济南轨道交通R2线一期工程Word格式文档下载.docx
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投标人应提供通风空调电控柜内及柜间的所有连接线并负责安装。
技术要求
1.3工程概况
济南轨道交通R2线一期工程线路长约36.307km（地下线34.465km，高架线长1.492km，敞开段0.350km），设车站19座（地下车站18座，高架车站1座），平均站间距约1.981km。
1.4系统说明
济南轨道交通R2线一期工程地下车站、区间通风空调设备的消防负荷为一级负荷，由两路来自变电所不同低压母线的电源供电至通风空调电控室内的消防负荷双电源切换柜，两路电源一主一备，经双电源自动切换装置后向通风设备的消防负荷供电。
地下车站集中配电的非消防通风空调设备及冷冻站设备采用单路电源供电的户内成套装置配电。
1.5规范与标准
本次招标采购货物应符合最新国际标准、国家标准、行业标准、省市地方标准及规定。
如出现各规范及标准要求不一致时，按最高标准执行。
1.6定义
通风空调电控柜（即环控电控柜）为接受和分配0.4kV系统的电能之用，负责通风空调及其它设备的供电并实现通风空调设备控制的低压开关柜。
1.7工作环境条件
海拔高度：
＜1000米；
环境温度：
-5º
C≤T≤40º
C；
相对湿度：
25º
C时相对湿度不超过90%，投入运行前和运行初期可达到95%；
安装初期有凝露。
地震烈度：
7度，基本地震加速度值为0.1g；
安装位置：
室内安装或隧道内安装；
振动：
F＜10HZ时，振幅为0.3mm，10＜f＜150HZ时，加速度为0.1g；
安装：
垂直安装与垂直面的倾斜度不超过5度。
1.8基本要求
1.8.1概述
（1）通风空调电控柜为封闭式户内成套设备，为保证地铁通风空调设备的安全、连续正常使用，要求为济南轨道交通R2线一期工程提供的通风空调电控柜满足地铁环境。
（2）通风空调电控柜应选择品质等同或相当于施耐德公司的OKKEN、BlokSet柜型、ABB的MNS3.0、MNS2.0柜型、西门子的S8、8PT柜型、默勒的MODAN6000柜型及GE的MLS等国际知名品牌的产品，应提供国内外权威机构出具的型式试验报告。
通风空调电控柜的进线柜、变频柜、软启动柜、环控控制屏均采用固定安装式，馈线柜采用抽屉式。
电控柜中额定电流为630A（不含）以上的开关采用框架开关，其余开关采用塑壳开关；
额定电流630A及以上的开关需采用插拔式安装。
具体见订货图纸。
（3）通风空调电控柜的排列应能满足土建设计预留的条件（见订货图纸）。
（4）通风空调电控柜为封闭式户内成套设备，为保证其可靠性，其电气间隙、导线选择、接线、安装等要求，均应符合国家或行业现行有关标准的规定。
（5）电控柜及柜内所有元器件和材料应具有阻燃或不燃特性，且为低噪音、低损耗、低烟、无卤阻燃或耐火的定型产品，满足国家及地方消防部门的要求。
电控柜内安装的元器件均应采用高品质组件，并应在投标文件中注明主要元器件的型号、生产地址及厂家。
同类元器件的接插件应具有通用性和互换性，应接触可靠、插拔方便。
通风空调电控柜正面操作，电缆小室为单开门；
背面维修时，采用双开门；
柜前维修时，采用单开门；
通风空调电控柜维修方式、电缆入口的开孔方式在设计联络中确定。
一次电缆开孔的大小及位置必须能根据招标人的要求修改。
（6）可靠性、可维护性电磁辐射及兼容
设备应设计成只需最少的调整、预防性维护和运行维护。
产品应能做到故障隔离，以减少设备修复时间维护材料和人工成本。
应能通过制定合理的维修/更换策略、维修支持设备的最佳运用来减少停机时间。
电子设备应维修到板。
电磁辐射及兼容设备设计和加工制造时，对电子设备应具备有效的防止电磁干扰的措施。
任何子系统运行产生的电磁辐射都不得影响其它子系统的正常运行。
（7）位于区间射流风机就地的电控柜内的所有元器件应考虑一定的降容因素及耐高温措施。
（8）通风空调电控柜外型尺寸
电控柜为标准柜式结构，参考尺寸如下：
高度：
2200mm
宽度：
600~1200mm
深度：
1000mm
电控柜面板式样、外形尺寸等设计方案必须申报招标人，得到审批后方可加工生产。
（9）通风空调电控柜分类
通风空调电控柜主要有如下几种类型：
双电源进线柜、单电源进线柜（含馈出回路）、馈出柜、变频柜、软启动柜、环控控制屏（即继电屏）。
（10）通风空调电控柜成套设计及其元器件均应通过3C强制认证。
1.8.2电气性能
（1）系统参数
济南轨道交通R2线一期工程低压配电系统采用三相四线制配电系统和TN－S接地保护系统，系统参数见下表：
低压配电系统参数
序号
项目
内容
1
配电系统方式
TN－S母线（独立的N线和PE线）
2
母线电压
AC0.4kV
3
系统电压
AC0.38/0.22kV
4
额定频率
50Hz
5
系统接地方式
中性点直接接地
通风空调电控柜基本技术参数
污染等级（区间）
额定冲击耐受电压
≥8kV
电气间隙
≥14mm
爬电距离
≥16mm
隔离距离
应符合JB4012－85《低压空气式隔离器、开关、隔离开关及熔断器组合电器》的有关要求，同时考虑到制造公差和由于磨损而造成的尺寸变化
6
耐压水平
2.5kV50Hz1分钟
7
温升
按GB7251、IEC60947-1的有关规定
8
外壳防护等级
安装于隧道内的电控柜（区间射流风机控制柜）：
不低于IP55；
环控电控室内电控柜：
不低于IP42
通风空调电控柜主要电气参数
额定电压
AC400V
额定绝缘电压
AC660V
水平母线最大工作电流
2000A
垂直母线最大工作电流
1000A
水平母线额定短时耐受电流（1S）
80kA
水平母线额定峰值耐受电流
160kA
垂直母线额定短时耐受电流（1S）
60kA
垂直母线额定峰值耐受电流
120kA
9
辅助回路的额定电压
AC220V
10
柜内内燃弧耐受能力
80kA/0.3s
11
额定分散系数
符合GB7251.1-2005中4.7规定的额定分散系数，并用于温升试验
（2）二次回路设计
通风空调电控柜的二次回路设计应符合招标人所提出的控制，区间射流风机控制柜应能实现区间射流风机在60秒内能完成从正转到反转（正转启动—正转额定转速—关—反转启动—反转额定转速）的切换，保护及风机风阀联动的要求并提供满足功能需求的节点数量，在软启动装置发生故障时应能保证设备通过旁路正常工作。
（3）人机界面
通风空调电控柜的功能单元仪表板应安装有计量、操作、显示等人机界面。
主开关的操作由安装在仪表版上的手柄实现，该手柄具有电气及机械联锁功能。
通风空调电控柜的功能单元仪表板上安装的计量、操作、显示器件包含并不限于订货图纸中器件。
电控柜内相同规格的功能单元应具有互换性，即使在出线端短路事故发生后，其互换性也不应破坏。
1.8.3主要柜体及元器件
概述
通风空调电控柜内主要零部件为电源切换装置、塑壳断路器、微机电动机保护监控装置（马达保护器）、模块式PLC、监控主机（网关PLC）、软启动器、变频器、接触器、快速熔断器、电流互感器、表计、智能元件等。
一次回路中的断路器、接触器、中间继继电器、按钮及指示灯应选用品质相当或不低于施耐德、ABB、西门子的国际知名品牌的标准工业产品，不得采用经济型或简配系列产品。
为便于电气设备的维修、维护，开关电器的连接方式满足以下要求：
抽出式低压断路器使装置小室门在关闭状态下抽出抽屉式开关（主回路与二次回路均可断开）；
插入式断路器拔出后，设备小室不得有带电体外露；
抽屉式开关—功能小室内的断路器及其它电器连同抽屉一同抽出（主回路与二次回路均可断开）。
智能开关、智能元件等均采用标准开放的现场总线产品，采用模块结构，可带电热插拔。
（4）双电源互投切换装置（ATSE）
选用一体化PC级的4级自动转换开关电器（ATSE），应选择品质等同或相当于施耐德（WOTPC）、美国GEZTG系列、ASCO7000的国际知名品牌产品，并提供3C认证报告。
ATSE的电气和机械性能应必须满足产品相关标准，并提供相关认证证书。
ATSE采用一体化设计：
由开关本体+控制器组成。
开关本体与控制器须为同一品牌且控制器须原厂进口标配生产，开关本体采用双投结构，无中间暂停位置，具有明显断开点，不能采用断路器、接触器及负荷开关互锁型的ATS开关。
ATSE所接负载的使用类别不低于AC-33，并具有自投自复或自投不自复、互为备用方式，且三种投切方式现场可调；
双电源自切控制单元切换开关动作可设置延时，延时时间可整定。
转换开关切换速度快，转换速度小于100ms。
ATSE为3相4极产品。
机械寿命不少于10000次，电气操作寿命不少于5000次。
额定冲击耐受电压Uimp大于等于8000V。
额定绝缘电压Ui大于等于600V。
额定短时耐受电流Icw满足使用要求并大于等于10kA。
ATSE具备可靠的隔离功能。
ATSE触头不能因为长时间不用而出现表面氧化。
开关本体配备手动操作功能，一旦自动出现故障可以手动操作，配有手动操作手柄。
ATSE开关本体采用直流线圈驱动，电磁瞬间激磁操作。
操作机构具有可靠的电气与机械联锁，以防止同时接通常用电源与备用电源。
门与观察板移动时不会引起联锁机构失灵。
ATSE的控制器无需外加控制电源，且具有抗电磁、浪涌、电压突变等干扰能力，并与开关主体同一生产厂家制造以保证整套设备的安全可靠。
ATSE控制器具备主、备电源三相电压状态数字显示，开关分合闸状态显示等；
具备欠压、过频、三相电压不平衡以及相序检测等功能。
ATSE应具有通讯接口（RS485/RS232），可将工作状态、故障状态等信号上传给智能低压系统的网关PLC。
（5）低压交流微型断路器
应满足系统电压、电流、频率以及高分断能力的性能水平要求，微型断路器分断能力≥10kA，限流等级三级，机械寿命大于20000次，工作环境温度-25℃―+55℃。
断路器应为模块化结构设计、安装方便（标准导轨安装），并可在不拆卸的情况下加装各种附件（如分励脱扣器、辅助触头、报警触头）而无需改变断路器结构。
微型断路器应为抗湿热型产品。
（6）低压交流塑壳式断路器
低压交流塑壳式断路器主要用于固定柜及抽屉柜的进线和馈出回路。
塑壳式断路器应符合下列主要技术要求：
满足系统电压、电流、频率以及分断能力的性能水平要求。
塑壳式断路器应有限流能力，以减小故障对系统的冲击。
塑壳式断路器分断能力为35kA及以上分断能力，400～415V范围内Ics＝Icu。
断路器应为模块化结构设计、安装方便，并可在不拆卸塑壳断路器外壳的情况下加装各种附件（如分励脱扣器、辅助触头、报警触头）而无需改变断路器结构和低压开关柜结构，同时面板、附件为标准化设计。
当采用固定抽出式安装时，其二次回路亦应具有插接式整体连接装置。
电动机出线回路应选用有电动机保护特性的塑壳断路器及脱扣器。
塑壳断路器应为抗湿热型产品。
塑壳断路器应具有优良的上下级选择性和级联特性，以提高配电系统的工作连续性。
低压交流塑壳断路器的电气技术性能及参数表
额定电流（A）
100
160
250
400
额定工作电压（ACV）
380／220
额定绝缘电压（ACV）
660
极数
进线开关：
4极；
出线开关：
3极
额定/极限短路分断能力（kA）
35kA及以上
使用寿命（次）×
1000
机械
15
电气（440-In）
可配附件
分励脱扣器
√
辅助触点
报警触头
安装形式
插入式、抽出式
注：
塑壳断路器保护功能应包括：
长延时保护、瞬时短路保护，当塑壳断路器采用电子脱扣器，具有长延时保护、短延时短路保护、瞬时短路保护。
环控柜进线开关应具有长延时保护、短延时短路保护、瞬时短路保护及接地故障保护。
（7）接触器、中间继电器
为便于开关电器的上下级保护配合、方便安装及管理，通风空调电控柜内的接触器、中间继电器应选与断路器（塑壳及微断）同一品牌的标准工业产品。
1）接触器
接触器使用类别为AC-3和AC-4。
接触器的吸引线圈在其额定控制电源电压Us的80%～110%范围内能正常工作。
接触器应该满足控制回路对辅助触点数量的需要。
对隧道风机、射流风机等需要正、反向旋转的设备控制采用的接触器应具有相应的接点和机械联锁装置。
对于隧道风机等需要正向、反向旋转的设备控制采用的接触器应具有延时闭合的接点和机械互锁装置。
2）中间继电器
长期耐受气候应力的能力：
线圈防霉断、绝缘水平长期稳定可靠。
中间继电器采用小型、超薄型的产品。
中间继电器应满足接点数量的需要，常开/常闭辅助触点不少于4组。
中间继电器带有手动操作手柄及状态指示灯。
（8）电涌保护器
电涌保护器及电涌专用后备保护装置应选用同一知名品牌产品，应选择品质相当或不低于施耐德、厦门大恒、上海臻和等品牌的产品，并分别不少于三条轨道交通正线供货业绩，并提供业绩证明材料。
电涌保护器能抑制感应雷或其他原因在供电系统产生的浪涌过电压和过电流，使被保护设备始终处于安全状态。
外壳应具有脱扣报警和熔断指示等故障报警功能，防护等级应满足IP20，外壳阻燃等级应不低于V0，适用于TN-S接地系统。
应采用标准35mm导轨安装方式，可更换式或插拔式安装。
电涌保护器前端应加装电涌专用后备保护装置，专用后备保护器须具备型式试验报告、短路分断能力检测报告并提供原厂授权书，该装置短路分断能力不低于35kA，工频脱扣电流不大于5A，耐受冲击电流不小于被其保护的电涌保护器的最大放电电流。
通风空调电控柜内需加装第二级SPD，主要技术参数应满足：
1）标称放电电流Iimp：
Iimp：
≥20kA（10/350us）
2）最大放电电流Imax：
Imax：
3）保护水平UP）：
Up：
≤2.5kV
4）额定工作电压Un380V
5）最大持续工作电压UcUc：
≥385V
6）响应时间tA（ns）t：
≤25ns
（9）微机电动机保护监控装置
微机电动机保护监控装置应选择品质相当或不低于施耐德、AB、上海纳宇、西门子等国内外知名品牌的产品，具有三条及以上轨道交通正线通风空调电控柜应用业绩，并提供证明材料。
1）主要技术要求：
①微机电动机保护装置器由高精度的CT、本体和操作面板组成。
②主要功能包括（但不限于）：
保护：
对于双速电机，电动机低速运行时保护动作于跳闸，电动机高速运行时保护动作于报警；
电动机过载保护；
三相不平衡；
断相；
单相接地故障；
堵转；
启动超时；
欠电流。
控制：
具有面板控制功能，可执行电动机的单速、双速启动、正反转启动与停止等操作（具体控制要求详见各设备控制原理通用图）。
测量：
通过液晶屏中文显示实时三相电流、有功功率、无功功率及有功电度，设定参数、故障报警信息等信息。
通信：
通过现场总线实现遥测、遥信及遥控功能。
自检：
硬盘和软件的连续自检，故障时报警。
2）主要技术参数：
1输入：
开关量输入数量不少于9个（可扩展）。
能提供+24V电源，由外部提供无源干接点（隔离方式：
光隔离），其中6个以上为可编程接点。
个别车站开关量输入数量应按车站具体要求，若需增加，由投标厂家统一考虑，不得增加总费用。
2输出：
装置应具备至少5个独立的继电器输出（可扩展），分合闸继电器接点容量应达到AC220V、≥5A；
报警继电器接点容量应达到AC220V、2A。
个别车站开关量输出数量应按车站具体要求，若需增加，由投标厂家统一考虑，不得增加总费用。
继电器触点性能应满足GB/T14598.1-2002的要求。
考虑到继电器的寿命，分合闸继电器必须分开设置；
若有单相接地保护，则该保护出口必须是独立的。
3逻辑功能：
参见有关通用图的各工艺要求。
4通讯：
通信接口采用RS485，通讯规约为ModbusRTU，通讯速率≥9600bps。
5当电机电流≤63A需带内置CT，CT精度不大于0.5％，输入线性度：
30Ia0.1％。
6具有热插拔、自诊断功能。
7在总线或网关故障时，通过自带的面板实现风机控制。
8具有自诊断功能。
（10）组合风阀、风量调节阀设备控制中使用的模块式PLC
模块式PLC选用品质不低于施耐德M340、西门子S7-300及AB公司CompactLoqix系列产品，具有3条及以上地铁正线通风空调电控柜使用业绩，并提供相应的使用业绩报告证明。
模块式PLC中所有硬件模板，均采用模块式设计，具有热插拔功能，模块与背板或机架采用插接式连接。
模块式PLC需满足如下条件：
1）单扇两位阀（组合风阀、风量调节阀）开关量输入：
DI=12个无源干接点（隔离方式：
光耦隔离）
单扇三位阀（组合风阀、风量调节阀）开关量输入：
DI=16个无源干接点（隔离方式：
各车站组合风阀、风量调节阀具体数量详见各车站招标图
（所选输入模块数中总开关量点数需留有总数的20%以备用）
2）单扇两位阀（组合风阀、风量调节阀）继电器输出DO=6个无源接点
单扇三位阀（组合风阀、风量调节阀）继电器输出DO=9个无源接点
各车站组合风阀、风量调节阀具体数量详见各车站施工图
（所选输出模块数中总开关量点数需留有总数的20%以备用）
3）接点额定容量AC230V、2A。
4）通讯接口：
RS485（与BAS专业的接口界面在此通讯口上）
5）通讯规约：
ModbusRTU，并支持Devicenet、Profibus-DP、Controlnet、Cannet等现场总线开放协议，具体协议设计联络时定。
6）CPU自诊断，在自动程序运行过程中，程序进行各种故障的监测，出
现故障及时报警。
7）PLC需完成的具体控制要求如下：
①当按下启动按钮（现场手操箱及环控室电控柜上）后，PLC相应启动风阀，同时闭锁关闭接点。
②当风阀全开到位后，PLC相应输出风阀开启到位信号接点（需输出阀位中继的风门，PLC同时输出此信号），同时断开风阀关闭到位信号接点与开启接点。
③当按下关闭按钮（现场手操箱及环控室电控柜上）后，PLC相应关闭风阀，同时闭锁开启接点。
④当风阀全关到位后，PLC相应输出风阀关闭到位信号接点（需输出阀位中继的风门，PLC同时断开此信号），同时断开风阀开启到位信号接点与关闭接点。
⑤当按下停止按钮（现场手操箱及环控室电控柜上）后，PLC同时断开各输出接点（除过载报警信号输出接点），以停止风阀。
⑥当风阀发生过载现象，PLC相应输出过载报警信号接点。
⑦未叙述详细之处具体见招标图。
8）各遥控、遥信信息量详见组合风阀、风量调节阀控制原理图。
（11）监控主机（PLC）
监控主机PLC应选用品质相当或不低于施耐德QUANTUM系列、西门子S7-400及AB公司ControlLogix系列国际知名品牌产品。
监控主机PLC与组合风阀、风量调节阀设备控制中使用的模块式PLC应选用同一品牌产品。
1）技术要求
监控主机是各智能设备与车站综合监控之间的通信枢纽，是实现综合自动化必不可少的设备，它具有多串口，支持多网络、多规约的要求，具有很好的可扩充性和可维护性。
与各个串口上所连接的智能设备及各开关量进行通信，同时与BAS进行数据交换，实现遥测、遥信和遥控功能。
2）主要技术参数
①具有不少于1个RS232口和6个带隔离的RS485串口，每个RS485通信口一般连接15个通信子站，可扩展至32个子站，总子站数不少于60个。
支持RS485的总线通讯结构，通讯接口速率≥9600bit/s；
支持国际标准的通信规约ModbusRTU、TCP/IP等，具体设计联络期间确定。
另带一个总Modbus、RS485通信端口，与BAS专业进行通讯联络。
与BAS保持时间同步。
主机内置内存不小于4M，每千字节指令执行时间不大于0.01ms。
②完成电机保护控制模块等与BAS的数据交换及管理。
PLC能将通风空调电控柜风机、风阀等回路参数上传给BAS系统，（进行数据采集和统计，并形成报表）
③具有操作记录功能、具有在线自诊断、纠错功能和在线维护功能。
④环控控制柜内PLC与上位监控系统控制器采用总线连接。
⑤协议转换，把底层总线协议（Devicenet、Profibus-DP、Modbus、Controlnet、Cannet等现场总线）转换为BAS要求的总线协议（Devicenet、Profibus-DP、Modbus-plus、Controlnet、Cannet等），BAS采用RS485物理接口，标准、开放、可软件解码的协议，具体协议设计联络时定，协议转换功能由投标人负责实现，具体的转换方案由投标人在中标后与BAS承包商共同确定后，由招标人确定后实施。
（12）软启动器
软启动器应选择品质相当或不低于施耐德的ATS48系列、西门子的3RW44系列、丹弗斯MCD500系列、ABSMC-Flex系列、ABBPST（B）系列的国际知名品牌高端系列产品。
不同功率等级软启动器必须采用同一品牌、同一系列、同一防护等级。
车站内设备当动力设备单机容量≥75kW时，采用软启动方式，设专用启动控制柜（外形与其它馈电柜相同），内装断路器、接触器、快速熔断器、微机电动机保护监控装置及软启动器，软启动器应满足重载型设备的启动和运营要求，用于有正反转控制要求的电器元件还应保证设备连续两次启动后继续运行（正转启动—停车—反转启动—连续运行）。
区间射流风机也采
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