要求及具体措施条款:
针对本工程滚动式施工、工序交叉、施工作业层多等特点,加强成品、半成品保护,是体现文明施工、减少返工机率、降低工程成本、确保工程质量的一个重要环节与措施,因此,我司要求各施工单位成品保护的措施统一按以下原则及方法实施进行。
一、责任划分原则及总体要求:
1、土建总包将现场移交给精装修施工单位后,现场内的所有成品保护责任由精装修施工单位负责,直到竣工验收交楼;
2、装修施工单位和各装修分包单位需对各自施工范围内的半成品、成品采取保护措施;
3、各分包单位在安装完成自身施工制作产品,自检合格后,报装修施工单位、监理单位及甲方验收合格后,并进行成品保护措施,即可将成品以一层或三层为单位分阶段移交给装修施工单位,此后直到工程竣工验收,成品保护责任由精装修施工单位负责;
4、由精装修施工单位项目经理主持制定针对本工程的《半成品、成品保护条例》,并有专员负责监督执行。
5、装修施工单位包必须每一个施工段(按层或区域)配备专门的现场成品保护总责任人,有权利及责任对现场的成品破坏、偷盗等行为进行检查及采取相应的处罚措施;
6、分层分段设专人负责成品保护、治安消防和巡视检查,任何其他操作人员凭许可证进入施工区并做登记手续,工作完毕由成品保护人员检查,发现成品破坏问题立即查明责任者.
7、对已完成施工的房间,总包单位需有专人负责保管钥匙和开门工作,凡未经许可一概不得进入已完成施工的房间内;
对于要修整的项目须经许可证方可进入。
8、施工场地内要有明显的成品保护标志牌,如挂“油漆未干”、“材料堆放处”、“小心碰撞”等警示牌加以提醒及保护。
9、实行严格的工序交接制度,下一道工序施工队长必须参加上一道工序的验收,上一道工序施工质量合格、成品保护到位后,方可以进行下一道工序的施工。
10、对成品(半成品)进厂材料要严格检查控制,验收合格后方可进场;
不合格材料坚决退场。
11、项目经理必须加强对各班组及工人的成品保护意识教育工作,认真贯彻以上保护条例思想,让成品保护工作落到实处。
二.成品保护的一般方法
1、成品保护的一般方法主要有:
“盖、遮、围、堵、包、绑”。
盖:
即对成品进行覆盖,如地面工程采取铺锯末覆盖保护等;
遮:
即采取搭棚等措施对成品进行遮护;
围:
即在成品四周采取围护措施,限制人流、车辆等进入;
堵:
即将有关排水、电气等管道事先进行封堵,防止杂物、泥土等堵塞孔道;
包:
即对成品进行有关包裹工作,如采用泡沫板、布条、设备包装箱等对物体进行包装运输;
绑:
即在物体运输过程中采取有关绑扎、支架固定等措施防止物资在运输、吊装过程中的损坏。
2、正确合理的施工顺序是搞好成品保护的前提,是一切成品保护方法能取得最大成效的关键。
颠倒施工顺序,将造成工序的交叉污染防不胜防。
组织施工前,应编制详细的施工计划,审核其工序的合理性,按经批准后的施工计划实施。
如未合理安排工序,造成成品污染,应追究有关管理人员的责任。
各专业应相互合作,加强沟通,如水电管线预埋工作应及时与土建工种取得联系,搞好预埋,避免事后开凿,对结构及防水等造成不利影响。
各专业不可避免存在交叉作业,相互影响时,各方应加强协商,采取相应的成品保护措施,将其对成品的影响减少到最小程度。
三.各工序成品保护具体措施要求:
1、入户木门扇(框)、户内木门扇(框)
方法:
成套木门出厂时必须做好门扇(框)内外三层保护(薄膜+苯板+静电膜);
门扇安装完成后,应重新用美纹纸粘贴地板防潮软膜进行保护,要确保保护膜完整、无裸露;
木门套安装完毕后,全部用美纹纸粘贴地板防潮薄膜软垫进行保护,为防止碰撞顺坏,门套下段部分必须用9厘夹板做“U”型护角保护处理,高度不小于1.5m;
保洁要求:
严禁使用油漆稀释剂、脱漆松香水、二甲苯等溶液擦拭油漆表面。
不得用金属工具铲擦门扇表面,防止表面产生划痕,用干布擦拭灰尘即可。
2、木地板
地板施工单位自检无安装质量问题、并经装修施工单位、监理单位及甲方验收合格后,由地板施工单位将地板表面打扫干净,满铺地板防潮保护软膜,周边和衔接部位用胶带纸封闭。
地板表面保洁时不宜用湿拖把,禁止使用铲刀、美工刀等铲刮;
应先用地板专用拖把把灰尘清除,然后用湿布擦除即可。
忌用稀释剂、松香水、二甲苯、酒精、脱漆剂等液体接触地板,防止产生化学反应,损伤油漆表面
3、地面砖、地面石材
方法:
地砖铺贴完成后及时清除地砖表面泥浆及垃圾,验收合格后,满铺3mm夹板作为地面保护层(注:
其中卧室落地小窗台石材可用与木地板相同的保护措施)
保洁要求:
在清洁瓷砖类产品时禁用有颜色的清洁剂、易退色的干净棉布(回丝)等擦拭表面。
应用干净不退色的抹布或毛巾擦拭干净即可,不能用铲刀、钢丝球等工具在瓷砖表面铲擦,一般以擦拭灰尘为主
4、橱柜
橱柜安装完成、将台面污染清除后即时用防潮软膜满铺保护,周边用美纹纸和墙面瓷砖与橱柜粘贴牢固
不得使用腐蚀质溶液,用干净不褪色的抹布或毛巾擦拭干净即可。
5、浴缸、坐便、水盆、洁柜、镜柜等洁具及毛巾挂杆、玻璃层架、门锁、厕纸盒等五金件
注意保留原产品的包装保护软膜及保护纸壳,对成品进行保护,无法使用原包装或原包装不能达到保护要求的,必须另外加用塑料软膜等其它有效的保护措施,对洁具及五金产品进行保护。
保结要求:
不得用铲刀、钢丝球等铲擦产品,不得使用腐蚀性清洁剂,用清水湿润的干净棉布轻擦即可。
6、开关插座
面板安装中避免工具对面板表面造成划痕。
面板安装完成、对表面污染进行清除后,用美纹纸满包保护
7、强弱电箱
装修总包在刮腻子前,用塑料纸或薄膜用胶带粘贴牢固,防止污染
不得用钢丝球、毛刷等接触配电箱外壳表面,不得使用酸、碱性及有腐蚀性的清洁剂,用干净棉布湿润后轻擦即可
8、瓷砖阳角(厨房及卫生间)
方法:
墙砖镶贴完成、验收合格后用瓦楞纸板从两边将阳角保护好(高度大于1.5米),防止施工过程中碰撞砖角。
9、型材门窗框及玻璃
精装修单位在与土建验收移交后,必须用透明保护软胶膜进行重新保护,玻璃贴彩带,醒目提示,防止碰撞。
10、地漏、卫生器具、通气孔提前用布包扎等方法做好临时堵塞防护,以免掉入杂物。
严防砼、水泥砂浆等进入存水弯。
临时堵塞时,用短钢筋吊住自制尼龙包堵头,在其上作好水泥砂浆顶盖,制作顶盖时用报纸隔离防止污染或采用成品保护盖。
11、抹灰工程
遵循正确的抹灰施工工艺操作流程,一般是打点、冲筋完成后先天花后墙面,并及时修理墙面地方,避免“回头垢”污染已成品墙面。
成品抹灰墙面不允许乱涂乱画等人为破坏。
避免材料运输对棱角处产生碰撞造成脱落缺口。
12、乳胶漆工程
1)涂刷前清理好周围环境,防止尘土飞扬,影响涂刷质量。
2)在涂刷墙面涂料时不得污染地面、踢脚线、窗台、阳台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程,必要时采取遮挡措施。
3)最后一遍涂料涂刷完后,设专人负责开关门窗,使室内空气流通,以预防涂膜干燥后表面无光或表面光泽不足。
4)涂料未干透前禁止打扫室内地面,严防尘土等污染涂料。
5)涂刷完的墙面应妥善保护,不得磕碰墙面,不得在墙上乱写乱画而造成污染。
13、壁纸工程
1)壁纸裱糊完的房间应及时清理干净,不准做库房或休息室,避免污染和损坏。
2)在整个裱糊的施工过程中,严禁非操作人员随意触摸壁纸。
3)电气和其他设备等在进行安装时,应注意保护墙纸,防止污染和损坏。
4)铺贴壁纸时,必须按照规程施工,施工操作要做到干净利落,边锋要切割整齐,胶痕必须及时清查干净。
5)严禁在已裱糊好壁纸的顶、墙上剔眼打洞。
若纯属设计变更,也应采取相应的措施,施工时要小心保护,施工后要及时修复,保证壁纸完整。
13、铝制品天花
1)材料进场后应入库存堆放,并将其垫起、垫平,码放整齐,防止变形。
2)保护膜应在验收交工之前撕除,要用手轻撕,切不可用刀铲,防止将其表面划伤影响美观。
14、石材工程
1)及时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属市面上的污物,如密封胶、手印、尘土、水等杂物,宜粘贴保护膜,预防污染、锈蚀。
2)认真贯彻合理施工顺序,少数工种(水、点、通风、设备安装等)应做在前面,防止破损、污染外挂饰面板。
3)拆改脚手架或上料时,严禁碰撞干挂石材饰面板。
4)宜破损棱角处应做护角保护,防止其他工种操作时破坏石材。
地面石材在铺贴完成后及时清除表面泥浆及垃圾,验收合格后,满铺3mm夹板作为地面保护层。
15、人造岗石工程
1)铺贴好的地面不可以侵水,加强工地通风措施,加快水分蒸发。
2)若石材工程完成后,其他工种仍在施工,满铺3mm夹板作为地面保护层。
3)寒冷时期施工,若有粘结材料结冻或硬化不良之处,应终止作业或采取保暖措施。
15、玻璃隔墙
1)玻璃安装完禁止施工工具及施工材料靠在玻璃上,玻璃有安全小心碰撞标识。
2)玻璃进场以后,按照施工楼层搬运至指定地点,并有现场保护措施。
3)玻璃安装后,上下临时固定的夹板固定牢固。
4)成品玻璃禁止堆放在大小中庭架体内。
16、铝单板墙面
1)骨架及铝板安装时,应注意保护墙面内各种管线。
龙骨不准固定在同向管道及其他设备上。
2)龙骨、铝单板及其他材料在运输、进场、存放、使用过程中。
应严格管理,做到不变形、不受潮、不生锈。
3)工程中已安好的门窗、已施工完毕的地面、墙面等,在施工过程中应注意保护,防止污染。
4)面板安装后,设专人负责成品保护,发现有保护设施损坏要及时恢复。
17、地坪漆工程
1)施工完成后,24小时后方可上人,72小时后方可重压和用水冲洗(以25℃为准,低温时开放时间需适度延长),7天后完全固化,方可进行各项检测;
2)凡是硬件:
如铁椅、铁桌、铁货架等,须将其脚用软橡胶包裹以免在使用过程中划伤地面,拉栈扳需充分将栈板升离地面,转弯时请特别注意栈板角切勿刮伤地面;
3)大型设备进场前,在地坪上铺上硬纸箱或无色塑料薄膜垫底,再铺上木板,并用大胶轮的叉车给机器设备定位,以免在运输设备过程中