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防非停总结与规划技术部

中利(涣城)发电防非停总结与规划

序号

内容

2017年不足

2018年规划

备注

1.

日常巡检与劣化分析

(1)对项目部监督管理偏松,巡检记录不规范,劣化分析(主要是转动机械)偏少并缺少趋势图;

(2)班组设备巡检与设备分工有脱离现象,日常巡检质量不高;

(3)专业日常巡检深度不足,记录反馈偏少,并缺少必要的仪器、工具包。

(4)巡检内容简单

(5)设备的技术状态及可靠性管理不够;

(6)巡检的精准性及分析能力不足。

(1)加大对项目部点检管理力度,规范记录,按要求定期对设备进行劣化分析;

(2)班组设备巡检签字人与设备分工一致,提高日常巡检质量;

(3)现场巡检要求要有数据,并对数据进行完整记录,对发现设备数据异常时,要做好劣化分析;

(4)提前做好设备的保养及维护,延长设备使用寿命,降低设备劣化

(5)专业梳理设备的技术管理盲点,对设备的可靠性进行摸底;

(6)专业成员要提升技术能力学习,增强分析和判断处理能力

(7)现场巡检配备工具包、携带检测仪。

专业人员不足:

检修频繁、工作量大,现场监护、巡检不能保障。

2.

防非停措施执行

(1)检修项目编制与最终实施偏差较大,个别防非停项目有遗漏现象;

(2)部分方案措施不成熟需完善、更新;

(3)防非停措施落实过程验收把关不到位。

(4)防非停措施内容不细致

(5)定期工作内容及周期未结合设备性质及环境细化;

(6)对影响设备及机组非停的危险点认识不足

(1)将防非停与检修项目编制有机融合并及时调整,多盘点防项目遗漏;

(2)结合检修或运行出现新问题及时完善、更新防非停措施;

(3)加大防非停措施检修过程三级验收质量把关。

(4)完善、优化降非停措施,保证设备安全、经济稳定运行;

(5)进一步细化定期工作内容及检查周期;

(6)专业组织对重要设备可能导致跳机的危险点分析摸底,提高成员的认识及敏感性。

3.

隐患排查制度执行

(1)思想重视不足,报资料存在报缺陷现象;

(2)隐患排查制度学习、宣贯不到位;

(3)现场排查组织及讨论的深度不足。

(4)存在排查不彻底、不深入的现象,对现场的系统和设备熟悉程度不够,秘的缺陷没有及时检查出。

(1)思想要高度重视,杜绝上报隐患排查资料报缺陷现象;

(2)定期组织隐患排渣制度学习、宣贯,并专业组织精干力量进行全面隐患盘查、讨论、分析与应对措施。

(3)加强专业技能学习,提高设备异常分析能力,对设备缺陷要能够有深度分析,提前把设备隐患排查出来

(4)专业每月召开一次隐患专题会并划定责任人及日期。

建议对现场排查出的隐患重奖励,轻考核。

 

4.

各项专项检查与整改

(1)专项检查覆盖面不够,对与未影响生产的问题没有引起足够的重视;

(2)专业专项检查的组织力度还不够;

(3)跨专业的整改还需重视。

(4)有部份检查整改滞后现象,重视程度不够,执行力不够。

(1)对现场设备及文明卫生检查,要真正做到不留死角,对发现的问题要及时落实整改,不放松、严要求的进行整改

(2)专业的专项检查应结合专业特点、季节变化等;

(3)对于跨专业的整改措施部门副主任牵头闭环。

(4)专项检查项目更加细化。

5.

机组定修(C修、调停检修)管理(立项、过程管理、验收、总结)

(1)脚手架等安全管理不够细致,现场存在验收不严格、检修单位代签字等现象;

(2)检修总结简单,缺少深度;

(3)交叉作业管理以及高空落物隔离、铺垫管理不到位;

(4)隐蔽工程见证点存在签字不及时现象。

(5)不能时刻在现场监督

(6)机组检修项目申报仓促、不够精准;

(7)重要设备的接线把关不够到位;

(1)做好修前分析工作,确保设备不漏检、不过检;

(2)继续加大对脚手架、有限空间作业安全管理力度,严格程序,加强部门协调,坚持进度服从安全原则;

(3)检修总结按照统一格式规范编写;

(4)交叉作业管理以及高空落物隔离、铺垫管理从项目交底、现场交底、班前会要求、考核以及互保协议等多方入手,确保检修过程人员与设备安全;

(5)各见证点签字严格按程序及时签字,对存在的问题及时问责。

(6)提前做好机组定修过程中与相关部门出现的需协调问题,细致排好定修工作,施工中加强现场各项措施执行情况的监督

(7)充分发挥二级质检的监督管理作用。

(8)完善设备检修文件包的质检点;实行技术及安全交底等

建议机组检修有较为准确性的计划时间,方便编制检修项目与申报备件;检修队伍能稳定。

6.

关键风险点防控

(1)现场有部分问题需要技术攻关解决如:

一期锅炉尾部“四管”防磨中的管卡碰磨与吹灰器吹损问题、二期#4炉尾部集箱碰磨问题、刮板给煤机气动门以及一次主风门卡涩现象、#3炉B引风机周期性振动问题以及#2炉E流化风机振偏大问题等;

(2)风险点考虑不全面;

(3)可能导致设备损坏、环保指标超标、机组非停、安全危险大的检修及技改风险点还要加大管控。

(1)继续进行技术攻关,针对设备特点与存在的问题,多组织专业、部门技术攻关专题会;

(2)考虑设备运转、检修中可能带来的机械及人员伤害,严格执行公司制定的各项规章制度,充分考虑各项中作可能存在的安全隐患,重大检修工作必须在现场做好监督

(3)按设备分管区域,按月及时排查隐患并制定相关整改方案及防范措施。

(4)风险点分析继续补充完善。

7.

定值、逻辑、保护的排查

(1)部分重要辅机设备无电气联锁(只有低油压联锁);

(2)部分改造新增设备无保护配置;

(3)保护装置的重要备件存储不够。

(4)对全厂所有保护定值进行核查,部分定值、逻辑仍存在整定不合理,不利设备安全运行;

(5)DCS系统事故报警还存在不合理的地方。

(1)排查重要辅机的联锁,在停机或调停期间对连锁回路技改;

(2)排查重要保护装置的备件,储存合理数量备品。

(3)对保护定值进行核查,不合理的定值重新整定;

(4)DCS系统事故报警还需进一步梳理;

(5)持续开展机组逻辑保护排查工作。

8.

项目部管理

(1)维护管理要求偏松,对项目部的掌控不够到位,未严格按照合同执行;

(2)维护人员变动较大,动态跟踪不到位;

(3)检修维护人员整体素质偏低、工艺水平不足,存在大拆、大换现象。

(4)专业一直努力加强对项目部的管理,也多次考核过项目部,但仍然存在人员缺少现象,如华能项目部熟练工人数不能满足维护工作需求,输煤及华能项目部未配备电机检修熟练工。

(1)按公司制度、对照维护合同对项目部严格管理,增加考核频率;

(2)梳理主机维护合同,对人员素质进行严格把关,并动态跟踪人员变动情况;

(3)根据公司明年培训提升年要求,结合专业特点组织技术、技能以及安全培训,提高检修人员自身素质。

(4)修订和完善维护技术协议要求,在新的维护单位招标中严格审核投标单位实力,确保新的维护单位满足现场要求。

(5)要求项目部设备巡检严格按照公司制度执行,巡检要求有数据记录,并做好设备劣化分析。

(6)加强对设备缺陷进行分析,防止重复缺陷发生。

建议公司严格按照合同条款执行,每月工程款结算考核

9.

设备台账管理

(1)不够规范,缺少统一模板;

(2)设备台账记录不够及时、不够完善;

(3)项目部与专业间台账缺少良性互动、自动更新软件支持。

(4)部分特种设备存在超期未及时得到校验的现象。

(5)加强对投运设备的资料、图纸等收集和整理,便于开展后期设备检修工作。

(6)各专业未设立设备检修周期台账表,不便于开展设备检修统计和编排检修计划。

(1)采用实用可操作性强统一模板;

(2)加强对特种设备的管理和梳理,在机组检修期间安排校验工作。

(3)对设备台账管理制度进行重新修订,明确提出要求加强对设备原始资料的收集和汇总工作。

(4)设立设备检修周期台账。

(5)公司即将设置ERP系统,配合做好各项基础工作。

(6)要求一月一查,专业专人会同项目部对所有设备按系统建立专项记录。

10.

不安全事件分析与整改

(1)整改、落实后的宣传、跟踪不到位

(2)不安全事件分析不全面

(3)不安全事件分析时项目部分析报告质量不高。

(4)不安全事件的整改措施存在空话套话,无法实施等。

(5)不安全事件整改措施未闭环管理。

(1)加大专业整改、落实后序宣传力度,深入班组面对面沟通、交流,让每一位员工不仅知其然,而且知其所以然,并自觉地贯穿到自己工作过程中。

(2)真正做到一事故一分析,把安全事件分析要有深度,切实做好“三不放过”,杜绝同类事件的出现,否则加重考核;

(3)不安全事件分析时要求项目部积极参与并认真对待;

(4)罗列不安全事件整改时应根据事实情况进行罗列,罗列可整改的措施;

(5)不安全事件整改措施进行闭环管理。

11.

技术监督管理

(1)金属与压力容器管理与专业管理融合不到位,存在认识上重视不足问题。

(2)项目部的技术监督参与不够;

(3)技术监督的力量较薄弱;

(4)技术监督告警制度未认真贯彻。

(1)加大技术监督管理宣传、融合力度,作为专业日常工作统筹管理。

(2)严格按照技术监督管理细则落实各级职责;

(3)加大人员的技术能力培训。

(4)技术监督问题及时出告警通知单。

12.

各项强检标准的执行

(1)低压安全门、压力表、温度表等重视不足。

(2)对电力行业规范及《二十五项反措》等掌握不够。

(1)各项强检标准同等重视,合理安排、及时联系协调,防止超期未检。

(2)各项强检标准严格执行,加强各台设备责任人制度的执行,责任必须落实到人、处理到人;

(3)在培训方面对这方面知识进行专项培训及考试。

13.

与先进单位的沟通与调研

调研的频次与深度不足

(1)加强与设备厂(尤其主机厂)、设计院等单位沟通、交流,寻求技术支持;

(2)走出去或请进来,加大与同类机组电厂技术交流,每年组织两次以上到同类型先进单位外出调研,找不足、补短板;

(3)适当参加系统内的交流与培训;

(4)主动学习先进单位的秀良作风,组织推进沟通与调研力度、完善工作运行机制、统一思想,提升服务大局的能力。

报销费用问题需要解决

14.

执行力的管理

(1)传达、宣贯的较多,与KPI考核兑现的偏少,绩效分配不能及时、充分反馈执行力的改进;

(2)部分人员的执行力不够(态度与能力)。

(1)进一步加大执行力宣贯力度,定期梳理专业与项目部工作完成情况,及时问责、兑现考核或与专业KPI挂钩。

(2)构建合理的工作流程,明确工作目标,明确员工分工,做到职责清晰,建立良好的沟通渠道,协调内部资源及时解决遇到的各种矛盾和问题,确保各项工作的顺利和有效开展

(3)对领导交办的事件,制定计划及时完成。

(4)强化执行力,将态度、能力与绩效分配挂钩;

(5)及时反馈当月绩效分配,便于当事人完善和改进

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