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最大切割厚度:

100mm

应用软件:

MACH3

先买材料

铝材

(原文件名:

1.jpg) 

引用图片

2.jpg) 

直线轴承等

第一步,先做十字运动部分

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4.jpg) 

5.jpg) 

6.jpg) 

7.jpg) 

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十字部分完工,测试一下,先用笔画N遍,重复性良好,再用千分表测试,误差在0.01MM之内。

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10.jpg) 

第二步,做右边架子部分,采用PVC板+角钢加固

11.jpg) 

第三步,做运丝筒运动小滑台

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第四步,做丝筒及马达齿轮结构

13.jpg) 

已经有大概的样子了

14.jpg) 

第五步,制作导轮结构,张紧轮,喷水板,其他小附件结构

15.jpg) 

自制光栅

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17.jpg) 

18.jpg) 

运丝筒位置反馈

19.jpg) 

20.jpg) 

第六步,开始做强项电路部分了。

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22.jpg) 

亲手绕一个1000W牛环,开环电压120V。

23.jpg) 

电路主板制作完成,4个MCU。

这个花了比较短的时间,接着继续

第七步,制作工作台面,冷却水循环系统等

24.jpg) 

25.jpg) 

27.jpg) 

第八步,制作面板

26.jpg) 

全部组装一下。

哈哈,终于制作完成了

28.jpg) 

29.jpg) 

30.jpg) 

赶紧的,上家伙,开工下。

设置一下参数

上一个螺丝,劈一半,哈哈。

准备以后做一台雕刻机,雕几个字,穿个孔,挂在脖子上作为纪念。

第一个加工的东西哦!

激动的

 

刚才细心的研究了楼主的作品,不得不说:

太佩服LZ了。

名字取得好:

好牛B的“NB—01号线切割”。

不过有些地方需要请教:

1、线切割是检测电流来控制切割速度的;

不知LZ在MACH如何控制切割速度,假如短路了以MACH里又该如何处理?

2、丝筒的旋转速度是多少,每转丝筒的偏移是多少,看你的图片丝筒电机与丝筒偏移电机是分开的,如何保证其同步?

3、你的目标是精度0.015MM是不是有点高;

苏三光的DK7725的工作行程是320X250mm精度都很难达到0.015mm。

4、可否把脉冲电源部分的电路贴出来学习一下。

哈哈,开心的。

你是阿莫,我是阿跳。

就收了我这个小弟吧。

哈。

这几点我解释一下:

其实这个有个土办法,改装键盘

31.jpg) 

相信莫兄明白了,哈,就是靠这个办法啦,土气了点,但是简单啊。

用快捷键控制MACH3 

, 

运行,停止,加速,减速。

办法有了,就是下面单片机编写程的事情了。

运转速度是分了20档,从0.5M/S 

8M/S,可调。

每转一圈,偏移量是2*丝的直径,就是0.36MM 

我这里用了一个自制的光栅,能辨别左转右转,在用一个简单的锁相环12倍频,下面用滚珠丝杆推动滑台,能做到精确同步。

哈哈,偶尔讲下大话啦。

其实我这目标仅仅是滑台的精度。

整体精度应该没有的。

脉冲电源也没有什么电路图,用现成有的板子搭了一下,就是一个半桥驱动,频率100K-400K 

可调,占空比可变。

那个绿色的就是一个20欧姆100W的可变电阻,用的时候调到10欧姆去了。

回复【13楼】gzhuli 

咕唧霖

一直没搞懂线切割在铁板上开孔是怎么操作的。

是不是先在铁板钻个洞,然后把丝拆下来穿过洞再装上?

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是的,那样要穿丝的,麻烦的。

问题不大的话直接切条小细缝进去。

请问LZ。

你在X,Y轴用的导轨是什么型号的,丝筒导轨是什么型号的,丝杆是什么型号的。

导轨是16MM支撑导轨,6根都是,丝杆是16MM 

的滚珠丝杆。

螺距是 

5MM 

最普通的 

1605 

桌面型的肯定是220V了,家用啊哈。

丝筒大约80W 

,火花150W,其他60W 

,共约300W 

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