6 KV保护及控制回路检修作业文件包.docx
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6KV保护及控制回路检修作业文件包
广东省粤电集团有限公司
湛江中粤能源有限公司
有限公司
6KV保护及控制回路检修作业文件包
批准：
审定：
审核：
初审：
编制：
工程部电气专业组
湛江调顺发电厂
6KV保护及控制回路文件包清单
其它编号：
KKS编码：
序号
文件名称
内容
页码
备注
1
检修工作任务单
2
2
修前准备
3
3
安健环风险评估控制表
6
4
检修工序卡
9
5
检修质量监督点签证单
14
6
检修技术记录卡（A或B）
15
7
文件包修改录表
19
8
不符合项处理单
20
9
设备试运行单
21
10
完工报告单（A或B）
23
文件包签发人：
文件包接收人：
湛江调顺发电厂
一、检修工作任务单
企业内部编号
设备编码：
设备名称
机组6KV保护及控制回路
年度
检修计划
设备检修类别：
□大修□中修□小修□维修□其他
计划检修时间年月日至年月日
计划工日：
工日
费用渠道：
□机组大修□维修□技改□科技□其他
工作许可
□需单独办理工作票
□热力机械工作票
□电气第一种工作票□电气第二种工作票□电气继保工作票
□热控第一种工作票□热控第二种工作票
□该设备所属系统办理工作票，不需单独办理工作票
□其他工作许可条件
□脚手架□动火工作票□拆除保温□封堵打开
□围栏设置□安全网□其他
特殊要求
检修内容概况
□大修标准项目□小修标准项目
□大修标准项目加特殊项目□小修标准项目加特殊项目
□作业标准部分内容
质检点分布
W点
工序及质检内容
H点
工序及质检内容
W-1
继电器及综合保护器装置功能校验
H-1
整组试验
W-2
开关合、分闸电压、时间测试
H-2
W-3
电动机启动试转时差动保护特性录波
H-3
W-4
H-4
验收人员
一级验收检修班组进行，二级验收设备部专业分部进行，三级验收生产经营部进行
生产经营部：
设备部专业分部：
检修班组：
湛江调顺发电厂
二、修前准备卡
（1）
1、设备基本参数
【1】6KV工作A、B段电动机保护装置：
MP3000，SEL587
【2】6KV工作A、B段变压器保护装置：
FP5000
【3】6KV工作A、B段弧光保护装置：
VAMP220
2、设备检修所需图纸与资料
序号
图纸名称
图纸编号
1
电气部分低压厂用电源二次线
D0807
2
电气部分汽机电动机二次线
D0901
3
电气部分低压厂用变压器二次线安装图
D0820
4
装置说明书及相关资料
3、设备修前状况
检修前交底（设备运行状况、历次主要检修经验及教训、检修前主要缺陷）
湛江调顺发电厂
二、修前准备卡
（2）
4、人员准备
序号
准备项目名称及具体要求
检查结果
项目负责人签字
1
根据具体验收工作要求，进行人员安排和任务分工
2
提前做好检修工作，包括检查设备状况、反措计划的执行情况及设备的缺陷
3
根据本次校验的项目，全体工作人员应认真学习作业指导书，熟悉作业内容、验收内容、进度要求、作业标准、安全注意事项
4
开工前，准备好所需仪器仪表、工器具、最新整定单、相关材料、备品备件、相关图纸、上一次试验报告、本次需要改进的项目及相关技术资料
5
根据现场工作时间和工作内容落实工作票
5、工器具准备
序号
工器具名称
型号规格
检查结果
备注
1
电源电缆盘
220V/10A，1只
2
个人工具箱
2只
3
试验接线
1套
4
摇表
1000V，1只
5
三相微机校验装置
1套
6
电流钳表
1只
7
数字式万用表
2只
8
继电保护校验装置
1台
9
便携式录波装置
1套
6、工作票准备
序号
工作票类型
检查结果
备注
1
电气继保工作票：
（编号：
）
2
电气第二种工作票：
（编号：
）
湛江调顺发电厂
二、修前准备卡（3）
7、备品备件准备
序号
备件名称
检查结果
序号
备件名称
检查结果
1
开关智能操控装置2个
6
2
7
3
8
4
5
8、材料准备
序号
备件名称
检查结果
序号
备件名称
检查结果
1
破布，若干
2
毛刷，4把
3
酒精，1瓶
4
塑料袋，2个
9、施工现场准备
现场准备项目
检查结果
1
按检修设备摆放图,将检修场子地面铺隔离塑料布并用护拦封闭,并悬挂警告牌
2
在检修场地上铺一层橡胶板.
3
检修使用电动工具电源必需安装合格的触电保安装置
4
按定置图设置检修工器具、备品备件、材料摆放整齐
10、其它开工条件
序号
其它开工条件
检查结果
湛江调顺发电厂
三、安健环风险评估控制表
序号
生产设备、工艺流程及作业活动
属性
危险源（或安健环因素）
可能导致的事故
（或环境危害分类）
现有安全控制措施
1
电源的使用
S
使用试验电源盘没有漏电开关，接、拆低压电源
触电
1、必须使用装有漏电保护器的电源盘。
2、螺丝刀等工具金属裸露部分除刀口部分应外包绝缘。
3、接拆电源必须在电源开关拉开的情况下进行。
4、临时电源必须使用专用电源，禁止从运行设备上取得电源。
2
误碰
S
误动运行设备
误动运行设备
1、切换前交流电压、直流电源及联跳运行断路器出口回路压板、端子排用绝缘胶布封好。
2、清尘时使用绝缘工具，不得使用带金属的清扫工具。
3、进入内嵌式保护屏时，金属器具不得误碰屏内接线，拉合保护屏时不能用力过大，以防造成厂家屏内配线松动、断裂或使保护震动。
3
误整定
S
误整定定值
保护误动或拒动
1、工作前应确认最新定值单，打印一份运行定值留底。
2、修改单项定值时，要注意同时修改与之相关联的其他CPU或保护装置定值。
4
误接线
S
误跳运行设备
现场安全技术措施及图纸如有错误，可能造成做安全技术措施时误跳运行设备。
1、必须具备与现场设备一致的图纸。
工作前须再次核对确认图纸与现场情况一致。
5
误接线
S
误接线
拆除二次回路接线时，易发生遗漏及误恢复事故；隔离不当造成PT短路和CT开路
2、严格执行技术措施单，不跳项，漏项；严禁CT开路；加入试验电压应先用万用表测量确无电压。
3、接、拆二次线至少有两人执行，并做好记录。
4、试验接线要经第二人复查后方可通电。
6
误接线
S
误接线
拆动二次接线（特别是端子外侧接线），有可能造成二次交、直流电压回路短路、接地，联跳回路误跳运行设备
1、拆动端子前应当先核对无误；接线解除开后当用绝缘胶布包好，并做好记录。
7
误加量试验
S
误动运行设备
试验电流误加入运行设备
1、试验的电流、电压回路与运行设备的电流电压回路应有明显断开点，与运行设备连接的端子排应用红色绝缘胶布封好，防止试验电流、电压加入运行设备引起误动，特别注意后级串接的电流回路。
8
误加量试验
S
装置损坏
进行精度测试时，长期加入大电流损坏保护装置或试验装置
1、电流：
通入10Ie时，不能超过10s。
2、电压：
通入1.4Ue时，不能超过10s。
9
PT反充电
S
触电
触电
1、断开PT二次空气开关或保险。
2、试验时，如要加入交流电压，要先测量电压回路确无电压。
注：
属性分：
S-安全类，H-健康类，E-环境类
湛江调顺发电厂
四、检修工序卡
企业内部编号
设备编码：
（KKS编码）
序号
检修工序、步骤及内容
质检点
质量标准
1
保护屏体及屏内设备检查
1】盘、柜的正面及背面各电器、端子排、切换压板等应标明编号、名称、用途及操作位置，其标明的字迹应清晰、工整，确保不脱落、不脱色。
2】装置面板键盘完整，操作灵活，液晶屏幕显示清楚，运行指示灯显示正常。
3】保护屏本身必须可靠接地。
4】保护装置的箱体，必须可靠接地。
2
二次回路接线检查
1】端子排上内部、外部连接线以及沿电缆敷设路线上的电缆标号正确、完整。
2】跳（合）闸引出端子应与正电源适当隔开。
3】正负电源在端子排上的布置应适当隔开。
对外每个端子的每个端口只允许接一根线，不允许两根线压接在一起。
4】引入屏、柜的电缆应固定牢固，不得使所接的端子排受到机械应力。
5】电缆屏蔽层接地可靠。
对于单屏蔽层的二次电缆，屏蔽层应两端接地，对于双屏蔽层的二次电缆，外屏蔽层两端接地，内屏蔽层宜在户内端一点接地。
以上电缆屏蔽层的接地都应连接在二次接地网上。
6】所有电缆及芯线应无机械损伤，绝缘层及铠甲应完好无破损。
7】电缆固定应牢固可靠，接线端子排不受拉扯。
电缆牌应整齐，格式符合南网标准要求且标识清晰正确，不褪色。
8】所有室外电缆的电缆头应置于接线盒或机构箱内，不能外露，以利于防雨、防油和防冻。
所有室外电缆应预留有一定的裕度。
9】电缆的保护套管合适，电缆应挂标识牌，电缆孔封堵严密。
10】所有二次电缆及端子排二次接线的连接应可靠，芯线标识齐全、正确、清晰，芯线标识应用线号机打印，不能手写。
芯线标识应包括回路编号及电缆编号。
3
保护及控制电源检查
断路器控制电源与装置电源应分开且独立，每一套装置的直流电源应相互独立。
4
直流空气开关及熔断器检查
1】应采用具有自动脱扣功能的直流空气开关，不得用交流空气开关替代。
保护屏配置的直流空气开关、直流熔断器应有设备名称和编号的标识牌。
2】直流总输出回路、直流分路均装设熔断器时，直流熔断器应分级配置，逐级配合；直流总输出回路装设熔断器，直流分路装设小空气开关时，必须确保熔断器与小空气开关有选择性地配合；直流总输出回路、直流分路均装设小空气开关时，必须确保上、下级小空气开关有选择性地配合。
3】直流空气开关下一级不宜再接熔断器。
5
寄生回路检查检查
方法：
所有相关交、直流空气开关均在合闸位置，逐一断开保护屏上各交、直流空气开关，检查相应回路对地无电压
回路间不允许有寄生回路。
6
绝缘检查
方法：
1）对直流控制回路，用1000V兆欧表测量回路对地的绝缘电阻，其阻值均应大于1MΩ。
2）对电流回路，将电流回路的接地点拆开，分别用1000V兆欧表测量回路对地的绝缘电阻，其绝缘电阻应大于1MΩ。
3）对使用触点输出的信号回路，用1000V兆欧表测量电缆每芯对地的绝缘电阻，其绝缘电阻应大于1MΩ。
注意事项：
1）摇测时应通知有关人员暂时停止在回路上的一切工作，断开被检验装置的交直流电源。
2）对于长电缆回路对地摇测结束后需对地进行放电。
3）特别注意一个半断路器必须断开与运行设备相连接部分回路，采取措施防止与运行设备相连接的电流回路短路，引起保护误动。
4）部分检验时，可只进行电流回路对地绝缘检查。
用1000V兆欧表测量，绝缘电阻应大于1MΩ。
7
电流、电压互感器及二次回路检查
方法：
1）核查设备铭牌、图纸、试验报告等，并与实际接线进行核对。
2）电流、电压回路一点接地检查可结合绝缘检查进行：
断开电流、电压互感器二次回路接地点，检查全回路对地绝缘，若绝缘合格可判断仅有一个接地点。
注意事项：
1）保护用互感器绕组级别应符合有关要求。
2）保护用的电流互感器二次绕组排列应不存在保护死区。
1】检查电流、电压互感器二次绕组的用途、接地点位置。
2】电流、电压互感器的二次回路有且只能有一个接地点。
独立的、与其他互感器二次回路没有电的联系的电流互感器二次回路，宜在开关场实现一点接地。
由几组电流互感器组合的电流回路，如各种多断路器主接线的保护电流回路，其接地点宜选在控制室。
8
继电器及综合保护器装置功能校验
W1
按装置说明书、调试大纲要求执行
9
开关分合闸线圈检查
测量分、合闸线圈的电阻要求满足厂家说明书规定。
10
开关合、分闸电压、时间测试
W2
1】试验接线并复查试验接线、信号接入点与图纸等均无误后即可进行测量。
2】测量开关合闸电压、合闸时间。
3】测量开关分闸电压、分闸时间。
4】测量开关三相同期性。
11
整组试验
方法：
1）检查屏上所有端子的接线牢固可靠。
2）投入保护所有功能压板，投入所有跳闸出口压板，并将断路器合闸。
3）由测试仪加故障电流，模拟故障；观察保护动作行为；观察断路器动作行为。
注意事项：
应注意做好安全措施，防止造成保护误动。
H1
在额定（有条件80%）直流电压下带断路器传动，交流电流、电压必须从端子排上通入检验，将各套保护电流回路串接，对直流开出回路（包括直流控制回路、保护出口回路、信号回路、故障录波回路）进行传动，检查各直流回路接线的正确性，检查监控系统、故障录波器相关信息正确性。
12
信号回路检查
检查DCS监控系统相关信息正确性。
13
作业后的检查
1】现场工作结束后，工作负责人应检查试验记录有无漏试项目，核对装置的整定值是否与定值通知单相符，试验数据、试验结论是否完整正确。
2】盖好所有装置的盖子，对必要的元件采取防尘措施。
3】拆除在检验时使用的试验设备、仪表及一切连接线，清扫现场，所有被拆动的或临时接入的连接线应全部恢复正常。
4】所有信号装置应全部复归。
5】清除试验过程中微机装置及故障录波器产生的故障报告、告警记录等报告。
14
检验结论
填写继电保护工作记录，将主要检验项目和传动步骤、整组试验结果及结论、定值通知单执行情况详细记载于内，对变动部分及设备缺陷、运行注意事项应加以说明，并修改目前竣工所复印保存的有关图纸资料。
向电气分部项目负责人、运行人员交代检验结果，并写明该装置是否可以投入运行。
15
电动机启动试转时差动保护特性录波
W3
电动机配置有差动保护的才进行此项录波工作，要求录取的波形正确，满足要求。
湛江调顺发电厂
五、检修质量监督点签证单
企业内部编号
设备编码：
（KKS编码）
设备名称
6KV保护及其控制二次回路
1．继电器及综合保护器装置功能校验
质量见证点W-1
验收级别
验收意见
签名
日期
一级
监理
二级
2．开关合、分闸电压、时间测试
质量见证点W-2
验收级别
验收意见
签名
日期
一级
监理
二级
3．电动机启动试转时差动保护特性录波
质量见证点W-3
验收级别
验收意见
签名
日期
一级
监理
二级
4．整组试验
质量见证点H-1
验收级别
验收意见
签名
日期
一级
监理
二级
三级
湛江调顺发电厂
六、检修技术记录卡（A）
企业内部编号
设备编码：
（KKS编码）
序号
项目名称（修前状态）
施工作业负责人签字：
测量人签字：
湛江调顺发电厂
六、检修技术记录卡（B）
企业内部编号
设备编码：
（KKS编码）
序号
项目名称
1．外观检查
内容
结果（√）
备注
保护屏体及屏内设备
二次回路接线
2．电源及寄生回路检查
内容
结果（√）
备注
保护及控制电源检查
直流空气开关及熔断器检查
寄生回路检查检查
3．绝缘检查
内容
标准
数值（单位MΩ）
交流电压回路—地
大于1MΩ
直流电源回路—地
大于1MΩ
开入量回路—地
大于1MΩ
开出量回路—地
大于1MΩ
其他二次回路—地
大于1MΩ
4．电流、电压互感器及二次回路检查
电流、电压互感器编号
回路编号
用途
接地点位置
5．继电器及综合保护装置功能校验
内容
结果（√）
内容
结果（√）
定值整定、修改、核对
保护开入量检查
软件版本检查
保护开出量检查
逆变电源检验
保护装置及继电器检验
零漂检验
精度检验
6．开关合分闸线圈检查
测量项目
实测值
标准值
结果（√）
合闸线圈电阻
分闸线圈电阻
合闸接触器电阻
测量人/日期
记录人/日期
7．开关合、分闸电压、时间测试
测量项目
实测值
标准值
结果（√）
合闸电压
合闸时间
分闸电压
分闸时间
三相不同期
测量人/日期
记录人/日期
所用仪表/编号
8．整组试验
类别
保护投入
断路器动作情况
信号指示及接点输出
结果（√）
9．信号回路检查
内容
结果（√）
备注
11．作业后的检查
序号
内容
结果（√）
1
核对定值，保护定值区存放正确，临时更改定值已恢复并核对无误；打印定值并作为附件保存
2
检查试验记录有无漏试项目，试验数据、试验结论是否完整正确。
盖好所有装置及辅助设备的盖子，对必要的元件采取防尘措施
3
清除所有保护装置内部的事件报告
4
结束工作票前，对所有微机保护装置进行复位，复归试验动作信号
5
“安全措施票”上所做的安全技术措施已全部恢复
6
工作中临时所做的措施已全部恢复（如临时短接线、断开线等）
7
检查交流回路端子接线，交流电流试验端子恢复可靠连接
8
检查打印机工作正常
9
检查保护装置压板恢复到检修前状态
10
检查保护装置及交流电流回路的接地点应可靠接地（用万用表对地测量对地直阻）
11
如果交流电流、电压回路发生变化或一次设备发生变化，需要进行带电后的向量测试
12
填写继电保护工作记录，将主要检验项目和传动步骤、整组试验结果及结论、定值通知单执行情况详细记载于内，对变动部分及设备缺陷、运行注意事项应加以说明，并修改运行人员所保存的有关图纸资料。
向运行负责人交代检验结果，并写明该装置是否可以投入运行
12．检验结论
试验日期
试验负责人
审核人
试验人员
13．电动机启动试转时差动保护特性录波
内容
结果（√）
备注
施工作业负责人：
年月日
湛江调顺发电厂
七、文件包修改记录表
企业内部编号
设备编码：
（KKS编码）
□本文件包修前准备修改
□本文件包中检修工序卡修改
□本文件包中检修技术记录卡修改
□本文件包质量监督签证修改
□本文件包其他空白文件的版面修改
原
来
内
容
修
改
后
内
容
修
改
理
由
审
查
意
见
最
后
修
改
意
见
审
批
程
序
提出人
审核人
批准人
动态管理负责人
日期
湛江调顺发电厂
八、不符合项处理单
企业内部编号：
设备编码：
（KKS编码）
设备项目名称
日期
不符合情况说明
无法按文件包执行理由
要求修改的具体意见和采取的对策
审批程序
申请人
监理
设备管理专业
生产经营部
□同意
□返工
□让步验收
□报废
签字：
□同意
□返工
□让步验收
□报废
签字：
□同意
□返工
□让步验收
□报废
签字：
注此单由施工单位提出申请，主要指由于客观原因无法达到技术标准和无法完全执行作业标准的项目。
湛江调顺发电厂
九、设备试运行单
企业内部编号
设备编码：
（KKS编码）
试设备名称（项目）
试运行负责人
试运行范围
及注意事项
计划试运行时间
年月日时分至年月日时分
相关部门会签
工作情况交底
项目（专业）负责人
工作票
与其他专业关系
签字
日期
□检修
□终结□交回
设备部
汽机锅炉电气热控燃料
□终结□交回
□终结□交回
□终结□交回
□终结□交回
□终结□交回
□
□终结□交回
签发人
签发时间
年月日
试运行许可人
许可时间
年月日
试运行情况（运行填写）：
记录人：
试运行结果：
□合格□不全格□让步
会签部门验收
部门
签字
部门
签字
部门
签字
部门
签字
湛江调顺发电厂
十、完工报告单（A）
企业内部编号
设备编码：
（KKS编码）
项目名称
检修单位
实际检修时间：
年月日至年月日
一、检修中发现并消除的缺陷
二、不符合处理报告简述
三、设备异动和图纸更改已经完成
四、工作票和安全措施是否终结和恢复
五、需要改进的标准（包括工时和消耗修理）
六、其他需要记录的事项
三方确认
经营部
设备部专业管理分部
监理
施工作业单位
升级会员 