落地楼板模板支架900方格方案DOCWord文档下载推荐.docx

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3、其他工程模板:

(1)安装圈梁、阳台、雨篷及挑檐等模板时,其支撑应自成系统,应采用斜撑固定在内端的柱模或梁模上。

悬挑结构模板的支柱,上下必须保持在一条竖直的中心线上。

(2)安装悬挑结构模板应搭设脚手架或悬挑工作台,并设防护栏杆和安全网。

在危险部位作业时,操作人员应系好安全带作业处的下方不得有人通行和停留。

六.支撑体系

本工程支撑采用钢管支撑,具体构造做法详支撑简图。

支撑质量要求与标准

1.模板、钢管支撑系统应具有足够的强度及刚度、稳定性和易拆除性,立杆底部必须设垫块,确保立杆有足够的支撑面积,加强承重架的安全系数。

2.模板的下口缝、接口缝、转角缝、拼缝应严实密缝,以免跑浆、漏浆。

3.支模质量必须严格要求,如果发现有超出下列情况,必须做好更改或重新支模。

墙、柱位移离轴线小于3mm,标高误差上下累计小于5mm。

墙、梁截面尺寸在±

2mm,对预留孔、预留洞都必须正确无误。

4.脱模剂必须在模板入位前涂刷。

5.支模完毕后必须做好尺寸复核和自检工作。

模板拆除必须经得现场项目部同意,方可拆模。

拆模不得用大锤砸打模板。

拆除物分类整齐合理堆放。

对带钉子的模板、木料应及时清除或几种堆放。

七.模板的拆除

(1)拆模板时应将拆下的木楞,模板等,随拆随派人运到离基础较远的地方(指定地点)进行堆放,以免基坑附近地面受压造成坑壁塌方。

(2)拆除的模料上铁钉应及时拨干净,以防扎伤人员。

3、现浇楼板模板拆除

(1)现浇楼板或框架结构的模板拆除顺序:

柱箍→柱侧模→柱底模→砼板支承构件(梁楞)→平板模→梁侧模→梁底支撑系统→梁底模。

(2)拆除模板时,要站在安全的地方。

(3)拆除模板时,严禁用撬棍或铁锤乱砸,对拆下的大块胶合板要有人接应拿稳,应妥善传递放至地面,严禁抛掷。

(4)拆下的支架,模板应及时拨钉,按规格堆放整齐,工程完成(模板工程)应用吊兰降落(严禁模料从高处抛掷),到指定地点堆放,并安排车运到公司仓库存放。

(5)拆除跨度较大的梁下支柱时,应先从跨中开始,分别向两端拆除。

(6)对活动部件必须一次拆除,拆完后方可停歇,如中途停止,必须将动部分固定牢靠,以免发生事故。

(7)水平拉撑,应道先拆除上拉撑,最后拆除后一道水平拉撑。

4、现浇柱子模板拆除

(1)拆除要从上到下,模板及支撑不得向地面抛掷。

(2)应轻轻撬动模板,严禁锤击,并应随拆随按指定地点堆放。

5、多层楼板模板支柱的拆除,当上层楼正灌筑砼时,下层楼板的支柱得拆除,待砼浇筑完毕7天后进行拆除下层楼板支柱(但砼强度必须达到设计要求)。

6、拆除完的模板严禁堆入在外脚手架上。

八.模板安装安全注意事项

1、单片柱模吊装时,应采用卸扣和柱模连接,严禁用钢筋钩代替,以避免柱模翻转时脱钩造成事故,待模板立稳后并拉好支撑,方可摘除吊钩。

2、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。

3、支设4m以上的立柱模板和梁模板时,应搭设工作台,不足4m的,可使用马凳操作,不准站在柱模板上操作和在梁底模上行走,更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。

4、墙模板在未装对拉螺栓前,板面要向后倾斜一定角度并撑牢,以防倒塌。

安装过程要随时拆换支撑或增中支撑,以保持墙模处于稳定状态。

模板未支撑稳固前不得松动吊钩。

5、安装墙模板时,应从内、外墙角开始,向相互垂直的二个方向拼装,连接模板的U形卡要交替安装,同一道墙(梁)的两则模板应同时组合,以便确保模板安装时的稳定。

当墙模板采用分层支模时,第一层模板拼装后,应立即将内、外钢楞、穿墙螺栓、斜撑等全部安设紧固稳定。

当下层模板不能独立安设支承件时,必须采取可靠的临时固定措施,否则严禁进行上一层模板的安装。

6、用钢管和扣件搭设双排立柱支架支承梁模时,扣件应拧紧,且应抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合规定,不够时,可放两个扣件与原扣件挨紧。

横杆步距按设计规定,严禁随意增大。

7、平板模板安装就位时,要在支架搭设稳固,板下横楞与支架连接牢固后进行。

U形卡要按设计规定安装,以增强整体性,确保模板结构安全。

8、五级以上大风,应停止模板的吊运作业。

九.模板拆除安全注意事项

1、拆除时应严格遵守“拆模作业”要点的规定。

2、高处、复杂结构模板的拆除,应有专人指挥和切实的安全措施,并在下面标出工作区,严禁非操作人员进入作业区。

3、工作前应事先检查所使用的工具是否牢固,搬手等工具必须用绳链系挂在身上,工作时思想要集中,防止钉子扎脚和从空中滑落。

4、遇六级以上大风时,应暂停室外的高处作业。

有雨、霜时应先清扫施工现场,不滑时再进行工作。

5、拆除模板一般应采用长撬杠,严禁操作人员站在正拆除的模板上。

6、已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或是妥善堆放,严防操作人员因扶空、踏空而坠落。

7、在混凝土墙体、平板上有预留洞时,应在模板拆除后,随时在墙洞上做好安全护栏,或将板的洞盖严。

8、拆模间隙时,应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然掉落、倒塌伤人。

9、拆除基础及地下工程模板时,应先检查基槽(坑)上壁的状况,发现有松软、龟裂等不安全因素时,必须在采取防范措施后,方可下人作业,拆下的模板和支承杆件不得在离槽(坑)上口1m以内堆放,并随拆随运。

10、拆除板、梁、柱、墙模板时应注意:

(1)拆除4m以上模板时,应搭脚手架或操作平台,并设防护栏杆。

(2)严禁在同一垂直面上操作。

(3)拆除时应逐块拆卸,不得成片松动和撬落或拉倒。

(4)拆除平台、楼层板的底模时,应设临时支撑,防止大片模板坠落,尤其是拆支柱时,操作人员应站在门窗洞口外拉拆,更应严防模板突然全部掉落伤人。

(5)严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。

11、拆除高而窄的预制构件模板,如薄腹梁、吊车梁等,应随时加设支撑将构件支稳,严防构件倾倒伤人。

12、每人应有足够工作面,数人同时操作时应科学分工,统一信号和行动。

 

工程名称:

扣件钢管楼板模板高支撑架计算书

高支撑架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)、《钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程》(DG/TJ08-016-2004J10374-2004)。

支撑高度在4米以上的模板支架被称为钢管高支撑架,对于高支撑架的计算规范存在重要疏漏,使计算极容易出现不能完全确保安全的计算结果。

本计算书还参照《施工技术》2002.3《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》,供脚手架设计人员参考。

部位:

落地楼板模板支架1

一、计算参数

楼板长边为6.000米,短边为4.200米。

模板支架搭设高度为10.550米,采用的钢管类型为Φ48×

3。

脚手架搭设尺寸为:

立杆的纵距b=0.900米,横距l=0.900米,步距h=1.800米。

板底横向钢管距离0.900米,立杆上端伸出至模板支撑点的长度a(m)=0.050,板底支撑方式和搭设简图如下图。

图楼板支撑架立面简图

楼板面板采用胶合板,板厚18.000mm

板底支撑采用木方50.000mm×

100.000mm,布置间距为300.000mm

荷载数据

楼板现浇厚度:

120.000mm

模板自重:

0.300kN/m2

混凝土自重:

24.000kN/m3

钢筋自重:

1.100kN/m3

倾倒混凝土的荷载标准值:

2.000kN/m2

施工均布荷载标准值:

1.000kN/m2

本楼板支架为高模板支架,建议进行整体稳定分析

强度折减系数:

钢管强度折减系数:

0.950

扣件抗滑承载力系数:

二、组合系数表

计算项目

永久荷载分项系数

可变荷载分项系数

可变荷载组合系数

风荷载分项系数

风荷载组合系数

安装偏差荷载分项系数

安装偏差荷载组合系数

安全荷载分项系数

安全荷载组合系数

面板内力

1

1.2

1.4

1

2

1.35

0.7

面板变形

板底纵向支撑内力

板底纵向支撑变形

板底横向支撑内力

板底横向支撑变形

扣件

立杆稳定

0.9

3

立杆变形

楼板

基础

三、模板计算

1、模板面板计算

模板面板的按照三跨连续梁计算。

静荷载标准值q1=2.981kN/m

活荷载标准值q2=2.700kN/m

面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W=48600.000mm3;

I=437400.000mm4;

(1)抗弯强度计算

f=M/W<

[f]

其中f——面板的抗弯强度计算值(N/mm2);

M——面板的最大弯距(N.mm);

  W——面板的净截面抵抗矩;

[f]——面板的抗弯强度设计值,取15.000N/mm2;

M=0.100ql2

其中q——荷载设计值(kN/m);

经计算得到M=0.070kN.m

经计算得到面板抗弯强度计算值f=69523.270/48600.000=1.431N/mm2

面板的抗弯强度验算f≤[f],满足要求!

(2)抗剪计算[可以不计算]

T=3Q/2bh<

[T]

其中最大剪力Q=1.390kN

截面抗剪强度计算值T=0.129N/mm2

截面抗剪强度设计值[T]=1.400N/mm2

抗剪强度验算T≤[T],满足要求!

(3)挠度计算

v=0.677ql4/100EI<

[v]=300.000/150

面板最大挠度计算值v=0.123mm

面板的最大挠度小于等于300.000/150,满足要求!

2、模板支撑木方的计算

1).荷载的计算

静荷载q1=0.30×

0.30+25.10×

120.00/1000×

0.30=0.994kN/m

活荷载计算

施工荷载标准值+振捣混凝土时产生的荷载(kN/m):

活荷载q2=2.00×

0.30+1.00×

0.30=0.900kN/m

2).木方的计算

按照三跨连续梁计算,最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和。

最大弯矩M=0.209kN.m

最大剪力Q=1.390kN

最大支座力N=2.549kN

本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W=83333.340mm3;

I=4166667.000mm4;

抗弯计算强度f=2.503N/mm2

木方的抗弯计算强度小于等于13.000N/mm2,满足要求!

最大剪力的计算公式如下:

Q=0.6ql

截面抗剪强度必须满足:

T=3Q/2bh<

截面抗剪强度计算值T=0.417N/mm2

截面抗剪强度设计值[T]=1.600N/mm2

木方的抗剪强度计算满足要求!

最大变形v=0.220mm

木方的最大挠度小于等于900.000/150,满足要求!

3、横向支撑钢管计算

横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。

集中荷载P取木方支撑传递力:

永久荷载引起的集中力P1=0.984kN

可变荷载引起的集中力P2=0.891kN

支撑钢管计算简图

经过连续梁的计算得到

最大弯矩Mmax=-0.615kN.m

最大变形Vmax=2.307mm

最大支座力Qmax=8.369kN

抗弯计算强度f=136.925N/mm2

支撑钢管的抗弯计算强度小于等于194.750N/mm2,满足要求!

支撑钢管的最大挠度小于等于900.000/150小于等于10mm,满足要求!

4、扣件抗滑移的计算

纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(全国规范5.2.5):

R≤Rc

其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,选用单扣件时,Rc=7.60kN,选用双扣件时,Rc=11.40kN;

R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;

支座扣件计算:

计算中R取最大支座反力,R=8.369kN

单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求!

可以考虑采用双扣件

当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:

单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN;

双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。

三、立杆计算

1、立杆计算荷载标准值

作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

图楼板支撑架立杆稳定性荷载计算单元

1.静荷载标准值包括以下内容:

(1)脚手架钢管的自重(kN):

NG1=0.116×

10.550=1.225kN

钢管的自重计算参照扣件式规范附录A双排架自重标准值,设计人员可根据情况修改。

(2)模板的自重(kN):

NG2=0.300×

0.900×

0.900=0.243kN

(3)钢筋混凝土楼板自重(kN):

NG3=25.100×

120.000×

0.900=2.440kN

静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3=3.908kN

2.活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载。

活荷载标准值NQ=2.430kN

2、立杆的稳定性计算

钢管立杆抗压强度设计值[f]=194.750N/mm2

计算长度,如果按:

l0=(h+2a)=1.80+2×

0.05=1.900时

λ1=l0/i=119.50小于等于210

经过计算得:

σ=71.420N/mm2,满足条件!

如果按:

l0=k1k2(h+2a)=1.16×

1.02×

(1.80+2×

0.05)=2.254时

λ2=l0/i=141.75小于等于210

σ=94.837N/mm2,满足条件!

3、支撑立杆竖向变形计算

△=△1+△2+△3≤【△】

[△]――支撑立杆允许的变形量;

可取≤H/1000=0.011m

△1――支撑立杆弹性压缩变形

△1=

=0.892mm

△2――支撑立杆接头处的非弹性变形

△2=n·

=3.000mm

△3――支撑立杆由于温度作用而产生的线弹性变形

△3=H×

△t=1.266mm

△t――钢管的计算温差(℃)=10.000

经计算得到△=0.892+3.000+1.266=5.158mm,满足要求!

4、地基承载力计算

立杆底面的平均压力应满足下式的要求

P≤fg

其中p——立杆基础底面的平均压力(kN/m2),p=N/A;

p=39.649

N——上部结构传至基础顶面的轴向力设计值(kN);

N=9.912

A——基础底面面积(m2);

A=0.250

fg——地基承载力设计值(kN/m2);

fg=170.000

地基承载力设计值应按下式计算

fg=kc×

fgk

其中kc——脚手架地基承载力调整系数;

kc=1.000

fgk——地基承载力标准值(kN/m2);

fgk=170.000

地基承载力的计算满足要求!

四、整体稳定分析

1、荷载

安装偏差荷载,按1%竖向永久荷载计算

Fc=1%×

G=1.643kN

安全荷载,按2.5%竖向永久荷载计算

S=2.5%×

G=4.107kN

2、结构计算

根据结构布置和间距计算得到各立杆的内力Ri=9.033kN

3、诱发荷载计算

立杆横向布置数量及间距,形成ri,R=Σri2

R=Σri2=3.00^2+2.14^2+1.29^2+0.43^2+0.43^2+1.29^2+2.14^2+3.00^2=30.857m2

M=F×

H0

荷载

水平力

力矩

Fm1

0.663

0.663×

10.55/2=3.500

Fm2

0.014

0.014×

(10.55+0.05/2)=0.145

Fm

Σ=3.645

Fl

1.643

1.643×

10.55=17.330

S

4.107

4.107×

10.55=43.326

4、强度验算

各杆件内力及组合如下表

序号

内力G

诱发荷载

组合序号:

3

9.03

P1

0.00

9.033

2

P2

P3

4

P4

5

P5

0.05

0.24

0.60

9.791

6

P6

0.15

0.72

1.81

11.308

7

P7

0.25

1.20

3.01

12.824

8

P8

0.35

1.69

4.21

14.341

5、抗倾覆验算

当钢筋已绑扎混凝土未浇筑,抗倾覆不利。

钢筋与模板支撑重G:

1.620+7.128=8.748kN

安装偏差荷载:

Fc=G×

1%=0.087kN

安全荷载,按2.5%竖向永久荷载计算S=2.5%×

G=0.219

风荷载:

Fm0.6631=kN,Fm2=0.014kN

诱发荷载下的倾覆弯矩为

Mo=6.04

抗倾覆弯矩:

按结构重量作用下的力与力作用距离的乘积。

Mr=G1×

R1=8.75×

3.00=26.24

Mo<

Mr,整体稳定计算分析结论满足要求!

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