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C14刷油防腐蚀绝热工程共14页

册 说 明

一、《吉林省安装工程计价定额》(JLJD-AZ-2009)(以下简称本定额)适用于新建、

扩建项目中的设备、管道、金属结构等的刷油、防腐蚀、绝热工程。

二、本定额项目主要依据的标准、规范有:

1.《建设工程工程量清单计价规范》(GB50500-2008)。

2.《设备、管道保温技术通则》(GB4272-84)。

3.《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》(GBJ126-89)。

4.《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》(HGJ229-91)。

5.《全国统一安装工程预算定额》(GYD-211-2000)。

   

6.《吉林省机械台班计价定额》(JLJD-JX-2009)。

   

7.《吉林省建设工程材料预算价格》(JLJD-CJ-2009)。

   

三、一般钢结构(包括吊、支、托架,梯子,栏杆,平台)、管廊钢结构以“100kg”为单位,大于400mm的型钢及H型钢制钢结构以“10m2”为单位。

四、关于下列各项费用的规定:

1.脚手架搭拆费,按下列系数计算,其中人工工资占25%。

(1)刷油工程:

按人工费的8%计算。

(2)防腐蚀工程:

按人工费的12%计算。

(3)绝热工程:

按人工费的20%计算。

2.超高降效增加费,以设计标高正负零为准,当安装高度超过±6.00m时,人工和机械分别乘以下表系数:

20m以内

30m以内

40m以内

50m以内

60m以内

70m以内

80m以内

80m以上

0.03

0.40

0.50

0.60

0.70

0.80

0.90

1.00

3.厂区外1~10km施工增加的费用,按超过部分的人工和机械乘以系数1.10计算。

   

4.安装与生产同时进行增加的费用,按人工费的10%计算。

   

5.在有害身体健康的环境中施工增加的费用,按人工费的10%计算。

五、对于执行工程量清单计价的工程,下列各项费用应根据工程实际情况确定。

1.脚手架搭拆费,在专业工程的措施项目清单中列项。

2.其他人工降效的费用,在工程实体分部分项工程量清单综合单价中考虑。

C.14.2 刷油工程

说 明

一、本章定额适用于金属面、管道、设备、通风管道、金属结构与玻璃布面、

石棉布面、玛蹄脂面、抹灰面等刷(喷)油漆工程。

   

二、金属面刷油不包括除锈工作内容。

   

三、各种管件、阀件和设备上人孔、管口凹凸部分的刷油已综合考虑在定额内,不得另行计算。

   

工程量计算规则  

一、刷油工程计算公式:

   

1.设备筒体、管道表面积计算公式:

   

   S=π×D×L   

   式中    π-圆周率;   

            D-设备或管道直径;   

            L-设备筒体高或管道延长米。

   

2.计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分,不再另外计算。

   

二、本章定额按安装地点就地刷(喷)油漆考虑,如安装前管道集中刷油,人工乘以系数0.7(暖气片除外)。

   

三、本章定额主材与稀干料可以换算,但人工与材料消耗量不变。

   

四、标志色环等零星刷油,执行本章定额相应项目,其人工乘以系数2.0。

C.14.3 防腐蚀涂料工程

说明

一、本章定额适用于设备、管道、金属结构等各种防腐涂料工程。

   

二、本章定额不包括除锈工作内容。

   

工程量计算规则

一、防腐蚀工程计算公式:

   

1.设备筒体、管道表面积计算公式同

(1)。

   

2.阀门、弯头、法兰表面积计算式。

   

 

(1)阀门表面积。

   

   S=π×D×2.5D×K×N   

   式中   D-直径;   

           K-1.05;   

           N-阀门个数。

   

 

(2)弯头表面积。

   

   S=π×D×1.5D×2π×N/B   

   式中   D-直径;   

           N-弯头个数;   

           B值取定为:

90°弯头B=4;45°弯头B=8。

   

 (3)法兰表面积。

   

   S=π×D×1.5D×K×N   

   式中    D-直径;   

            K-1.05;   

            N-法兰个数。

   

3.设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式。

   

   S=π×(D+A)×A   

   式中    D-直径;   

            A-法兰翻边宽。

   

二、本章定额不包括热固化内容,发生时另行计算。

   

三、涂料配合比与实际设计配合比不同时,可根据设计要求进行换算,其人工、机械消耗量不变。

   

四、本章定额聚合热固化是采用蒸汽及红外线间接聚合固化考虑的,如采用其他方法,应按施工方案另行计算。

   

五、如采用本章定额未包括的新品种涂料,应按相近定额项目执行,其人工、机械消耗量不变。

   

六、计算设备、管道内壁防腐蚀工程量时,当壁厚≥10mm时,按其内径计算;当壁厚<10mm时,按其外径计算。

   

七、本章定额过滤乙烯涂料是按喷涂施工方法考虑的,其他涂料均按刷涂考虑。

若发生喷涂施工时,其人工乘以系数0.3,材料乘以系数1.16,增加喷涂机械内容。

C.14.4手工糊衬玻璃钢工程

说 明

 一、本章适用于碳钢设备手工糊衬玻璃钢和塑料管道玻璃钢增强工程。

   

二、施工工序:

材料运输、填料干燥过筛、设备表面清洗、塑料管道表面打毛、清

洗、胶液配制、刷涂、腻子配制、刮涂、玻璃丝布脱脂、下料、贴衬。

   

三、本章施工工序不包括金属表面除锈。

发生时应根据其工程量执行本册定额C.14.1“除锈工程”相应项目。

   

四、塑料管道玻璃钢增强所用玻璃布幅宽是按200~250mm考虑的。

   

工程量计算规则

一、如因设计要求或施工条件不同,所用胶液配合比、材料品种与本章定额不同时,可按本章定额各种胶液中树脂用量为基数进行换算。

   

二、玻璃钢聚合是按间接聚合法考虑的,如因需要采用其他方法聚合时,应按施工方案另行计算。

   

三、本章定额是按手工糊衬方法考虑的,不适用于手工糊制或机械成型的玻璃钢制品工程。

C.14.5 橡胶板及塑料板衬里工程

说 明

一、本章定额适用于金属管道、管件、阀门、多孔板、设备的橡胶板衬里和金属表

面的软聚氯乙烯塑料板衬里工程。

   

二、本章定额橡胶板及塑料板用量包括:

   

1.有效面积需用量(不扣除人孔)。

   

2.搭接面积需用量;   

3.法兰翻边及下料时的合理损耗量。

   

三、本章定额不包括除锈工作内容。

   

工程量计算规则

一、热硫化橡胶板的硫化方法,按间接硫化处理考虑,需要直接硫化处理时,其人

工乘以系数1.25,所需材料和机械费用按施工方案另行计算。

   

二、带有超过总面积15%衬里零件的贮槽、塔类设备,其人工乘以系数1.4。

   

三、本章定额中塑料板衬里工程,搭接缝均按胶接考虑,若采用焊接时,其人工乘

以系数1.8,胶浆用量乘以系数0.5,聚氯乙烯塑料焊条用量为5.19kg/10m2。

C.14.6 衬铅及搪铅工程

说 明

一、本章定额适用于金属设备、型钢等表面衬铅、搪铅工程。

   

二、铅板焊接采用氢─氧焰;搪铅采用氧─乙炔焰。

   

三、本章不包括金属表面除锈,发生时按本册定额C.14.1“除锈工程”相应项目计算。

   

四、衬铅包括:

   

1.搪钉法:

运料、化制焊条、除锈搪钉、衬铅、氨气检查。

   

2.压板法:

运料、清洗、化制焊条、下料、钻孔、铺铅板、把螺栓、包衬铅板、氧气检查。

   

3.螺栓固定法:

运料、焊接螺栓、化制焊条、铺铅板、焊接及板、包焊螺栓、氧气检查。

   

工程量计算规则

一、设备衬铅不分直径大小,均按卧放在滚动器上施工,对已经安装好的设备进行挂衬铅板施工时,其人工乘以系数1.39,材料、机械消耗量不得调整。

   

二、设备、型钢表面衬铅,铅板厚度按3mm考虑,若铅板厚度大于3mm时,其人工乘以系数1.29,材料、机械要进行计算。

C.14.7 喷镀(涂)工程

说 明

一、本章定额适用于金属管道、设备、型钢等表面气喷镀工程及塑料和水泥砂浆的

喷涂工程。

   

二、施工工具:

喷镀采用国产SQP-1(高速、中速)气喷枪;喷塑采用塑料粉末喷枪。

   

三、喷镀和喷塑采用氧乙炔焰。

   

四、本章不包括除锈工作内容。

   

工程量计算规则

喷涂工程均以“m2”为计量单位计算。

C.14.8 耐酸砖、板衬里工程

说 明

一、本章定额适用于各种金属设备的耐酸砖、板衬里工程。

   

二、树脂耐酸胶泥包括环氧树脂、酚醛树脂、呋喃树脂、环氧酚醛树脂、环氧呋喃树脂耐酸胶泥等。

   

三、调制胶泥不分机械和手工操作,均执行本定额。

   

四、定额工序中不包括金属设备表面除锈,发生时应执行本册定额C.14.1“除锈工程”相应项目。

   

工程量计算规则

一、硅质耐酸胶泥衬砌块材需要勾缝时,其勾缝材料按相应项目树脂胶泥消耗量的10%计算,人工按相应项目人工消耗量的10%计算。

   

二、衬砌砖、板按规范进行自然养护考虑,若采用其他方法养护,其工程量应按施工方案另行计算。

   

三、立式设备人孔等部位发生旋拱施工时,每10m2应增加木材0.01m3、铁钉0.20kg。

   

四、胶泥搅拌是按机械搅拌考虑的,若采用其他方法时不作调整。

C.14.9 绝热工程

说 明

一、本章定额适用于设备、管道、通风管道的绝热工程。

   

二、仪表管道绝热工程,应执行本章定额相应项目。

   

三、管道绝热工程,除法兰、阀门外,其他管件均已考虑在内;设备绝热工程,除法兰、人孔外,其封头已考虑在内。

     

四、矩型管道绝热需要加防雨坡度时,其人工、材料、机械应另行计算。

   

五、卷材安装应执行相同材质的板材安装项目,其人工、铁线消耗量不变,但卷材用量损耗率按3.1%考虑。

   

六、复合成品材料安装应执行相同材质瓦块(或管壳)安装项目。

复合材料分别安装时应按分层计算。

   

七、铝箔玻璃棉毡用金属保温钉固定的保温工程,如用尼龙钉时可换算。

   

八、复合保温膏保温:

   

1.本章复合保温膏保温是指用手工涂抹于管道、设备表层,具有保温绝热效果的一种膏状材料。

包括稀土保温膏、海泡石基保温膏以及其他硅酸盐质的保温膏。

   

2.施工方法:

   

打底:

按管道或设备形状直接涂抹底层2~10mm厚,无须抹光。

   

增厚层:

待底层干后,分层抹至设计厚度,同时对缺损地方进行补抹。

   

抹光:

待保温膏处在半干状态后,使用抹板将其抹光。

   

3.有关说明:

管道保温已包括阀门、法兰及管件的保温,适用于Φ1200mm以内的管道。

设备保温适用于各种设备及大于Φ1200mm直径的管道保温。

方形管保温按其周长换算成圆形直径,再套相应子目。

设计选定的设备、管道涂抹保温膏厚度在20mm厚以内者,套用抹面保温层安装相应子目。

   

工程量计算规则

一、绝热工程量计算公式:

   

1.设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式。

   

   V=π×(D+1.033δ)×1.033δ×L   

   S=π×(D+2.1δ+0.0082)×L   

  式中   D-直径   

         1.033、2.1-调整系数。

   

        δ-绝热层厚度。

   

         L-设备筒体或管道长。

   

         0.0082-捆扎线直径或钢带厚。

   

2.伴热管道绝热工程量计算式。

   

   

(1)单管伴热或双管伴热(管径相同,夹角小于90°时)。

   

   D'=D1+D2+(10~20mm)   

   式中     D'-伴热管道综合值;   

             D -1-主管道直径;   

             D -2-伴热管道直径;   

            (10~20mm)-主管道与伴热管道之间的间隙。

   

   

(2)双管伴热(管径相同,夹角大于90°时)。

   

   D'=D1+1.5D2+(10~20mm)   

   (3)双管伴热(管径不同,夹角小于90°时)。

   

   D'=D1+D伴大+(10~20mm)   

   式中    D'-伴热管道综合值;   

         D1-主管道直径。

   

 将上述D'计算结果分别代入公式(6)、(7)计算出伴热管道的绝热层、

防潮层和保护层工程量。

   

3.设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式。

   

   V=   [(D+1.033δ)/2]

+2π×1.033δ×1.5×N   

   S=   [(D+2.1δ)/2]

+2×π×1.5×N   

4.阀门绝热、防潮和保护层计算公式。

   

   V=π(D+1.033δ)×2.5D×1.033δ×1.05×N   

   S=π(D+2.1δ)×2.5D×1.05×N   

5.法兰绝热、防潮和保护层计算公式。

   

   V=π(D+1.033δ)×1.5D×1.033δ×1.05×N   

   S=π×(D+2.1δ)×1.5D×1.05×N   

6.弯头绝热、防潮和保护层计算公式。

   

   V=π(D+1.033δ)×1.5D×2π×1.033δ×N/B   

   S=π×(D+2.1δ)×1.5D×2π×N/B   

7.拱顶罐封头绝热、防潮和保护层计算公式。

   

   V=2πr×(h+1.033δ)×1.033δ   

   S=2πr×(h+2.1δ)   

二、绝热工程中绝热层以“m3”为计量单位,防潮层、保护层以“m2”为计量单位。

   

三、伴热管道、设备绝热工程量计算方法是:

主绝热管道或设备的直径加伴热管道的直径、再加10~20mm的间隙作为计算的直径,即:

D=D主+d伴+(10~20mm)。

   

四、依据《工业设备及管道绝热工程》施工及验收规范GBJ126-89要求,保温厚度大于100mm、保冷厚度大于80mm时应分层施工,工程量分层计算。

但是如果设计要求保温厚度小于100mm、保冷厚度小于80mm也需分层施工时,也应分层计算工程量。

   

五、保护层:

   

1.镀锌铁皮的规格按1000×2000和900×1800,厚度0.8mm以下综合考虑,若采

用其他规格铁皮时,可按实际调整。

厚度大于0.8mm时,其人工乘以系数1.2;卧式设备保护层安装,其人工乘以系数1.05。

   

2.此项也适用于铝皮保护层,主材可以换算。

   

六、采用不锈钢薄钢板作保护层安装,执行本章定额金属保护层相应项目,其人工乘

以系数1.25,钻头消耗量乘以系数2.0,机械乘以系数1.15。

   

七、管道绝热均按现场安装后绝热施工考虑,若先绝热后安装时,其人工乘以系数0.9。

C.14.10 管道补口补伤工程

说 明

一、本章适用于金属管道的补口补伤的防腐工程。

   

二、管道补口补伤防腐涂料有环氧煤沥青漆、氯磺化聚乙烯漆、聚氨酯漆、无机富锌漆。

   

三、本章定额项目均采用手工操作。

   

四、管道补口每个口取定为:

Φ426mm以下(含Φ426mm)管道每个口补口长度为400mm;Φ426mm以上管道每个口补口长度为600mm。

   

五、各类涂料涂层厚度:

   

1.氯磺化聚乙烯漆为0.3~0.4mm厚;   

2.聚氨酯漆为0.3~0.4mm厚;   

3.环氧煤沥青漆涂层厚度:

   

普通级,0.3mm厚,包括底漆一遍、面漆两遍。

   

加强级,0.5mm厚,包括底漆一遍、面漆三遍及玻璃布一层。

   

特加强级,0.8mm厚,包括底漆一遍、面漆四遍及玻璃布二层。

   

六、本章定额施工工序包括了补伤,但不含表面除锈,发生时应根据其工程量执行

本册C.14.1“除锈工程”相应项目计算。

   

工程量计算规则

煤沥青普通防腐按管外径不同规格,以“10个口”为计量单位计算。

C.14.11 阴极保护及牺牲阳极

说 明

一、本章适用于长输管道工程阴极保护、牺牲阳极工程。

二、阴极保护恒电位仪安装包括本身设备安装、设备之间的电器连接线路安装。

至于通电点、均压线塑料电缆长度如超出定额用量的10%时,可以按实调整。

牺牲阳极和接地装置安装,已综合考虑了立式和埋设。

三、牺牲阳极定额中,每袋装入镁合金、铝合金、锌合金的数量按设计图纸确定。

工程量计算规则

一、恒电位仪及电气连接安装,以“站”为计量单位计算。

二、牺牲阳极安装,以“个”为计量单位计算。

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