钢筋笼吊装方案文档格式.docx
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起吊用扁担采用钢板焊接而成的长6m，40cm×
20cm的方钢。
以保证钢筋笼起吊过程中的平衡。
钢筋笼副吊采用8点吊，采用1台120吨履带吊和1台80吨履带吊吊放入槽。
本次方案主要验算钢筋笼起吊。
主钩起吊钢筋笼顶部，副钩起吊钢筋笼中下部，多组葫芦主副钩同时工作，使钢筋笼缓慢吊离地面，并改变笼子的角度逐渐使之垂直，吊车将钢筋笼移到槽段边缘，对准槽段按设计要求位置缓缓入槽并控制其标高。
钢筋笼放置到
设计标高后，利用槽钢制作的扁担搁置在导墙上。
二钢筋笼构造
地墙钢筋笼利用桁架形成整体，桁架利用通长的主筋和W筋形成，W筋与主筋焊接，每个钢筋笼根据宽度放置5榀桁架。
桁架采用C20钢筋，吊点上下各2m范围内采用“X”型桁架钢筋进行加固，吊点位置上部水平筋采用C28吊点压筋进行加强。
三钢筋笼吊装吊点
1、副吊吊点：
H型钢上的吊点，采用双面搭接满焊，焊接长度为10d，如图所示
2、主吊吊点：
在连续墙的墙顶位置，每榀桁架两侧设一个吊环，吊环用C28圆钢制作，采用单面搭接焊焊接在桁架上，焊接长度为10d。
如图所示。
四起吊用索具计算
计算模型
假设沿钢筋横向吊绳大小相同，则可以将钢筋笼看做一根只有长度的梁来计算。
计算包括以下几方面的内容：
①钢丝绳强度验算；
②主吊把杆长度验算；
③吊攀验算；
④卸扣验算；
1钢丝绳强度验算
本工程使用的钢丝绳均为6*37+1的钢丝绳，钢丝强度极限为1700MPa，安全系数k取6，强度数据由《简明施工计算手册（第三版》查得。
序号
钢丝绳型号
型号
K
额定KN
1
30mm
6×
37+1
6
567
2
46mm
980
1.1主吊扁担上挂钩下钢丝绳验算
钢丝绳直径为46mm，查得钢丝破断拉力总和Pg=980kN，荷载不均匀系数α取0.82，受力示意如图所示：
钢丝绳的容许拉力
kN
钢丝绳受力（只考虑了钢筋笼自重）：
kN＜S
经计算46mm钢丝绳满足要求。
1.2主吊扁担下挂钢丝绳验算
本钢丝绳在钢筋笼立起时受力最大，钢丝绳为46mm，受力示意如右图。
kN＜S满足要求
1.3副吊扁担上吊机挂钩下钢丝绳验算
副吊最大起重力计算：
G=270KN
经过分析钢筋笼平放时副吊受力最大。
钢筋笼重量为270kN，经计算
此部位使用直径为46mm、长度为8m的钢丝绳2根。
所以此部位钢丝绳满足要求。
1.4副吊扁担下钢丝绳验算
（1）副吊“8点吊”
70.7KN
本部位使用直径为30mm钢丝绳的容许拉力分别为：
根据钢丝绳的缠绕方式，设钢丝绳受拉力为T4，则
2T4sin45°
=70.7kN
根据力的平衡：
T4=50.0kN＜S2
钢丝绳满足要求。
2主吊把杆长度验算
当钢筋笼完全由主吊吊起时，起重高度为以下几项相加：
①钢筋笼长度27.85m。
②扁担下钢丝绳长度=
。
③扁担以上钢丝绳长度=
，约2.5m。
④吊机钓约1m。
⑤其它索具及扁担高度及其它1m。
钢筋笼离地面高度2m。
H=27.85m+4m+2.5m+1m+1m+2m=38.35m
选用120T吊机把杆长度为45m，回转半径11m时，最大把杆倾斜角度为76°
时，高度为43.6m。
把杆长度45m满足要求。
3吊攀验算
吊攀使用C28钢筋，每根钢筋的允许抗拉力：
N=πr2×
210=129.2kN
如果4根吊襻同时受力，则129.2×
4=516.96kN＞200kN
如果3根吊襻同时受力，则129.2×
3=387.6kN＞200kN
吊攀强度满足要求。
4卸扣验算
卸扣的选择与主副吊钢丝绳最大受力相关。
主吊卸扣最大受力在钢筋笼完全竖立时。
副吊卸扣最大受力在钢筋笼平放吊起时。
①、主吊卸扣选择
所以选择25t卸扣满足要求。
②、副吊卸扣选择
所以12t卸扣满足要求。
所以钢筋笼处卸扣25t满足要求。
五、钢筋笼吊放
按照设计图纸，地墙钢筋笼分成以下几种形式，“一”字型、“L”字型、“T”字型、“Z”字型钢筋笼吊放。
本工程钢筋笼为整节吊放，使用一台80t履带吊和一台120t履带吊共同抬吊翻身，最后用120t吊机吊装就位。
根据规范要求，导墙墙平整度为5mm，在钢筋笼吊放前要再次复核导墙上4个支点的标高，精确计算吊筋长度，确保误差在允许范围内。
成孔检验合格后，即可开始钢筋笼的吊装施工。
为保证钢筋笼起吊时不变形，采用多点起吊。
采用长吊绳小夹角的方法减小水平分力，起吊时顶端吊点采用钢筋笼专用吊具进行吊装，根部吊点采用二根吊绳进行吊装。
先起吊顶部吊点，后起吊根部吊点，使平卧变为斜吊，根部离开地面时，顶端吊点迅速起吊到90°
后，拆除根部吊点及木垫垂直吊其入槽安装。
钢筋笼下放时需严格检查钢筋笼保护层，确保其满足设计要求。
见下图。
说明：
1、钢筋笼起吊采用主、副吊钩整体起吊的方式，主钩120t起重机，副钩为80t起重机；
2、起吊时主副吊钩同时起吊，待钢筋笼以水平状态提升到一定高度后，提升主钩，并缓慢放松副钩
使钢筋笼由水平状态转换成主钩单独垂直悬吊状态；
然后拆去副钩，由主钩将钢筋笼吊放入槽；
3、钢筋笼就位后必须复核钢筋笼顶标高符合设计要求，再利用钢筋笼顶端的槽钢搁置在导墙上。
地下连续墙钢筋笼起吊示意图
为防止钢筋笼吊起后在空中摆动，应在钢筋笼下端系上两条拽引绳以人力操纵。
每条拽引绳各安排3个人，进行钢筋笼位置调整，拽引绳为直径不小于30mm的棕绳。
吊装时要严格把关：
a、对于吊车司机要进行考核，要有3年的实践经验并持证上岗；
b、在吊装钢筋笼时要有专人指挥，安全员、防护员、技术员在场方可进行吊装；
c、在钢筋笼换起吊点时，严禁吊车司机擅自离开操作室；
钢筋笼吊装过程中应防止碰撞孔壁，当下放困难时，应查明原因，不得强行下放。
吊运钢筋笼入槽后，用吊梁穿入钢筋笼最终吊环内，搁置在导墙顶面上。
校核钢筋笼入槽定位的平面位置与高程偏差，并通过调整位置与高程，使钢筋笼吊装位置符合设计要求。
钢筋笼安装到位后应采取适当措施将其固定，防止混凝土浇注过程中钢筋笼上浮。
2、钢筋笼吊装中应注意的问题
钢筋骨架宜采用两台吊机起吊，匀均缓慢地将钢筋笼竖直。
吊装行走过程中应保证吊车的匀速行驶，以减少钢筋笼的摆动。
当钢筋笼下端接近导墙时，应放慢速度，并在操作人员的扶持下，对准导墙中心缓慢下放，防止钢筋笼碰撞导墙壁，造成塌槽而进行二次清槽。
一旦发生钢筋笼被卡，入槽困难时，应稍稍提起再缓慢下放试探入槽，直到钢筋下至设计标高。
六、安全注意事项
1、起吊前，检查吊机停放的地基的平稳性，吊机的各项性能。
各班组作业人员对起重用品进行检查。
2、吊机由持证的起重工专人统一指挥，监控人员必须到场。
并做好记录。
3、钢筋笼加工好后，加工人员负责检查钢筋笼上有无未固定的附着物，防止起吊后滑落伤人。
质量员、安全员起吊前，对钢筋笼再进行一次复查。
4、起吊前，划分出工作区域，无关人员撤离工作区域。
5、夜间施工，必须保证足够的光线照明。
6、大风、大雨等恶劣天气停止起吊。
7、双机抬吊过程中，必须保证每台吊机承受重量不得超过该机允许起吊重量的80％。
8、主吊吊着钢筋笼行走时，要控制行走速度，行走要平稳。
9、严格执行市政工程吊装令的要求。
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