机电组织设计Word文档格式.docx

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建立项目管理组织机构。

2．选定专业劳务队伍、编制劳动力需要量计划。

3．集结施工力量，组织劳动力进场：

合同签订之后，按照开工日期和劳动力需要量计划，组织劳动力进场。

同时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育，并安排好职工的生活。

4．向施工队伍、工人进行施工组织设计、计划和技术交底：

1）施工组织设计、计划和技术交底的时间在单位工程或分部分项工程

开工前及时进行，以保证工程严格地按照设计图纸、施工组织设计、安全

操作规程和施工验收规范等要求进行施工。

2）施工组织设计、计划和技术交底的内容有：

工程的施工进度计划、

月（周）作业计划：

施工组织设计，尤其是施工工艺、质量标准、安全技

术措施、降低成本措施和施工验收规范的要求；

新材料、新技术和新工艺

的实施方案和保证措施；

图纸会审中所确定的有关部位的设计变更和技术

核定等事项。

交底工作应该按照管理系统逐级进行，由上而下直到作业队

组。

交底的方式采用书面形式、口头形式和现场示范等多种形式。

3）队组、工人接受施工组织设计、计划和技术交底后，要组织其成员

进行认真地分析研究，弄清关键部位、质量标准、安全措施和操作要领。

5Sm自@iT施[承包合同以后四到五周内，向业主、监理和总承包

@8女I⑧Ⅲ需材料、设备的样本、材质检验证明及（或）样品等有关资

N。

、dk±

①&

承包商在接受上述资料文件后一周内，给予明确的书面回

￡。

M目aa女推选产品，我公司将进一步与加工部门、生产单位联系签

VⅢ9女目。

按照物资供应计划，搞好及时供应，满足施工需要。

如不同

9，a$@m@Ⅲ±

方及总承包商的意见，继续提供产品选型，直至满意

为止。

附：

设备材料送审程序：

四、施工技术方案

1、电力照明系统

本建筑设计内容为本楼的电力，照明，电话，计算机网络，火灾报警

及联动控制系统，保安监控及防雷与接地系统。

供电电源：

有室外变电所

采用锴装交联聚乙稀低压电缆引入380V／220V低压电源至本建筑内地下

一层的总配电间，建筑内的制冷机组，冷冻水泵，冷却水泵，采暖循环泵

等大功率用电设备电源有室外变配电直接引入。

地下层内所有污水泵均采

用液位控制器自动控制；

配电室，电话机房，消防泵房，消防控制室电话

总机房等消防用电设备均采用双电源回路供电，并在最末一级配电箱处设

置双电源自动切换装置。

地下车库照明均采用lx36W荧光灯，水箱间采用

防潮灯：

其它设备用房及公共部分采用荧光灯或白炽灯；

办公走道内采用

嵌入式筒灯：

各层公共走道及楼梯间设有应急照明及疏散指示灯，并采用

双电源自动切换装置供电；

本工程用电总安装负荷Pe为1255KW，Kx取

0．6，pjs为753．7KW，Us为127lA；

。

（1）．电气安装工艺流程图：

（2）．施工工艺

整个施工过程分三个阶段，主体配合阶段、安装及调试阶段。

主体配合阶段

机电工程主体配合阶段，是机电工程的开始，也是施工中比较关键、必须严格控制的要点之一。

因为配合如达不到优良的质量、快速的工期。

将直接影响结构施工的进度，近而影响整个工期和交竣时间。

同时也给下一部电器器具的安装造成不好的影响，造成整体工程质量的下降。

因此必须严格控制。

1．预埋管及预留孔洞

A.暗配钢管敷设工艺流程：

’』

B．配合施工中，电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程做

好预埋或预留孔洞，桥架的通过处，电箱的位置处，都应与土建配合预留

好，注意加强检查，绝不能有遗漏，浇注混凝土时应派专人看护。

C．根据设计图要求和现场实际情况，确定盒、箱轴线位置，以结构弹

出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际的尺寸位置；

了解各部位构造，留出余量，使箱、盒的外盖、底边和最终地面距离符合

规范要求，使成排的箱盒成一条直线，同时力求保证便于操作和检修。

D．暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲；

埋入墙或混凝

土内的管子，离表面的净距不应小于15mm。

E．埋地的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑基础时，应加保护管。

穿越外墙的钢管必须焊接止水片，埋入土层的钢管用沥清油着防腐处

理。

敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。

F。

钢管与配电箱本体、电器具箱盒均连接为一体。

G．固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、器具或接线盒边缘

距离为150—500mm，中间管卡最大距离见下表：

2．防雷与接地：

A．I艺流程：

均压环

接地母线引下线暗敷接地电阻洳试

避雷带

B．接地扁钢至少三面施焊，搭接倍数大于2．5，焊接处焊缝应饱满，

不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处去药皮后刷沥清做防腐处理。

C。

镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，并应双面焊接；

镀锌圆钢与镀

锌扁钢连接长度为圆钢的6倍。

D．镀锌扁钢与镀锌钢管（或角钢）焊接时，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还应直接将扁钢本身弯成弧形焊接。

巳均压环施工：

30米以上每隔三层做均压环，各金属窗均与均压环或防雷接地引下线连接。

F等电位系统：

当接地系统与镀锌管，不锈钢管，有色金属管路连接时，采用半圆管

箍对其进行连接。

G防雷接地系统安装工程全部结束后，建筑单位，监理和施工单位同验收，按设计图要求进行接地电阻的测试，测试用的接地摇表必须经政府计量检定部门检定合格，且在有效期内的仪表。

测试时须分区，分点逐个测试，如测试结果不能满足要求，应补打接地极组成接地装置。

2．安装阶段

1）管路明敷设：

久钢管敷设工艺流程：

弹簧垫圈。

b母线采用螺栓连接时，平置母线的连接螺栓应由下往上穿，其余情

况下螺母置于维护侧，螺栓长度在紧固后丝扣露出螺母2—3扣。

c母线的接触面应连接紧密，连接螺栓用力矩扳手紧固，紧固力矩见

下表：

4．柜（盘）二次小线（回路）配线

a．依据图纸检查柜（盘）上的全部电器元件是否相符，其额定电压和

控制、操作电源电压必须一致。

h每个接线端子的每一侧接线不得超过2根，多股线应刷锡，不准有

断股。

c．盘柜内电流回路配线，应采用电压不低于500V的铜芯绝缘导线，

其截面不应小于2．5mm2。

其它回路截面不应小于1．5mm2。

5．柜（盘）试验调整

a．高压柜、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高

压开关等进行试验。

对过流继电器、时间继电器、信号继电器进行调整及机械连锁调整。

b．控制线调整及模拟试验。

检查所有导线连接处是否紧密。

检查每条回路的绝缘阻值，要求大于0。

5MC。

如有晶体管、集成电路、电子元件时，则使用万用表测试回路是否接

通。

按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、操作，继电器保护和信号动

作，保证灵敏可靠正确无误。

6．送电运行验收

a．彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘，用吸尘器清扫电器、

仪表元件。

除送电需用的设备外其他物品不得堆放。

h工作全部完毕，并经质量检查部门检查全部合格。

c．准备试验合格的验电器、绝缘鞋、手套、绝缘胶垫、粉沫灭火器等。

d．明确运行指挥者和监护人。

e.检查进线电压是否正常，校核两端进线的相序是否一致。

定载运行

24小时无异常现象，办理验收手续。

6）．电缆敷设

A．工艺流程

巴检查进线电压是否正常，校核两端进线的相序是否一致。

B．施工前对电缆进行详细检查；

规格、型号、截面、电压等级结构符合设计要求，外观无扭曲、坏损现象。

’

C．电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。

1）1KV以下电缆，用1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于

10Mq。

2）10KV电缆做耐压试验和泄漏试验。

试验标准应符合国家和当地供电部门规定，必要时敷设前仍需用2．5KV摇表测量绝缘阻值是否合格。

D．电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。

E．同电压等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层，同

等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35mm。

E.挂标志牌

1）标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。

2）标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。

3）沿支架桥架敷设电缆，在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。

7。

电力变压器安装

工艺流程

B．按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件的规格型号是否符合设计图纸要求，是否齐全，有无丢失及损坏+

C.变压器本体外观检查无损伤变形，油漆完好无损伤。

D.绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。

E．变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合，采用绞磨、滑轮及滚杠运输。

F吊装时应使用变压器本体吊耳，不应有冲击及严重震动。

G．搬运时，应注意保护瓷瓶，最好用木箱，纸板将低压瓶罩住，使其不受损伤。

H．大型变压器搬运前，应核对高低压的方向，以免安装时调换方向发生困难。

I．变压器的安装应采取抗地震措施。

J.．干式变压器的电阻温度计，连接导线应符合仪表要求，并加以适当的附加电阻校验调试后方可使用。

K．变压器一、二次引线的施工，不应使变压器的套管直接承受应力。

变压器工作零线与中性点接地线应分别敷设，工作零线宜用绝缘导线。

I。

变压器的交接试验应在当地供电部门许可的试验室进行，试验标准应符合规范要求，当地供电部门规定及产品技术资料的要求。

M．变压器空载运行24小时，无异常情况方可投入负荷运行。

8）．器具安装

A.灯具、开关插座的具体安装方式和接线方法都应该严格按产品说明

以及规程规范进行。

B．有吊顶的灯具或重量超过3千克的灯具，必须在顶板上加独立的吊

杆或预埋件，承担灯具全部重量，不应使吊顶龙骨承受灯具荷载。

凡安装距地高度低于或等于2．4M的灯具其金属外壳必须连接保护

地线。

D．所有灯具的支架、吊架、固定点位置的确定必须符合牢固安全、整

齐美观的原则，为此，所有支架、吊架、固定点的制作、选定、位置及安

装方式，应依据图纸和现场具体情况会同土建技术部门协商提出明确方

案，报业主监理批准后执行。

E.灯具、插座安装牢固端正，位置美观正确。

所有吊顶上灯具应排列

规律，依据装饰专业图与喷淋头、风口等保持间距，整齐划一，保证有良

好的视觉效果，成排安装的灯具中心线仅允许偏差5皿。

F．安装好的器具要认真保护，防止损坏和被盗。

9）．电动机及其附属设备的安装

九安装前的检查：

电动机应完好，盘动转子应快无卡阻及异常声响，

电动机的引出线鼻子焊接或压接良好，且编号齐全，附件备件齐全，润滑

脂情况正常。

无异常或不超过出厂保质期，无需进行抽芯检查。

D．电机本体安装应由电工、钳工、起重工配合进行，按设计图就位。

稳固稳装时电机垫片一般不超过三块，各种传动形式的轴向、径向、中心

线平行误差都应在允许范围内。

3、调试阶段

1）电机试运行。

九电机试运行前，应做好检查。

a．土建工程结束，现场清扫整理完毕。

b．电机本体安装检查结束。

c．冷却、调速、润滑等附属系统安装完毕，验收合格，分部试运行情

况良好。

d．电机保护、控制、测量、信号、励磁回路调试完毕，动作正常。

e．电刷与换向器或滑环的接触良好。

f．盘动电机转子时，转动灵活，无碰卡现象。

g．电机引出线相位正确、固定牢固、连接紧密，接线与铭牌一致。

h．电机外壳油漆完整，接地良好。

i．照明、通风、消防装置齐全。

B．电动机的第一次启动在空载下运行，首先点动，无问题时，空载运

行时间2小时。

开始运行及每隔1小时要测量并记录其电源电压和空载电

流、温升、转速等。

C．电动机在运行时进行电机的转向、换向器、滑环及电刷工作情况、

电机温升等的检查。

D．交流电动机的带负荷连续起动次数，如生产厂家无规定时，可按下

列规定。

a。

在冷态时，可连续起动二次；

b．在热态时，可连续起动一次。

E。

启动多台电动机时，应按容量从大到小逐台启动，不能同时启动。

2）．照明器具试运行

A.电气照明器具应以系统进行电试运行，系统内的全部照明灯具均得

开启，同时投入运行，运行时间为24小时。

B．全部照明灯具通电运行开始后，要及时测量系统的电源电压负荷电

流，并做好记录。

试运行过程中每隔8小时还需测量记录一次，直到24

小时运行完为止。

上述各项测量的数值要填入试运行记录表内。

3）配电柜的试运行。

A.配电柜试运行前，检查配电柜内有无杂物，安装是否符合质量评定

标准。

相色、铭牌号是否齐全。

B．在未关闭主开关时，直投柜要校相。

C．将开关柜内各分开关处于断开位置。

当主开关闭合后，逐个合上分开关。

D．在空载情况下，检查各保护装置的手动、自动是否灵活可靠。

E．在负载运行的情况下，切断弱电系统中的线路，测弱电端子，感应电是否符合厂家要求。

F、送电空载运行24小时，无异常现象，经监理工程师及甲方检查确

认后，向监理公司及甲方各报一份存档。

4．2电讯系统

4．2．1火灾自动报警控制系统

4．2．1．1系统简要说明：

本工程为一类消防建筑。

火灾自动报警控制中心设在首层，内设火灾报警控制主机、消防对讲电话主机。

消防自动报警设备具有发生火灾时自动报警并可自动或手动控制消防设备联动的功能。

紧急广播系统与公共广播系统共享的扬声器，当发生火灾时可自动切换，可分区自动或手动控制。

手动报警按钮及对讲电话插孔安装高度均距地1．4米，火灾探测器均吸顶安装，接线端子箱距地0．4米，红外光束烟感探测器壁装距顶0．5米。

消防讯号环路线采用RWP-2x1．5型护套屏蔽电线，电源线采用BV—2x2．5型铜芯绝缘电线。

其它线均采用BV-2x1．0型铜芯绝缘电线。

所有导线均穿管敷设。

7．4．2．1．2施工工艺：

配管配线参见电力、照明系统。

工艺流程：

』

消防系统安装要求：

A.不同系统、不同电压、不同电流类别的线路不应穿于同一根管内

或线槽的同一孔内。

D．不同消防火分区的线路不应穿同一根线管内：

C．弱电线路的电缆竖井应与强电电缆线路的竖井分别设置；

D．火灾控测口的传输线路应选择不同颜色的绝缘导线，同一工程中相同线别的绝缘导线颜色一致，接地端子应有标号；

E．穿管绝缘导线或电缆的总裁面积不应超过管内截面的40％；

F．敷设在封瓣闭线槽内的绝缘导线或电缆的总截面积不应大于线槽

净截面积的50％；

消防报警系统设备及器具安装：

1．探测器安装：

A.探测器安装时，应按照施工图选定的位置，现场定位划线。

在吊

顶上安装时，要注意纵横成排对称，内部接线要紧密，固定要牢固美观。

B．施工图中一般只提供探测器的数量，大致位置，在现场施工时，

会遇到风管、风口、排风机、工业管道各灯具等各种障碍，这样都要对探

测器设计的位置作必要的移位，如果取消探测器或经过移位已超出了探测

器的保护范围，则应和设计单位联系，进行设计修改变更。

C．在突出顶棚的梁上设置探测器时，应根据突出顶棚的高度来确定

是否增加探测器。

D．施工时应先安装探测器底座，待整个火灾自动报警控制系统全部

安装完毕时，再最后安装探测器，并进行调试。

E．探测器底座由两个螺钉固定在灯头盒上，灯头盒随配线工程一并

固定，固定应端正牢固。

2．消防端子箱安装：

A.设置在专用竖井内的端子箱，根据设计要求的高度及位置，采用

金属膨胀螺栓将箱体固定在墙壁上（明装），管进箱处应带好护口，将干

线电缆和支线分别引入。

B．剥去电缆绝缘层和导线绝缘层，使用对线耳机，两人分别在线路

两端逐根核对导线编号。

巳将导线留有一定长度的余量，然后绑扎成束，分别设置在端子板

两侧，左侧为控制中心引来的干线，右侧为火灾探测器及其它设备的控制

线路，在压接线前应再次摇测绝缘值。

0。

先压接从中心引来的干线，后压接火灾探测器的线路。

3．区域火灾报警控制器安装：

区域火灾报警控制器一般为壁挂式安装，可以直接安装在墙上，也可

以安装在支架上。

安装在墙面上时，应首先根据施工图位置确定好控制器

的具体位置，量好箱体的孔眼尺寸，在墙上划好孔眼位置，然后进行埋设

或打膨胀螺栓。

安装在支架上时，应先将支架加工好，并进行防腐处理，

支架上钻好固定螺栓的孔眼，然后将支架装在墙上，控制箱装在支架上。

4．集中火灾报警器安装：

集中火灾报警器一般为落地式安装，安装工序分为基础型钢埋设、报警控制柜的搬运和检查、就位、内部清洁等几项。

A.基础型钢埋设应在土建打混凝土时，直接将基础型钢埋设好。

报

警控制箱的基础型钢一般为两根，其尺寸应与报警控制器操作要求相符，埋设时应使其平行，并处于同一水平。

B．设备搬运时应采用汽车或手推车，在运输过程中一定要绑扎牢固，以免倾倒损坏内部器件。

包装应在现场拆除，当包装拆除后，应根据设备清单，对设备附件、型号、生产厂家和设备盘面进行仔细检查，若发现设备型号或附件不相符，应及时与订货单位联系，妥善解决。

C．设备就位前基础型钢的周围混凝土必须凝固。

施工时先按图纸规定的顺序将报警控制柜作上标记，用人力将其搬放在安装位置，然后再精确地调整第一个柜，再以第一个柜为标准将其它柜逐次调整，调整可用水平尺和磁力线垂，调整完毕后应再检查一遍，然后用电焊将报警控制柜固定在基础型钢上。

D．报警控制柜固定好后，应进行内部清扫，同时应检查机械活动部分是否灵活，导线连接是否紧固。

4．2。

1．3调试

1．线路测试

A.利用图纸对照设备，观察其相互关系，判断接线是否正确。

B．线路校验可用万用表，以导通法查对传输线路敷设、接线是否正

确，并对灭火系统中的各继电器联动盘、控制盘至其它设备的二次线路进

行检查校对。

C．火灾报警传输线路进行检查后，应对其绝缘电阻进行测试。

2．单体调试

所谓单体试验就是在将运到工地的探测器、报警控制器等在安装之前进行一些基本性能试验，如：

测试仪器、检查探测器、试验报警控制器等。

试验工作需在干燥、无粉尘、无振动、无烟雾的常温室内进行，试验人员应全面熟悉火警设备的各项性能后，方可进行试验。

3．系统开通调试

A.开通前的准备：

开通调试负责人必须由有资格的人员担任，调试前应按设计要求检设备、技术资料及线路。

B．调试仪器：

对调试中要用到的各种仪器进行技术指标检验并熟悉其使用方法。

.C.开通调试：

系统的调试，应分别对探测器、区域报警控制器、集中报警控制器、

火灾报警装置和消防控制设备按说明书进行单机逐台通电检查正常后方能接入系统进行调试。

系统通电后，应按国家标准GB4717《火灾报警控制器通用技术条件》的技术要求对报警控制器作如下的功能检查：

火灾报警自检功能消音、复位功能故障报警功能火灾

优先功能，报警记忆功能电源自动转换和备用电源的自动充电

功能，田电源的欠压和过压报警功能。

0．调试记录及报告的编写：

系统调试程序进行系统功能的自检并连续无故障运行120h后，写出开通调试报告。

在调试记录中应记录调试步骤、调试方法和仪器、调试中发现的问题以及排除方法、各种整定数据等。

作为工的技及资料，成为日后维修、使用、扩充的重要依据。

4。

2．2综合布线配线系统

2．1系统简要说明：

本工程设综合布线系统，其总配线架设在地下一层的电话配线间内。

市话电缆和信息光缆由室外埋地引入地下一层电话配线间，由各楼层配线间内IDF中间配线架直列侧引出大对数电缆分别至各区域电讯FD配线架。

其配线方式采用直接配线制。

位于地下室、地上机房和电讯竖井内的配线箱（柜）均挂墙或落地安装，挂墙安装时箱底均距地1．4