毕节市廉租住房项目工程施工组织设计Word文件下载.docx
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5.1、质量保证措施73
5.2、质量薄弱环节预防措施78
6、保证工期措施81
6.1、进度保证的管理措施81
6.2、进度保证的技术措施82
7、保证安全施工措施85
7.1、安全管理目标85
7.2、成立安全管理框架图：
85
7.3、安全生产管理体系86
8、雨、冬季施工措施92
8.1、雨期施工准备工作92
8.2、雨期施工主要技术措施93
8.3、雨期施工主要安全措施94
8.4、冬季施工准备工作95
9、环境保护及文明施工的技术组织措施97
9.1、施工现场管理97
9.2、现场机械文明管理98
9.3、食堂、办公室、宿舍管理98
9.4、保卫、卫生措施：
98
9.5、建立良好文明氛围100
9.6、按文明工地要求施工100
10、材料质量检验措施101
10.1、材料质量控制保证措施101
10.2、材料试验102
11、临电104
11.1：
工程设备的配置104
11.2：
、安全用电技术措施105
11.2.4：
用电设备的安装106
11.2.5：
施工现场线路106
11.2.6：
施工现场电气设备安装与维修用人原则与要求106
11.2.7：
电气设备的使用与维护107
11.3：
安全用电组织措施107
11.4施工现场预防发生电气火灾措施107
12、土建施工与水电、暖通、消防安装工程施工的协调配合措施108
12.1、预留预埋配合108
12.2、卫生间施工配合108
12.3、基础及留孔的配合108
12.4、安装与二次装修的配合109
12.5、安装各工种之间的配合109
一、工程概况
1、工程名称：
毕节市茶亭廉租住房项目
2、建设单位：
毕节市房产事业局
3、设计单位：
四川省大卫建筑设计有限公司
4、施工单位：
毕节地区建筑工程总公司
5、监理单位：
湖南己太项目管理有限公司
6、监督单位：
毕节市质检站
7、建设地点周边环境：
适合施工
8、总建筑面积105258平方米。
9、建筑物总高度21.9米；
层数6层。
10、主体结构形式：
砖混结构、底框结构。
11、本工程墙体材料：
外墙M10蒸压粉煤灰砖砌块，内墙M10蒸压粉煤灰砖砌块。
12、项目机构人员组成及变更情况（含人员资格、职称、职务），看附后项目班子情况。
13、施工依据
⑴、《建设工程监理规范》（GB）；
⑵、《建设工程施工质量验收统一标准》（GB）；
⑶、《砼结构工程施工质量验收规范》（GB）；
⑷、《砌体工程施工质量验收规范》（GB）；
⑸、国家现行的有关法律、法规及相关验收规范；
⑹、设计施工图号，设计图审定日期
1、项目班子情况及劳动力安排
1.1、项目班子情况
1.1.1、为确保本工程全方位的组织管理，能够顺利实施，我公司将调派一级项目经理组织施工，具有类似大型工程施工管理经验的工程技术人员和管理人员组成项目经理部。
1.1.2、实行项目经理负责制,全面履行对建设单位的承诺，协助建设单位进行与周边居民的协调工作，并密切配合当地政府的工作，以确保工程顺利进行。
1.1.3、项目班子配备
序号
本项目拟
安排职务
姓名
性
别
年
龄
职务
职称
专业工
作年限
备注
1
项目经理
夏光亚
男
工程师
2
技术负责人
蔡家祥
技术总工
3
项目工长
刘伟
技术员
4
施工员
5
质检员
郭玉龙
助理工程师
6
安全员
何文明
7
材料员
罗梦杰
8
资料员
谢海
9
预算员
王友秀
女
10
魏善荣
11
吉永贵
1.1.4、职责和权限
1.1.4.1、项目经理岗位职责
1.1.4.1.1、认真履行工程合同，确保工期、质量、安全、文明施工、ISO9000目标的实现。
1.1.4.1.2、落实公司质量方针、质量目标和质量承诺，按照ISO9002标准，建立文件化质量保证体系。
1.1.4.1.3、组织施工生产，控制总进度计划、月度计划、进行内部综合平衡，对分包工程必须纳入总包管理范围，进行监督检查考核。
1.4.1.4、控制项目责任成本，实施量化考核，组织月度成本分析，负责工程结算。
1.4.1.5、推行新工艺、新技术，完成项目成果和QC成果。
1.4.1.6、控制本项目物资采购、质量检验、内审不符合项、纠正和预防措施的落实。
1.1.4.2、技术负责人岗位职责
1.1.4.2.1、分管ISO9000贯标和技术质量管理工作，贯彻技术规范、技术规定、施工验收、安全技术规程和技术管理制度。
1.1.4.2.2、进行过程控制：
学审图纸，参加设计交底，进行技术交底，安全交底。
确定工程关键工序、特殊工序，明确工艺流程，技艺评定方式，制定控制措施，推行新工艺、新技术、新材料的应用。
1.1.4.2.3、控制现场产品标识和可追溯性，明确物资、试样试块、工程质量、设备、安全、计量的标识和追溯性记录控制范围。
1.1.4.2.4、负责检验和试验的控制，对分项工程质量检验、技术复核、隐蔽工程验收把关。
落实参建队伍自检、互检、交接检。
1.1.4.2.5、对物资和质量不合格品进行控制，发现问题后进行标识、记录、评价、处置，组织工长、质检员分析原因，提出纠正和预防措施，整改后复查。
1.1.4.2.6、控制现场文明施工，作业面清洁，楼梯、楼层、操作面、竖井口、建筑物周边，日干日清。
1.1.4.2.7、负责测量仪器的控制，监测记录的检查，落实计量管理规定，抓好现场计量工作。
1.1.4.3、施工员岗位职责
1.1.4.3.1、审阅施工图纸，参加设计交底，对作业施工队进行技术交底、安全交底，填写施工日志。
1.1.4.3.2、严格按设计图纸、设计交底、施工进度计划组织施工。
1.1.4.3.3、按照施工总部署和进度要求参加编制周、日施工计划，并负责实施、落实。
1.1.4.3.4、负责所担负的施工栋号工程的进度、质量、安全、文明施工，保持作业面清洁。
1.1.4.3.5、制定切实可行的成品保护措施，对进入施工现场人员加强产品保护意识教育。
1.1.4.3.6、负责在施工工作的施工队、班组任务单结算工作。
1.1.4.4、质检员岗位职责
1.1.4.4.1、参与施工组织设计，编制质量计划。
1.1.4.4.2、明确本工程关键工序、特殊工序和质量管理点。
对特殊工序、关键工序确定控制点、控制标准、控制措施、控制方法和责任人，并进行监督检查。
1.1.4.4.3、编制分部工程、分项工程、隐蔽工程质量检查项目，对关键工序、特殊工序进行监控，填报监控记录。
1.1.4.4.4、制定月度检查计划，对工程质量分项进行检验，签署质量评定。
1.1.4.4.5、检查工程质量时，在实物明显部位用数据或记号做状态标识，不合格不得放行。
1.1.4.4.6、执行质量否决权，对工序中不符合质量要求的有权提出整改，经复验纠正后方可施工，保证合格产品进入下道工序。
1.1.4.4.7、对质量不合格产品与工长配合标识、记录，分析原因，提出纠正措施。
1.1.4.4.8、配合工长落实操作班组自检、互检、交接检制度。
1.1.4.5、安全员岗位职责
1.1.4.5.1、按照安全检查标准，实施对工地安全上的监督控制。
1.1.4.5.2、负责施工现场安全管理，监督检查安全生产责任制、施工方案、安全交底、安全检查、安全教育、班前安全活动、特种工种作业持证上岗的落实。
1.1.4.5.3、检查三宝（安全帽、安全带、安全网），四口（电梯井口、楼梯口、预留洞口、通道口）防护.
1.1.4.5.4、控制阳台、楼层、屋面、临边防护，检查施工架子、塔吊、竖井电梯设施的规范搭设。
1.1.4.5.5、制定现场安全标志，布置施工现场总平面图，并按规定设置安全标志。
1.1.4.5.6、监督施工用电的外电防护、接地零保护，对机械防护、开箱、现场照明设施进行定期检查，消除隐患.
1.1.4.5.7、对违章指挥、违章蛮干有权制止，对检查出安全隐患有权提出整改。
1.1.4.5.8、负责民工的安全培训、安全教育。
1.1.4.6、材料员岗位职责
1.1.4.6.1、参与施工组织设计、材料计划的编制。
1.1.4.6.2、根据工程周计划及月计划安排材料进场，负责材料、大型工具的需用计划。
1.1.4.6.3、负责进场物资的验证、贮存和维护。
1.1.4.6.4、负责现场物资、库房物资的标识、标卡，对钢筋、水泥、外加剂等双控物资进行追溯。
1.1.4.6.5、执行限额领料制度，考核任务单，依据施工预算，建立分部、分项、分层主要材料消耗，收支对比量化考核。
1.1.4.6.6、负责检验进货，检验进场材料、材质单、合格证、数量、品种、规格，对双控材料必须进行复试，合格后方可使用。
1.1.4.6.7、负责搬运、储存、现场料具，并按平面图码放标准，控制材料区域场地平整和储存环境。
1.1.4.6.8、搞好库房管理，库房要求整洁有序，管理制度上墙，危险品单独设库存放。
1.1.4.7、资料员岗位职责
1.1.4.7.1、负责工程项目资料、图纸等档案的收集、管理。
1.1.4.7.2、收集整理施工过程中所有技术变更、洽商记录、会议纪要等资料并归档。
1.1.4.7.3、负责备案资料的填写、会签、整理、报送、归档。
1.1.4.7.4、负责施工资料的编制、管理，做到完整及时与工程同步。
并按时向公司档案移交。
1.1.4.7.5、负责向市城建档案馆的档案移交工作。
1.1.4.7.、指导工程技术人员对施工技术资料的保管。
1.1.4.8、预算员岗位职责
1.1.4.8.1、认真学习、贯彻执行国家和建设行政管理部门制定的建筑经济法规、规定、定额、标准和费率。
1.1.4.8.2、熟悉施工图纸，参加图纸会审，参与投标项目的预算编制。
1.1.4.8.3、熟悉单位工程的有关基础材料及施工现场情况，了解采用的施工工艺和方法。
1.1.4.8.4、掌握并熟悉各项定额、取费标准的组成和计算方法，其中包括国家和本地区、本行业的规定。
1.1.4.8.5、根据施工图预算的费用组成、取费标准、计算方法及编制程序，编制施工预算。
1.1.4.8.6、经常深入现场，对设计变更、现场工程施工方法更改材料价差，以及施工图计算中的错算、漏算、重算等问题，能及时做好调整方案。
1.1.4.8.7、根据施工预算开展经济活动分析，进行两算对比，协助工程项目部搞好经济核算。
1.1.4.8.8、在竣工后，协助有关部门编制竣工结算与竣工决算。
1.2、劳动力安排计划
1.2.1、劳动力安排：
本工程按照项目法施工原则，配备强有力的项目管理班子，并在单位内部选择技术素质高的施工队伍。
所有建筑材料和施工机械均由我单位提供，项目经理部将严格按照分包计划及时对分包队伍的管理措施负责施工的组织、管理、检测和控制；
给排水、采暖、通风、电气等专业施工均由我单位专业承担，确保劳动力数量和素质。
1.2.2、劳动力安排计划表
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
基础
主体
装饰
安装
环境
土方工
80
混凝土工
60
90
钢筋工
50
模板工
180
砖工
150
抹灰工
木工
电焊工
水电工
30
油漆工
防水工
2、施工总进度计划及总平面布置图
2.1、施工总进度计划安排
2.1.1、进度目标
根据工程具体管理和公司同类工程的施工经验，公司将确保按建设单位要求于2011年7月30开工，在450天工期内完成全部施工任务，并力争提前完成。
2.1.2、施工总进度计划
（施工总进度计划表附后）
2.2、施工总平面布置图
2.2.1、施工现场平面布置原则
2.2.1.1、根据工程施工进度划分基础、主体、装修三个施工阶段，现场面布置要适应各时期的施工重点需要。
2.2.1.2、施工场地比较宽敞，宿舍区与管理区分开。
2.2.1.3、钢筋原材堆放，钢筋半成品加工，模板加工、配置，机电专业加工区等均考虑设置在现场内，且材料及半成品堆放应尽量设在塔吊覆盖的范围内。
2.2.1.4、机械布置要处于安全环境中，避开高空物体打击的范围。
2.2.1.5、临电电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。
2.2.1.6、本工程将着重加强现场安全管理力度，严格按照我公司的《项目现场管理手册》的要求进行管理。
2.2.1.7、制定严格的环境保护和文明施工管理的制度，划分责任区，派专人管理，使工程现场永远处于整洁、卫生、有序合理的状态，使该工程在环保、节能等方面成为一个名副其实的绿色建筑。
2.2.2、施工总平面布置
2.2.2.1、在现场左侧为施工管理办公区，为3m×
24m，共8间房屋，用房分配为办公、食堂、工棚、厕所等办公、生活区。
2.2.2.2、施工区内设木工棚与模板及材料堆放区、钢筋棚与材料堆放区、水泥库、其他材料堆放区等。
2.2.2.3、砂石料场：
布置在建筑物另一侧，在塔吊设备回转半径内。
具体位置见施工总平面布置图。
2.2.2.4、现场道路如图：
大门宽6m，与场地内设6m宽环建筑物临时道路连通。
具体位置见施工道路平面图。
2.2.3、施工总平面布置图（详附图）
3、主要项目施工方法
3.1、测量放线施工方法
3.1.2、±
0.000以下施工测量：
±
0.000以下轴线投测，根据基坑边上的轴线控制桩用经纬仪校测建筑物的平面控制网桩位，经过校核无误后方可投测。
经理部技术部门验收后，上报监理及公司技术部门验线，合格后方准进行下道工序施工。
根据坐标点和控制线，先进行校测后引测到基坑边，此项工作由公司技术部测量负责人总体布置完成，误差在限差范围内，再加固保护好，±
0.000以下部分，采用方向交会法，按投测示意，向下投测弹线，经闭合校核合格后，再放出细部轴线，边线和控制线。
3.1.3、±
0.000以上施工测量：
0.000以上轴线投测，首层放线后，在楼内分别建立内控点（结构施工预埋），请监理验线后作为以上施工的测量内控点坐标、轴线投测的依据。
并在首层放线验收通过后，将控制点做在首层底板上，上层各层顶板相应位置预留投线口，各层轴线从首层用铅垂仪作竖向投测，确定各层轴线。
根据轴线投测的控制线，经过校核后，进行平面放线。
首先用钢尺把轴线控制线分线，测设出其他轴线控制线（距柱边线500mm）。
放线完毕，请监理验线合格后方可进行下道工序。
3.1.4、高程控制网的测设和标高的传递：
先标特征点。
合格后向场区引测标高控制点。
用50N的拉力将钢尺从地面上向坑底铅直垂吊。
用水准仪直接读钢尺数，把标高传递到底板上，从三个不同的地方传下来的点误差不大于±
3mm。
进行现场平差后，作为施工的依据。
0.000以上传递，地上二层以上各层标高，从首层外墙和混凝土柱，距首层地面1m的标高线，往上传递，每层定标高点时，必须由三个以上不同地方传递标高相比较，高差值小于±
3mm时，平均值作为该层的标高线。
3.2、条形基础施工方案
3.2.1、基础的施工顺序为：
3.2.1.1、条形基础：
基槽开挖-人工清槽平整基底-地基验槽-垫层的浇筑-定位放线-绑扎钢筋-支模-隐蔽验收-混凝土的浇筑-搭设支模钢管架-绑扎圈梁钢筋-柱钢筋-钢筋隐蔽验收-混凝土的浇筑-回填土-基础防潮-砌砖
3.2.1.2、底框结构：
基槽开挖-人工清槽平整基底-地基验槽-垫层的浇筑-定位放线-绑扎基础钢筋-绑扎地梁钢筋-绑扎柱钢筋-支模-隐蔽验收-混凝土的浇筑-回填-基础防潮-砌砖
3.2.2、土方开挖边坡及软弱地基的处理
3.2.2.1施工准备
3.2.2.1.1、土方开挖前，应将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。
3.2.2.1.2、建筑物的位置和场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格并办完预检手续。
3.2.2.1.3、夜间施工时，应有足够的照明设施；
在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。
3.2.2.1.4、在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。
3.2.2.2土方开挖放坡
根据土质特点，该基坑土方开挖按1:
0.3进行放坡，基坑四周各留300宽施工操作面。
3.2.2.3软弱地基的处理
随着我国建筑工程项目的不断增多，软弱地基的处理变的越来越重要，软弱地基处理的好坏，不仅关系到工程建设的速度，而且关系到工程建设的质量，因此提高软弱地基处理方法具有重要的价值和意义。
3.3、基础垫层施工
3.3.1、浇捣C10C15砼垫层时，需留置标养及同条件试块各一组，做试块时请监理公司人员旁边监督，送试验室养护。
3.3.2、在垫层浇筑前要对土方进行修整，应用竹签对基坑的标高进行标识。
3.3.4、钢筋制作与安装：
3.3.4.1、学习、熟悉施工图纸和指定的图集，严格按照图纸施工，明了构造柱、圈梁、节点处的钢筋构造及各部做法，确定合理分段与搭接位置和安装次序，
3.3.4.2、钢筋应出厂质量证明书和试验报告，不同型号、钢号、规格均要进行复试合格，必须符合设计要求和有关标准的规定方可使用。
3.3.4.3、I级钢（直径6至12MM盘圆钢）经冷拉后长度伸长（2%）一般小冷拉，钢筋不得有裂纹、起皮生锈、表面无损伤、无污染，发现有颗粒现状不得使用。
按施工图计算准确下料单，根据钢材定尺长度统筹下料，加强中间尺寸复查做到物尽其用。
3.3.4.4、所下的各种不同型号、规格不同尺寸数量按施工平面布置图要求，按绑扎次序，分别堆放挂上标识牌，绑扎前要清扫模板内杂物和砌墙的落地砂浆灰，模板上弹好水平标高线。
3.3.4.5、绑扎基础柱钢筋时，箍筋的接头应交错分布在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢）绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形，基础柱与梁的交接处上下各500mm加密区。
3.3.4.6、绑扎基础梁，在模扳支好后绑扎，按箍筋间距在模板一侧划好线放箍筋后穿入受力钢筋。
绑扎时箍筋应受力钢筋垂直，并沿受力钢筋方向相互错开。
各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，并在中心和两端用铁丝扎牢。
Ⅱ级钢筋的弯曲直径不宜小于4d，箍筋弯钩的弯曲直径不小于2.5d，弯后的平直长度不小于10d，并做135。
弯勾。
在钢筋绑扎好后应垫水泥垫块，数量为8块M2。
后浇带处钢筋放置按图纸要求附加钢筋，并在断面放置同梁高、宽相同的钢丝网片。
3.3.4.7、在钢筋加工时不得乱锯乱放，使用前须将钢筋上的油污、泥土和浮锈清理干净。
绑扎结束后应保持钢筋清洁。
3.3.4.8、钢筋绑扎的允许偏差
受力钢筋的间距：
±
10mm
钢筋弯起点位置：
20mm
箍筋、横向钢筋的间距：
20mm
保护层厚度：
柱、梁±
5mm
3.3.5、模板施工
3.3.5.1、模板及其支架必须以下规定：
3.3.5.1.1、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的准确。
3.3.5.1.2、具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新交砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。
3.3.5.1.3、构造简单，拆装方便，便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑和养护等要求。
3.3.5.1.4、模板的接缝不应漏浆。
3.3.5.1.5、木模与支撑系统应选不易变形、质轻、韧性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮湿易变形的木材。
3.3.5.1.6、后浇带模板不得在后浇带内拼接，且每边超过后浇带200mm。
3.3.5.2、模板的拆除
3.3.5.2.1、承重模板在砼强度能够保证其表面及棱角不因拆模而受损时方能拆模。
3.3.5.2.2、梁小于8m的砼强度要达到75%以上。
3.3.5.2.3、拆除的模板要及时清运，同时清理模板上的杂物，涂刷隔离剂，分类堆放整齐。
3.3.5.2.3、后浇带处模板不得拆除，并不得扰动。
待后浇带砼浇筑完毕后拆除。
3.3.5.2.4、模板安装的允许偏差
轴线位置：
5mm
层高垂直度：
6mm
相邻两板高低差：
2mm
截面内部尺寸：
+4mm-5mm
表面平整度（2m长度上）：
3.3.6、土方回填
3.3.6.1、工艺流程
基坑底地坪上清理→检验土质→分层铺土→分层夯实→检验密实度→修整找平验收
3.3.6.2、填土前，应将基土上的洞穴或者基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。
3.3.6.3、检验土质。
检验回填上料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内。
3.3.6.4、填土应分层铺摊。
每层铺土的厚度不超过300mm。
3.3.6.5、夯机夯填时，应控制行驶速度。
3.3.6.6、夯填时，在夯机轮廓线位置应重复夯填，防止漏夯。
长宽比较大时，填土应分段进行。
每层接缝处应作成斜坡形，夯重叠0.2—0.5m左右。
3.3.6.7、填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。
填土后如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0.5m；
如设计要求边坡修平拍实，宽填可为0.2m。
3.3.6.8、在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用哇式或柴油打夯机分层分打密实。
3.3.6.9、回填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。
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