膨胀珍珠岩保温板工艺Word下载.docx

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（2）、翻包耐碱玻纤网布宽度不应小于“100mm＋膨胀珍珠岩保温板板厚度＋100mm”；

（3）、应先在翻包处基层表面抹宽度100mm，厚度约2mm的胶粘剂，将翻包网布的一侧100mm宽压入胶粘剂内，余下的另一侧甩出待保温板粘贴牢固后进行翻包。

12.6．6、膨胀珍珠岩保温板采用胶粘剂粘贴，并应满足下列要求：

（1）、膨胀珍珠岩保温板非标准尺寸和局部不规则处可用切割机现场切割。

墙面边角处使用的保温板材最小尺寸应大于200mm；

（2）、将胶粘剂采取条粘法涂抹在保温板粘贴面，胶粘剂经粘贴挤压后厚度约为3-5mm，保温板有效粘结面积应不小于60％；

（3）、保温板粘贴时应轻揉、均匀挤压密实，并用2m靠尺及橡皮锤对板进行调整。

板与板之间要挤紧，板间接缝处侧面挤出的胶粘剂应及时清理干净；

（4）、膨胀珍珠岩保温板粘贴宜分段自下而上沿水平方向横向铺贴，上下两排膨胀珍珠岩保温板宜竖向错缝1/2板长,局部最小错缝不得小于200mm；

（5）、在墙体转角处，膨胀珍珠岩保温板端部应垂直交错互锁，并保证转角顺直。

12.6．7、钻孔及安装膨胀锚栓

（1）、膨胀锚栓安装的数量、位置及在基层上的有效锚固深度应符合本导则的规定。

锚栓距膨胀珍珠岩保温板边缘不应小于60mm；

（2）、在胶粘剂终凝后先安装占总量约50﹪膨胀锚栓，待铺设耐碱玻纤网格布后再安装其余50﹪膨胀锚栓；

（3）、锚栓在混凝土基层内的锚固深度不得小于25mm，在填充墙砌体内的锚固深度不应小于50mm；

（4）、锚栓应按梅花状进行布设；

（5）、混凝土墙体、加气混凝土砌块墙采用普通的敲击式锚栓，对空心砖、多孔砖墙应采用摩擦和机械锁定承载（即带回拧打结型）锚栓；

（6）、锚栓的最低安装温度不应低于0℃。

8、膨胀珍珠岩保温板接缝不平处等表面应打磨平整，并清理干净表面碎屑、浮灰。

9、膨胀珍珠岩保温板铺贴结束后，视气候条件2-3d后及时进行涂抹抹面胶浆施工。

并应符合以下要求：

1、抹面胶浆应分层施工。

涂料、装饰砂浆、幕墙饰面的抹面胶浆分两遍进行施工，每遍厚度约2mm～3mm，总厚度不小于5mm；

首层抹面胶浆分三遍施工,每遍厚度约2mm～3mm，总厚度不小于15mm;

加强型墙面设置双层耐碱玻纤网布时，抹面胶浆分三遍施工，每遍厚度约2mm～3mm。

2、在涂抹首遍抹面胶浆后应趁湿压入耐碱玻纤网布，待胶浆干硬时再抹第二遍，完全覆盖耐碱玻纤网布；

3、抹面胶浆施工间歇宜留在分格缝、阴阳角、挑板等自然断开处。

在连续面上施工时如需停顿，面层抹面胶浆不应完全覆盖已铺好的耐碱玻纤网布，需与耐碱玻纤网布、底层胶浆留成坡茬，留茬宽度不小于150mm；

4、抹面层施工时，应在窗台、窗楣、雨篷、压顶以及其它突出墙面构件的顶面做出排水坡度，底面做出滴水槽或滴水线；

5、在同一墙面上，不同饰面面层之间应留设系统变形缝或设置装饰线条，并做好防水处理；

6、如膨胀珍珠岩保温板粘贴后因雨淋等原因受潮，应待其干燥后方可进行抹面胶浆施工；

7、抹面层施工后应及时做好养护，严禁水冲、撞击和振动。

10、耐碱玻纤网布铺设应符合下列要求：

1、耐碱玻纤网布应铺设在抹面胶浆中间位置，且应平整、无褶皱、无外露；

耐碱玻纤网布的剪裁应顺经纬向进行；

2、网布平面位置搭接宽度不应小于100mm；

在墙体阴、阳角部位，每边耐碱玻纤网布应双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200mm。

3、预先甩出的翻包耐碱玻纤网布沿膨胀珍珠岩保温板侧面翻转后压入抹面胶浆中，并与板面网布进行搭接。

4、在外门窗洞口四角应附加一道300mm×

400mm耐碱玻纤网布，铺贴方向为45°

；

5、涂料饰面建筑物首层外保温宜在阳角处双层网布之间设专用金属护角，护角高度一般为2m。

11、用膨胀珍珠岩保温板做防火隔离带时，应满足以下施工要求：

1、防火隔离带膨胀珍珠岩保温板应与大面外墙外保温系统一起自下而上按顺序同步施工；

不宜在外墙外保温系统保温层中预留位置，再粘贴防火隔离带保温板；

2、膨胀珍珠岩保温板应与基层墙面满粘；

3、防火隔离带保温板应使用锚栓辅助连接。

锚栓间距不应大于500mm，且每块保温板上的锚栓数量不应少于1个；

4、膨胀珍珠岩保温板防火隔离带和外墙外保温系统应使用相同的抹面胶浆，且抹面胶浆应将保温材料和锚栓完全覆盖，两种保温系统之间不留缝隙。

在隔离带位置还应加铺普通耐碱玻纤网布，玻纤网布应先于大面玻纤网布铺设，上下超出隔离带宽度应不小于100mm，左右可对接，对接位置离隔离带拼缝位置应不小于100mm。

12、补洞及修理

1、当脚手架与墙体的连接拆除后应及时修补孔洞，对于墙体孔洞应使用细石混凝土分次进行填补，并用1∶3微膨胀水泥砂浆找平；

2、根据孔洞尺寸切割膨胀珍珠岩保温板，板背面满涂胶粘剂后嵌入孔洞位置；

3、修补区域耐碱玻纤网布与周边相邻墙面中的耐碱玻纤网布搭接应不小于100mm；

4、在膨胀珍珠岩保温板表面涂抹底层抹面胶浆，压入修补的耐碱玻纤网布，再涂抹面层抹面胶浆，厚度应与周边一致。

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（1）基层处理及抹灰砂浆

墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。

墙面松动、风化部分应剔除干净。

墙表面凸起物大于10mm时应剔除。

基层干燥即基层吸水量大时应用水湿润，使基层内湿外干，施工前表面无明水。

为使基层界面附着力均匀一致，墙面均应做到界面处理无遗漏。

基层界面剂可用喷涂或滚刷。

在界面处理前要先淋水润湿，堵脚手眼和废弃的孔洞时，应将洞内杂物、灰尘等物清理干净，浇水湿润，然后按要求将其补齐砌严。

基层应达到抹灰工程的一般抹灰质量验收标准,并达到规定的养护期。

（2）吊垂、弹控制线

根据建筑物高度和保温设计厚度，在顶部墙面大角处固定钢线，吊垂直。

门窗口两边，用经纬仪打直线找垂直。

可从顶层用大线坠吊垂直，绷低碳钢丝找规矩，横向水平线可依据楼标高或施工±

0.000向上500㎜线为水平基准线进行交圈控制。

根据调垂直的线及保温厚度，每步架大角两侧弹上控制线，再拉水平通线做标志块。

（3）做灰饼、冲筋、作口

在距楼层顶部约100mm和距楼层底部约100mm，同时距大墙阴或阳角约100mm处，根据垂直控制通线做垂直方向灰饼（楼层较高时应两人共同完成），作为基准灰饼，再根据两垂直方向基准灰饼之间的通线，做墙面找平层厚度灰饼，每灰饼之间的距离按小于2m左右间隔粘贴。

待垂直方向灰饼固定后，在两水平灰饼间拉水平控制通线，具体做法为将带小线的小圆钉插入灰饼，拉直小线，使小线位置比灰饼略高1mm，在两灰饼之间按小于2m间隔水平粘贴若干灰饼或冲筋。

每层灰饼粘贴施工作业完成后，水平方向用5m小线拉线检查灰饼的一致性，垂直方向用2m托线板检查垂直度，并测量灰饼厚度，冲筋厚度应与灰饼厚度一致，用5m小线拉线检查冲筋厚度的一致性，并记录。

（4）批保温专用界面剂

将保温专用界面剂按比例加水搅拌均匀，用铁板在基层面上满批，厚度约为2mm。

待其表面稍干后（一般隔5-10分钟），即用无机保温砂浆（按产品要求现场自行调配）进行保温层施工。

（5）抹无机保温砂浆

界面剂基本干燥后即可进行保温砂浆的施工，无机保温砂浆按照水灰比1：

1用灰将搅拌机搅拌成浆体，搅拌应充分均匀，然后按一般抹灰施工操作规范进行保温砂浆粉刷，外墙保温砂浆厚度为35mm。

保温砂浆粉刷时应分层，应分2遍施工，第一遍粉刷厚度不应大于20mm，第二遍粉刷厚度15mm。

前遍压实压紧并进行表面扫毛处理，间隔24h，最后一遍表面应搓刮平整。

分层施工时，若间隔时间过长或墙面过于干燥，施工前，应先洒水湿润墙面。

保温砂浆面层抹灰厚度要抹至与标准贴饼一平。

涂抹整个墙面后，用大杠在墙面上来

回搓抹，去高补低，最后再用铁抹子压一遍，使表面平整，厚度一致。

保温层修补应在面层抹灰2～3h之后进行，施工前应用杠尺检查墙面平整度，墙面偏差应控制在±

2㎜。

保温面层抹灰时应以修为主对于凹陷处用稀浆料抹平，对于凸起处可用抹子立起来将其刮平，最后用抹子分遍再赶抹墙面，先水平后垂直，再用托线尺，2m杠尺检测后达到验收标准。

保温施工时，在墙角处铺彩条布接落地灰，落地灰及时清理与回收，落地灰少量（应在4小时内）分批掺入新搅拌的浆料中及时使用。

阴阳角找方、门窗侧口、滴水线应按下列步骤进行：

①用木方尺检查基层墙角的直角度，用线坠吊垂直检验墙角的垂直度。

②保温浆料面层大角抹灰时要用方尺压住墙角浆料层上下搓动，抹子反复检查抹压修补，基本达到垂直。

然后用阴、阳角抹子压光，以确保垂直度偏差≤±

2㎜，直角度偏差≤±

③窗户门框安装验收合格后方可进行窗口部位的保温抹灰施工，门窗口施工时应先抹门窗侧口、窗台和窗上口再抹大面墙。

作口应贴尺施工以保证门窗口处方正与内外尺寸的一致性。

门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞密实，并做好门窗框表面的保护。

保温砂浆粉刷后应养护3-5d（具体视气温而异），方可进行后续施工。

（6）聚合物抗裂砂浆防护层施工

批抗裂砂浆底层

待保温砂浆养护好后，将拌匀的抗裂砂浆（水灰比约1：

4）沿工作面均匀地批刮在表面已处理干净的保温砂浆上，抹灰层厚度约1.5～2mm。

铺设耐碱玻纤网格布

在批抹灰泥后，随即将网格布压入湿的抹灰泥内，压入深度不得过深，表面网纹应暴露出来，并压实平整，不得有皱褶、空鼓、翘边现象，随即再在网面上加料抹平。

局部处理要求如下：

网格布断头拼缝处搭接的要求，其左右水平方向、上下垂直方向搭接宽度不应小于100mm，搭接处局部抹灰泥不足可用原砂浆补充。

与门窗台侧边相接处应将网格布翻包至门窗台侧边已做的保温层表面。

门窗洞口应沿洞口四角45°

方向先增贴一块200×

300mm的网格布进行加强，然后将大面网格布搭接在门窗洞口周边的网格布上。

采用塑料锚栓（圆盘直径不小于50mm，套管外径10mm）10层以下6个/㎡，10-20层7个/㎡，20层以上8个/㎡）在耐碱网格布外固定。

抗裂砂浆面层

抗裂砂浆面层，抹灰厚度为5mm。