设备监理师《基础及相关知识》复习笔记.docx

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设备监理师《基础及相关知识》复习笔记

2019年设备监理师《基础及相关知识》复习笔记

仓储合同管理知识

　　在仓储合同的订立和履行过程中，设备监理工程师应当做好以下工作。

　　1.对保管人主体资格的把握

　　设备监理工程师的管理工作，包括对保管人的仓储资格和仓储设备的审查。

　　2.对仓单的管理

　　设备监理工程师对仓单的管理包括对仓单内容的审查、对仓单副本的保管和对仓单转让的监督管理。

　　3.对仓储物进行处置

　　4.对违反仓储合同的管理

　　在仓储合同的履行过程中，保管人如果有违约行为，造成仓储物毁损、灭火，可能影响设备合同履行的，监理工程师应及时向存货人发布指示，确保设备合同全面履行。

　　生产能力指数法

　　生产能力指数法是估算生产装置投资的常用方法。

这种方法是根据已建成的、性质类似

　　的建设项目或装置的投资额和生产能力以及拟建项目或装置的生产能力估算投资额。

计算公

　　式为：

　　C2=C1（A2/A1）n*f

　　式中：

C1———已建成类似工程项目或装置的投资额;

　　C2———拟建工程项目或装置的投资额;

　　A1———已建成类似工程项目或装置的生产能力;

　　A2——拟建工程项目或装置的生产能力;

　　f——不同时期不同地点的定额、单价、费用变更等的综合调整系数;

　　n——生产能力指数，n≤1.

　　若拟建项目或装置与类似项项目或装置的规模差不大，生产规模比值在0.5~2之间，则指数n的取值近似为1.

　　若拟建项目或装置与类似项目或装置的规模差距在50倍之内，且拟建工程项目规模的扩大仅靠增大设备规格来达到时，则n取值为0.6—0.7;若是靠增加相同规格设备的数量来达到时，n取值为0.8—0.9.

进度计划调整方法

　　应以关键控制点以及总工期允许变化的范围作为限制条件，对原进度计划进行调整。

在实施调整后的进度计划的过程中，设备监理工程师应采取相应的组织、技术、经济和合同措施，协调各承包商的进度，以保证最终进度目标的实现。

　　归纳起来，进度调整的方式主要有如下两种。

　　1改变工作间的逻辑关系

　　此种方式主要是通过改变关键线路上各工作间的先后顺序及逻辑关系来实现缩短工期的目的。

尤其是在设备的采购和安装过程中，由于受资金或消耗性材料及安装人员和工具的限制，通过调整各工作间的先后顺序及逻辑关系来缩短工期是很有必要的。

　　2改变关键工作的持续时间

　　此种方式与前述方式不同，它主要着眼于关键线路上各工作本身的调整，工作间的逻辑关系并不发生变化。

其调整方法视限制条件对后续工作的影响程度的不同而有所区别，一般可考虑以下三种情况。

　　①网络图中某项工作进度拖延，但拖延的时间在该项工作的总时差范围内，自由时差以外，即FFTF

　　这包括两种情况，一种情况是该项工作处于关键线路上（即TF=0），另一种情况是此项工作处在非关键线路上，但拖延的时间超过了总时差（即TF≠0）。

但无论哪种情况均会对后续工作及工期产生影响，其进度的调整方法又可分为以下两种情况来讨论。

　　a.设备工程工期不允许拖延。

在这种情况下，只有采取缩短关键线路上后续工作的持续时间以保证工期目标的实现。

　　b.设备工程工期允许拖延的时间有限。

在有的情况下，工期虽然允许拖延，但拖延的时间受到一定的限制。

如果进度拖延的时间超过了此限制，也需要对网络进行调整，以便满足要求。

　　具体的调整方法是，以工期的限制时间作为规定工期，并对还未实施的网络进行工期—费用优化，即通过压缩网络图中某些工作的持续时间，使总工期满足规定工期的要求。

具体步骤如下：

　　a.化简网络图，去掉已经执行的部分，以进度检查日期为开始节点，并将实际数据代入;

　　b.以简化的网络图及代入的实际数据为基础，计算各工作最早开始时间;

　　c.以总工期允许拖延的极限时间作为完成时间计算各工作最迟开始时间。

　　上面所提到的两种进度调整方式，均是以工期为限制条件来进行的。

值得注意的是，当出现某工作拖延的时间超过其总时差（即Δ>TF）而对进度计划进行调整时，除需考虑设备工程总工期的限制条件外，还应考虑网络图中该工作的一些后续工作在时间上是否也有限制条件。

在这类网络图中，一些后续工作也许就是一些独立的合同，时间上的任何拖延，都会带来协调上的麻烦或者引起索赔。

因此，当遇到网络图中某些后续工作对时间的拖延有限制时，可以以此作为条件，并按前述方法进行调整。

　　3网络计划中某项工作的进度超前

　　第三节实际进度与计划进度的比较方法

　　实际进度与计划进度的对比是设备工程进度监测系统中的主要过程。

目前常用的比较方法包括横道图、S形曲线、香蕉曲线、前锋线和列表比较法。

有的进度管理软件可以将S形曲线与横道图显示在同一个界面上。

设备管理中存在的问题

　　随着水电工程施工机械化程度的提高，施工机械设备在工程中的地位和作用已无可替代。

水电施工企业不仅要拥有一支建造精品工程的水利水电专业队伍，同时也必须拥有一支势力强劲的机械化施工专业队伍。

水电施工企业施工机械化程度及其管理水平的高低，直接影响着工程的质量、进度和效益。

目前，由于水电工程市场投招标机制的激烈竞争，以及水电施工企业对机械设备重用轻管的现状，致使机械设备的管理、使用和维修各个环节均存在许多需要解决的问题。

这就要求施工企业在机械设备的投资与管理上转变观念和机制，逐步建立适应新形势下的机械化专业队伍及其管理体系，提高企业在市场中的竞争力。

　　一、设备管理中存在的问题

　　1.设备管理、使用和维修人员素质低下，人才缺乏

　　设备租赁市场的发展造成施工企业机械化专业队伍四分五裂，形不成规模。

项目法施工追求短期效应，对设备的管理、使用和维修人员大量精简。

再加上工程施工环境和作业条件恶劣，机械设备管理使用者工作待遇低，培训工作力度不够，激励制度不健全等一系列问题，造成人才的大流失。

现有设备管理使用人员的工作积极性受以上问题的影响，思想波动大，人员不稳定特别是中高级机械技师、工程师和富有经验的操作维修人员的缺乏，是制约设备管理水平得不到提高的重要原因。

　　2.维修保养手段落后

　　维修保养工作是设备管理使用过程中的重要环节。

水电施工作业中设备的使用条件十分恶劣，环境粉尘大，任务量重，对设备保养的要求也就相应较高。

但保养又受机具和生产任务的限制，常常做不到位，致使设备的非正常磨损加剧，设备完好率降低，寿命减短。

设备维修工作是一项又苦又累，且技术含较高的行业，维修人员主观上不愿意从事这项工作。

维修过程中，维修人员为减轻自己的工作，推卸工作责任，很多情况下将本可以维修的机件更换新件，维修人员成了“换件工”，这种“以换代修”的局面已比较普遍，无益于维修人员修理技术的提高和维修成本的控制，造成不必要的浪费。

　　目前，施工机械的技术含越来越高，机电液一体化在机械行业普遍使用，对修理工的水平要求也就越来越高。

由于目前施工企业从事维修工作的专业人员素质较低，缺少技术素质较高的技术骨干况且设备维修工作长期处于“被动维修”的局面，很难将设备的故障隐患控制在萌芽状态，致使设备故障频繁，故障损坏程度严重，维修难度大。

再加上企业的维修条件和手段比较落后，凭直觉和经验的维修方法已经不能使设备的性能得到完全恢复，“凑合着用”，“差不多就行”的维修观念就在所难免。

此外，由于现代机械设备机电液一体化程度的提高，设备维修和保养工作需要先进的检测仪器方可进行。

没有必备的检测仪器设备，维修人员只能对着设备的故障现象望而却步，无能为力。

设备的返厂维修又造成维修成本的增加和维修时间较长的尴尬局面。

　　3.拼设备现象严重

　　由于市场的激烈竞争和招投标工作的日益规范，施工项目被划分为更多的标段，工期相应缩短。

中标企业为在段短的时间内完成项目，致使机械设备超负荷运转，有些小故障得不到及时的检修，终使小故障酿成大故障。

这种重用轻管的拼设备现象使设备的完好率得不到提高，工程进度也同样受到影响，工期拖后又势必需要加班加点来弥补，机械设备的维修保养时间就又会被挤出来抢工期。

如此的恶性循环，致使机械设备技术状况下降，维修成本居高不下。

　　4.设备老化，更新换代滞后

　　工程项目低价中标后，施工企业为减少项目的投入成本，一方面精简人员，一方面不愿购新设备。

租用或继续使用年限长、技术状况差的老旧设备，不仅维修任务加大，维修成本高，而且使设备得不到及时的更新换代。

其结果是一方面造成工程施工中机械设备的不足而工期拖后，另一方面是技术先进、离效率的机械设备得不到引进。

这种落后的局面使施工企业的机械化水平一直徘徊不前。

　　5.管理体制不健全，责任不明确

　　施工企业虽然制定有设备管理办法》、《岗位责任制》、《操作规程》等各项管理制度，但一方面制度本身就漏洞百出，另一方面制度执行起来阻碍重重，难以落实。

各级设备管理部门和使用单位形成一种谁都能管，谁都管不了的局面，这就是一种典型的责任不明确问题。

机械的操作手只管操作，不管甚至于不顾设备的构造原理和保养方法，操作和保养不当造成设备损坏后又给维修工作加大任务维修人员虽然了解设备损坏的原因，但只能对操作人员心怀不满操作人员又过分依赖维修人员，就形成了一种“管理人员管不了、操作人员只管用、维修人员只管拆装”的畸形管理模式，对设备管理工作带来极大困难。

虽然部分企业针对操作人员责任心不强的问题也相应采取了一系列奖罚制度、设备完好利用率和效益挂钩制度，但实际上奖的少，罚的多。

或是纯粹以罚代管。

操作人员对处罚不能理解和服从，心怀不满，故意损坏机械设备和“跳槽不干”的情况就在所难免。

企业在缺少人员和无良策的情况下，只能在制度执行上“只喊不做”，使制度最终成为一本废纸。

功能单元法

　　为完成某一工艺操作所用的全套设备，称作“功能单元”。

　　采用功能单元法估算投资时，首先要根据有关数据和图表，估计出每个功能单元的费用，

　　然后据此求得整个装置的投资，即：

　　I=∑I1×N

　　式中：

I——整个装置的总投资;

　　I1——每个功能单元的投资;

　　N——功能单元数。

　　与未来企业生产经营有关的其他费用1.联合试运转费

　　联合试运转费是指新建企业或新增加生产工艺过程的扩建企业在竣工验收前，按照设计规定的工程质量标准，进行整个车间负荷联合试运转发生的费用支出大于试运转收入的亏损部分。

单台试车和无负荷联动试车费用包括在设备安装工程费里。

　　2.生产准备费

　　生产准备费是指新建企业或新增生产能力的企业，为保证竣工交付使用进行必要的生产准备所发生费用。

　　3.办公和生活用家具购置费

　　办公和生活家具购置费是指为保证新建、改建、扩建项目初期正常生产、使用和管理所必须购置的办公和生活家具、用具的费用。

资金周转率法

　　这种方法是用资金周转率来推测投资额的一种简单方法。

计算公式如下：

　　资金周转率=年销售额/总投资=产品的年销售量×产品单价/总投资

　　总投资额=产品的年产量×产品单价/资金周转率

　　这种方法比较简便，计算速度快，但精确度较低，适用于规划阶段或项目建议书阶段的投资估算。

　　按时间进度分解的资金使用计划

　　资金使用计划可以采用资金需要量曲线、S曲线和香蕉图的形式。

其对应数据的产生依

　　据是施工计划网络图中的时间参数的计算结果与对应阶段资金使用要求。

利用已确定的网络

　　计划，可计算各项活动的最早开工时间和最迟开工时间，获得项目进度计划甘特图。

在甘特图的基础上便可编制按时间进度划分的投资支出预算，进而绘制时间一投资累计曲线，即S曲线。

　　如果将网络计划分别按照最早开始时间（ES）和最迟开工时间（LS）绘制费用曲线，则可以得到两条S曲线，即ES和LS曲线，两条曲线构成香蕉状，所以称其为香蕉曲线。

　　要求大家会画出S曲线，香蕉曲线。

材料和设备存放条件的控制

　　从材料、设备等进场，到其使用或施工安装通常都存在一定的时间间隔，在此段时间内，如果对材料、设备等的存放、保管不良或时间