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整个工程项目部将集中布置。

由于本工程路线相对较长,施工范围广,施工人员及片区管理人员住宿用房、值班室、施工现场机械停放和维修、现场管理用房等将定点布置。

2.2、施工道路设计

2.2.1、对外交通

根据现场踏勘,对外交通主要通过204国道向东沿进入射阳县兴桥镇的道路进入新洋农场项目区,再通过项目区内水泥路到达工地。

工程所需的机具、设备等通过陆路进入施工场地。

2.2.2、场内道路

利用现有的乡村田间机耕道作为施工场内道路,再根据划分的片区按施工需要修筑部分道路,利用现有渠边道路作为进场道路和场内施工道路,用于砼施工、建材调配、土方调运等。

2.2.3、我方负责在合同实施期间施工主干道、场内施工道路以及对外交通道路的管理、维修及养护。

2.3、临时房屋建筑和公用设施

根据本工程施工特点和施工总部署,主要办公、生活区集中布置。

生产用房将分散布置,房屋布置的数量本着少而精的原则。

2.3.1、本工程临时生产设施位置详见施工总平面布置图,分多处布置,其中:

以项目部为中心,集中布置在相应建筑物一侧,进场后用推土机、挖掘机平整压实场地,人工结合机械开挖排水沟筑生活区道路。

1、施工管理用房

项目部管理用房采用轻型彩钢板房5间,其中经理室、总工室以及四科一室共5间。

2、生活用房

施工高峰约100人,按每间4人,设上下床,职工宿舍25间,在项目部附近搭建30间活动板房为职工宿舍,其余租用附近民房5间作为职工宿舍等。

3、监理工程师用房

在项目部为监理工程师提供公室一间和值班宿舍一间,办公室内配办公桌椅2套、铁皮柜1组、挂壁空调一台。

4、根据本工程施工总进度计划和工艺特点,高峰期人数所需临时生活设施不够时就近租用民房。

2.4、施工场地建设

2.4.1、施工机械修配和加工场

施工机械修配和加工车间主要是土方机械、降排水机械、砼施工机械维修保养,本工程临时设施设置机械修配场(包括预装配、停车场地)等。

土方施工机械修配直接在渠道边、田头等空地上,为露天布置,施工机械修配和加工车间根据施工需要在各个施工点搭设。

2.4.2、模板及钢筋加工场

具体建筑物施工中需要设置木工加工间、钢筋加工间等,这些加工间均在建筑物施工点适当位置搭设,详见《临时设施布置图》。

(1)模板加工场

砼施工将采取组合钢模板,局部异形结构采用木模定制或钢板定制,加工场的工作主要承担模板拆卸、储存、整修和涂脱模剂,以及零星边角模板加工、方木刨光和零配件的储存与整修。

本工程将在各个项目组内配备一台圆盘锯、一台小型木工组合刨床和一台砂轮机。

(2)钢筋加工场

金属结构加工场将在现场进行结构钢筋的下料、弯曲、制作、绑扎,制作成成品或半成品,临时存放在加工场内,对于已检验和未检验的原材料分开堆放,对实验合格的钢筋做好标记。

原材料堆场和成品堆场,设0.3m高一砖墙架空堆放,并用雨布覆盖,插标签分规格存储。

(3)拌合系统及砂石料堆场

1)场地布置

本工程战线长,拟配4台JS350拌和机,满足施工要求。

另备用2台备用。

共投入10台。

黄砂、碎石等地方材料由自卸汽车运至料场。

2)生料及砼生产系统流程图

人工计量

石子贮料斗

石子堆放场

黄砂贮料斗

黄砂堆放场

水泥

自动计量

外加剂

定量、定杯

养护

入仓砌筑

熟料运输

汇总斗

拌和

(4)、土方堆积区

本工程施工期间建筑物开挖的土方暂时就近堆放在工地附近,待建筑物主体施工完成后,再将开挖产生的土方结合回填,多余土方就近平摊在田地或道路工程路基填筑。

第三节施工用水、供电及通讯

3.1、施工供排水

3.1.1、生产用水

本工程施工用水主要为拌和砼,计划利用项目区内河道内的水,砼养护用水从附近沟塘取用,河道水作为拌合用水前先经过水质化验,符合后方可使用,如达不到使用标准,则从当地自来水管网中引接。

3.1.2、生活用水

生活饮水靠当地自来水解决。

进场后用1.5英寸PVC管接入各工点生活区及办公区。

在办公室、会议室、监理办公室免费提供纯净水,以及为监理人生活区的水管架设、配套设施的提供、安装和维修提供方便等。

3.1.3、消防用水

各施工区内消防用水均用河水或自来水,施工中在生产生活区按消防要求,布置消防水栓。

每个消防水栓处存放消防水管和水枪。

整个工地消防设施必须经过专门安全机构的验收。

3.1.4、施工排水

生活、生产营地将合理布置排水沟,施工区内排水结合永久排水沟,保护良好的排水状态。

具体为在施工区域设置临时性或长期性排水沟,将地面水排走,排水沟纵向坡度一般不小于2%,使场地内不积水。

在离边坡上沿,设置截水沟,使地表水从预定地段流入河道,以防止雨水积集施工区域。

3.2、施工供电

3.2.1、施工供电引接计划

本工程供电对象主要为水工建筑物结构施工用电、机械设备维修车间,供水系统等生产用电和全部照明电、生活用电。

因本工程施工及生活用电业主不提供,我公司自行与农用电管理部门协商接线事宜,就近从农用电网中接入供电线路,并所有施工区和生活区的输电线路、配电所及其全部配电装置和功率补偿装置。

接线之前与农电站签订用电协议。

拟备4台小型发电机,以保证施工用电充分供应

3.3.2、施工用电配置方案

经过现场踏看,在沿线建筑物工程段有可以利用的高压电源,也有部分施工段无高压电源利用,计划建立两路供电系统,拟采用国电和自发电相结合。

1、施工中,含所有施工区和生活区的输电线路、配电所及其全部配电装置和功率补偿装置均由我公司负责设计、施工、采购、安装、调试、管理和维修,建立配电房,并在配电房内布置柴油发电机组,安装低压配电柜,计量柜及功率补偿装置。

2、主配线用75平方毫米的绝缘线引至施工区,支线用50平方毫米绝缘线引至生活、办公区。

各生产生活用电点:

配绝缘线至用电点。

其中:

(1)、所有供电线路均按要求架空或埋设,高度或埋深达到供电部门的现行规定要求。

(2)、总配电柜、分配电柜等操作箱均应用良好的接地接零及漏电保护装置。

(3)、用电的保证措施,本工程供电相对充足,但是需采取如下主要措施:

①节约用电,严禁烧电炉等;

②统筹安排,调节用电,应当避免在用电高峰上大量用电。

3、配8台40KW柴油发电机组作为备用电源。

4、施工期派专人负责供电设备及线路的维护值班与保养,确保供电正常、安全。

3.4、施工通讯

施工通讯方面,配置4部移动电话作为对外和工地现场内部的联络通讯工具。

第四节施工准备

施工前期准备工作对施工的顺利进行影响很大,是保证均衡和连续施工的重要前提。

项目实施时,将尽快拟定《准备工作计划》,按计划进行施工准备,同时在业主协助下办理好法定手续,并与交通、电力、水利等部门建立联系,协调工作。

主要施工准备工作分述如下:

4.1、组织和思想准备

中标后尽快组建项目部,签订工程承包合同,明确管理目标和经济责任。

另外,项目部应通过全面系统地分析工程施工中的有利条件与不利条件、技术关键和难点,为顺利施工做好思想准备。

4.2、技术准备

4.2.1、熟悉、审核图纸和有关资料,领会设计意图和建设单位要求,做到心中有数。

4.2.2、收集资料:

进行实地调查,了解现场实际情况。

4.2.3、深化施工组织设计:

根据施工图纸和合同要求,并根据进一步调查的资料,深化细化编制《施工组织设计》,以指导现场施工生产。

4.2.4、编制施工预算。

4.2.5、做好施工前技术交底工作。

4.3、现场准备

4.3.1、施工现场测量

建立测量控制网,相应设置永久性坐标桩和水准基桩,并进行建筑物定位放线。

4.3.2、“三通一平”准备

按照施工总体布置的要求,做好路通、水通、电通和场地平整。

4.3.3、临时设施的准备

临时设施包括现场施工人员的办公、生活用的临时房屋建筑和施工生产辅助企业及各类仓库。

临时设施应按施工总体布置的位置定位建造。

4.4、材料准备

根据材料需用量计划,确定材料来源,与本工程有关的材料供应商签订材料供应合同,同时进场后应尽快修建各类材料堆场,组织部分材料进场,做好材料前期储备工作。

4.5、机械设备准备

施工机械设备是保证施工进度的关键所在,根据工程建设规模,合理计划机械设备调用。

计划到现场的施工机械和相关的人员接到通知后,由公司专用汽车送至施工现场。

 

施工准备工作框图

现场备料

第三部分施工机械设备表及施工机械配置

随着科学技术的发展,以机械施工代替繁重体力劳动,在施工中对加快工程进度和保证工程质量起了相当重要的作用。

结合本工程的特点、工期的要求及现场工区的布置,合理安排本工程的施工机械,以满足工程的需要。

第一节施工机械设备表

计划投入到本工程的主要机械设备有:

挖掘机,推土机,潜水泵,JS350搅拌机,钢筋切割机,电焊机,木工加工机械,小型柴油发电机,蛙式打夯机,平板振动器,插入式振动器。

见(拟投入本合同工程的主要施工设备表)

第二节机械设备管理

2.1、设备管理措施

2.1.1、机械设备和机具需配备专业人员进行管理。

根据施工组织设计编制机械设备的进出场计划,在施工过程中如对起重设备和特殊过程使用的设备调整须报请原批准部门批准。

负责填报《机械设备交接验收单》、《设备维修检验表》、《设备检修情况记录表》、《年度机械设备盘点登记表》;

2.1.2、各项目应依据《全国统一施工机械台班费用定额》及《保养修理技术经济定额》结合实际情况,做好机械定期保养工作。

日常要坚持“十字作业”法,即;

清洁、紧固、润滑、防腐,发现问题及时处理,使机械设备在施工过程中始终保持完好状态。

2.1.3、机械操作人员,尤其是特殊工种作业人员都有必须经过安全操作技术培训考核,持证上岗,非机操作人员严禁上机。

机操人员必须听从施工人员的正确指挥,严格实施《建筑机械使用安全技术规程》,负责填写《机械设备运转记录》表和《机械设备履历表》并做好日常的维修保养工作。

2.1.4、属于特殊过程的施工机械设备,须送具有检测资格的检验单位鉴定合格后方可使用。

2.1.5、重大事故发生后,须于6小时内用电话或电报及时报告上级主管部门,然后再补报事故报告。

处理事故要坚持“三不放过”的原则,即:

事故原因没有分析清楚不放过;

干部、群众没有受到教育不放过,没有切实可行的防范措施不放过。

2.1.6、无证者不得操纵各种机械设备,一经查实,予以一定的罚款和批评。

2.1.7、需要购置机械设备,必须结合生产实际,并从技术和经济等到方面进行可行性论证,按程序报请批准之后方可办理。

2.1.8、积压的机械设备以及由于磨损严重已不能使其达到使用和安全要求或无改造价值需报废的设备,必须报请领导批准后方可办理报废手续。

2.1.9、按照上级部门下达的设备保修计划时对设备进行保修,并做好记录。

第三节施工机械的使用及保养与维修

3.1、机械的合理使用

3.1.1、人机固定,实行机械使用、保养责任制,将机械设备的使用效益与个人经济利益联系起来。

3.1.2、实行操作证制度。

专机的专门操作人员必须经过培训和统一考试,确认合格,发给驾驶证。

这是保证机械设备得到合理使用的必要条件。

3.1.3、操作人员必须坚持搞好机械设备的例行保养。

3.1.4、遵守走合期使用规定。

这样,可以防止机件早期磨损,延长机械使用寿命和修理周期。

3.1.5、实行单机或机组核算,根据考核的成绩实行奖惩,这也是一项提高机械设备管理水平的重要措施。

3.1.6、建立设备档案制度。

这样就能了解设备的情况,便于使用与维修。

3.1.7、合理组织机械设备施工。

必须加强维修管理,提高机械设备的完好率和单机效率,并合理地组织机械的调配,搞好施工的计划工作。

3.1.8、培养机务队伍。

应采取办训练班、进行岗位练兵等形式,有计划、有步骤地做好培养和提高工作。

3.1.9、搞好机械设备的综合利用。

机械设备的综合利用尽量做到一机多用。

尤其是土石方机械,必须综合利用,使其效率充分发挥。

因此要按小时安排好机械的工作,充分利用时间,大力提高其利用率。

3.1.10、要努力组织好机械设备的流水施工。

当施工的推进主要靠机械而不是人力的时候,划分施工段的大小必须考虑机械的服务能力,把机段作为分段的决定因素。

要使机械连续作业,不停歇,必要时机械三班作业。

3.1.11、机械设备安全作业。

操作人员对施工要求、场地环境、气候等安全生产要素有清楚了解,操作人员不得违章作业,也不得强令机械带病操作,更不得指挥和允许操作人员野蛮施工。

3.1.12、为机械设备的施工创造良好条件。

3.2、机械保养

机械设备保养目的是为了保持机械设备保持良好技术状态,提高设备运转的可靠性和安全性,减少零件的磨损,延长使用寿命,降低消耗,提高机械施工的经济效益。

保养分为例行保养和强制保养。

例行保养属于正常使用管理工作,其主要内容是:

保持机械的清洁,检查运转情况,防止机械腐蚀,按技术要求润滑。

强制保养按照一定周期和内容分级进行的。

保养周期根据各类机械设备的磨损规律、作业条件、操作维护水平及经济性四个主要因素确定。

3.3、机械修理

机械设备的修理,是对机械设备的自然损耗进行修复,排除机械运行的故障,对损坏的零部件进行更换、修复。

对机械设备的预检和修理,可以保证机械的使用效率,延长使用寿命。

机械设备的修理可分为大修、中修和零星小修。

大修是对机械设备进行全面的解体检查修理,保证各零碎部件质量和配合要求,使其达到良好的技术状态。

中修是大修间隔期间对少数总成进行大修的一次性平衡修理,对其他不进行大修的总成只执行检查保养。

零星小修一般是临时安排的修理,其目的是消除操作人员无力排除的突然故障、个别零件损坏,或一般事故性损坏等问题,一般都是和保养相结合,不列入修理计划之中。

第四节机械设备供应保证措施

4.1、机械设备供应保证措施

4.1.1、投入到施工中的机械设备,应性能良好、安全可靠、操作方便。

4.1.2、根据施工总进度节点要求和各施工班组的进度节点要求,灵活调配并随时增加设备。

4.1.3、设备供应部门要备齐机械设备易损件,并派专业修理工在现场值班,做到随报随修。

4.1.4、对挖土机、运输车、装载机、拌和机等设备,由配套的特种机修人员日夜监护、维护、抢修。

拟投入本合同工程的主要施工设备表

设备名称

型号及规格

购置年份

国别产地

额度功率

生产能力

挖掘机

W110

8

2001

日本

推土机

T120

2003

山东

拖式铲运机

2.5-2.75

12

2000

水力冲塘机组

4

自卸汽车

5T

30

2003等

振动压路机

YZ18

1

蛙式打夯机

WD-10

南京

平板车

CQ1210

盐城

水泥摊铺机

洒水车

NJ2510

钢筋切断

GJ-40

1999

上海

砼搅拌机

JS350

2002

插入振捣器

ZNSV

10

平板振捣器

ZW15

2

小型柴油发电机

TZS-12

木工加工机械

B103

苏州

汽车吊

QL-12

潜水泵

7KW

泰州

电焊机

UN-100

建湖

投入本合同工程的主要试验和检测设备表

序号

型号规格

数量

国别

产地

制造

年份

已使用台时数

用于施

工部位

备注

经纬仪

J2

3

2006

测绘

全站仪

TOPCON

北京

2007

水准仪

S1

2008

S3

5

土工仪器

 

宝应

试验检测

6

砼抗压试模

15×

15

24

2004

电子天平

MA200

扬州

9

百分表

2005

工地配备简易的试验设备,用于现场试验取样,常规材料试验送有检测资质的专业机构检测。

第四部分、主要工程项目的施工方案、施工方法

第一节桥梁施工

鹤乐园景区跨复堆河大桥采用钻孔灌注桩。

水中部分采用钢管桩围堰筑岛施工,筑岛高度在水面1m以上。

根据图纸所示的地质资料分析,该合同段桩基穿过地质层主要为淤泥质粘土、亚粘土、粘土。

2、钻机选型

根据穿过的地质情况,拟采用15型以上循环钻机。

二、钻孔灌注桩施工工艺流程

平整场地

钻孔

检测砼

拌制砼

运输砼

拼装检测导管

测量沉淀层厚度

制作钢筋笼

清孔设备设置

泥浆制备

供水

制作护筒

交叉护桩

拆除护筒

灌注水下砼

下导管

安放钢筋笼

清孔

钻机就位

埋设护筒

测放桩位

泥浆沉淀池

无破损检测

三、施工方法

(1)施工放样:

根据桩位平面图中各桩的坐标,用全站仪准确地测放各桩的中心位置。

监理工程师复核无误后,埋设护桩进行保护。

并把中心桩引出护筒外,作4个“骑马桩”用十字交叉法控制。

(2)护筒埋设:

护筒采用钢护筒,钢板厚δ=5mm以上,内径为d+0.2m,顶面高出地面0.3m,埋设深度采用2.5m~3.0m左右,护筒的平面位置偏差不得大于5cm,竖直线倾斜率不大于1%。

护筒定位后,周围要用粘土分层夯实至地面。

(3)钻孔:

钻机就位后,由测量队和监理工程师对钻头中心和桩位中心校核无误后,方可开钻。

钻孔时钻架必须稳固,钻头对准桩位中心,开钻前对钻机及其它机具进行检查,机具配套,水、电畅通。

钻孔严格按规范和招标技术文件的规定和要求进行施工,同时要求符合下列要求:

a、应在钻孔桩施工开始时,选择一至二根桩作为试桩,主要是检查泥浆质量和钻机等的机械性能是否能满足施工要求,同时也可以了解地质情况,做到心中有底。

b、钻孔一经开始,应连续进行,不得中断;

及时填写施工原始记录;

严格执行交接班制度。

c、经常对泥浆进行试验,遇到地层变化应增加泥浆检查次数,并适当调整泥浆指标,每钻进二米或地质变化时应在泥浆池内捞取钻渣样品,查明类别并记录,以便与设计资料核对。

d、升降钻锥时要平稳,钻锥提出孔口时应防止碰撞护筒孔壁或钩挂护筒底部,拆装钻杆要迅速。

e、开钻时首先启动泥浆泵和转盘,使之空转一段时间,等泥浆输进钻孔中一定数量后,方可进行钻进。

钻进时进尺应适当控制,在护筒刃脚处,应低档慢速转进,使刃脚处有坚固的泥浆皮护壁,钻进刃脚一米后,方可全速钻进,如护筒土质松软了现漏浆时,可提起钻锥向孔中倒入粘土,再放下钻锥倒转,使胶泥挤入孔壁堵住漏浆孔隙,稳住泥浆继续转进。

f、循环钻孔采用减压钻进,即钻机的主吊钩始终承受部分钻具的重力。

孔底承受的钻压不超过钻杆、钻锥、压块重力之和(扣除浮力)的80%,这样使钻杆不受压力,而且还受一部分拉力,在整个钻进过程中,因受拉力而维持垂直状态,使钻锥回转平稳,以避免和减少斜孔、弯孔、扩缩孔现象。

g、钻孔停机、提钻、捞渣等时应保持孔内具有规定的水位和泥浆稠度,以防坍孔。

(4)泥浆制作:

泥浆采用自拌方法,控制指标应满足下列要求:

相对密度:

1.05~1.20

粘度:

16~22S

剪切力:

1.0~2.5Pa

含砂率:

<8~4%

胶体率:

≥96%

失水率:

≤25ml/30min

酸碱度:

8~10

在钻孔中,泥浆顶面应始终高出孔外水位,为回收泥浆,减少环境污染,设置泥浆循环净化系统。

(5)清孔:

清孔时孔内水位应在地下水水位以上1.5m至2.0m,以防钻孔的塌陷,清孔还应符合下列规定:

a、清孔后沉淀物厚度不应大于0.4d或按设计图纸的要求。

b、清孔采用换浆法,于钻孔完成后,提升钻锥距孔底20~40cm继续循环,以相对密度较低(1.05~1.20)的泥浆压入,把孔内悬浮的钻渣和相

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