路基试验段施工总结基床以下路堤填筑Word文档格式.docx
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本段路基以填方通过平坦耕地,线路中心最大填高8.16。
地层:
中砂,褐黄色,稍密,稍湿,夹粗砂,细砂,局部表层为素填土,厚>
5m;
粉质粘土,褐黄色,硬塑,夹少量中砂,厚0-7m;
粉砂,褐黄色,中密,厚0-9m;
以下为粉质粘土,黄褐色,硬塑。
地下水埋深17-20.5m,变幅2-3m。
地振动峰值加速度:
0.05g。
土壤最大冻结深度:
0.54m。
1、试验段试验的目的
确定本地区经济合理的路基填料,选定满足施工要求的压实机具、所用填料及压实条件下合理的松铺厚度、压实遍数和施工最佳控制含水量等工艺参数,选定经济、合理、准确的检测手段。
为以后大面积路基填方施工积累施工经验和现场检测数据。
2、试验范围
本次试验为基床以下路堤本体填筑施工工艺(含检测手段)。
试验段A、B组土填料主要来源于石家庄市灵寿县(磁河),试验室进行有代表性取样,并进行天然密实度、含水量、颗粒分析、有机质含量和重型击实试验,确定出土的最大干密度、最佳含水量,获取数据信息,根据前期试验数据,确定好填料分类,再确定填料安排。
根据试验室前期试验数据,确定AB组土填料采用碎石类土。
基床以下路堤本体填筑试验采用碎石类填料,填料分别做两种松铺厚度(30㎝、35㎝);
三、组织机构及人员职责
本次试验人员组织及安排祥见组织机构框图与人员职责表
主要管理人员职责
项目副经理:
全面负责本次试验段路基填筑施工现场的人员安排,材料、机械设备的调动等施工组织工作;
抓好施工中的质量、安全、工期和现场管理工作,处理施工中出现的具体问题。
技术负责人:
全面负责试验段施工的技术管理工作;
主持编制施工组织设计,组织解决施工中的关键技术和重大技术难题,负责新技术、新工艺、新设备、新材料以及先进技术成果在项目上的应用,指导施工技术有效开展技术人员管理工作。
施工队长:
负责施工现场的生产管理,配合项目副经理组织生产,协调现场各施工人员、材料、机械设备等资源。
主管工程师:
负责施工全过程中的技术管理工作,包括施工技术、试验、测量、生产调度等;
负责编制施工组织设计、施工工艺及操作细则;
负责试验、测量工作,对所有试验项目制定方案并组织实施;
负责环境保护方案的制订;
对施工过程中出现的问题提出处理方案,负责编制各工序技术文件并进行交底;
参与编制试验段技术总结。
技术员:
配合主管工程师管理施工过程中的技术、生产、及人员安排,对施工过程中的具体问题及时解决并且上报技术质量部部长。
测量工程师:
负责施工过程中测量工作的复核、检查、监督,确保测量工作及时、准确、有序的开展,满足施工需要。
试验工程师:
负责施工过程中试验工作的检查、监督,制定本试验段土工试验的具体实施方案,汇总试验段试验数据,编制土工试验总结报告。
四、施工人员、机械设备及测量、检测仪器、设备投入情况
1、施工人员进场情况
管理、技术、质检、检测等相关人员已全部到位,相关资料见表一:
主要施工人员表表一
序号
职务
计划人数
到位人数
备注
1
项目副经理
2
技术负责人
3
施工队长
4
主管工程师
5
技术员
6
试验工程师
7
试验员
8
测量工程师
9
测量员
10
司机
20
11
工人
12
安全员
13
质检工程师
2、投入试验段施工的机械设备
试验段路基填筑主要采用挖掘机开挖,自卸汽车运输,推土机初步平整,平地机修整填筑表层,振动式压路机碾压。
所需机械设备见表二
投入试验段施工机械表表二
设备名称
规格型号
单位
数量
状态
挖掘机
CAT320
台
良好
推土机
YT220
平地机
PY185A
压路机
YZ22T
自卸车
CQ3260
洒水车
S5.5
3、测量、检测仪器设备的配置,见表三
测量、监测仪器设备表表三
仪器设备名称
检定状态
全站仪
NTS-352
合格
水准仪
DSZ2
N12
钢卷尺
30m
个
K30荷载板
YB-150
套
变形模量EV2试验仪
电子秤
五、路基试验段的施工准备
1、测量工作
根据设计院的交桩资料进行施工复测,恢复线路中心桩位,加密水准点,测量路基横断面,放出征地红线桩和设路基坡脚线及中线。
2、填料选择和室内实验
根据设计图纸要求,路堤本体选择A、B组土填料,颗粒粒径不大于150㎜;
试验段填筑土方在取土场进行取样后,分别进行颗粒筛分、标准击实等试验,确定A、B组土填料为碎石类土,以指导现场施工的相关指标。
3、技术管理准备
本试验段成立以李洪林为首的技术管理梯队,组织各级技术管理人员进行图纸、设计说明、路基施工规范质量验收标准、试验规范和标准、设计规范、安全、环保等相关规范规定的学习和交流。
做到能以一个具体的施工技术方案指导施工作业,能有效组织技术资料和数据汇总,作出具有实质性的技术参数,以更好地指导今后的施工。
4、便道修筑
试验段范围内便道已贯通。
便道设置排水设施,确保试验段施工顺利进行。
六、路基试验段填筑施工方案
本次试验段施工内容为基床以下路堤填筑,其填筑工艺流程图如下:
路基填筑工艺流程
本试验段长度为279.42m,填筑松铺厚度为30cm的碎石类土填料1、2层(基床以下路堤填筑试验),然后填筑松铺厚度为35cm的碎石类土填料3、4层(基床以下路堤填料试验)。
1、填料来源和挖运方法
本段土源来自于石家庄市灵寿县(磁河),对该取土场进行表土清理、树根挖除、清理非适用材料工作。
(该取土场已经在试验室取样试验,试验结果表明土质满足要求)。
2、卸土控制
填筑前首先放出线路中桩和填筑边线,每10m钉出边线木桩,为保证路基边缘的压实度,施工边线比设计线每边宽出50㎝。
按自卸汽车每车的方量和松铺厚度计算,划出正方形网格,以达到控制松铺厚度的目的。
3、摊铺整平
首先检查填料的含水量,当填料含水量与其最佳含水量之差不超
过2%时立即予以摊铺整平。
本试验段按基床以下路堤本体松铺厚度30㎝、35㎝分别进行试验。
采用推土机配合平地机摊铺、平整填料,保证每一填料层的平整度及厚度的均匀,摊平过程中不断用铁锹挖洞检查松铺厚度。
每一层填筑时均须形成2%~4%的人字形横坡,有困难时可在基床底层逐步形成。
在相邻两区段上下两层填筑接头处错开3m的距离。
4、碾压
摊铺整平后,松铺厚度、平整度和含水量符合要求即开始碾压。
本试验段采用22T振动压路机1台,碾压时采取从两侧向中心的顺序,纵向进退式碾压,行与行轮迹重叠40cm,横向同层接头处重叠0.4—0.5m,相邻两区段纵向重叠1.0—1.5m,以保证无漏压、无死角,确保碾压的均匀性。
碾压方法为:
静压一遍,弱振碾压一遍,强振碾压2—6遍,弱振碾压一遍,最后再静压一遍消除轮迹。
即:
静压、弱振、强振、弱压、静压。
碾压行驶速度开始时用慢速(宜为2—3km/h),
最大速度不超过4km/h。
5、压实检测
基床以下路基填筑试验在每一填层强震碾压三遍后即检测地基系数K30、变形模量Ev2、空隙率n。
当检测结果不合格,增加一遍震动碾压,同步检测,直至检测数据合格。
当检测数据合格后,进行高程数据测量,确定该层填土高度和压实厚度,得出松铺系数,然后进行沉降观测施工,当沉降观测满足要求之后才能填筑下一层路基。
基床以下路堤填筑压实质量及检验标准
压实标准
碎石类
及粗砾土
检测频率和取样部位
地基系数
K30(Mpa/m)
≥130
每100m每填高约0.9m,检测4点,距路基边线2m处左、右各1点,路基中部2点
变形模量EV2(Mpa)
≥45
压实系数K
-----
每层沿纵向每100m检测6点,距路肩边线1m处各2点,路基中间2点
孔隙率n
≤31%
基床以下路堤中线至边缘距离、宽度、横坡、平整度的允许偏差
、检验数量及检验方法
检验项目
允许偏差
检验数量
检验方法
中线至边缘距离
±
50mm
沿线路纵向每100m抽样检验5处
尺量
宽度
不小于设计
横坡
0.5%
沿线路纵向每100m抽样检验5个断面
坡度尺量
平整度
不大于15mm
沿线路纵向每100m抽样检验10处
2.5m长直尺量测
七、试验总结
1、基床以下路堤填筑试验从2009年4月7日开始填筑第1层,到2009年4月23日路基试验段第4层填筑完成。
2、第1层、第2层为松铺厚度为30cm的基床以下路堤填筑,碾压遍数为7遍,静压1遍+弱振1遍+强振3遍+弱振1遍+静压1遍,强振3遍之后进行地基系数K30、变形模量EV2、空隙率n试验检测。
第1层试验检测结果K30平均为175Mpa/m、EV2平均为101Mpa、n平均为17%,松铺厚度为33.5cm,压实厚度为29.9cm,压实系数为1.121,检测项目全部合格。
第2层试验检测结果K30平均为165Mpa/m、EV2平均为116Mpa、n平均为14%,松铺厚度为33.8cm,压实厚度为29.8cm,压实系数为1.137,检测项目全部合格。
3、第3层、第4层为松铺厚度为35cm的基床以下路堤填筑,碾压遍数为7遍,静压1遍+弱振1遍+强振3遍+弱振1遍+静压1遍,强振3遍之后进行地基系数K30、变形模量EV2、空隙率n试验检测。
第3层试验检测结果K30平均为158Mpa/m、EV2平均为116Mpa、n平均为19%,松铺厚度为38.0cm,压实厚度为34.1cm,压实系数为1.113,检测项目全部合格。
第4层试验检测结果K30平均为159Mpa/m、EV2平均为99Mpa、n平均为18%,松铺厚度为36.4cm,压实厚度为32.4cm,压实系数为1.123,检测项目全部合格。
4、从本试验段的施工结果可总结出:
在进行基床以下路基填筑时,当松铺厚度为33.5~38cm,经过静压1遍+弱振1遍+强振3遍+弱振1遍+静压1遍碾压之后,试验检测结果全部合格。
本标段采用松铺34cm,压实厚度为30cm控制现场施工。
附表:
1、试验段现场试验记录表
2、试验段现场测量记录表