马铃薯精淀粉加工工厂设计食品工厂课程设计论文.docx

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马铃薯精淀粉加工工厂设计食品工厂课程设计论文

 

食品工厂课程设计

 

设计题目:

马铃薯精淀粉加工工厂设计

班级:

食品科学与工程专业级本科班

学生:

指导教师:

食品科学与工程学院

二O一一年十二月

 

马铃薯精淀粉加工工厂设计

1总论

1.1概述

马铃薯源于南美安第斯山区高海拔地区,500年前引入欧洲,400年前由欧洲引入中国。

马铃薯是世界上四大栽培作物之一,目前国际上种植马铃薯的国家达148个,种植面积约2000万hm2,仅次于小麦、水稻、玉米,居第4位,总产量在3亿t以上。

马铃薯栽培面积欧洲最大,世界上1O个马铃薯主产国有8个在欧洲,其次是亚洲。

近3O年来,马铃薯产量增长114%,禾谷类增长70%,马铃薯的产量增长速度高于其它作物。

我国是世界最大的马铃薯生产国,据2007年农业经济统计,全国种植面积443万hm2.约占世界的25%,年产量6479万t,约占世界的19%,面积和产量均居世界首位。

我国马铃薯产区主要分布在东北、西北地区及西南部分山区。

主要种植省区有黑龙江、吉林、内蒙古、甘肃、宁夏、青海及云、贵、川等地。

近年年来,马铃薯生产有长足的进步。

1994年,全省马铃薯产量约70万吨,而到了1999年,仅定西地区马铃薯产量就达到300万吨,增长十分迅速。

尽管如此,如果仅从产量看,虽然属于国内主要马铃薯产区,但总产量优势并不突出。

然而考虑发展马铃薯深加工产业的要求,从马铃薯原料品质角度分析,则具有明显的优势,这一点主要得益于特定的自然条件。

马铃薯是一种一年生茄科植物,适宜在高寒地区生长。

从纬度、海拔、土壤等地理因素看,中、西部大部分地区均适合马铃薯种植。

同时,甘肃中西部广大地区高寒、长日照、少雨的气候特征,特别有利于马铃薯淀粉及干物质的积累。

而干物质含量高低直接影响着马铃薯深加工行业的效益。

据专家分析,我国马铃薯淀粉及干物质含量平均水平为13%、19%,而德国、美国这一指标分别为17%——18%和22%——23%。

有关资料显示,我国东北、内蒙主要产区马铃薯淀粉及干物质含量大体在国内平均水平或偏低,西部产区在平均线以下,而我省中西部马铃薯淀粉及干物质含量则接近德国、美国水平,部分地区甚至见到淀粉含量22%——26%的报道。

从加工淀粉、全粉的角度看,干物质含量提高1个百分点,原料消耗即可下降6%——7%,其效益优势不言而喻。

宁夏、青海马铃薯产区条件与甘肃大致相同,但种植面积则无法与相匹敌。

考虑到我国甜菜制糖行业的战略调整,今后河西地区还将有一大批耕地退出甜菜种植。

马铃薯种植面积有望进一步扩大。

近年来,宁夏马铃薯淀粉生产发展迅速,总体规模已远高于我省,但在原料供应方面出现实际困难因而把注意力集中到我省中部静宁;庄浪等地马铃薯产区,这也从一个侧面反映了的马铃薯资源优势。

长期以来,马铃薯主要用鲜食,除作为产区农民口粮外,大部分作为蔬菜出售。

近年来出现的一些个体贩运大户,主要也是直接贩运鲜薯;实际上仍停留在直接出售初级原料的水平,马铃薯资源优势并未充分体现。

有关专家认为,制约我国马铃薯单产提高的主要原因是国内传统马铃薯品种问题。

随着马铃薯优良品种的引进和培育、推广,我国马铃薯单产水平将迅速提高。

因此,我省马铃薯生产还有相当大的潜力。

即使在农业种植结构调整、耕地面积因退耕还林而减少的情况下,马铃薯产量仍可保持较高的水平。

此外,我省马铃薯原料收购价格仅相当于欧洲市场的l/3左右,深加工生产成本较低,从而可赋予深加工产品较强的国际市场竞争能力。

因此,我省马铃薯产业的发展空间十分广阔。

这一新支柱产业的形成,可为我省中西部农民开辟一条新的致富门路。

这对改善我省贫困地区经济落后状况、加快脱贫致富的步伐具有十分重要的意义。

1.2设计范围

1.2.1、工艺设计的内容大致包括:

全厂总体工艺布局;产品方案及班产量的确定;主要产品和综合利用产品生产工艺流程的确定;物料计算;设备生产能力的计算、选型及设备清单;车间平面布置;劳动力计算及平衡;水、电、汽、冷、风、暖等用量的估算;管道布置、安装及材料清单;施工说明等等。

1.2.2、工厂非工艺设计包括:

总平面、土建、采暖通风、给排水、供电及自控、制冷、动力、环保等的设计,重点设备设计、论证和计算。

1.2.3、经济效益分析。

1.2.4、综合利用,三废治理和全厂质量管理,

1.3市场分析

1.3.1原料市场分析

改革开放以来,甘肃马铃薯发展主要分为两个阶段:

第一阶段1978~1987年。

因解决温饱和调整食物结构需求,马铃薯播种面积由1978年的419万亩减少到1987年的407万亩,下降2.87%,总产量由235万吨减少到205万吨,下降12.7%。

第二阶段1988年至今。

受经济效益和种植业结构调整影响,进入快速发展时期,播种面积由1988年的435万亩提高到2007年的987万亩,增长1倍多,总产量由285万吨提高到1000多万吨,增长近3.5倍。

1.3.2产品市场分析

(1)、国际市场分析

目前,国际马铃薯淀粉年产量约600多万吨,欧共体国家的量占85%,其中,荷兰阿韦贝公司年产马铃薯淀粉80多万吨,行销全世界,年收入达8亿美元。

随着现代科技的发展,马铃薯淀粉的生产和应用在不断增加,如德国1982-1983年马铃薯淀粉产量为15万吨,1993-1994年达50万吨,增加了2.3倍,年平均递增11.6%。

亚洲是马铃薯淀粉国际市场的重要销售地区,据有关方面分析,中国目前进口马铃薯淀粉20多万吨,日本需要进口15~20万吨,韩国12~16万吨,台湾地区8~10万吨,东盟国家20~30万吨,合计70~100万吨。

1996年以前,欧共体国家每出口1吨马铃薯淀粉,补贴50美元;从1998年起,欧共体国家随着一体化进程的深入,逐步取消了补贴政策,导致马铃薯种植面积的减少,国际市场上的供应将趋紧。

(2)、国内市场分析

据有关资料,目前国内马铃薯淀粉年需求量为70多万吨,我国现有淀粉生产5000吨以上规模的厂家只有10家,达到一极品的产量仅5万多吨,约占国内需求总量的7%。

通过各种渠道进口20多万吨,国内市场尚缺口40多万吨。

目前,缺口部分主要由低挡产品或其它产品替代。

(3)、发展趋势分析

从人均消费淀粉量上看,目前我国只有2.5千克,而欧洲、日本为10千克以上,我国人均水平还比较低,增长潜力较大。

需求总量将进一步增加。

从国产马铃薯淀粉的市场竞争力分析。

我国加入世贸组织后,马铃薯淀粉的进口税率降低到17%,目前马铃薯淀粉的到岸价为500美元,而国产的价格仅4000~4500元/吨。

因此,国产马铃薯淀粉产品,只要保证质量,适销对路,在国内不仅有市场,也是具有竞争力的。

从国际市场上看,我国与日、韩及东南亚国家相邻,具有地缘优势,只要产品质量稳定可靠,打入这些国家的市场是有可能的。

目前,马铃薯种植面积的减少,国际市场的供应趋紧,是我国马铃薯淀粉行业开拓国际市场的较好的时机。

从行业利用上看,发达国家80%的马铃薯淀粉用于医药、纺织、造纸及石油工业等领域,而我国目前90%的马铃薯淀粉是用于食品工业,随着市场经济的发展和国际化的推进,食品工业以外的行业对马铃薯淀粉的使用将不断增加。

我国未来马铃薯淀粉市场将会有较大的发展空间。

2平面布置与设计

2.1厂址选择

按照薯类淀粉厂厂址选择的要求,本设计厂的厂址选择考虑以下几个方面:

(1)、首先厂址应设在规划区或者开发区内,以适应当地远近期规划的统一布局,尽量不占用或少占良田,做到节约用地。

(2)、必须考虑厂址的地理位置、原料和水的来源等条件。

宜设在原料产地附近的大中城市的郊区,可便于原料、成品、辅料和包装材料的运输。

(3)、厂区的标高应高于当地历史最高洪水位,特别是主车间及仓库的标高更应高于当地历史最高洪水位,厂区自然排水坡度最好在0.004~0.008之间。

(4)、所选厂址,要有可靠的地质条件,应避免将工厂设在流沙、淤泥、土崩断裂层上。

(5)、所选厂址附近应有良好的卫生环境,没有有害气体,放射性源,粉尘和其他扩散性的污染源。

厂址不应选在受污染河流的下游。

(6)、所选厂址面积的大小,应在满足生产要求的基础上,留有适当的空余场地,以考虑工厂进一步发展之用。

(7)、所选厂址应有可满足生产需求的供电条件,附近有充足的水源,而且水质应较好。

(8)、厂址最好选择在居民区附近,这样不仅有充足的劳动力来源,还可以减少职工生活福利设施建设。

2.2总平面布置设计

2.2.1工厂总平面布置设计原则

总平面设计是马铃薯淀粉工厂设计的重要组成部分,它是将全厂不同使用功能的建筑物,构筑物按整个生产工艺流程,结合用地形条件进行合理的布置,使建筑群组成一个有机整体,这样既便于组织生产,又便于企业管理,本工厂平面布置设计原则有:

(1)、总平面设计应设计计划任务书和城市规划要求,对建筑布局、方位、道路、绿化、环保等进行综合设计。

布置必须紧凑合理,做到节约用地,分期建设的工程,应一次布置,分期建设,还应考虑工厂扩建的可能,合理预留发展空地。

(2)、对建筑物、构筑物的布置必须符合生产工艺要求。

保证生产过程的连续性,互相联系比较紧密的车间,仓库可进行合理组合,建成联合厂房,要求物流线路短捷,运输总量最少,尽量避免往返交叉,合理组织人流和货流,相互间影响的车间不要放在同一建筑物里。

(3)、动力设施应接近负荷中心。

(4)、厂区建筑物间距应按有关规划设计。

从防火、卫生、防震、防尘、噪音、日照、通风等方面考虑,在符合有关规范的前提下,使建筑物间的距离最小。

(5)、卫生方面的要求

①、生产车间要注意朝向,保证通风良好。

②、生产车间与城市公路有一定的防护区,一般30~50米。

③、厕所应与主车间、仓库保持一定的距离,并采用水冲式厕所,以保持厕所的清洁卫生。

④、对卫生有不良影响的车间应远离其它车间。

⑤、生产区和生活区尽量分开。

2.2.2总平面设计的内容

(1)、运输设计。

(2)、管线设计。

(3)、绿化设计及环保设计。

(4)、厂区各部分地形标高的设计。

全厂面积:

22500m2。

建筑物面积7400m2。

露天堆场面积:

1400m2。

其他建筑面积:

1400m2。

建筑系数=(建筑物占地面积+露天堆场面积)/全厂总面积×100%。

==39%

土地利用系数=(建筑物占地面积+露天堆场面积+辅助工程面积)/全厂总面积×100%。

==45%

根据食品工厂经验数据。

建筑系数为:

25%~40%。

土地利用系数为:

45%~65%。

因此本设计基本符合食品工厂设计要求。

2.3车间平面布置设计

2.3.1车间设计

根据马铃薯淀粉生产的工艺要求,结合实际生产情况,需要以下建筑或构建物。

(1)、原料仓库

原料用于收购的马铃薯原料存放,根据北方马铃薯保存的要求,采用堆藏,并注意库内通风。

(2)、预处理车间

紧邻原料仓库,在更衣室旁,在本车间内时行马铃薯的选料、分级、浸泡、清洗等。

(3)、生产车间

马铃薯淀粉的主加工生产车间。

(4)、成品仓库

根据马铃薯淀粉保存的要求,一般库内温度应保持在15℃以下,相对湿度不超过70%为宜,并注意通风。

(5)、包装车间

宜接近包装材料库和成品仓库,便于包装完毕后直接入库。

(6)、化验室

在办公大楼一侧,用于进行产品的原料和产品的质量检验。

(7)、更衣室、卫生间

位于进入各个车间的必经之地,分左右男女更衣室,人流和物流分别从不同的通道进入各车间,避免交叉污染。

(8)、配电室、机修车间

(9)、废水处理区

2.3.2车间平面布置原则

(1)、生产设备要按工艺流程的顺序配置,在保证生产要求、安全及环境卫生的前提下,尽量节省厂房面积与空间。

(2)、全建筑物采取南北朝向,利于通风、采光。

(3)、配电房、锅炉靠近生产车间,减少能源消耗,锅炉房处于生产车间上风向位置。

(4)、全局考

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