地方电厂发电机运行规程.docx

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地方电厂发电机运行规程

发电机运行规程

1起动、并列、带负荷

1.1发电机起动前的准备

1.1.1收回系统工作票，拆除短路线，接地线和临时安全措施，恢复常设遮拦及标示牌。

1.1.2应进行下列检查：

a.发电机、励磁机应清洁；

b.碳刷应全部装好，并符合碳刷要求数据的规定；

c.发电机及励磁机轴承、绝缘垫没有被金属短路现象，轴接地碳刷应接触良好；

d.灭磁开关和灭磁电阻及励磁回路、电压调整设备应完好清洁，接线应牢固；

e.发电机中性点及各PT柜应完好；

f.发电机各种表计应齐全，接线牢固，指针应指在零位，温度表指示与周围环境温度相近似；

g.各继电器完好，定值正确，各信号灯齐全完好；

h.二次线无松动脱落现象，电流互感器二次端子不开路；

i.检查变压器风冷却系统装置完好，使用应正确。

1.1.3发电机及系统检查完后，分别测量下列设备绝缘电阻：

a.发电机静子线圈；

b.发电机转子线圈；

c.发电机励磁回路；

d.主变压器线圈；

e.发电机轴承及油管对地绝缘。

1.1.4发电机静子线圈和主变线圈使用1000~2500V摇表测量，其值应满足：

a.每千伏工作电压不低于1MΩ；

b.吸收比R60/R15>1.3。

1.1.5励磁回路，励磁机，转子回路绝缘电阻用500V摇表测量，应不低于0.5MΩ。

1.1.6发电机轴承及油管对地的绝缘电阻用1000V摇表测量，应不低于1MΩ。

1.1.7发电机静子或励磁回路，绝缘电阻不合格时应报告值长，并通知检修专业班进行处理，未经总工程师批准，机组不准启动。

1.1.8备用中的发电机，停机时间超过30天，起动前应测量绝缘电阻。

1.1.9发电机起动前，检查PT高低压保险应上好，刀闸应合入，辅助接点接触良好，励磁刀闸在工作励磁机位置，合上所有的直流开关，上好保险，发电机风冷却系统应正常，空冷器已通水，并无泄露现象，主变冷却风扇应在起动位置等。

1.1.10新装或检修后的发电机，合主刀闸之前，下列试验必须完成，并填写规范试验表：

a.继电保护传动试验；

b.开关与刀闸联锁试验；

c.灭磁开关和主开关及其它联锁试验；

d.调速调压转动方向试验；

e.机电联系信号试验。

1.2发电机起动、升压与并列

1.2.1发电机一经转动，不准任何人在转子、静子回路上工作。

（特殊规定者除外）

1.2.2发电机转速升到1000转/秒时，进行下列检查：

a.发电机、励磁机滑环、整流子碳刷应无卡涩或跳动、接触不良等异常情况；

b.发电机端盖等无漏风处；

c.发电机、励磁机声音应正常，无摩擦异响；

d.空冷室应严密，内部无漏水现象；

e.检查完毕后定速前，合上发电机系统有关刀闸，合上主变中性点接地刀闸。

1.2.3发电机新安装或大修后，以及同期回路有变动时，第一次并列应预先进行同期定相（配合试验人员做），定相正确后，才能进行并列。

1.2.4升发电机电压时应注意三相静子电流均等于零，电压升到额定时应核对转子空载参数，并做好记录。

1.2.5发电机并列后，投入相复励调压装置及强励装置。

1.2.6#1、2机正常用自动准同期并列，应按下列步骤操作：

a.查磁场变阻器RC在最大位置，合上灭磁开关MK；

b.调整磁场变阻器RC升压到额定值，此时静子电流应为零，转子电压电流应在空载位置；

c.合上发电机同期开关；

d.将总同期开关置于投入位置；

e.检查同期闭锁开关在投入闭锁位置；

f.将调速切换开关切至同期位置；

g.手动调整待并机电压、周波与系统相等；

h.装上自动准同期操作直流保险；

i.将自动准同期开关切至投入位置；

j.按下同期投入按钮，“自动准同期投入”光字牌亮；

k.发电机自动调整周波；

l.注意同期表，准同期装置及待并机开关情况：

当待并机开关红灯闪光，“自动准同期投入”光字牌熄灭，同期表指示到同期点不动时，用磁场变阻器RC增减励磁，确认发电机已并入系统后，将待并开关手闸置于合闸后位置；

m.向汽机发出“注意”，“已并列”信号；

n.恢复各有关开关把手；

o.按值长命令带部分有功及无功负荷；

p.取下自动准同期操作直流保险；

q.投入励磁调整装置。

1.2.7手动准同期并列操作：

1.2.7.1#1、2机：

a.查磁场变阻器RC在最大位置，合上自动灭磁开关。

b.调整磁场变阻器RC升压到额定值，此时静子电流应为零，转子电压电流应在空载位置。

c.合上强行励磁开关11DK于“投入”位置。

d.合上发电机同期开关。

e.将总同期开关置于投入位置.

f.检查同期闭锁开关在投入闭锁位置.

g.检查自动准同期开关在投入位置.

h.检查调速切换开关在断开位置.

i.手动调整待并机电压、周波与系统相等。

j.待同期表指针缓慢趋于同期位置，手动按下同期合闸按钮并列。

k.向汽机发出“注意”，“已并列”信号。

l.待并列开关自动合上后，开关红灯闪光，将开关手闸置于合闸后位置。

m.断开同期开关。

n.按值长指示立即带1000KW有功负荷及部分无功负荷。

o.投入自动调整励磁装置

1.2.7.2#3机：

a.得到汽机“注意”、“可并列”信号；

b.联系锅炉#3发电机准备升压并列；

c.检查#3发电机磁场变阻器RC在最大位置；

d.合上#3发电机灭磁开关MK；

e.调整#3发电机磁场变阻器RC升压至额定值；

f.合上强励开关11DK于“主强励投入”位置；

g.合上#3发电机同期开关“2TK”；

h.检查同期闭锁开关“STK1”在“投入”位置

i.将#3发电机总同期开关“2STK”切至“粗调”位置，检查发电机与系统间电压差、周波差，并调整与系统相等；

j.将#3发电机总同期开关“2STK”切至“细调”位置，当同期表指针顺时针缓慢旋转至黑线时，合上#3发电机出口开关603；

k.向汽机发出“注意”、“已合闸”信号；

l.恢复有关把手；

m.按值长命令接带有、无功负荷；

n.投入自动调整励磁装置；

o.将#3发电机保护出口压板1QP、2QP分别切至3BCJ、033回路；

p.投入#3发电机失磁保护压板6LP。

1.2.8#2、3发电机联合启动并列的操作步骤：

1.2.8.1#2发电机、#3发电机、#2主变恢复热备用状态：

a.检查#3发电机出口603开关在断开位置；

b.合上#3发电机出口6032刀闸，查确已合好；

c.合上#3发电机表用PT刀闸P031，并上好保险；

d.合上#3发电机调压器用PT刀闸P032，并上好保险；

e.上好#3发电机操作控制保险；

f.将#3发电机同期开关“2TK”切至“投入”位置；

g.将#3发电机同期表开关“2STK”切至“细调”位置；

h.合上#3发电机出口603开关；

i.将#3发电机同期表开关“2STK”切至“断开”位置；

j.将#3发电机同期开关“2TK”切至“断开”位置；

k.合上#2发电机表用PT刀闸P021，上好保险；

l.合上#2发电机调压器用PT刀闸P022，上好保险；

m.检查#2主变出口502开关在断开位置；

n.合上#2主变出口5022刀闸，查确已合好；

o.合上#2主变中性点5020刀闸，查确已合好；

p.上好#2主变出口502开关的控制及信号直流保险；

1.2.8.2操作完毕后还应投入下列保护：

a.投入#2主变压器差动保护10LP压板；

b.将#2主变压器瓦斯保护1QP切换压板投在跳闸位置；

c.#2主变压器中性点接地时，投入零序过流保护压板7LP；中性点不接地时，投入零序过压保护压板6LP；

d.投入#2发电机差动保护3LP压板；

e.投入#2发电机复合电压闭锁过流保护4LP压板、8LP压板；

f.投入#2发电机灭磁联跳压板1LP；

g.投入#2发电机横差保护压板5LD，2QP切至033回路；

h.投入#3发电机差动保护1LP压板；

i.投入#3发电机复合电压闭锁过流2LP压板；

j.投入#3发电机横差保护压板3LP，QP压板切至023回路；

k.投入热控保护5LP压板；

l.将#3发电机保护出口压板1QP、2QP分别切至3BCJ、033回路；

m.检查#2发电机、#3发电机强励开关11DK均确已断开；

n.检查#2发电机、#3发电机磁场变阻器RC电阻均在最大位置；

o.合上#2发电机灭磁开关MK；

p.合上#3发电机灭磁开关MK；

q.手动调节#2发电机、#3发电机磁场变阻器RC至额定空载位置；

r.通知汽机，电气准备工作已完成。

1.2.8.3发电机转速至一半时的检查项目

a.发电机及励磁机转动部分应无剧烈振动及磨擦声；

b.整流子和滑环上的碳刷无剧烈振动的现象，接触应良好；

1.2.8.4在整个启动升速过程中应监视#2、#3发电机静子电流不得超过额定值。

转速达2500转/分后两台发电机转速差逐渐减少，静子电流下降逐步趋于同步，如静子电流仍较大，应降速查明原因后，再行升速。

1.2.8.5#2发电机和#3发电机拖至同步后调整电压至额定值并列：

a.得到汽机“注意”、“可并列”信号；

b.联系锅炉#2、#3发电机准备并列；

c.将#2发电机同期开关“1TK”切至“投入”位置；

d.将同期闭锁开关“STK”切至“闭锁位置；

e.将中央信号盘上总同期开关“1STK”切至“粗调”位置，检查#2发电机与系统电压、周波差，并调整#2发电机电压、周波与系统相等；

f.将#3发电机同期开关“2TK”切至“投入”位置；

g.将#3发电机总同期开关“2STK”切至“粗调”位置，检查#3发电机与#2发电机电压、周波差，并调整#3发电机电压、周波与#2发电机相等；

h.将#3发电机总同期开关“2STK”切至“细调”位置，检查#2、#3发电机是否同步；

i.将#3发电机同期开关“2TK”、总同期开关“2STK”切至“断开”位置；

j.将中央信号盘上总同期开关“1STK”切至“细调”位置，同期表指针应顺时针缓慢旋转，当指针接近同期位置时，按合闸按扭“HA”，使机组并列；

k.恢复有关把手，向汽机发“注意”、“已并列”信号；

l.按值长命令接带有功、无功负荷；

m.投入#2、#3发电机强励开关11DK；

n.投入#3发电机失磁保护压板6LP；

o.投入#3发电机逆功率保护压板4LP压板；

p.按值长命令决定是否拉开#2主变中性点接地刀闸5020。

1.2.9并列后还应进行下列工作：

a.检查强励继电器接点应打开，合上强励开关11DK；

b.将厂用电倒至工作电源运行。

1.2.10下列情况不得并列；

a.系统周波、电压变化大或发电机电压、周波摆动太大时，同期表转动太快等，不应并列。

b.同期表指针停在任何位置不动时，禁止并列。

c.同期表指针在转动中有跳动现象时，不应并列。

d.并列时班长、值长均不在场。

2正常运行的监督与维护

2.1温度的监督

2.1.1冷却气体温度与发电机出力的关系必须符合表2—1规定：

2.1.2发电机在按技术数据和上表规定的使用条件下额定运行时，其各部分温升不能超过表2—2规定

2.1.3发电机冷却空气湿度不得超过60%，进风温度最高不得大于40℃，最低进风温度对于密闭循环通风的发电机应以冷却器不凝结水珠为限，通常约在20℃左右。

当开启运行时，最低进风温度应不低于5℃。

+40℃

+30℃

+20℃

容量

KVA

功率因数

C0SΦ

容量

KVA

功率因数

C0SΦ

容量

KVA

功率因数

C0SΦ

31250

0.8

32900

0.76

32900

0.76

35294

0.8

37046

0.81

37046

0.81

表2—1

发电机

的部件

温度测量位置和测量办法

冷却空气温度

+40℃

+30℃

+20℃

定子

绕组

槽内上下绕组间埋设检温计法

80℃

90`℃

90℃

电阻法（包括带电测温）

80℃

90℃

转子

绕组

通过转子电压电流计算法

90℃

100℃

定子

铁芯

槽下铁芯表面埋设检温计法

65℃

75℃

不与绕组接触的这些部件的温升在任何情况下不应达到使绕组或邻近铁芯及其它部件的绝缘或其他材料有损坏危险的数值

集电环

温度计法

80℃

轴承

油温

温度计法

进/出油=35~45/65℃

轴瓦

温度计法

80℃

转子

温度

T={K[（E-V）/I]-235}℃

表2—2

T：

转子线圈温度E：

转子电压V：

转子正负极碳刷压降

I：

转子电流K：

转子换算温度系数~790

2.1.4发电机的空气冷却器，在进水温度不超过33℃时应能保证冷却后的气体温度不高于40℃。

在一个空气冷却器因清洗而停止使用时，发电机可以担当2/3的额定负荷连续运行，但发电机的温升不能超过表二的规定，在这种情况下，冷却气体温度可以高于40℃。

2.1.5厂房内环境温度不得低于5℃。

2.1.6同轴直流励磁机冷却气体温度不得超过40℃。

2.2负荷的监督

2.2.1发电机正常运行中，应按调度下达的负荷曲线及要求，经济合理的分配各机组有功、无功负荷。

1.1.2发电机的温升情况应高度重视，在各进口风温下静子电流不得超过表2—3规定值，静子、转子允许温升及允许最高温度不得超过表2—2规定值，进出口温升不得超过30℃。

入口风温（℃）

#1、2机电流（A）

2645

2688

2731

2774

2817

2860

#3机电流（A）

2991

3040

3088

3137

3185

3234

入口风温（℃）

#1、2机电流（A）

2874

2888

2902

2917

2931

2945

#3机电流（A）

3250

3266

3282

3298

3314

3331

入口风温（℃）

#1、2机电流（A）

2960

2974

2988

3003

#3机电流（A）

3347

3363

3395

3379

备注：

发电机静子电压为6.3KV

表2—3

2.2.3发电机静子电压低于95%时，静子电流不得超过额定值的105%。

2.2.4事故情况下允许发电机转子线圈短时间过负荷运行，其静子过负荷值按表2—4规定值掌握，转子线圈允许有相应过负荷。

2.2.5发电机在任何负荷运行时,各相静子电流之差不得超过额定值的10%.且任何一相电流不得超过额定值,否则应降低发电机负荷,直到允许范围之内,允许时间按表2—5规定值掌握

2.3电压的监督

2.3.1发电机运行电压维持在额定电压的±105%以内而功率因数为额定值时,其额定容量不变。

2.3.2发电机电压不得高于额定值的110%，不得低于额定值的90%（发电机额定电压的110%为6930V，90%为5670V），当电压超过105%时，每超过1%时。

视在功率降低2%。

发电机过负荷额定倍数

1.5

1.4

1.33

1.25

1.2

1.15

1.1

#1、2机静子

电流值（A）

5720

4290

4004

3718

3575

3432

3289

3146

#3机静子

电流值（A）

6468

4851

4528

4301

4042

3881

3719

3557

允许时间

（分钟）

表2—4

不平衡电流倍数

1.2

1.7

2.4

2.7

3.1

3.8

#1、2机电流值（A）

3432

4862

6864

7722

8866

10008

#3机电流值（A）

3881

5498

7762

8732

10025

12289

允许持续时间（S）

表2—5

2.4周波的监督

2.4.1周波的变化范围，不得超过额定值±0.5%,当周波有偏差时应立即调整发电机的有功负荷,或根据调度要求调整周波。

2.5力率的监督

2.5.1发电机的功率因数，一般不得超过迟相0.95,如自动调整励磁装置投入,必要时可以在功率因数为1的条件下运行,并允许短时间在进相0.95~1的范围内运行.

2.5.2发电机在运行中功率因数变动时,应使其静子和转子电流不超过在当时进风温度下所允许的数值.

2.6绝缘的监督

2.6.1运行中对发电机零序电压和励磁回路对地电压,每班应测量一次.

转子绝缘计算公式:

M=R[（V-V0）/（V1+V2）-1]*10-6

注:

所求的绝缘电阻值（兆欧）

测量电压表内阻（欧）

V1+V2:

正极和负极对地电压

运行中的励磁电压

V0:

电压降（一般不计算）

2.7发电机本体及附属设备的检查

2.7.1发电机外部检查项目如下:

a.发电机出口及入口风温及温差，应不超过额定值。

b.发电机及励磁机外部，机件应无局部过热现象。

c.发电机及励磁机线圈，磁铁应无过热现象。

d.整流子和滑环碳刷应不冒火，不跳动和无过热现象。

e.听发电机内部声音应正常。

f.检查空气冷却器应不漏水，冷风室内无烟火和焦臭味。

2.7.2在每次发生较严重的短路故障后，对运行发电机组应进行外部检查。

2.7.3相复励电压调整器检查项目：

a.检查各电阻和线圈是否有过热和异常现象。

b.检查有无焦臭味及其他异常现象。

c.硅整流器有无过热现象。

2.8发电机碳刷的维护工作：

2.8.1在运行中的发电机的整流子、滑环或其他励磁装置上工作时，工作人员应穿绝缘鞋（或铺绝缘垫），使用绝缘良好的工具，并采取防止短路及接地的措施。

当励磁系统有一点接地时，尤应特别注意；

工作时应穿工作服，袖口应系紧，禁止穿短袖衣服或将衣袖卷起；留长发的同志应将头发盘在帽子里；

工作时禁止用两手触碰两个不同极的导电部分，或一手接地，另一手触摸带电部分。

2.8.2用布擦整流子和滑环的工作时，要顺旋转方向，紧握布块，以防被机器和风速带走。

2.8.3.检查整流子和滑环维护工作：

a.整流子和滑环碳刷应不冒火；

b.碳刷在刷框内应无摇摆和卡住现象，碳刷在刷框内能自由起落；

c.碳刷连结线应完整，无断股现象，接触良好，不过热，压簧压力正常，无压偏现象；

d.检查碳刷应不过短，如过短应进行更换；

e.检查有无整流子磨损不均，整流子片间云母突出或碳刷松弛，以及励磁电枢或全机震动等而引起的碳刷跳动情况。

2.8.4如果整流子或滑环上有大部分碳刷发生火花，则必须用不掉纤维的干净的布擦拭，如擦拭无效，可用#00细玻璃纱布装在研磨工具上进行研磨，不许用钢砂或粗玻璃砂纸进行研磨。

2.8.5如果碳刷冒火，经擦拭和研磨的方法，都不能消除整流子或滑环上的火花时，则应检查其他引起火花的原因，如碳刷太短或破裂，碳刷在刷握内发生摇或卡住，碳刷研磨不良或弹簧压力不适当，碳刷质量不合要求，以及碳刷位置不适当等，分析原因予以消除。

2.8.6检查碳刷时如发现工作面有油污时，可用干净的布擦拭之，不可破坏工作面，更换碳刷时，应换同一型号的碳刷或可代用牌号的碳刷。

2.8.7各碳刷恒压簧的压力应均匀一致，应在碳刷不发生冒火的最低压力运行为宜。

3发电机的解列与停机

3.1#1、2、3发电机单机解列的操作步骤：

a.改变主系统和厂用系统的运行方式；

b.降低发电机的有功、无功负荷，并通知汽机控制发电机冷却水量，保持入口风温在30℃以上；

c.退出强行励磁装置；

d.退出电压调整器；

e.降发电机有功、无功负荷至零；

f.拉开发电机主开关；

g.将励磁可变电阻全部加入；

h.拉开灭磁开关；

i.通知汽机：

发电机已解列，全关冷却器水，以便使发电机温度缓慢冷却。

3.2#2、3发电机整体解列停机操作步骤

a.改变主系统和厂用系统的运行方式

b.降低#2、#3发电机有功、无功负荷

c.将#2发电机强励11DK刀闸断开

d.将#3发电机强励11DK刀闸断开

e.将#3发电机失磁保护压板6LP退出

f.将#2、#3发电机自动调整励磁装置退出运行

g.将#2、#3发电机有功无功负荷降至零

h.拉开#2主变出口502开关，向汽机发“注意”“已解列”信号

i.拉开#3发电机出口603开关

j.将#2发电机出口励磁场变阻器降至阻值最大

k.拉开#2发电机灭磁开关MK

l.将#3发电机出口励磁场变阻器降至阻值最大

m.拉开#3发电机灭磁开关MK

n.取下#3发电机操作控制直流保险

o.取下#2发电机操作控制直流保险

p.检查#3发电机出口603开关确已断开

q.拉开#3发电机出口6033刀闸

r.检查#2发电机出口502开关确已断开

s.拉开#2发电机出口5022刀闸

t.拉开502开关的蓄能电机电源小刀闸

u.拉开#2发电机表用PTP021刀闸，取下保险

v.拉开#2发电机调压器及PTP022刀闸，取下保险

w.拉开#3发电机表用PTP031刀闸，取下保险

x.拉开#3发电机调压器及PTP032刀闸，取下保险

y.热态测量#2、#3发电机各部绝缘电阻，作好记录

zz.解除#2、#3发电机保护

aa.如属短时间解列停机操作，可只执行a~m条

3.3解列后如机组检修时，按工作票的要求，拉开发电机系统有关刀闸和保险，切断PT二次及直流。

3.4如机组解列后只作备用，则只拉开主开关，灭磁开关和出口刀闸及操作直流。

4异常现象和事故处理

4.1总则

4.1.1当发电机的静子电流因系统故障超过允许值，值班人员应首先检查发电机的力率和电压，降低发电机的有功和无功负荷，使静子电流降到允许值内。

如不能降低时，应立即报告调度拉闸限电。

4.1.2当系统故障引起电压下降，发电机电压调整器强行励磁，自动增加静子电流到最大时，值班人员在一分钟内不做调整，超过一分钟后按本篇4.1.1条处理。

4.1.3当我厂与系统脱网，单带西郊变和胜利变时，应根据周波的变化，及时调整机组出力，并确保三台机之间不失去同期；当我厂运行机组最大出力不能维持周波时，应立即报告调度拉闸限电，必要时可将出线开关拉开，以确保厂用电。

4.1.4发电机有下列情况之一时，必须紧急停机：

a.发电机主开关外发生短路故障，静子电流指示最大，电压剧烈下降，保护装置拒绝动作；

b.发电机变压器组保护动作，同时表计指示异常，且开关未掉闸时；

c.发电机、励磁机着火；

d.发电机内部着火；

e.发电机出现强烈震动；

f.发生需要停机的人身事故。

4.1.5发电机紧急停机操作步骤如下：

a.拉开厂用电主开关；

b.拉开发电机主开关；

c.拉开发电机灭磁开关；

d.向汽机发出“注意”、“停机”信号或

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