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质量计划目标和质量保证预控措施范文
质量计划目标和质量保证预控措施
（恭王府府邸文物保护修缮工程）一、工程概况项目简介：
二、项目简介：
我公司组织了项目经理负责制的质量保证体系，派有从事多年古建筑施工、且施工经验和管理水平较高的技术人员组成班子。
项目经理部组织机构：
项目经理：
总工程师：
木作工长：
水暖工长：
质检员：
安全员：
预算员：
工程质量目标在本工程项目中，我们的质量目标是：
分布工程质量保证一次性交验合格率100%，优良率达到90%，工程质量达到《北京市文物建筑工程质量检验评定标准》的优良等级。
针对项目质量标准，我公司将委派高素质的项目管理和质量管理人员组成工程项目的管理班子项目经理在公司的服务控制下，充分发挥企业的整体优势和专业化施工保障，按照企业成熟的项目管理模式严格按照ISO9001—2000版标准建立的质量管理体系来运作，以专业管理模式管理和计算机管理相项目副经理：
瓦作工长：
油饰工长：
电气工长：
材料员：
资料员：
试验员：
结合的科学管理体系，全面推行科学化、标准化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务及严谨的工作作风、精心组织、精心施工，履行对业主的承诺，实现我们的目标。
三、质量保证与控制1、首先建立完善的质量保证体系，配备高素质的项目管理和质量管理人员，强化“全面、全员参与质量管理”。
2、严格过程控制和程序控制，开展全面质量管理，树立创“过程精品”“业主满意”的质量意识，使该工程成为我公司具有代表性、的优质工程。
3、制定质量目标，将目标层层分解，质量责任、权力彻底落实到位，严格奖罚制度。
4、建立严格而实用的质量管理和控制办法、实施细则，在工程项目上坚决贯彻执行。
5、严格样板制、三检制、工序交接制度和质量检查、审批等制度。
6、广泛深入开展质量职能分析、质量讲评，大力推行“一案三工序”管理措施，即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”。
7、利用计算机技术等先进的管理手段，进行项目管理和质量管理的控制，强化质量检测和验收系统，加强质量管理的基础性工作。
8、大力加强图纸会审、图纸深化设计、详图设计和综合配套图
的设计和审核工作，通过确保设计图纸的质量来保证工程施工质量。
9、严把材料（包括原材料、成品和半成品）、设备的出厂质量和进场质量关。
10、确保检验、试验和验收与工程进度同步；工程资料与工程进度同步；施工资料与工程竣工同步；用户服务手册与工程竣工同步。
五、质量管理体系建立ISO9001—2000版质量管理体系，并制定项目质量计划，以合同为制约，强化质量过程和程序管理的控制。
项目经理部推行责任工程师负责制，在施工过程中对工程质量进行全面的管理与控制；使质量保证体系延伸到各专业，分公司以严谨的管理予以实现。
通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效地控制。
1、机构设立建立由项目经理领导，由项目责任工程师策划、组织实施，生产经理和各组负责人中间控制，区域和专业责任工程师检查监督的管理系统，形成项目经理部、各专业管理人员和施工作业班组的质量管理网络。
⑴成立项目创优领导小组创优领导小组由项目经理总策划，组长由项目责任工程师和生产副经理担任，主要成员由各专业工长和技术、质量、材料供应各系统的负责人担任，并有明确的职责和工作分工。
⑵实行严格的质量考核和质量否决制根据工程的不同阶段，公司都要指导项目经理制定项目质量计
划、创优计划，与项目经理部共同研究制定对每一阶段质量控制重点和难点的保证措施，并进行动态的综合考评和考核（包括实体质量、工作质量、《质量工作控制程序文件》的执行情况，DBJ01-51-2003文件所规定的技术资料，分包队伍情况等），实行质量否决制，考评结果全公司通报。
2、质量职责⑴项目经理：
是项目质量的第一责任人。
组织工程质量策划，指导和监督项目质量工作的实施。
⑵项目责任工程师：
参与工程质量策划，制定阶段质量实施目标，并组织和指导责任部门的质量工作的实施，并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结。
⑶工程管理组①对施工进行安排部署，保证按工程总控计划实现工期目标。
②实施工程过程质量监控。
严格执行公司《质量管理手册》和项目质量计划，按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制，确保工程实体质量优良。
③本部门质量记录的收集整理，做到准确、及时、完整、交圈。
④工程成品保护管理，做到职责到人，保护措施到位。
⑤组织分部（子分部）工程质量评定。
⑷工程技术组①对图纸、施工方案、工艺标准的确定并及时下发，以指导工程的施工生产。
②编制专项计划，包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等，对工程质量控制进行指导与控制。
③对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度的同步。
⑸物资管理组①严格按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量。
②组织对工程物资的验证，确保使用合格产品。
③采购资料及验证记录的收集、整理。
⑹质量监督组①监督检查质量计划的落实情况。
②组织检查各工序的施工质量，参加或组织重要部位的预检和隐蔽工程检查验收。
③组织子分部工程的质量核定及单位工程的质量评定。
④针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”，并监督检查其落实。
六、加强控制过程我们的质量管理工作指导思想是：
强化过程控制，争取优上加优战略，这在我公司已完工和在施工程中获得极大成功。
1、遵守水渠原理将项目人员的行为，协作单位的行为看作是水渠里流水，将企业的管理规章制度、项目管理制度、项目各级人员的管理行为、施工时的预防预控措施看作是水渠。
水渠建得不好，水流就可能会泛滥。
强
调加强建立质量管理制度、各级人员的质量管理行为及加强质量控制预防。
2、坚持各负其责项目进行分工后，各负其责，决不越权代庖。
在施工方案措施面前及任务安排和责任落实上，任何人都必须无条件严格的执行。
3、加强内部管理在工程质量上要加强结构工程、装修工程和机电工程的管理，在工程施工中严格执行样板制。
做到样板先行，从样板中找出不足，待确认后大面积施工。
4、强调优上加优，必须强化过程的控制只有通过过程精品才能保证整个工程成为精品，任何人必须以此作为自己的行为准则，严格控制每一工序、每一程序、每一过程和每一环节。
5、严格执行“会诊制度”和“奖罚制度”在工程实施过程中，要做到“凡事有章可循、凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有据可查”，对每一重要分项工程都编制了管理流程，“严格执行会诊制度”与“奖罚制度”相结合的方式彻底解决施工中出现的问题，以过程精品保证精品工程。
6、对设备材料采购过程和环节质量控制根据公司物资采购程序，对本工程所需采购和供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：
⑴采购物资时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采
购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。
⑵物资采购部委托分供方供货，事先已对分供方进行了认可和评价，建立了合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择。
⑶实行动态管理，项目经理物资采购主管部门定期对分供方的业绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。
⑷严格验证。
采购物资（包括分供方采购的物资），根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定经批准的质量要求，进行验证并做好标记。
当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检验。
7、施工现场质量管理为实现质量目标，我们在工程现场质量管理和实施方面将采取以下质量保证措施：
⑴建立完善的项目经理部的质量责任制，分解质量目标，按创优的具体质量要求按单位（子单位）工程—分部（子分部）工程—分项工程—检验批进行层层分解，把质量责任落实到最基层。
⑵制定切实可行的各项管理制度。
包括图纸会审和技术交底制度；现场质量管理制度；装修材料样品制；施工样板和自检制度；工序管理制度；方案资料管理制度；质量教育、质量会诊和讲评制度等，并严格贯彻实施。
⑶严格质量程序化管理。
包括：
项目质量计划；文件资料控制程序；记录控制程序；人力资源管理程序；产品要求评审程序；物资采购及管理程序；供方选择管理程序；施工过程控制程序；施工现场机
械设备管理程序；产品标识和可追溯性控制程序；产品防护控制程序；监视和测量装置管理程序；内部审核程序；材料检验和试验控制程序；产品监视和测量控制程序；不合格控制程序；数据分析控制程序；纠正和预防措施工作程序。
以严格的程序规范各项质量管理工作。
⑷强化质量过程控制。
包括：
过程控制计划；质量检验计划；验收质量控制实施细则；分承包方过程质量管理程序；过程标识制度；特殊（重要）工序质量控制计划；月度预控计划；月质量报表；质量分析报告；成品保护；新材料；新工艺质量控制程序总结。
⑸实施过程中，严格实行施工样板制、三检制，实行三级检查验收制度；严格实行合理工序安排和管理；不合格的材料设备绝对禁止使用，达不到标准要求的工序彻底返工，毫不留情。
这些对于质量控制非常重要。
⑹加强对原材料进场检验和试验的质量控制，加强施工过程的质量检查和试验的质量控制，加强施工工艺管理，认真执行工艺标准和操作规程，以提高工程质量的稳定性，保证实现质量目标的所有因素都处于受控状态。
⑺协助甲方、监理公司、设计单位和相关的政府质量监督部门，完成对工程的检验、试验和核验工作。
⑻通过工序质量控制实现分项工程的质量控制，通过分部（子分部）工程的质量控制保证单位工程的质量目标实现。
七、质量保证和预防措施质量控制和保证措施在各专项施工方案中有具体描述，以下对相
关的质量管理和控制措施进行简单阐述。
质量控制措施7．1大木构架施工方法7.1.1大木安装前的准备工作为保证大木安装的顺利进行，大木安装前的准备工作必须十分充分，事先考虑到各种情况，做好各方面准备。
准备工作的主要内容有：
（1）核对构件和柱础的尺寸，摆放草验大木安装之前，工地的技术负责人（工程师、技术员、工长、班组长）要用丈杆，对所制作出来的各类大木构件的尺寸进行一次全面、细致的检查，有时则需要在地面上预先试装一下，叫做“摆放草验”。
如异形建筑的某些部分，斗拱等成组配套的部分都有必要进行草验。
同时，还要对基础轴线，柱顶石的位置、标高进行认真检查，可通过抄平、拉线，用丈杆丈量等手段，检查轴线尺寸与大木面宽、进深尺寸是否吻合，外檐柱础有无“掰升”（侧脚）角柱是否有两面侧脚，各柱顶石是否等高，有无侧偏等问题。
发现问题及时纠正。
经检查确认为无问题时方可准许立架。
（2）组织协调工地技术负责人应在大木安装前召集木作、扎材作（架子工）以及起重工的负责人共同商量安装方案和架子支搭配合等问题。
要明确分工，哪个工种负责哪项工作，到什么部位应当如何配合，出现问题有什么应急措施等都应逐项进行研究，以做到心中有数。
尤其遇到体量大的古建大木安装，更要做好充分准备。
（3）安装人员的组织分工大木安装主要由木工、架子工配合进行。
体量小的建筑，如一般四合房、小型亭榭等，可以木工为主，架子工配合支搭架子并承当部分起重工作。
体量很大的殿座，则应以架子和起重工为主，木工指导并配合。
架子工的主要职能是配合大木安装的进行支搭安装架子和负责构件起重工作。
木工的主要职能是按程序提取构件，负责构件安装，核对尺寸以及吊直拨正等工作。
斗拱、椽望翼角等小件的安装工作则
可以完全由木工承担。
除此以外，还要有壮工若干名，负责构件的搬运。
人员要“配档”，通常两人一档，一般情况可分两档，有时也可分四档。
安装前要向操作人员作详细的的技术交底和安全交底，使人人心中有数。
为保证大木安装的顺利进行，还需将技术高、有经验、有组织能力和指挥能力的人员安排在安装现场，负责安装的指挥工作。
架子下面还要有一位技术全面的匠师，指挥搬运构件和大木安装的技术指导工作。
（4）物质准备大木安装所需的材料和工具有：
杉槁、扎把绳、小连绳、缥棍，以上用于支搭架子和捆绑戗杆；面宽、进深各分丈杆，用于检验各部轴线尺寸；斧子、锯、凿子、扁铲，用于榫卯的修理；线坠、线杆、小线、橇棍、大锤，用于构件吊直、拨正；涨眼料、卡口料（即木块和木片，用制作榫卯时锯解下来的废料即可）用于吊直拨正后堵塞涨，眼；铁、撞板（抵住戗杆下端，不使滑动的木板），用于固定戗杆下脚。
7.2屋面施工方法7.2.1苫背一般不宜安排在雨季苫背，遇雨应在大雨来临之前用苫布将灰背盖好。
灰背要分两层苫成，每层厚度约为2厘米，并要求坡面拍麻刀，脊部加长麻赶压坚实出亮，以增加灰背的密实度，苫背的总厚度不可太薄，至少应在3厘米以上，苫背时每层要一次苫完，尤其是二层灰背更要尽量一次苫完。
如果面积较大，实在不能一次苫完时，应对接搓部分进行处理。
苫背时要特别注意处理好水流问题，应注意以下几个要点：
1、流速越快越好，灰背的高低差越大越好，要最大限度增高灰背最高处的高度和降低最低处的高度。
不但要保证整个灰背的水2、流通畅，还要注意不出现局部积水的现象，积水现象的了发生大多是由于把灰抹成了局部凹凸不平所致，在抹的过程中要用平尺随时检查，保证灰背的平整度。
7.2.2瓦瓦
（1）瓦瓦前要做好准备工作，分中号垄、排瓦当。
（2）审瓦是在瓦之前应对瓦件逐块检查、瓦件的挑选以敲之声音清脆，
不破不裂，没有隐残者。
外观应无明显曲扭、变形、无粘液等缺陷。
（3）冲垄是在大面积瓦瓦之前先瓦边垄瓦，边垄“冲”好以后，按照边垄的曲线在中间将屋面中间将三趟底瓦和两趟盖瓦瓦好。
（4）檐头勾头和滴水瓦要栓两道线，一道线栓在滴水尖的位置，滴水瓦的高低和出檐均以此为标准。
第二道线即冲垄之前栓好的“檐口线“勾头的高低和出檐均以此为标准，滴子瓦的出檐一般在6—10厘米之间。
7.3地面施工7.3.1铺墁前，应先清理垫层。
垫层清好后，四角抄平后再进行铺墁。
7.3.2砍磨加工的砖块时要晃尺包灰，合子面验收、面要平，规格尺寸一致。
7.3.3正式铺墁时掺灰泥，掺灰泥结合层打泥要用鸡窝泥，找中后严格按传统工序：
冲趟、样趟、揭趟等进行工艺操作。
7.3.4验收时以地面平整、缝子严实、漫水活后交活。
7.3.5待砖表面干透后，方可钻后，最后起油皮，擦亮交活。
7.4木装修的施工方法7.4.1槛框的制作与安装槛框制作主要是画线和制作榫卯，在正式制作槛框之前，首先要对建筑物的明、次、稍各间尺寸进行一次实量。
由于大木安装中难免出现误差，因此，各间的实际尺寸与设计尺寸不一定完全相符，实量各间的实际尺寸可以准确掌握误差情况，在画线时适当调整。
装修槛框的制作和安装，往往是交错进行的。
一般是在槛框画线工作完成之后，先做出一端的榫卯，另一端将榫锯解出来，先不断肩，安装时，视误差情况再断肩。
槛框的安装程序一般是先安装下槛（包括安装门枕石在内）。
然后安装门框和抱框，安装抱框时，要进行岔活。
方法是，将已备好的抱框半成品贴柱子就位、立直，用线坠将抱框吊直（要沿进深和面宽两个方向吊线）。
然后将岔子板一叉沾墨，另一叉抵住柱子外皮，由上向下在抱框上画墨线。
内外两面都岔完之后，取下抱框，按墨线砍出抱豁（与柱外皮弧形面相吻合的弧形凹面）。
岔活的目的是使抱框与柱子贴紧贴实，不留缝隙。
同时由于柱子自身有收分（柱根粗、柱头细）柱外皮与地面不垂直，在岔活之前，应先将抱框里口吊直，然
后再抵住柱外皮岔活，既可保证抱框里口与地面垂直，又可使外口与柱子吻合，这就是岔活的作用。
抱框岔活以后，在相应位置剔凿出溜销卯口，即可进行安装。
岔活时应注意保证槛框里口的尺寸。
在安装抱框、门框的同时安装腰枋。
然后，依次安装中槛、上槛、短抱框、横陂间框等件。
槛框安装完毕后，可接着安装连楹、门簪。
装隔扇的槛框下面还可安装单楹、连二楹等件。
其余走马板、余塞板等件的安装依次进行。
槛墙上榻板的安装须在槛框安装之前进行。
7.5油饰、彩画的施工方法7.5.1地仗处理方法
（1）描拓、彩画小样，经检查无误后，方能砍活。
（2）砍地仗，既不损伤木构，又清理干净。
（3）下竹钉、楦缝、修补。
（4）汁浆。
（5）各层细灰的材料构成及其配比和工艺，皆按传统做法制作。
（6）使麻的材料构成及其配比和工艺皆按传统做法制作。
（7）各色油皮在施涂前，先刮血料腻子，然后施涂色漆。
7.5.2旧地仗砍除要求干净，又不损伤木构。
7.5.3凡新做油灰地仗的木构，先刷油浆。
7.5.4油浆干后再做各种地仗。
7.5.5
（1）描拓稿：
沥粉纹皆用高丽纸、锤拓，各种颜色的纹饰皆玻璃纸描绘，并注明颜色，描绘时必须忠实于小样，不得任意变更。
（2）过稿：
地仗干后，用砂纸细磨一遍，湿布擦净，将“谱子”按原位校对无误后，铺在构件上，用土粉代沿扎孔拍打，使土粉子落到构件上，用炭笔依粉点描出浅道。
（3）绘制：
有沥粉贴金的彩画应先进行沥粉，然后按原来的色彩分别进行刷色，一般先刷大面的青绿，再刷小面积的杂色，然后描墨线，最后在沥粉上贴金。
7.6石料加工的程序在各种形状的石料中，长方形石料最多，其它形状的石料，如三
角形和曲线形石料的加工也往往是在方形石料的加工基础上，再做进一步的加工。
因此，下面着重介绍方形石料的加工程序。
石料加工的基本程序是：
确定荒料；打荒；打大底；小面弹线，大面装线抄平；砍口、齐边；刺点或打道；打扎线；打小面；截头；砸花锤；剁斧；刷细道或磨光。
上述程序不应是固定不变的，在实际操作中，某些工序常反复进行。
石料表面要求不同时，某些工序也可不用。
如表面要求砸花锤的石料，则不必剁斧和刷细道了。
（1）确定荒料根据石料在建筑中所处的位置，确定所需石料的质量和荒料的尺寸，并确定石料的看面。
荒料的尺寸应大于加工后的石料尺寸，称为“加荒”。
加荒的尺寸因不同的构件而不同，但最少不应小于2厘米。
如荒料尺寸过大，宜将多余部分凿掉。
（2）打荒在石料看面上抄平放线，然后用錾子凿去石面上高出的部分，为进一步加工打好基础。
（3）弹扎线，打扎线在规格尺寸以外1～2厘米处弹出的墨线叫做“扎线”。
把扎线以外的石料打掉，叫做打扎线。
（4）小面弹线，大面装线抄平先在任意一个小面上、靠近大面的地方弹一道通长的直线。
如果小面高低不平，不宜弹线，可先用錾子在小面上打荒打平后再弹线，弹线时应注意，墨线不应超过大面最凹处。
在石料加工过程中，往往需要进行几次装线找平。
（5）砍口、齐边沿着小面上的墨线用錾子将墨线以上的多余部分凿去，然后用扁子沿着墨线将石面“扁光”，即“刮边”，刮出的金边宽度约为2厘米（成品的实际尺寸）。
实际操作中，往往在剁斧工序完成后再刮一次金边。
如果石料较软（如汉白玉）就应分几次加工，以防石料崩裂。
（6）刺点或打道以找平为目的打道又称为“创道”。
刺点或打道的主要目的都是将石面找平，除汉白玉等软石料外，一般应以刺点为主。
如石料表面要求为打糙道者，刺点后应再行打道，为保证打出的道直顺均匀，可按一寸间距在石面上弹出若干条直线，按线打道。
刺点或创道应以刮出的金边为标准，如石面较大，可先在中间冲
出相互垂直的十字线来，十字线的高度与金边高度相同，然后以十字线和金边为标准进行刺点或创道。
石料的纹理有逆、顺之分。
顺槎叫“呛碴”“开碴”或“顺碴”、。
逆槎叫“背碴”或“掏碴”。
打背碴进度慢，道子也不易打直，打呛碴效率高，打出的道子也容易直顺，但有些石料打呛碴容易出现坑洼。
因此打道时应根据石性，打好呛（背）碴再开始凿打。
（7）扎线，打小面在大面上按规格尺寸要求弹出线来，以扎线为准在小面上加工，加工的方法可与大面相同，也可略简。
一般情况下，小面应与大面互相垂直。
但要求做泛水的石活，如阶条石等，小面与大面的夹角应大于90°。
（8）截头截头又叫“退头”或“割头”。
以打好的两个小面为准，在大面的两头扎线，并打出头上的两个小面，实际操作时，截头常与打扎线打小面同时进行。
为能保证安装时尺寸合适，石活中的某些构件如阶条石等，常留下一个头不截，待安装时再按实际尺寸截头。
（9）砸花锤经过上述几道工序，石料的形状已经制在，石面经刺点或打糙道，已基本平整，如表面要求砸花锤交活，就可以进行最后一道工序了，如要求剁斧或刷细道，在砸花锤以后，还应继续加工。
如石料表面要求磨光者，应免去砸花这道工序。
砸花锤时不应用力过猛，举锤高度一般不超过胸部，落锤要富于弹性，锤面下落时应与石面平行。
砸完花锤后，平面凹凸不应超过4毫米。
（10）剁斧剁斧应在砸花锤后进行，剁斧一般应按“三遍斧”作法。
建筑不甚讲究者，也可按“两遍斧”作法。
“三遍斧”作法的，常在建筑即将竣工时才剁第三遍，这样可以保证石面的干净。
第一遍斧只剁一次。
剁斧时应较用力，举斧高度应与胸齐，斧印应均匀直顺，不得留有花锤印的錾印，平面凹凸不超过4毫米。
第二遍斧剁两次，第一次要斜剁，第二次要直剁，每次用力均应比第一遍斧稍轻，举斧高度应距石面20厘米左右，斧印应均匀直顺，深浅一致，不得留有第一遍斧印，石面凹凸不超过3毫米。
第三遍斧剁三次，第一次向右上方斜剁，第二次向左上方斜剁，第三次直剁，第三遍斧所用斧子应较锋利，用力应较轻，举斧高度距
石面约15厘米，剁出的斧印应细密、均匀、直顺，不得留有二遍斧的斧印，石面凹凸不超过2毫米。
如果以剁斧交活者（剁斧后不再刷道）为保证斧印美观，可以在最后一次剁斧之前先弹上若干道线，然后顺线用快斧细剁。
（11）打细道石面经剁斧后，表面已很平整，所以打细道的目的纯粹是为了美观。
为了保证质量，可先弹线再刷道。
如果石面很宽，较难把握时，可顺着石料的纵向在中间刷两道鼓线（阳线），然后在两旁分别刷道，刷道一般应直刷（与石料的纵向相垂直），但也可以斜刷、左右互斜、刷成人字、菱形等。
道子密度可有“一寸七”“一寸、九”“一寸十一”不同作法。
刷出的道子应直顺、均匀、深浅一致，、道深不超过3毫米，不应出现乱道、断道等不美观现象。
实际操作中，可在建筑快竣工时，再刷细道。
表面要求磨光的石料，应免去打细道这道工序。
（12）磨光磨光应在剁斧的基础上进行。
要求磨光的石料，荒料找平时不宜刺点。
刷道时，应尽量使錾子平凿，以免石面受力过重。
石面也不宜砸花锤。
上述三点注意事项，都是为了避免在石面上留下錾影和印痕。
否则磨光时无法去掉。
磨光时先用粗糙的金刚石沾水磨几遍，磨的时候可在石面洒一些“宝砂”即金刚砂，然后用细石沾水再磨数遍，石面磨光后，要用清水冲净石面，待石面干燥后可进行擦蜡，所需之蜡须为白蜡，且最好为四川白蜡，将蜡溶化后兑入稀料制所，放凉后用布沾蜡在石面上反复擦磨，直至蹭亮。
7.7干摆及丝缝用砖施工的基本程序如下：
（1）在未砍砖之前，应先砍出样砖，即“官砖”，然后统一按官砖砍制，官砖的规格宜以墙面能排出好活为准。
（2）用刨子铲面并用磨头磨平或用大砂轮直接磨平，用平尺和钉子顺条的方向在面的一侧划出一条直线来，即“打直”，然后用扁子和木手沿直线将多余的部分凿去，即“打扁”。
（3）在打扁的基础上用斧子进一步“过肋”，后口要留有“包灰”，停泥砖不大于3—5毫米。
过完肋后用磨头磨肋，磨肋时宜磨出适当宽度的转头肋，这样可以保证在砌筑过程不致因为墁干活而露脏，转
头肋宽度不大于0.5厘米。
（4）以砍磨过的肋为准，按“制子”用尺，钉子在面的另一侧打直，然后打扁、过肋和磨肋，并在后口留出包灰。
（5）顺头的方向在面的一端用方尺和钉子划出直线，并用扁子和木敲手打去多余的部分，然后用斧子
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