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速马服饰有限公司生产管理调查报告

一、公司简介

二、公司现状

（一）人员与设备配置情况

（二）生产过程的组织与管理

1、生产过程的组织要求

2、速马对生产过程的组织要求

3、生产过程的标准化管理

（三）生产质量管理

（四）生产成本管理

1、材料费

2、劳务费

（五）设备维护管理

三、公司管理存在的问题

（一）各级人员质量意识不高

（二）人员管理制度欠佳，员工流动性强且素质参差不齐

（三）生产车间整洁度不够

（四）全员参加程度较低

四、生产管理的建议与对策

（一）改进公司领导层的观念

（二）建立完整的出勤管理制度

（三）及时做好培训工作

（四）发挥全员的作用

（五）对生产车间实施5S管理法

六、总结

一、公司简介

速马服饰有限公司地处晋江交界处，该公司于2007年成立,至今已有6年光景，是一家以生产加工及接做订单为主的绩优公司。

公司秉承兢兢业业的态度,通过严谨的前瞻规划,以产品质量为精神,满足客户的需求为己任,集电脑设计、制版、放码、裁剪、缝制、成衣整烫、包装为一体，并配有完善的设备设施，主生产各类运动装、休闲装等系列服装，产品风格独特，质优价廉。

二、公司现状

近年来公司的生产能力逐年上升,公司生产从制版、绘图、排料、剪裁均采用计算机裁剪系统,保证了产品的稳定性；公司坚持质量为第一生命,以满足客户的需求为己任，因此公司所生产的产品已经赢得了客户的认可。

在此基础上，公司不断努力创新，不断提高产品质量，吸引更多的客户。

（一）人员与设备配置情况

现公司生产车间由开发部、裁剪部、缝制部、包装部所组成，内有90-100名左右的专业技术工人，皆是从事本行业多年的优秀工人。

拥有专业的电脑排版机、裁床，72台的电脑平车、13台的电脑锁边机、8台的电脑砍车，及平眼机、打枣机、打扣机、整烫台等机械。

（二）生产过程的组织与管理

1、生产过程组织的要求

生产过程是指从准备生产某种产品所需的原材料的投入开始,直到生产出该种产品的全过程，是按一定客观要求组织起来的劳动过程和自然过程的总和。

2、速马对生产过程的组织要求:

（1）要求其生产过程各阶段、各工序的进行都能紧密的衔接,使加工对象在生产过程中始终处于运动或被加工状态。

（2）要求其生产过程各阶段、各工序在生产能力上和产品加工数量上保持一定的比例关系。

各个生产环节的工人数、生产效率、设备数量等都必须进行通盘考虑,防止出现比例失调。

确保生产的产品在生产过程中各阶段都能有节奏的进行,保证在相等的一段时间内所完成的产量大致相等且能够稳定上升。

（3）要求其生产过程的组织形式具有灵活性,能够根据不同的情况进行恰当的调整,以满足生产不同产品的要求。

3、生产过程的标准化管理

（1）生产流程图:

面料采购→面料进仓检验→首件生产工艺确认→裁剪→裁片检验→车间制作→首次检验→线毛处理→整烫→总检→包装→出货

（2）生产的标准化

生产的标准化可以保证产品的品质和保证人员的安全，速马对于服装的不同款式都有不同的标准，以保证其生产出来的产品能够满足客户的需求。

对生产过程各阶段、各工序在生产能力上和产品加工数量上保持一定的比例关系。

各个生产环节的工人数、生产效率、设备数量等都必须进行通盘考虑,防止出现比例失调。

（三）生产质量管理

质量管理是服装制造企业生存和发展的必要条件,是其他管理围绕的核心和基础。

质量是企业的生存之本，没有质量,就没有顾客,也就没有效益,企业也将无法生存。

“以产品质量为精神,满足客户的需求为己任”是速马的主题。

速马生产质量管理采用了TQC管理。

它是为了能够在最经济的水平上并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行市场研究、设计、制造和售后服务，把企业内各部门的研制质量、维持质量和提高质量的活动构成为一体的一种有效的体系。

目的在于让顾客满意和本公司所有员工及社会受益,进而实现公司持续和长远发展目的。

1、速马生产管理具有如下特点:

（1）基本出发点是满足用户需要：

紧抓产品质量，运用专业的技术和科学的管理方法，生产风格独特、质优价廉的产品来满足客户的需要。

（2）全员参加：

要求全体员工都参加到质量管理中去,发挥全体员工的主观能动性,让全体员工都以“顾客至上”为原则，严格把关每一道工序。

（3）管理的对象是全面的：

要想使企业的业绩蒸蒸日上，必须注重对企业进行全面的管理。

虽说产品的质量是企业的核心，但速马要求其不仅仅限于产品的质量的管理,还包括对与产品质量有关的各项工作质量的管理。

（4）管理的范围是全面的：

要求质量管理工作从原来的生产过程控制扩大到市场调研、设计、制造、辅助设计、物资供应、劳动人事及服务等各个环节,即贯穿于产品质量生产、形成的各个环节,贯穿于企业生产经营的全过程。

（5）采用的方法是综合的、多种多样的：

速马质量管理的方法是综合的、多种多样的。

针对不同的面料、不同的款式、不同技术的员工采用的方法都是不一样的。

2、速马根据自身存在的问题制定了质量管理方针:

严格制定工作计划及质量标准,严格按照工作计划完成任务并达到所定标准,做到数量和质量两手抓，两手都要硬。

每天下班前检查所做的工作及工作效率,认真分析工作状况,找出问题,一旦发现问题必定要找出原因,及时拟订相应的措施,制定解决计划。

（四）生产成本管理

1、材料费

材料在制造成本中占有很大的比重,面料是服装企业在生产过程中所采用的主要材料,其在生产成本中占有很大的比重,所以降低面料的成本费对降低生产成本有积极作用,速马通过以下方法来降低材料费用：

（1）降低购买成本；

（2）防止裁剪和缝纫加工是出现的废品；（3）在质量上严格把关,减少换片率；（4）改进样板和规格,提高面料的利用率；（5）尽量利用剩余面料。

2、劳务费

劳务费是以工作效率作为尺度进行管理的，将劳务费中的固定费用有效利用可以降低劳务费,而这重点在于提高工作人员的效率。

速马对其普通员工采用的工资计算方法是基本工资+计件工资+加班费+奖金,其中基本工资是1000元/月，计件工资则是根据不同款式服装的复杂程度来制定制作每款衣服的价格,加班费是4元/小时，奖金从0-300元不等。

计件工资可激发员工的积极性,但是大多数员工会因为追求数量而忽略了品质,所以奖金又为服装的品质提供了保障。

对除了普通员工外的员工（组长、组检员、车间主任、机修工、厂长助理等）采用的工资计算方法是固定工资+奖金,奖金是由质量管理状况、员工出勤率、次品率等员工工作效率决定的,因此可提高这些员工的工作效率。

（五）设备维护管理

设备维护保养是提高投资效益的重要环节，是固定资产保值、增值的有效途径，是提高生产经济效益，降低设备使用费用的重要途径，也是提高与增强企业竞争能力的迫切需要。

合理的操作和维护，及时的检修，是保证设备长期可靠运行的基本要求。

充分发挥其应有作用，是保障生产效率、提高产品质量的重要手段。

速马配有一名专门的机修师，在机器发生故障时，第一时间进行维修，保证作业的持续进行，同时在每月员工休息日时对所有机器设备进行全面的检备保养，有效降低了因机器出错造成的生产迟缓问题。

三、生产管理存在的问题

（一）各级人员质量意识不高

各级人员质量意识不高，一些公司领导只注重业务拓展，对质量工作重视程度不够，公司领导既不参加质量管理体系知识的学习和相关的讨论会，也未参与制定公司的质量方针和质量目标，从而造成质量管理体系没有真正成为公司的管理手段，直接影响到了公司的发展前景。

（二）人员管理制度欠佳，员工的流动性强且素质参差不齐

1、公司的考核制度不够完善,部分员工迟到或早退,工作不积极,导致工作效率降低，直接影响公司收益。

制衣企业的生产车间是人员密集型的场所,大多数是靠人手来完成的，速马的员工经常更换,人员的变动幅度较大。

2、公司员工普遍文化水平较低,以中小学生为主,只有管理人员的文化水平相对较高,员工有很大一部分是外来打工人员,各地方文化习俗都有所差异,矛盾冲突现象比较多,所以难以管理,也因此员工的品质意识也较差。

（三）生产车间整洁度不够

公司有明确的规定,衣服应该放入规定的衣框中,不可散落在地,但是由于员工普遍素质较低，自身的清洁意识比较薄弱，缺乏自我约束能力，因此还是出现衣服乱堆,滚落在地,造成生产车间杂乱无章的现象。

公司还要求每位员工每天上班之前首先要清理自己的桌面，可是由于种种原因，往往都是纸上谈兵。

（四）全员参加程度较低

公司全员参与程度较低，由于员工普遍素质较低，他们只从自身的利益出发，以自己的利益为中心，所以员工主动关心公司，积极提高产品质量和工作质量的情绪不高，质量管理工作的群众基础不足。

四、生产管理的建议与对策

（一）改进公司领导层的观念

建立有效的质量管理体系，必须由领导层亲自参与、有效推动、有效监督和积极引导，才能达到体系的有效运行。

公司领导一方面可以进行一些管理体系知识的学习，积极参与制定公司的质量方针和质量目标，坚持每天去制作车间查看，巡视生产车间的整洁度，督促员工提高清洁意识，使生产的产品能够满足顾客的要求。

另一方面积极引导员工端正工作态度，激发员工的主观能动性，从而提高工作效率。

（二）建立完整的出勤管理制度

建立一个明晰且人性化的管理制度,不仅有利于管理者有效的对员工做出评价,而且有利于开发员工的潜力。

（1）对于出勤率100%、不迟到、不早退的员工颁发满勤奖并在公告栏给予表扬；

（2）凭医院出据的病历,补办请假条,如假期在两天之内,则仍照满勤计算；

（3）对无故旷工1-3天的员工扣除工资30元/天,3-7天的员工扣除工资50元/天，无故旷工一个星期以上的员工开除；

（4）对在公司内打架的员工进行处分,情况严重的进行处罚甚至开除。

（三）及时做好培训工作

将培训工作作为质量体系运行的中心任务，宣传指导和职业技能培训两手都要抓，两手都要硬，对不同层次人员采用不同的培训方式和要求；坚持内部质量审核的规范化、正常化，通过审核，对查出问题及时纠正，对潜在问题有效预防，使质量管理体系运行进入良性循环，形成自我完善、自我约束和自我改进机制。

（四）发挥全员的作用

应充分重视人力资源的构建、提高各级人员的质量意识、业务意识、事业心、责任心、职业道德以及适应本职工作的能力，使员工在管理、知识、技能等方面得到全面及时的培训，保证企业质量管理体系的有效运行。

（五）对生产车间实施5S管理法

5S是企业管理中整理整顿的方法及形式,从五个方面进行管理,即整理、整顿、清扫、清洁、素养，在生产车间物品的管理可采用次管理方法,从而使生产效率提高,品质增强。

1、整理:

对车间的设备、物资、产品等物品区分要与不要的。

多要的产品进行井井有条的分类管理；对不要的物品区分有用的和无用的,有用的物品转移到车间之外,进行分类处理,无用的物品坚决清除。

2、整顿:

平车、凳子、衣框及有关工具、设备定放置,不准随意摆放、挪动或调换。

要求半成品、成品要堆放整齐,不能落地,次品隔离并加以标识,对不同扎的半成品或裁片分开,以免造成色差。

3、清扫:

对环境、设备、衣框进行清扫、擦拭、使环境净化,工作面干净整齐,构成明亮、赏心悦目的车间环境,使人心情舒畅,工作提高。

4、清洁:

在清扫的基础上保持清洁,与生产无关的个人物品（如零食、茶杯等）严禁带入车间,做到裁片不落地,衣框不乱放,衣角不掉地,机台保持清洁。

5、素养:

通过教育、训练达到管理规范化,制度化,员工素质提高,讲究公德,加强自我修养,做好个人清洁及自己工作地周围的清洁工作。

加强机器设备的维修及保养。

六、总结

速马经过多年的发展，在部分方面取得了一定的成效。

若公司根据自身的状况，对问题及时做出相应的调整，找到一条适合本公司发展，有利于实现公司长远发展目标的道路，采用科学的管理方法，坚持不懈，不断完善生产管理，相信将能取得更好的成效。

坚持以“质量第一，顾客之上”为精神，不断努力创新，一定能吸引更多的客户，使业绩蒸蒸日上！