龙泉港大桥钢桁梁架设方案文档格式.docx
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（四）、钢桁梁拼架（详见后钢桁梁拼架详图）
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一>
、钢桁梁杆件的预拼：
1、上、下弦杆件预拼：
（1）、按上、下弦杆节点板的尺寸.搭设预拼台，上弦杆的预拼台高1.5米，下弦杆预拼台高0.6米。
（2）、将需要预拼的弦杆件预拼台上，将弦杆节点上的节点板、拼接板、填板和间隔撑等，按设计要求联结到弦杆上。
2、横梁予拼：
搭设横梁予拼台，高0.4米，将予拼横梁吊放到予拼台上，把所有节点小件联结到横梁上。
3、纵梁予拼：
搭设纵梁予拼台，高0.4米，将予拼纵梁吊放到予拼台上，两片纵梁拼成一组，并拉对角线检查纵梁予拼的质量，将可以予拼的小件联结到小件所在的节点上。
4、平联予拼：
搭设予拼台，将平联吊放到予拼台上，按组予拼，带上全部节点小件。
二>
、钢梁拼架：
临时设施施工完毕，钢梁杆件预评一定量时，钢梁拼架即可进行。
1、杆件运输：
由吊机将预拼好的杆件按拼架顺序的先后吊放到杆件运输的轨道车上，用人工将杆件推到拼梁位置，再由拼梁吊机将杆件吊到拼装台上拼装。
2、拼装顺序：
钢梁拼装的顺序有多种方法，在此选择，先右端后左端，先底盘后桁架，同时对称拼装，详见拼装顺序图。
（五）、钢桁梁拖拉：
在钢梁拼装的同时，即开始做钢梁的拖拉准备，准备工作主要有上.下滑道和拖拉卷扬机，上.下滑道布置在钢梁的桁架下弦，一边一对，下滑道是在栈桥上布置枕木，枕木上布置三根钢轨，位置在钢梁下弦下面，三根钢轨分开布置，总宽为60厘米，上滑道是用型钢加工成的滑船，上.下滑道之间有Ф90的滚杠（详见后上下滑道和滚杠结构图）。
拖拉时滚杠滚动，钢梁在卷扬机的牵引下移动，滚杠交替滚动，钢梁持续移动，直到规定位置，卷扬机布置在钢桁梁上，钢丝绳的终端设置在2#墩上，选用两台5t电动卷扬机，分别栓在钢梁下弦的横梁联结处。
钢梁拼装完毕，终拧螺栓结束,拖拉设备准备就绪后，开始拖拉钢梁，拖拉时随时观察钢梁的走向，发现偏移及时纠正，直至将钢梁拖拉到外悬1号墩32米时停止。
（六）、钢桁梁浮拖：
当钢梁拖拉到外悬1#墩32米时，将浮拖船注水加载插入到钢梁底下，利用钢丝绳和3T手拉葫芦固定浮拖船和钢桁梁，浮拖船抽水卸载后将钢梁一端托起，钢梁自重转移到浮拖船上，拆除前端的上滑道，然后开始浮拖，浮拖时利用钢桁梁上的拖拉卷扬机和浮拖船上的锚锭卷扬机共同作用，将钢梁一端浮拖到2#墩附近。
同时在2#墩垫石上搭设两个临时钢支墩和安放钢桁梁支座。
继续利用牵引卷扬机拖拉钢桁梁，直至钢桁梁前端到达2#桥墩临时钢支墩上。
然后对浮拖船进行注水加载，解除钢桁梁和浮拖船之间连接，直至钢桁梁的重量全部转移到1#墩和2#墩上时，退出浮拖船。
后对钢梁位置调整。
到与桥墩垫石上钢梁支座安放位置重合时，钢梁钢桁梁落梁就位。
（七）钢梁支座锚固：
钢梁支座锚固前要进一步检查钢梁的就位情况，做到钢梁中心线和桥墩中心线重合的偏差在容许偏差值内。
支座锚固先锚固固定支座，锚固时，用三角形斜钢块将支座地板垫平，
（八）、设备和材料退场：
拆除龙泉港大桥钢桁梁架设过程中所有的设备和机具，退出施工现场。
四、高强螺栓的施工要求和质量检查：
（一）冲钉的布置：
为了保证钢梁的对位准确和予留拱度的要求，予拼和拼装钢梁时，每个节点按其螺栓的数量应布置30%的冲钉，并成三角形分布，特别是底盘的予拼和拼装，更应保证，这些冲钉要在其他螺栓初拧后，进行更换同时进行初拧。
（二）高强螺栓的初、终拧：
1、初拧：
杆件予拼和拼装好后，就可进行初拧，初拧的扭距要求在35公斤-米，初拧时一定要注意螺栓的长度，对不合规范要求的要及时更换，同时初拧应从板束的中心开始向四面对称进行，初拧后，在螺栓上涂上黄漆，以视区分。
2、终拧：
钢梁拼架完毕，拱度调好后，对初拧过的螺栓，按现场测试的终拧扭距值进行终拧，容许误差10%，终拧后的螺栓，顶面及时涂上红漆，终拧的要求与初拧相同。
（三）高强螺栓的质量检查：
1、设专职人员进行检查，当天拧好的螺栓当天检查完，并做好记录。
2、主桁节点及纵横梁连接处，每一个螺栓群检查的数量为其总数的5%，且每个主桁节点不得少于5个，如未按工艺施拧的，则应返工重拧后再检查。
3、检查方法是采用螺母退扣法，即在终拧过的螺栓上，在螺母和垫片上作好记号，退动螺母，然后再用扭力扳手施拧，使螺母回到原来的位置，此时的扭距读数，即是该螺栓的终拧扭距值。
螺栓的超拧值和欠拧值均不大于规定值的10%者为合格，抽验过的螺杆涂上白漆。
4、每个节点抽验的螺栓，其不合格者不得超过抽查总数的20%，如超过此值，则应继续抽查直至累计总数80%的合格率为止。
然后，对欠拧者应补拧，超拧者应更换，抽查时，欠拧螺栓涂上绿漆，超拧螺栓涂上黑漆。
五、钢桁梁拼架的拱度控制：
钢桁梁根据实际使用时，杆件在内应力作用下，产生拉、压变形，为了使用时钢梁下扰度不至太大，所以，在钢梁杆件设计和加工时就设置了上拱度，在实际拼装时，根据设计的上拱度搭设每一个节点处的临时支垛，然后进行拼装，全部拼装完后，再实际测量上拱度检查与设计是否相同，如果不同应用千斤顶，在没有达到要求的节点处进行调整，直到与设计相符。
六、工期安排：
（见表）
龙泉港大桥钢桁梁架设工期表：
序号
起至日期
施工内容
1
3月5日至3月10日
器材、设备调运出场
2
3月11日至3月23日
临时设施予拼台搭设完毕，小件加工和现场用脚手加工结束
3
3月27日至4月12日
钢梁拼装、螺栓初、终拧
4
4月13日至4月17日
钢梁调拱和螺栓终拧
5
4月18日至12月19日
钢梁拖拉准备
6
4月20日
钢梁试拖和调整
7
4月21日
钢梁拖拉到位
8
4月22日
钢梁浮拖准备
9
4月23日
钢梁浮拖
10
4月24日
钢梁就位锚固
11
4月25日至4月30日
临时设施拆除退场
七、劳力组织表：
（一）根据上海浦东铁路龙泉港大桥钢桁梁架设工期安排和实际现场实际情况，劳力组织按拼架钢梁用工集中的情况下配置，如下表：
劳力组织表
序号
用工名称
数量（人）
备注
项目经理
技术主管
现场看守
后勤保障
（含财务、材料人员）
质量检查
（含电工）
杆件予拼
杆件运输
钢梁拼装
螺栓初、终拧
合计
37
八、钢梁拼架的主要机具和器材设备:
机具及器材设备名称
单位
数量
备注
一
“六七”铁路舟桥器材
中-60浮箱
节
15
8.1米栈桥梁
片
12.66米栈桥梁
电动锚机
台
连接板1
块
90
连接板2
根
36
钩头螺栓
个
500
锚锭设备
套
二
“六四”式军用梁杆件
标准三角
42
标准弦杆
端构架（2米）
12
端弦杆
钢销
300
套管螺栓
120
钢枕（4.3米）
50
三
“六五”式军用墩杆件
垫梁（4.0米）
组
20
“六五”式立柱（3.0米）
16
“六五”式节点板
96
“六五”式水平撑杆
48
“六五”式斜撑杆（2.0M）
32
“六五”式斜撑杆（1.0M）
四
设备
16T汽车吊
25T汽车吊
400A电焊
气割
60M3潜水泵
10M3潜水泵
100T电动千斤顶
50T液压千斤顶
70~150kg`m电动扳手
五
工具
长撬棍（1.5M）
小撬棍
吊环（5T）
吊环（3T）
卡环（Ф20）
40
滑轮组（20T）
滑船
检查自动扭力扳手
把
活口扳手
套管扳手
梅花扳手
八磅锤
13
六磅锤
14
冲钉
2000
六
材料
脚手
M2
450
钢轨
米
480
枕木
400
道钉
1500
鱼尾板
木板5cm厚
M3
方木100*150
Ф22*60普通螺栓
1000
Ф22*80普通螺栓
现场加工铁件
T
短枕木
200
短钢轨
50*50钢板（厚20MM）
30
50*50钢板（厚10MM）
50*50钢板（厚5MM）
埋深地垄
17
安全网
18
铁丝
KG
九、质量保障措施：
1、建立质量保障体系，配备质量检测工程师，现场行政主管亲自抓质量。
2、选派架梁熟练的技术工人拼架和有丰富架梁经验的工程技术人员指导。
3、把好质量关，严格按钢梁架设的施工规范和图纸设计要求施工，把质量控制贯穿到每一个拼装过程中，上道工序不合格不进行下道工序的施工。
4、配备先进的施工工具，保证钢梁予留拱度和螺栓终拧合格率达100%。
十、安全保障措施：
（一）、根据国家有关法律、法规和规范，在单位安全生产管理体系基础上，建立“铁道战备舟桥处上海浦东铁路龙泉港大桥钢桁梁架设工程项目经理部”安全生产管理体系。
1、安全生产组织图：
2、安全生产管理体系实行项目经理负责制，分管生产的部长同时分管安全工作，领导各级生产指挥人员贯彻、落实生产各方面的规章制度和保证措施，确保安全生产。
3、安全生产管理体系人员职责：
（1）、项目经理：
a、认真贯彻执行国家有关法律、法规和规范，遵守《铁路工程施工安全技术规范》和《铁路筑养路机械操作规程》的有关规定，遵守《长兴港中桥和湖州大桥施工现场安全守则》的规定，对本工程安全生产工作负全面责任。
b、定期主持召开安全生产会议，研究解决安全生产中的重大问题，注意改善劳动条件，关心职工的安全与健康，保证安全生产管理体系正常运行。
c、检查并考核项目部各部门安全生产责任制落实情况。
d、负责本项目安全生产管理的日常工作。
e、负责编制各工种安全技术操作规程，并按月对各部门的执行情况进行考核。
f、负责审批各工种的劳动保护用品，并对各施工部门劳动保护用品的使用情况进行考核。
g、负责设备的定置管理，保证设备完好率达到规定要求。
h、负责定期（每月一次）安全大检查和定期专业性安全检查，对发现的安全隐患，认真整改。
i、负责安全教育与培训工作，做好安全生产的宣传工作。
j、对钢桁梁拼装工艺进行安全审查。
k、消除施工过程中的安全隐患，负责编制安全技术措施计划。
（2）、分管生产的部长：
a、在项目经理领导下，负责本工程的安全生产工作，确保安全管理体系正常运行。
b、协助项目经理组织贯彻国家劳动保护方针、政策、法令和上级有关安全生产方面的指示。
c、贯彻安全生产“五同时”的原则，即在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，同样要计划、布置、检查、总结、评比安全生产工作。
d、领导编制和组织实现安技措施计划，监督劳动保护费用的使用，不断改善职工的劳动条件。
e、对各级人员经常进行安全生产教育。
f、领导安全大检查，组织定期专业性安全检查和会议。
g、组织均衡生产，注意工人的劳逸结合。
对因加班加点致使工人过度疲劳造成的事故负领导责任，对经理责成解决的安全工作或已决定急需解决的安全隐患，未及时采取措施解决而导致事故负领导责任；
虽采取措施，但由于下属单位执行不力造成的事故负领导责任。
h、在项目经理领导下，协助主管领导贯彻落实本项目的安全生产工作。
i、以安全生产“五同时”原则指导生产工作。
j、编制均衡、合理的生产作业计划，避免搞突击生产，注意工人的劳逸结合。
k、在生产任务与安全发生矛盾时，应先安全后生产，坚决杜绝违章指挥和作业。
（3）、项目总工、副总工程师：
a、在项目经理领导下，对本工程安全技术组织施工设计工作负安全责任。
b、审批各工种安全技术操作规程，主管安全技术教育工作。
c、在审批设计文件和处理技术问题时要认真贯彻国家的安全标准，安全和环保设施要与主体工程同时设计、同时施工、同时生产。
d、在审批采用新技术、新工艺、新材料、新设备和革新项目时，应符合安全技术规定。
e、对已提出的技术方面的安全隐患，未能及时采取措施解决而酿成的事故负直接责任；
f、在项目经理领导下，协助主管领导贯彻落实安全技术工作。
g、在工装、工艺设计的同时，要贯彻落实国家的安全、环保标准。
h、协助设安部编制各工种安全技术操作规程和安技措施计划。
（4）、综合部：
a、在项目经理领导下，协助主管领导做好本项目的环境保护保卫工作和“非典”的防护。
b、负责本项目后勤工作、办好食堂和宿舍，保证员工的身心健康。
c、夏季施工，搞好防暑降温工作。
d、在项目部的领导下，落实本项目安全生产工作。
e、落实施工队长、专职安全员、班组长安全生产责任制。
f、施工人员必须认真学习本工种安全技术操作规程和岗位安全责任制，杜绝违章作业。
g、经常检查本作业区安全生产情况，对发现的安全隐患及时整改。
（二）、安全生产保证措施：
4、教育与培训：
a、凡从事电器、起重等特殊技术工种的工人，必须接受特种作业安全培训，通过考试取得“特种作业安全操作证”者才能上岗操作。
b、从事一般工种作业的人员，必须认真学习本工种的安全技术操作规程和岗位安全责任制。
c、各级行政、技术、管理干部必须经常学习国家的劳动保护方针、政策、法规和单位的安全规章制度，并经常开展安全教育。
5、现场管理：
a、施工现场要整洁有序，各种机械物应整齐放置在规定区域。
b、施工现场道路畅通，路面平坦，保证司机视野开阔，满足消防要求。
c、施工人员劳保用品穿戴整齐，戴好安全帽，禁止穿拖鞋或光脚进入施工现场。
d、施工现场树立安全生产标示牌，书写施工安全须知，标语等。
6、安全用电：
a、执行安全用电制度，加强用电管理，配电箱必须完好，线路绝缘可靠，临时线上安装漏电保护装置，下班时要切断电源，确保用电安全。
b、施工所用电器线路和用电设施，应采取防触电措施。
c、作业点距低压线、高压线、35千伏高压线应分别大于2.5米、3.0米、5.0米。
d、焊机的电源开关应设在监护人附近，便于及时切断电源。
e、用电设备的外壳应有可靠的接地零安全措施，焊接地线接连到工件上。
7、防火、防爆：
a、对施工人员进行消防培训，使其清楚发生火灾时所采取的程序和步骤，掌握正确的灭火方法。
b、确保现场配备的灭火器材在有效期内，注意日常维护，使其处于完好状态。
8、高空作业：
a、在2米以上高度作业时，应采取安全防护措施。
b、脚手架材料不得有严重锈蚀或变形，保证搭设基础牢固，应设置宽度不小于60厘米的平台、护栏和步行踏板。
c、安全爬梯使用前要进行安全检查，保证结构可靠，状况良好。
使用时要按1：
4的斜度放置，并固定上下端。
d、高空作业人员必须配备和正确使用安全带和安全绳。
安全带和安全绳应无磨损、断股、变质，钩挂有效。
e、遇雨雪天气或六级以上大风天气，应停止高空作业。
f、传递物件不得抛掷，有可能坠落的物料应拆除或固定，防止跌落。
9、吊装作业：
a、大件的吊装作业时，应详细制定吊装方案，编制吊装作业指导书，吊装前，要对吊机进行检查验收。
保证低级处于完好状态。
b、大件吊装作业时，技术人员和安全员在现场进行监督，现场人员严禁酒后作业。
c、起吊人员和现场指挥人员必须经过劳动部门的培训，持证上岗。
d、吊装要施加保护，不同阶段的吊装要分别制备专用吊具，避免吊装变形并保护构件表面不受损伤。
e、吊装点严格按设计要求进行，吊装时轻吊轻放，避免变形和碰撞。
f、吊装作业须鸣警示铃，严禁钩下站人。
g、汽车吊使用前吊臂要经过试吊检验，四支腿垫实方可作业。
10、环境卫生保护：
a、施工现场废料和生活区垃圾应及时清理，按当地的有关规定投掷在指定地点，减少污染。
b、保持施工现场和驻地整洁和卫生，确保施工人员的身心健康。
c、与当地卫生部门合作，防止传染病或食物中毒，应配备常用的急救药物。
d、为施工人员供应清洁的饮用水。
11、治安与防盗：
a、对员工进行遵纪守法教育，提高守法意识。
b、配备规定数量的安全员，专职负责员工的安全和治安保卫工作，预防事故和各类案件的发生，接受公安部门对治安、保卫工作的检查。
c、安全员有权按有关规定发布指令，并采取保护性措施防止事故发生。
d、现场和生活区设置院墙或护栏，并设置门卫，保证员工人身和财物安全，确保施工正常进行。
e、施工现场禁止闲杂人员进入，遇有组织的参观，须经过项目经理批准，由专人陪同进行。
12、紧急情况处理：
a、如果发生危及人身和工程安全的紧急情况，应立即采取行动，暂停施工，消除安全隐患。
b、若出现重大安全、质量事故，在2小时内将事故详细情况书面速报监理工程师和业主，处置方案应报监理工程师批准后实施。
c、在施工期或缺陷责任期内，如果本工程发生事故，监理工程师认为急需补救以保工程安全时，立即执行监理工程师指令，进行紧急补救。
13、检查与纠正：
a、项目部每月组织一次安全大检查，下属施工单位每周至少一次安全自检，安全员负责日常的安全生产检查。
b、检查中发现的问题，立即进行整改，消除隐患。
c、对于人身、设备事故，按照“三不放过”的原则，分析事故原因，落实责任，及时采取措施，保证安全生产。
施工组织设计方案中所列各项生产质量所规定各项条款同等有效。
十二、附：
国家铁路钢桁梁架设施工规范：
11.1.10
弦杆、节点板和拼接板预拼件的检查
1、板层密贴情况是否满足0.3mm，插片深入板层缝隙深度不大于20mm的规定。
2、支承节点磨光顶紧预拼除符合弦杆节点板预拼的三项质量要求外，顶紧范围内的接触面缝隙应不大于0.2
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