现场管理类隐患排查治理清单作业活动Word格式文档下载.docx
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日常性排查
专业性排查
综合性排查
季节性/专项排查
序号
岗位
班组
车间
安全处室
特种设备
电气
消防设施
化学品
分公司
总公司
其他处室
每班3次
每班1次
每天1次
每年1次
每月1次
每季度1次
1
作业活动
动火作业
2
不办理动火安全作业证
（工程技术）
/
√
（管理措施）
严格办理动火安全作业证
（培训教育）
定期培训
（个体防护）
（应急处置）
安全措施不落实
动火负责人负责安全措施的落实
现场培训
安全带、防护面罩、电焊手套、劳保鞋
定期进行应急处理的演练
3
没有安排监护人
安排责任心强有经验的人员进行监护
4
检修的设备、管线清洗置换不合格
①动火设备、管道内的物料清洗、置换，经分析合格；
②储罐动火，清除易燃物，置换检测合格；
便携式氧气、可燃气体检测仪
5
火星串入其它设备或易燃物侵入动火设备
安排专人进行加盲板或者拆除一段管线进行隔绝并挂牌
定期演练
6
作业周围下水道、井盖没封堵、易燃杂物没清理
①清除动火点周围易燃物，动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。
②电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端隔绝。
7
涉及登高、受限空间作业未办理相应的作业许可
进入受限空间动火，必须办理《受限空间作业证》；
高处动火，办理《登高作业证》
8
消防器材、应急设施不到位
动火现场备有灭火工具（如蒸汽管、水管、灭火器、砂子、铁铣等）
干粉灭火器、消防水带、石棉被
9
焊把线、电焊把子漏电
使用前认真检测检查电焊设备
10
泄漏电流（感应电）危害
电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其它设备搭接，禁止穿越下水道（井），由专业人员进行接线
电焊眼镜、手套
11
焊接时焊烟大、超标
设置排烟装置
加强通风、佩戴劳动防护用品
临时风机
12
焊渣、火星飞溅
佩戴劳动防护用品；
高处动火办理《高处作业证》，采取措施，防止火花飞溅；
注意火星飞溅方向，用水冲淋火星落点
电焊服、电焊手套
13
焊光强烈
做好隔离设施
佩戴电焊面罩
14
氧气瓶、乙炔瓶间，与动火点之间距离不足
氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m，二者与动火地点之间均不小于10m；
气瓶不准在烈日下曝晒，溶解乙炔气瓶禁止卧放
15
电、气焊工具有缺陷
动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用
现场检查，不合格予以更换
16
作业过程中，易燃物外泄
动火过程中，遇有跑料、串料和易燃气体，应立即停止动火
定期进行培训
定期进行演练
17
通风不良
设置排风装置
①室内动火，应将门窗打开，周围设备应遮盖，密封下水漏斗，清除油污，附近不得有用溶剂等易燃物质的清洗作业。
②采用局部强制通风
现场配置可燃气体报警仪、氧气检测仪
18
未定时监测
取样与动火间隔不得超过30min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30min，必须重新取样分析；
采样点应有代表性，特殊动火分析样品应保留至动火结束；
动火过程中，中断动火时，现场不得留有余火，重新动火前应认真检查现场条件是否有变化，如有变化，不得动火
19
监护不当
监火人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位，具备相关安全知识和应急技能，与岗位保持联系，随时掌握工况变化，并坚守现场；
监火人随时扑灭飞溅的火花，发现异常立即通知动火人停止作业，联系有关人员采取措施。
20
作业人员不穿戴劳动保护用品
佩戴劳动防护用品
现场检查培训
21
现场没有清理
及时清理
22
余火没有扑灭
扑灭余火后方可离开现场
现场检查
灭火器
受限空间作业
隔绝不可靠
与该设备连接的物料、蒸汽、氮气等管线使用盲板隔。
并办理《抽堵盲板作业证》。
拆除相关管线。
防静电工作服
未办理停电手续，启动按钮未挂牌
切断设备动力电源。
办理设备停电手续，挂“禁止合闸”警示牌，专人监护。
作业人员未进行安全教育
作业前进行安全教育
定期进行教育
在设备内、潮湿环境未使用安全电压；
电动工具未设漏电保护
设备内照明电压应小于等于36V，在潮湿容器、狭小容器风作业应小于等于12V。
使用超过安全电压的手持电动工具,必须按规定配备漏电保护器
清洗置换不合格，氧气不足
置换完毕后，取样分析合格，设备内氧含量达18～21％。
设备内有异物落下，温度高
现场施工人员的防护装置
作业时，要做好安全防护措施，由专人看护
安全帽
作业中加强定点、定时监测，情况异常立即停止作业
防护措施不当
①在有缺氧、有毒环境中，佩戴隔离式防毒面具或长管面具；
②在易燃易爆环境中，使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具，不准穿戴化纤织物；
；
③在酸碱等腐蚀性环境中,穿戴好防腐蚀护具如：
耐酸靴耐酸手套护目镜。
设备内焊接作业，烟雾大；
施工粉尘多；
防腐、油漆刷涂作业
通道不畅
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