注塑厂注塑部管理细则Word文件下载.docx

注塑厂注塑部管理细则Word文件下载.docx

《注塑厂注塑部管理细则Word文件下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《注塑厂注塑部管理细则Word文件下载.docx（10页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

7、

6、每班由领班统计超产奖数据，操作员、品检员确认签字交行政核算。

在生产中因产品质量、模具、机床等问题而需要调整工艺参数、暂停维修的情况由领班

如实记录原因及误工（待机）时间，待机时间内应安排相应工作，确认不能再开机，员

工应放假。

8、在生产中无任何故障维修的情况记录下，达不到班产定额者将按实际产量

计算工时。

9、连续20天获得超产奖励的机台员工其成绩将是加等级工资的一项重要的依据，当班领班

奖励50元。

10、工艺参数表每30天更新一次，定额班产重新核定合理的数量，注塑周期的延长或缩

短应在24小时内报主管变更班产定额。

、创造奖励制度

车间员工符合以下所例各项条件之一者，经审查合格后授予创造奖

1.员工的合理化建议经老板、管理员评定，确实可行、有效的

2.从事有益于生产的发展或提高，对节省经费、提高效率或对经营合理化的其他方面做出贡

献者;

3.在独创方面尚未达到发明的程度，但对车间生产技术等业务发展确有特殊的贡献者;

三、功绩奖励制度

车间员工符合以下例各项之一者，经审查后授予功绩奖

1.从事对本车间有显著贡献的特殊行为;

2.对提高本车间的声誉有特殊功绩;

3.对本车间的损害能防患于未然;

4.遇到非常事变，如灾害事故等，能临机应变，采取得当措施

5.敢冒风险，救护车间财产及人员脱离危难

6.具有优秀品德，可以作为本车间的楷模，有益于车间及员工树立良好风气的其他情况。

四、评比奖惩制度

提高执行力，从“跟进”开始，每月对员工（产能数量、质量、成本、时间、

纪律等）进行考绩评分（详见“员工绩效评价表”），总评得分在前三名且60分以上者给予

奖励（50、30、20元），并在评比专览公告，后三名且得分低于60分者给予处罚（30、20、

10元），连续2个月倒数第一名者辞退。

奖惩措施及结果一律在当月员工奖惩专栏内公布，若当月无生产绩效奖时，则累积到下五、

个月奖惩。

处罚措施

、员工处罚措施:

1、所有员工上班必须准时，不能迟到、早退、旷工

凡迟到1-5分钟罚款5元;

5-15分钟罚款10元;

15分钟以上者扣除当月全勤奖;

旷工一天扣除三天工资，旷工两天扣除六天工资，旷工三天按自动离厂处理

（早退同旷工

论处）;

请假三天以上推迟发工资，旷工一天，推迟三天

所有员工必须打卡，不能打连卡，不能代人打卡，代打卡者罚款50元/次;

被代打卡者罚

款30元/次，不得涂改工卡，需要签卡的由领班或主管统一签卡，若私自签卡或涂改工卡

者罚款50元/次;

所有员工上班时必须穿工衣、佩带厂牌，仪表端正，严禁穿托拖鞋，违反者罚款10元/次;

上班要提前10-20分钟到达，参加班前会议及培训。

2、由当班领班统一分配人员，技术员监督管理各区域的机台生产及员工的工

作情况，所有员工必须服从上级安排，不服从或无理取闹者罚款50元/次，严重者给予开除,凡开除者扣40%工资。

3、所有员工上班时间不准谈笑，不可围堆聊天、勾肩搭背、串岗、睡觉或私自离厂与工作无关的私事，无人代班时离机不得超过10分钟，并要知会同机台人知道你的去向，违者罚款5-50元/次。

、在工作岗位上不允许有吃东西及手插口袋、闲逛之等现象，若因有事需离岗

20分钟须经领班4

同意，超过30分钟未写请假单者记旷工处理。

5、严禁任何人员用工具或其它东西敲打或划伤工作台或机台，不允许任何员

工在厂区内闹及打架，所有员工不得在厂内抽烟。

如有违者一律罚款50-100，并解雇。

6、车间内非技术人员严禁乱动机器设备及更改成型条件，若有违反且造成事

故者一律罚款50-100，解雇。

所有员工在操作机器时，如机器出现故障必须通知技术员或领班解决，不可私自调动机器，违者罚款50元/次。

7、在作业过程中:

严禁任何员工因操作较忙而把良品放进不良品箱内，有此现象罚款50元/次，，对品质把握不准的产品暂放一边，请教技术员和QC后方可进行处理，否则

罚款每次10元。

所有员工作业时，必须按照作业指导书或相关资料作业，如违反工作程序或违规操作所造

成退货，论其情节罚款10-100元。

不允许留长指甲及戴戒指操作加工产品，更不允许手拿铁器开模取产品，严禁水口落地，垃

圾乱扔，违者罚款50元/次。

吃饭时要轮换，且不得超过30分钟，领班安排好接机准备。

8、停机换模时，作业员应立即清理好各种备件（加工工具、治具）交与领班处，包装材料、不良品及水口要及时整理并摆放到规定的存放区;

同时保养机台，彻底清除机台上灰尘、油污及清

/次。

扫清洗地面，保持所有机台范围之清洁，违者罚款5元

9、机台换模或停机后开机时，技术员要及时将相关文件（如作业指导书、机台说明书）和表单

款每次10元。

（如模具保养表、成型条件表等）挂在工作台上，并填写好机台

看板，否则罚10、机台停机不生产时，由上下模员抹除机台看板上的标示，换上

10元。

停机牌并将工作台上的文件、表单及风枪等用具收起存放，否则罚款每次

11、加料员、打料员、技术员严禁坐在机台上闲聊，应随时检查设备，做好自

己的本职工作及维护工作区域“7S'

绝不允许在办公室或其它地方偷闲，否则罚

款每次10元。

12、技术员在接到领班的工作指令后，应立即做好一切准备及安全检查等工作，否则罚款每次10元。

13、上模员在上模至正常生产时间为45分钟以内完成，特殊模具必须在60分钟完成，否则罚款每次10元。

14、要按要求爱惜使用脱模剂、手套、砂纸、碎布、标签、笔、工具及报表等

消耗品，不可挪用到它处乱写、乱扔，发现一个即开罚款单10-50元;

脱模剂、手

套、笔要以旧换新。

15、产品入库由生产文员和领料员负责，要快速，不能拖

16、所有员工下班前也应做好交接工作，清洁好各自机台卫生，整理好货物摆

放，如做得不好领班有权指示当事人重做，不服者罚款20元/次。

17、早上产品入库在9点钟完成，9点半钟前完成给DVB送货，下午5点10分

前完成给DVB送货，否则罚款每人每次10元。

、管理人员处罚措施:

、新员工正式上岗前，车间管理人员应做好上岗引导工作，主要是对该工种的工作流程、操作1

技能问题处理方式及周边环境的培训。

新员工上岗后，应从多方面进行辅导，重点关注其产品的质量和操作的熟练程度。

此项工作由领班、主管负责，出现问题，领班、主管罚款20-50元;

2、车间管理人员有责任确保车间生产、劳动纪律符合规定要求，严禁无关人员进出车间;

对车间现场应规划工器具和物料流转的区域，做好定置管理;

督促清洁人员和操作工人做好车间卫生，保证现场整洁规范，所使用的包装材料堆放整齐有序，标识清楚，违反上述内容罚款10-50元。

3、车

间管理领班、检验人员、技术员、加料员、领料员应做好交接班工作，接班人员应提前20分钟到岗，检查与沟通各项职责范围内的问题和要求，保证无任何遗留问题得不到监督和解决，若因错误交接或遗漏交接造成交期延误者论其情节罚款10-100元;

4、如果产品在入库或出库后出现大批量报废或返工，是由于作业人员工作疏

忽或失误造成的时，

一切后果由当班作业人员、品检、领班、主管等承担。

返工工作由直接作业人员在正常工作时间外完成，并不计算加班费，并视情况赔偿损失〜

5、如果产品在入库或出库后出现包装数量不准确，物料名称与箱内产品不

符，作业员，品检，领班均要承担责任，第一次罚款每人10元，第二次20元，依此类推。

6、技术员应随时将模具摆放整齐有序，标识明确，并按规定时间进行维护，

如出现急需时找模具浪费时间，上错模具，损坏模具，将按轻重原则，罚款10-1000元。

7、领班,技术员应积极主动了解机台运转和产品质量情况，及时处理生产过程

中设备和工艺问题。

严禁以粗暴的态度处理员工或检验人员的协作要求，违者每次罚款10-50元。

8、技术员在模具更换，设备维修应及时清理现场所用的材料和金属废弃物，通知员工和清洁工

对现场进行清理，换下的模具应运送到模具存放处，不得留放在车间现场，否则9、进行班组会议时，所有员工不得缺席，会议由各领班组

织，内容包括:

安全、卫生、纪律、机台与模具机台保养、品质、产能、成本节约等相关事宜及上一工作日生产存在的问题、完成状况和当日生产任务以及生产中注意事项;

主管每周至少参加两次班组会议，否则罚款每次10元。

各班组和车间大会

记录须保留一周以上，以便检查。

10、主管应结合车间人员、机台、料等状况对订单进行评审，注明实际交期，

如果对评审后的订单不能按规定的时间完成，主管，领班将处以罚款100-200元;

若有问题导致在规定时间内无法完成，领班需及时填写生产异常单，要求写出异常原因，改善对策，处理结果及处理时间内延误的产量，在尽短的时间内经主管和经

理审核后交PMCPMC与客户沟通后，如能延期，将不受处罚。

11、产品数量严格

按照生产订单数量（普通产品可多生产5%，丝印喷油产品可多生产10%）生产，如有

特殊情况需向主管反映，超出订单数量，主管、领班将承担超出数量价值的金额。

12、每日的《入库单》在9点半前要交致PMC处，《生产日报表》经注塑主管审核

后9点半前要交致生产经理处，未能及时交出，每次罚款5元（主管承担）。

13、因为要协助仓库卸货、发货，没有及时派人或装卸拖拉，除了处罚员工（每人每次10元）外，领班同样受罚（每次10元）。

三、品质与物控管理处罚措施:

1、作业中要严格依照“作业指导书”“操作说明书”及“参考检验标准书”

和首件样品等作业，领班与技术员巡机时应即时指正不良现象，并如实反应生产情况及作业员的工作态度等。

、在作业过程中发现品质异常须即时反映给技术员、品管或领班，便于及时改善。

2

3、当品管员在巡检中发现品质异常时，技术员与作业员应依照品质要求互相

配合进行处理，遇有品质争议时应向领班反映。

4、在规定的时间（1H）内出现品质问题的产品，由本机台作业员返工后方可下班，如一个月中有两次或两次以上同一种产品同一个问题（加工自检疏忽）被客户退

货的机台，本机台作业员一律承担退货的相关损失。

5、当班作业中产品加工或自检不得力被QC判退者，下班后自行返工，同一问

题若再次判退者罚款10-50元处分。

6、在生产过程中，领班、技术员均应监督管控各作业用料，发现浪费现象要

即时批评指正，严重者给予其10-50处罚，以杜绝浪费。

7、要按要求爱惜使用手套、碎布、标签、工具及报表等消耗品，不可挪用到

它处乱写、乱扔。

8、加料员加换料时均要认真核对工单及料桶的原料颜色确认无

误后才可加料，若因加错料浪费原料及影响产能者，视情节轻重给予50-100元罚款或解雇处理。

9、正常生产中，因加料异常或电源的断开造成停机烤料者，追究其责任并作50-100元处罚。

10、不良品及水口应放在指定的水口箱内，材质不可混装，更不准扔在地上影响回收率。

11、透明料、特殊料应即时粉碎，按要求按比例拌原料后直接上机生产，若因粉料失误造成材质混错或碎料不干净（如堵射咀）影响生产

者，视情节轻重给料房责任人50-100元处罚。

12、清洗料管的料头，要分小压平分可回收与不可回收，可回收的料头由技术员或加料员按材质分开包装放在料房，废料头由打料员在下班前磅好重量后堆放在废料处。

13、凡客户要求退货，需有PMC接到的《品质异常报表》，品质主管对《品质

异常报表》中的内容进行判定，并要生产经理和李总签字同意后，方可通知原料仓管员办理退货手续，没有如上手续任何人不得随便退货，发现一次，罚款50-100

元，并要求立即纠正。

14、车间的产品，只有成品仓管员和入库员办理入库手续方可提产品出车间，

其它任何人不能带产品出车间，保安应加强管制，违反者，责任人，保安均罚款

50-100元。

15、值班QC要按规定的时间，规定的要求对产品进行巡检，并做好记录，严

重质量问题要开《品质异常联络单》，当班领班要签字确认，并及时处理。

S'

管理处罚措施：

三

1、车间过道上不允许放任何物品，所有物料要在指定区位存放并摆放整齐，

严禁乱堆乱放，保持整体美观,每天要清理走所有生产产品,不能滞留车间,发现一次,主管将罚款50元,领班30元,入库员20元.

2、机台现用包材要规定数量堆放，不得随便存放在操作台旁，需放整齐，并

标识清楚。

3、产品要按规定的位置摆放，相应机台所生产的良品应按相应的机台号暂放，若高度超出时应搬运待入库区。

4、车间卫生要随时保持干净，若小件产品、胶袋及隔板等不慎掉在地上，机

台作业员要及时拾起，严禁乱扔（如标签，纸等）杂物，通道和放货区要随时清扫干净，各机台卫生由本机台人同随时打扫。

5、机台表面灰尘和油污由本机台人员每天在下班前擦拭，地面油污由清洁工

清扫，随时保持车

间整洁。

6、换料时要将所剩原料包装妥当并贴好标签，备料后不允许一个机台旁有两

种颜色的料;

同时清扫地面及机台上的灰尘和料粒。

7、各种工具（如扳手、吊环等）使用完后要及时旧原位存放，不生产的模具要及时运回模具储存区并摆放整齐，标识清楚。

以上规定希望大家自觉执行，凡未标明处罚措施的项目，根据情节轻重分别予

高林达注塑二厂2008-06-20

注塑车间员工绩效评价表

年月日至年月日工工姓性出籍学号别名别生贯历

初复到迟请实际旷过核核工到假工作工失评评月早天天数

分分日退数

特别标准，整罕有错误，整偶有错误，尚错误颇多，且错误过多，且

（10-9）（7-8）（6）（5）（4

分以下）

工作品质洁美观洁美观属整洁欠整洁不整洁1

工作量

超过定量，提达到定量，如不足定量，催工作量少，过几乎无成就，或前完成期完成促完成期完成不能完成2速度（10-9）（7-8）（6）（5）（4

以下）

负责可靠，如工作稳健，需工作正常，需工作懒散，严工作不力，推

责任心期完成监督加监督密监督卸责任3

主动合作，协自动助人少有合作拒绝接受破坏合作

合作调密切（10-9）4（7-8）（6）（5）（4

接受能力强，进度超前需勤加教导接受能力迟愚笨庸劣，记评学习能力缓，需反复教无需教导忆力差5（7-8）（6）

价导（5）（10-9）（4分以下）项绰有余裕胜任愉快能够胜任勉强胜任不能

分以下）及能

胜任目智能或技6（10-9）（7-8）（6）（5）（4

评守法守纪，且自动遵守法令注意遵守严密监督，始漠不关心分7守法诱

导别人能遵守（7-8）（6）（4分以下）标（10-9）（5）准

警觉高，处处遵守健全规注意安全常依赖别人，违反安全规定

定，提供改善防范偶有行动并危及他人（6）8安全意识

建议（7-8）（10-9）（5）（4分以下）

自动自发，律修养有素，自能完成分内工不修边幅，体完全被动，缺

9自发自制己克己动改进工作作力较弱乏涵养

仪容整洁，体仪态大方，体能保持清洁，无警觉，粗心使人厌恶，体

10仪态体能能强健力正常很少疾病大意弱多病

初总评总绩核分评等定复数

注塑车间领班绩效评价表姓名部门职等出勤迟到旷工产假婚假丧假病假事假奖励处分奖惩加（扣）分

评价内容配分初核复核评语项目

经验丰富，能举一反三，且常提供改进意见20初

评学识、经验较一般人良好，工作熟练16技能

经验肯上进，接受指导尚能应付工作12

不求上进，尚需继续加以训练8

对工作要求茫然无知，工作疏忽4

理解力极强，对事务判断极正确，处理能力极强20

理解力强,对事务判断正确,处理力强16处理

能力理解、判断力一般，处理事务不常有错误12复

评理解较迟钝，对复杂事务判断力不够8

与人协调无间，为工作顺利完成尽最大努力

20

迟钝、理解判断力不良，经常无法处理事务

爱护部属，常予督导与训练16协调

督导肯应部属要求，协调处理事件12

仅在必要协调的工作上和人合作和不常督导

精神散漫，不肯与人合作与督导部属4分

数任劳任怨，竭尽所能达成任务20

工作努力，分内工作非常完善16责任

心有责任心，能自动自发12

工作常需督促方能完成8等

级敷衍了事，无责任心，做事粗心大意4

被评价人意见及希望:

不浪费时间，不畏劳苦，交付工作抢先完成20

工作守时守规，不偷懒，勤奋工作16勤惰

虽少迟到早退，但上班后常不在工作岗位12

评价人意见及希望:

借故逃避繁重工作，不守工作岗位8

时常迟到早退工作不力，时常远离工作岗位4

合计