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月当造成的计件工资总额与应因各工序计件产量与制造部实际交库产量不一致,5.

调在次月剂。

发计件工资总额不一致之情形,则根据实际情况放

则及考核原四员工薪酬构成

+=+工龄工资基本工资考核工资+职位津贴1.非计件制岗位薪资构成

+=)(点考核工资计时构成工资2.计件制岗位薪资基本工资+计件

停工补助工龄工资++

考件核对计件制岗位员工以产量为依据实施计3.为体现多劳多得原则,

8:

(1)小时劳动定成工资,该部分上不封顶,具体考核原则如下在员工完

照超计×

量额前提下,其超定额部分按算单价件额核数

定8完成小时劳动额基础上,其因生产任务紧迫需加班加点完成的,在员工

(2)

加班工资发放标准参照本方案有关规定执行;

8小时劳动定额的,其加班加点期间完成剩余劳时完成(3)员工未能及

待,额动定遇后方可遵照有关标员工完成劳直至该动定额部分不享受加班加点工资

行准执

时补间劳动不愿意延长定员工未能及时完成8小时劳动额的并(4)

足定额的,按未完成比例扣减当日工资。

仅适用于非计件制岗位。

其依据各岗位标准,岗位任务考核工资4.

辅客原材料消耗率等定量业绩指标对动率、、诉率、设备可考量产量、质量

部门工作的贡献度而单独设立。

具体考核原则参见下表:

岗考核指标准来考核方备

具体细生技术品以月度

艺员

质量达标率

关定量指标值为核算基准,

在考核基数范围内

建立±

N%或±

N值浮动制考核模型予

以实施

由制造部参照本原则自行制定,并经人事副总审批后作为本方案附件实施

/品保主管检验员

质量达标率/客诉率

品管

设备主管/维修员

动率设备可

品管生管/

车间工段长

/产量达标率/量达标率质消材料原辅耗率

辅助管理人

率/产量达标原辅材料消

耗率

生管

注:

本表中,月度产量、品质、设备类考核定量指标由生管部负

责汇总后下发制造部执行。

5.计时工资点工)(

仅适用于计件制岗位。

当制造部接受公司暂无明文规定的计件单

价工作及其他临时突击性工作任务时,在合理安排工时定额前提

下,以工时报酬形式计发工资。

该部分在计件工资外单独报批,

涉及加班加点部分参照本方案有关规定执行。

6.加班加点工资

务任产生因确,规法、律法关相家国据依。

位岗制件计于用适仅.

紧迫而延时加班加点工作而又无法安排补休、调休的,则在劳动完成

定额基础上,由公司统一予以发放加班加点工资。

加班加点工资计发标准为:

岗位

日常计发标准

法定休息日计发标准

法定假日计发标准

无计价或件单务任突击性工作

工时工资×

150%

工时工资×

200%

300%

员件工资人计

计件工资×

计件工资×

7.工龄工资

与员工在本企业工作年限挂钩,其以员工出勤率为考核发放依据,

凡符合工龄工资发放条件者均可享受,其工龄最早起算时间一律

从本公司注册成立法定时间2011年6月起算

8.特殊情形下支付的工资根据国家法律、法规及公司规定,因

病假、公假等原因履行请假手续的,可依公司相关规定享受带薪

休假待遇。

五:

管理职责

1.生产物料计划部门开具各车间的生产任务工单和材料领用单,

车间按工单生产和领料。

2.车间主任依据工单安排生产和领料,并每月对员工进行绩效

的考核,

3.仓库按产品入库数量汇总统计各车间当日产品产量,经验收

合格后入库、流转的产品才计算计件工资,未经质量部门检验合

格的产品不得入库、流转。

4.技术部负责主导标准工时的测算、核实,人事部门、车间主

任、班组长协调参与。

5.质检部门对产品和定额进行确认和分析,异常的确认,并经

质量部经理批准,生产及品质人员签名确认。

6.财务部:

根据仓库接收到的产品入库数量计算车间的月度

产出,同时负责工资的及时发放。

7.人力资源部:

负责根据标准工时以及考勤记录计算出员工的

计件工资,加班费,奖金,罚款,扣款等。

并对计件工资进行核

查,监督,并按公司的发展需要以及市场的波动调整工价。

8.其他部门:

负责对本部造成异常的原因进行跟时及核实。

六:

定义

1.单价:

是指技术部依据产品的标准工时和劳动力成本所计算

出来的产品在某一个入库过程中的产品制造单价。

2.劳动定额:

是指生产单位产品消耗的时间,或者是单位时间

内应当完成的合格产品的数量即产量定额,还有消耗标准及消耗

定额。

3.方业作的化准标以,下件条作操的常正在指是:

H1标准工时

时间。

的工作所需的理的劳动强度和速度完成符合质量要求法及合作业

间时品的标准成准工时是指完成一个工序或者一件标4.

、试必需的调所指技术部规定的在正式生产以前5.准备时间H2是

间时加工准备调模等

-1200)-H2)/H1劳动定额=((8×

36006.

+5S+机床保养600秒耗标准消时间设定为1200秒=开会7.车间

核实统计:

数据七/

产经生程卡,产任务工单开据产品工艺流车1间计划员依据生

长道班组登记编号完毕交付工艺首签主管字确认后

写填的位臵在产品工艺流程卡规定据2计件员工依实际加工流程

量数不良品生产数量和

,署后生效部门和统计文员签据3产品工艺流程卡登记的数经质量

求每日生产上的要如实填写生计件员工按《计件员工产日报表4》

字审核当班组长确认签数量,交

生核实件员工工序完成情况工长需要根据艺流程卡所对应5班组《计

时,同门主管审核签经字确认确认后后交部报产日表》真实性后

件员收,《计报表签收回执》签产工在计件员的《计件员工生日单

员工保管单收回执工生产日报表签》

,核准后交经理核产日报表审无生产误工《门6部主管对计件员生,》

当妥保管员部门文负责,准产生经理核后生效

7每月10日由生产经理提供汇总的个人计件产量数据上交人事部.

式算方计八:

件体计计件和集1.计件工资按岗位性质分为个人

资工计件考核人计件:

计件单价超额计件产量个2.=×

序工库数量或集3.体计件:

计件总工资计件单价×

计件产量入=(

资人员薪月月生产总量)—本中离职

数实个际系人件总工资÷

实际岗位系数总和3.1计件工资计×

=

数金额和系3.1.2系数金额×

计件总工资÷

实际岗位系数总3.1.1=

资实际系数计件工个人=

(计件算方法基本工资计工在月中辞职时的工资3.2集体计件员+:

辞系数总和岗计件总入仓产÷

标准位离单价×

截止职当天之超额量×

件工资计位系数)职本人岗=

理况异常情处九:

常工资的异1、计算

浪造成的此挑选,加工而,.因来料不良需加工挑选时公司为1

据门根支出由采购部形厂规定的金额计算,由此成的费工时按工

索赔要向供应商的不良品比例来决定是否需

定算厂规的金额要变产品求而造成的返工工客2.因户临时改.按,

时间的停保养产修或者进行机台出.3因为机器设备现故障进行维按,

资额算工厂规定的金工

4.在生产过程中由于设备故障造成的品质异效率低需马上反,常,

馈至设备部及时处理若生经理确认又必须生产时按无法处理经产,,

算计偿补额金的定规厂工.

工训相应的动或者技能培按培5.上班时间参加公司各类培训活,

计算工资定的金额进行计时按工厂规

供,物料常(停产,等料上.所有因为在物料线时造成的异6

相要追究额计算工并且厂,所浪费的工时按工规定的金应不足)资,

任员的责关人.

定厂规的金额进行计个小时不能进行生产的工因7.停电超过半按,

算工资。

审核理批理经报总经工资异常由车间工段长申请8.所有计算经,

准,并累计一个月的异常提报人力资源部。

第9条:

不计算工资的异常

1.品质异常:

由于生产员工操作原因造成返工,全检。

2.设备故障异常:

由于制程中由于设备操作不当造成的品质异

常,效率低下。

3.资料错误:

车间误用文件所造成的制程报废、品质异常。

4.由于工序没有控制好,检验时没有发现,使得产品生产时造

成不良或报废超出公司规定的范围。

5.出现批量不良的重大质量事故,以及因机器设备,治具等人

为因素造成的异常。

6.因计划原因,人为损坏,人为操作不当造成批量出错所造

成的浪费工时不计算补偿。

7.生产线造成的返工,车间内部的返工不计算补偿。

处复回并,理处位单应相报提应常异的成造题问上以于对.8.

理结果。

算计计件工资生产协调方面的第十条:

计件部门调动元/H,加人员时支付标准门1.非计件部需人手由:

8,,

班时间按:

12元/H.

2.计件部门需人手由非计件部门调动人员时所需费用从计件工资,,

予以扣除

十:

生产违规罚款和赔偿/

1.凡不按工作指示作业,一旦被本部门或其它部门的工作人员

纠、巡查出,每次给予当事人记扣一分处理并责令改(每月由组正。

长、主管记录考评)扣分每日累计,直至本月核算工资时一起扣

除,以每分十元统计,在计件工“违规扣款”中体现。

另违规见资

各工序细节考评。

2.每月根据生产状况及员工违规次数来决定是

否将本月本工序违规次数最多的员工进行淘汰

3.车间若因人为的因素导致某一订单不能如期交付,则在相应责

任人当月的计件工资总额内按责任大小比例扣除这一订单的损失

总额,最低扣款100元起步。

4.没有工单的生产所导致的原材料浪费金额,则在相应责任人当

月的计件总额内进行扣减。

5.因员工直接责任导致的质量问题所引起的产品报废在相应责

任人当月的工资总额内进行扣减

12条:

整调的应相作常异的时工准标对月每权有司公1.

2.公司每半年会对员工的技能和工作表现作相应的考核,调整同时

其基本薪资分配比例

3.公司有权对计件的分配单位做调整,依据实际情况做拆分或合并。

十三:

计件单位设定

1.公司分为钣金车间、喷涂车间、装配车间三大分配部包业务+外门

2.钣金车间分为冲压落料(普冲、攻丝、激光数、折弯、焊接冲)

四块,按产品的标准工时设定标准加工时间装配分一线、二线、为3.

三线、四线、线每个班组分别以入库数量作分配计算4.喷涂,vf

线按喷涂面积计算相应的单价十四:

样品处理1:

技术部依据样品

的工艺特点,预估每个工序的加工时间,然后依据标准单价计算

出每一个工序的单价,报经技术部经理批准后生效。

十五:

计件测算的基本方法(微分积分计件法)

(1)微分法。

将加工工序分解到最小加工单位,如一个焊点,

一个折弯,一个压,铆,估算出最小加工单位合理必要的加工时

间;

再将不同焊点、折弯等级归类(不同尺寸加工时间不同)如

焊点分为A、B……E五级焊点;

再定出每一级焊点的加工时间。

(2)积分法。

加总某款式某工序各最小加工单位的加工时间乘

以各最小单位数。

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