大面积硬包布施工工法.docx
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大面积硬包布施工工法
墙面硬包阻燃装饰布施工工法
中国建筑装饰集团有限公司陈昕
一、前言
在酒店会所、高级写字楼、豪华住宅等建设项目的内装施工中，装饰装修部分的施工工期往往被压缩的很短，施工单位经常面临被迫抢工的状态。
在上述施工项目中，如果隔墙施工是采用传统的砌体结构，就会存在大量的抹灰、刮腻子等湿作业。
大量的湿作业不但耗工费时，而且施工质量难以控制。
在寒冷地区，如果进入冬季施工，则湿作业无法进行。
尤其是抢工项目，湿作业是制约施工进度的一个重要因素，如果能改湿作业为干作业，则能够节约时间，有利于推进施工进度，保证工期目标的实现。
山西朔州宾馆项目既是这样一个工程项目，该建筑物为钢筋混凝土结构地下2层，地上25层，总建筑面积7.3万平米，客房和公共部分的隔墙均为加气块砌体结构，墙面基层施工面临三大困难：
①施工工期紧。
②抹灰面积大。
③需要冬季施工。
为了有效地克服上述困难，项目采用轻钢龙骨体系加细木工板做基层，纤维密度板外包壁布做面层的施工方法，取得了良好的效果。
本文即对该施工工法进行介绍。
二、特点
2.1适合大面积施工，施工速度快，能够创造较高的经济效益。
2.2节能降耗，降低成本。
2.3可以克服冬季施工湿作业无法施工的问题。
2.4施工过程可以减少大量的建筑垃圾和粉尘，有利于环境保护。
2.5面层施工简单，装饰效果好。
2.6轻钢龙骨隔墙采用L型龙骨和密度板，它最大的优势在于直接采用现场轻钢龙骨进行裁切，成本低廉，后期加工相当方便。
2.7面层用防火纤维中密度板做基层，此材料为流水线一次性压制而成，经久耐用，变形系数极小，保证了硬包饰面的整体需要。
三、适用范围
本工法适用于酒店、会所、写字楼、高档住宅等内装工程，尤其是需要抢工的工程，以及寒冷地区工期要求紧迫，需要冬施进行湿作业，又欠缺供暖条件的工程。
四、工艺原理
普通轻钢龙骨隔墙为天地龙骨配竖龙骨的龙骨体系，同时使用L型加强龙骨附墙安装，将竖龙骨与墙体刚性连接，增加整体稳固性，减小龙骨体系的变形量。
同时在安装龙骨体系的同时，把整个龙骨外平面调平，填塞岩棉，以上工作经检验合格后，即可安装基层阻燃板。
基层板安装完毕后，经检查无误，进行面层板安装。
面层板可单独设立集中加工区，加工区要求洁净、宽阔，事先按照排版要求，将中密度板裁成规定尺寸，然后由专人将阻燃装饰布按照布面的条纹方向进行包裹、固定。
检查无误后，将编号标记于板背面，移至存储区备用。
五、工作流程及操作要点
5.1作业条件
5.1.1工程主体和钢结构必须通过有关部门的工程质量验收，验收合格后方可进行轻钢龙骨阻燃板基层隔墙工程施工。
5.1.2建筑外围护全部完工，幕墙安装到位并采取有效的阻止雨水下落的措施。
5.1.3安装现场应保持通风且清洁干燥，地面不得有积水、油污等，电气设备末端等半成品必须做好半成品和成品保护措施。
5.1.4施工前技术负责人写出详细书面技术交底及安全技术交底资料，并对责任工程师进行交底，责任工程师对施工队伍负责人进行二次交底。
5.1.5安装前应按设计要求对材料品种、规格、数量进行核验，所有的材料，必须有出厂合格证、材料检测报告。
大面积施工前先做好样板间，经验收合格后，方可进行大面积施工。
5.1.6施工人员进场进行集体培训，提高管理人员、操作人员安全质量意识。
在施工过程中及时检查施工状况及质量情况，加强过程控制，防止返工。
5.1.7阻燃板的搬运、存放、安装应采取相应措施，防止受潮、变形、板面损坏及边角磕碰。
板面严重凹凸不平、边角不整，龙骨锈蚀扭曲的禁止使用。
5.1.8工程主体必须通过有关部门的工程质量验收，墙面各项隐蔽工程施工完成并验收合格，方可进行大面积硬包布施工。
5.1.9硬包面料、内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级应符合设计要求及国家现行标准的有关规定，具有防火检测报告。
普通布料需进行两次防火处理，并检测合格。
5.2工艺流程
施工准备→测量放线→验线→安装天地龙骨→安装竖龙骨→安装L型龙骨加固→机电预埋安装→安装岩棉→隐蔽工程验收→安装基层阻燃板→切割防火纤维中密度板→预拼、编号→中密度板块包墙布→包布中密度板块半成品安装→安装装饰黑钢→修整硬包墙面→终饰、工序验收
5.3施工工艺
5.3.1施工准备：
将作业的轻钢龙骨、阻燃板、密度板等材料准备就绪，施工机具准备到位，工人通过施工培训并且合格。
施工部位的主体和二次结构、钢结构的防火涂料通过验收并且合格，隔墙深化设计图纸与硬包布施工排版图通过审核。
5.3.2测量放线：
按照图纸设计要求确定墙体位置，用墨斗在地面弹出完成面线以及完成面控制线，并将线引至侧墙及顶棚，同时标出门窗洞口位置。
5.3.3验线：
由现场责任工程师、质检员会同监理工程师按照图纸要求进行验线，验收合格后方可进行龙骨安装作业。
5.3.4固定沿顶、沿地龙骨：
与混凝土结构连接：
采用Ø10胀栓将沿顶、地龙骨沿弹线位置与混凝土结构连接，固定点间距为400mm，端头为50mm。
5.3.5安装竖墙龙骨
A）按照沿顶、地龙骨固定方式把边框龙骨固定在侧墙或柱上。
靠侧墙（柱）100mm处应增设一根竖龙骨，阻燃板固定时与该竖龙骨连接，不与边框龙骨固定，以避免结构伸缩产生裂缝。
B）将竖龙骨卡入沿顶、沿地龙骨内，按设计间距由墙的一端开始，逐板排列，开口方向保持一致（竖龙骨上下端不得倒置，以保证使开孔在同一水平面上，便于穿管线），竖龙骨长度应比实际墙高短10-15mm，保证隔墙适应主体结构的沉降和其他变形。
C）天地龙骨和竖龙骨之间不宜先行固定，以便在阻燃板安装时可适当调整，从而适合阻燃板尺寸的允许误差。
5.3.6墙面附加设备的安装加固
根据设计要求，隔墙中设置有电源开关插座、配电箱等小型或轻型设备末端时应按要求预装水平龙骨及加固固定构件。
5.3.7龙骨调整
按照设计要求用铅锤或靠尺校正竖龙骨垂直度，并按设计要求调整竖龙骨中心距。
5.3.8机电管线安装
机电施工单位按照图纸进行墙内管线和线盒的预埋安装，并且按照要求把各种管线和线盒固定好。
5.3.9龙骨调整
为保证施工质量，待机电安装完后再次用铅锤或靠尺校正竖龙骨垂直度，和龙骨中心距。
5.3.10L型龙骨加固
大面积硬包布施工容易出现基层表面不平整，板面与板面接缝不顺直，影响后期施工与硬包作业的整体效果。
为了保证龙骨体系的平整度、钢度和稳定性，采用L型龙骨对整面墙的龙骨体系进行加固。
将竖龙骨截成现场需要的尺寸,将竖龙骨开槽折成L型,墙面预埋Ø6膨胀螺栓,将L型龙骨一侧固定于墙面膨胀螺栓,另一侧使用拉铆钉固定于竖龙骨上。
5.3.11安装岩棉板
在轻钢龙骨施工完毕，机电预埋隐蔽验收合格后，开始安装岩棉。
先将岩棉裁成略小于竖龙骨间距的宽度备用，在墙面上用建筑胶固定岩棉钉，保证每块岩棉板上等距固定在4个岩棉钉上。
如遇龙骨内部有管线通过，要求用岩棉板把管线裹实。
下面以墙高3米，龙骨间距为400mm的阻燃板墙安装岩棉板为例，岩棉的固定如图：
4
4
5.3.12隐蔽验收
封基层阻燃板前，施工单位自检合格后会同监理部门进行隐蔽验收，验收合格后，方可进行基层阻燃板的封板施工，同时作好隐蔽验收记录。
5.3.13安装基层阻燃板
根据要求尺寸裁切阻燃板。
将阻燃板铺放在龙骨框架上，对正缝位，钉距为400mm，按照轻钢龙骨的放线位置从中间向两端钉牢。
用自攻螺丝将阻燃板固定在竖龙骨上，自攻螺丝要沉入板材表面0.5-1mm，板缝之间预留1-2mm伸缩缝，隔墙下端的阻燃板不应直接与地面接触，应留有10mm缝隙,阻燃板与结构墙应留有3mm缝隙，便于后期硬包面层和黑钢收边以及地毯铺贴。
5.3.14切割防火纤维中密度板
基层阻燃板安装完成，并验收合格后，按照硬包布排版图，先进行现场尺寸复核，然后进行防火纤维中密度板板块切割。
5.3.15预拼、编号
防火纤维中密度板裁切好后按照深化图纸进行预拼，与现场尺寸有误差的，根据现场情况对密度板进行调整。
调整完后进行板块编号，编号原则：
楼层-房间-墙面位置-第几块（按从左到右顺序）如：
8-01-东-01（指8层，01号房间，东面墙，从左到右第1块板），对密度板进行编号,记录板面位置。
5.3.16墙布按尺寸裁剪中密度板包布
按照墙面硬包深化图纸计算墙布用料，以减少材料的损耗。
墙布按照计算好的板面尺寸进行裁剪，墙布尺寸每边比板面宽50mm左右。
硬包面料有花纹、图案时，应先包好一块做为基准，再按编号将与之相邻的衬板面料对准花纹后进行裁剪。
面料裁剪根据衬板尺寸确定，再蒙到已贴好的内衬材料的衬板上。
5.3.17包布中密度板块半成品安装
将硬包布从衬板的反面用U型气钉和胶粘剂进行固定。
蒙面料时要先固定上下两边，四角叠整规矩后，再固定另外两边。
蒙好的衬板面料应绷紧、无折皱，纹理拉平拉直，各块衬板的面料绷紧度要一致。
最后将包好面料的衬板块逐块检查，确认合格后，按衬板的编号对号进行试安装，经试安装确认无误后，用钉粘结合的方法（即衬板背面刷胶，再用蚊钉从布纹缝隙钉入，必须注意气钉不要打断墙布图案花纹），固定到墙面阻燃板上。
5.3.18黑钢装饰收边收口
根据墙面深化图纸，在安装好硬包布饰面之后，在墙面安装木料边条，使用结构胶将定做的黑钢扣在收边条位置。
5.3.19修整硬包墙面
清理接缝、调整接缝不顺直处。
修补硬包布的钉眼，检查黑钢压条、最后擦拭、清扫浮灰。
5.3.20终饰、工序验收
硬包面施工完成后，要对其周边的木饰面、墙面以及黑钢的收边收口进行检查修整、工序验收。
硬包布墙面施工大样图
六、材料及施工机具设备
电锯、螺锯、手枪钻、冲击电锤、电焊机、砂轮切割机、拉铁锤、钳子、螺丝刀、多用刀、小线、墨斗、吊坠、检测尺、水平管、2m靠尺、电动机、专用夹具、刮刀、水平钢尺、裁刀、刮板、毛刷、排笔、长卷尺、锤子等。
75天地龙骨、75竖龙骨、Ø10、Ø6膨胀螺栓、防火纤维中密度板、岩棉、防锈漆、自攻钉。
七、质量控制
7.1主控项目
7.1.1轻钢龙骨隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能和木材的含水率应符合设计要求。
有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，材料应有相应性能等级的检测报告。
检验方法：
观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。
7.1.2轻钢龙骨隔墙工程边框龙骨必须与基体连接牢固，并应平整、垂直、位置正确。
检验方法：
手扳检查；尺量检查；检查隐蔽工程验收记录。
7.1.3轻钢龙骨隔墙中龙骨间距和构造连接方法应符合要求。
骨架内设备管线的安装，门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固、位置正确，填充材料的设置应符合设计要求。
检验方法：
检查隐蔽工程验收记录。
7.1.4轻钢龙骨隔墙的墙面板应安装牢固、无脱层、翘曲、折裂和缺损。
检查方法：
观察、手扳检查。
7.1.5墙面板所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求。
检查方法：
观察。
7.1.6硬包的面料、内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。
检查方法：
材料必须有相应的出场证明与相关检测报告。
7.1.7硬包工程的安装位置及构造做法应符合设计要求。
检查方法：
观察。
7.1.8硬包工程的面料、衬板、边框应安装牢固，无翘曲，拼缝应平直。
检查方法：
观察。
7.1.9单块硬包面料不应有接缝，四周应绷压严密。
检查方法：
观察。
7.2一般项目
7.2.1龙骨质量验收标准
A）龙骨是否有扭曲变形，是否有影响外观质量的瑕疵；
B）沿顶、沿地龙骨之间是否预留变形空间；
C）管线是否有凸出外露，管线安装是否合理美观；
D）龙骨允许偏差及检验方法
项次
项目
允许偏差（㎜）
检查方法
1
龙骨间距
≤2
用钢直尺或卷尺
2
竖骨垂直度
≤2
用线坠或带水准仪靠尺
3
整体平整度
≤2
用2米靠尺检查
7.2.2阻燃板基层的允许偏差与检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面平整度
2
用2米靠尺和塞尺检查
2
接缝高低差
1
用钢直尺和塞尺检查
3
立面垂直度
2
用2m垂直检测尺检查
4
阴阳角方正
2
用直角检测尺检查
7.2.3硬包施工检验方法
（1）硬包工程表面应平整、洁净，无凹凸不平及皱折；图案应清晰、无色差，整体应协调美观。
（2）硬包工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表
项次
项目
中级涂饰
高级涂饰
检验方法
1
颜色
基本一致
均匀一致
观察
2
布纹
布纹清楚
布纹清楚
观察
3
光泽、光滑
光泽基本均匀、光滑无挡手感
光滑均匀一致
观察、手摸检查
4
皱褶
明显处不允许
不允许
观察
（3）硬包工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
垂直度
3
用1m垂直检测尺检测
2
边框宽度、高度
0-2
用钢尺检查
3
对角线长度差
3
用钢尺检查
4
裁口、线条接缝高低差
1
用直尺和塞尺检查
7.3质量记录
7.3.1应做好工程隐蔽记录，技术交底记录。
7.3.2龙骨、阻燃板、岩棉、密封胶、防火纤维中密度板等应有材料合格证，国家有关环保规范要求的检测报告。
7.3.3工程验收应有质量验评资料。
7.4成品保护
7.4.1施工单位必须成立成品保护小组，并且职责明确到人。
7.4.2硬包面料裁切及固定时，应注意花纹走向，避免花纹错乱影呐美观。
7.4.3施工过程中，各工序必须严格按照规程施工，操作要干净利落，边缝要切割整齐到位，胶痕及时擦拭干净。
并做到活完料净脚下清，下脚料当天及时清理。
严禁非操作人员随意触摸成品。
7.4.4硬包制作好后用直钉将硬包固定在墙面上，水平度、垂直度达到规范要求，阴阳角应进行对角。
7.4.5严禁在硬包工程施工完毕的墙面上剔槽打洞。
若因设计变更，必须采取可靠、有效的保护措施，施工完后要及时认真进行修复，以保证成品完整。
7.4.6修补压条、镶边条时，必须对硬包面层进行保护。
地面地毯铺贴时，也必须注意保护好硬包工程的成品，防止污染、碰撞与损坏。
7.4.7施工结束后将面层清理干净，现场垃圾清理完毕，洒水清扫或用吸尘器清理干净，避免扫起灰尘，造成硬包二次污染。
7.4.8硬包相邻部位需作油漆或其他喷涂时，应用纸胶带或废报纸进行遮盖，避免污染。
7.4.9硬包施工完毕的房间应及时清理干净，不准做为材料库或休息室，以避免污染和损坏。
并设专人进行管理（加锁、定期通风换气、排湿）。
八、安全保证措施
8.1所有进入施工现场的人员必须佩戴安全帽、防滑鞋，高空作业时必须佩戴好安全带。
8.2作业前工人必须经过培训、安全交底。
佩带好安全帽。
8.3各种材料应存放在专用库房内，不得与其他材料混放。
严禁在库内吸烟和使用任何明火。
8.4高度2m以下作业（超过2m按规定搭设脚手架）使用的人字梯应检查木梯的安全性，四脚落地，摆放平稳，梯脚应设防滑橡皮垫和保险拉链并在确保安全的情况下进行施工，严禁同时两人在人字梯上操作，严禁站在人字梯最上一步棋在梯子端部施工。
8.5高度2m以上作业时，必须按规定搭设施工操作架，四脚落地，摆放平稳，操作台面必须满铺跳板，设置护身杆。
每日施工前必须检查操作架是否安全可靠。
严禁上下交叉作业，操作台面严禁堆放材料，使用的工具必须摆放平稳，操作架移动时要清理干净架子上的材料、工具及人员，防止坠落伤人。
上架施工人员必须严格按安全操作规范施工。
8.6高度大于5m的墙面施工用脚手架施工，如果是采用活动架子施工，要移动活动架子时，施工人员必须下架子，方可移动架子。
8.7施工现场临电必须按照现场临电规范要求作后施工用电和临时照明，并好标示。
8.8脚手架上操作时，合理安排垂直作业，应尽量避免在同一垂直线上工作，必须同时作业时，上层必须做好硬防护后方可进行。
8.9严禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人数不得集中在一起，工具要搁置稳定，以防止坠落伤人。
8.10硬包布附近尽量避免使用碘钨灯或其他高温照明设备，不得动用明火，避免损坏。
九、职业健康措施
9.1隔墙施工作业时操作工人应配戴相应的保护设施如：
防毒面具、口罩、手套等。
以免危害肺、皮肤等。
9.2做好工人的相关培训工作，工序施工开始前责任工程师做好相关的；
9.3在使用电动工具时，用电用符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005。
9.4高空作业时，脚手架搭设应符合《山西省建筑工程安全操作规程》。
9.5施工过程中防止粉尘污染应采取相应的防护措施。
9.6收工后应尽量不剩材料，废弃物不准乱倒，应收集后集中处理。
废弃物（如废桶、刷、岩棉等）按环保要求分类堆放、消纳。
十、文明施工措施
10.1进入施工现场必须戴好胸卡，安全帽、佩戴好安全带，穿好防滑鞋，严禁赤膊上班。
10.2施工现场严禁大小便，不得在墙上乱图乱画，严禁酒后上班，严禁大声、喧哗，严禁打架闹事。
10.3作业场所产生的建筑垃圾必须自产自清、日产日清、做到工完场清。
10.4施工现场必须悬挂好有关安全文明施工等各种标示。
10.5施工现场仓库必须按照计划平面部的统一部署和规划搭设，搭设所用材料必须符合消防管理规定，严禁用易燃的材料。
10.6施工现场的材料要码放，并且分类上货架，并建好材料明细台帐，同时做好材料的标示工作。
10.7做好施工现场的安全防护和安全照明的日常维护工作。
10.8工人白天用餐集中区域管理，并安排专人负责。
十一、消防措施
11.1施工现场严禁吸烟，仓库及施工区、通道内应备足消防器材和消防用具。
11.2施工现场临时用电线路，必须按临时用电规范布设，严禁乱接乱拉，远距离电缆必须架空固定。
11.3小型电动工具，必须安装漏电保护装置，电器设备应有接地，接零保护，现场维护电工应持证上岗，严禁非维护电工进行操作。
11.4电源、电压须与电动机具的规定电压相等，电动机具移动应先断电后移动，下班或使用完毕须拉闸断电。
11.5施工现场的三级电箱和电缆必须由项目安全部验收合格后方可使用，并由具有电工上岗证的专业电工进行操作和维护。
11.6易燃性的材料等应存放在阴凉处，并须远离火源储存，并按照消防要求配备好灭火器材。
11.7施工现场配备足够的灭火器。
十二、效益分析
采用轻钢龙骨支撑体系，外敷阻燃板基层，表面采用饰面墙布包裹中密度板做装饰面层，与传统的抹灰刮腻子做基层，在采用其他装饰材料做面层相比较，该体系具有明显的优势。
第一、该施工工法改湿作业为干作业，龙骨、板材比沙石等散料便于运输，减少了运输成本。
第二、干作业能够适应各种作业条件，不受温湿度影响，且能够连续施工，能够提高工作效率，相比较传统的抹灰湿作业，需要技术间隔时间等强，工人不能连续作业，工效较低。
第三、产生较少的建筑垃圾，便于文明施工，同时也减少建筑垃圾的清理运输数量，降低成本支出。
第四、轻钢龙骨材料与防火纤维中密度板都是环保材料，从长远看，这些材料的残值率较高，可回收再利用。
第五、虽然每平米单方造价比传统的湿作业有所增加，但是这仅限于基层施工，而且通过降本增效综合对比分析，实际每平米造价与传统的施工方法持平且有所降低。
同时通过快速施工，尤其是在不具备传统湿作业施工条件时,能够连续施工，按时交付满意工程，所取得的社会效益是不可估量的。
十三、工程实例
由中国建筑装饰集团有限公司施工的朔州宾馆客房与走道大面积采用此施工方法，在实际应用中效果良好。
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