判断试验室安全考试Word下载.docx
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电炉，烘箱等用电设备属于有明火的加热设备，在电压不稳定时候容易出现火灾，所以使用过程中人员不得离开。
8.在使用高压灭菌锅、烤箱等高压加热设备时，必须有人值守。
错误收藏试题
对于高压设备，不稳定性比较大，所以得有专人看管。
9.停止使用高压气瓶时，应先关减压阀，再关总阀。
高压气瓶停止时，先关总阀，再关减压阀。
10.使用钢瓶中的气体时，要用减压阀（气压表），各种气体的气压表不得混用，以防爆炸
错误正确
不同气体减压的程度要求不一样，因此气压表不得混用。
11.仪器设备开机前要先阅读熟悉该机器设备的操作规程。
误
在使用仪器前，必须要熟悉仪器的操作规程。
12.使用电力仪器和设备，在输入输出电压相符的情况下，方可接通电源按规程使用，工作结束立即切断电源，防止事故发生。
错
在使用完电力仪器，应立即切断电源，防止仪器长期通电的情况下，引起线路的短路。
13.实验室气体钢瓶必须用铁链、钢瓶柜等固定，以防止倾倒引发安全事故。
气体钢瓶使用时必须采取固定措施，若不固定，容易被触碰而导致倾倒，砸伤实验人员。
14.机器仪表发生故障修理时，或机器及动力装备等遇异状时，须立即找有关人员前来修理。
false试题解析：
仪器出现异常，首先，必须关闭仪器以及电源开关，然后等专业人员修理。
15.对氢气和有毒气体等钢瓶应贴有明显标志,放在远离火源,靠近门口处,均须有专人保管,使用后要及时登记备查。
对有毒，易燃气体，必须专人专管，使用做好登记。
16.使用大功率的实验设备前，要检查线路是否接地
对于使用电压大于380V的大功率设备必须要接地线。
17.机械温控冰箱可以存放易燃易爆的化学品。
易燃易爆化学品应置于特殊的防爆冰箱中存放。
18.高压容器应定期检查其安全性并记录检查结果。
高压容器必须定期检查气瓶的耐压性，并记录检查结果。
19.使用精密仪器时，必须严格按照操作规程进行操作，细心谨慎，避免因粗心大意而损坏仪器。
如发现仪器有故障，应立即停止使用，报告教师，及时排除故障。
使用后必须自觉填写登记本。
对于大型仪器，必须严格按照操作流程，仪器出现故障，及时报告专管人员，并及时填写事故情况。
20.气体钢瓶的使用一般是将钢瓶内气体全部用尽方可重新灌装新的同种气体。
题干中所述的操作方法是错误的。
因为有些气瓶中气体完全放尽，在下次充气时容易带入空气中灰尘，气体与灰尘摩擦生热，容易引起爆炸。
查看上述试题答案（20）
21.大型仪器设备应认真填写：
开机时间、实验内容、指导人员、操作人员、使用维修情况等收藏试题
大型仪器使用必须专人专管，使用者必须记录使用情况。
22.因实验需要，仪器设备可以随便拆装。
专门仪器专用，不得随意拆装。
23.电火花机床开机后可以触摸两电极。
因为电火花加工是通过高温腐蚀工件，所以用手触摸电极会被灼伤。
24.不准随意乱动铸造车间的设备，对设备确实感兴趣的，必须首先告知老师或师傅，经批准后并在其指导下，方可启动。
防止意外安全事故发生。
25.锻造实习期间要穿好工作服、工作帽鞋。
防止被灼伤。
26.超声波机床加工时发出的噪音构成噪音污染。
略。
27.焊接场地应预留安全通道并经常保持它的畅通。
防止事故发生，有逃生和救援通道。
28.不准在车间打闹，不准随意攀登吊车、墙梯或者其它设备，不准在吊车吊运物体运行线上行走或停留。
收藏
防止意外安全事故发生，在吊车吊运物体运行线上行走或停留，有可能被吊运物体砸伤可能，是危险的行为。
29.激光机床工作时可以直接观察加工部分。
试题
激光会刺伤人的眼睛。
30.在确保线切割机床正常时方可操作机床，如果对机床的某个运动部分的安全性有怀疑，应立即停机检查。
防止意外事故发生。
31.锉削时，可以用嘴吹掉铁屑。
收藏试题答案：
有铁屑飞入眼睛受伤可能。
32.铸造实习期间不准穿凉鞋、拖鞋，但可以穿短裤，女生可以穿裙子。
正
穿短裤、穿裙子存在被飞溅的铁水烫伤可能。
33.激光机床工作时，操作者要戴防护眼镜。
防止激光损害人的眼睛。
34.严格执行气瓶安全技术要求所规定的内容。
35.钳工工作时，应穿好工作服，扎紧袖口，长发者要戴好防护帽。
确
防止飞溅的铁屑伤人，防止长发者绞伤。
36.操作数控电火花线切割机床必须佩带专用防护手套，以免被工作液将手腐蚀造成皮肤损伤。
电火花线切割工作液没有腐蚀性，不用佩戴专用的防护手套。
37.操作机床前要穿好工作服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，防止机器绞伤。
这些措施都是为了防止飞溅的金属切屑伤人，防止机器绞伤等意外事故发生。
38.操作数控铣床，长发者可以不用带防护帽。
旋转机加工时，长发者如果不戴防护帽，存在头发被卷入，绞伤危险。
39.超声波机床工作时可以触摸工具杆。
因为振动频率很高，用手触摸工具杆可能被刮伤、被摩擦热烫伤。
40.线切割机床在运行的过程中有杂音或发现运转不正常时，应立即关机并通知设备主管人。
41.焊接场地在10米内，禁止堆放易燃和易爆物质。
防止火灾和爆炸事故发生。
42.在清洁、维修线切割机床时，应先断电并确保无人能开启机床后，方可进行。
43.电火花机床工作时开启换气扇的目的是降低有害气体的浓度。
电火花工作液在高温加工热作用下会释放出有害气体，所以加工场所要通风换气。
44.用手搬运重物时，应先以半蹲姿势，抓牢重物，然后用腿肌出力站起，切勿弯腰，以防伤及背部和腰。
略
45.电火花机床工作中可以点燃明火。
电火花工作液一般是煤油，所以不能点明火。
防止火灾可能。
46.数控电火花线切割机床在加工时，可以用手触摸钼丝。
手会被高速移动的钼丝割伤。
47.禁止使用回火后烧损的橡胶软管输送气体。
true试题解析：
防止漏气。
48.铁锹不用时插牢，使用过程中注意不要伤到其他同学。
49.起模针及气孔针在使用后，应注意针尖朝下放入工具箱内
针尖向上容易伤他人，针尖本身也容易被硬物碰坏。
50.安装刀具时，要正确使用扳手，防止扳手滑脱伤人。
51.操作车床时，留长发者要戴安全防护帽。
52.浇注期间，其他同学不用让开通道，或可站在浇注同学的身旁。
必须让开通道，且不能站在浇注同学身旁，以防造成人身伤害。
53.铣床加工工作结束后，升降台应停在中央位置，工作台应落到最低位置。
铣床加工工作结束后，工作台应停在中央位置，升降台应落到最低位置
54.操作车床时，开车后不能改变主轴转速，也不能改变进给速度。
可以改变主轴转速以及进给速度。
55.严格按照要求摆放造型工具，使用完的造型工具应及时放入工具箱。
56.操作车床时，必须戴好防护眼镜。
57.氧一乙炔火焰气焊与气割时，其供气系统必须配置回火保险器。
截住回火气流，保证乙炔发生器的安全。
58.安装较大工件时，应在机床床身上放置木制垫板。
59.浇注的同学要平稳浇注，避免金属液飞溅，禁止在此期间相互打闹。
60.车削时，应及时用手清除切削产生的带状切屑和螺旋状长切屑。
会造成危险，容易造成人身伤害。
61.精加工工件时，应在加工中随时测量工件尺寸。
工件加工时，不可以进行尺寸测量，防止人员受伤。
62.多人操作时，可以由多人控制脚踏开关的使用。
多人操作时，脚踏开关只可以由一个人控制。
63.锉削时，禁止使用没有装手柄或手柄裂开的锉刀，也不可将锉刀当作拆卸工具或锤子使用。
64.禁止油脂物质与易燃或助燃气体相接触，这是预防爆炸事故的重要安全措施。
正确错误收藏试题答案：
65.使用钻床钻孔时，身体与主轴可以靠近些，这样工作起来比较方便。
使用钻床钻孔时，身体必须远离主轴，防止发生意外。
66.锻造操作时思想要集中，掌钳者必须夹牢和放稳工件，并控制锤击方向。
防止不测事故发生。
67.在钻床上工作时，为保护双手，可以戴手套进行工作。
禁止戴手套，防止与钻头发生绞缠。
68.锻造实习中，不得随意拨动锻压设备的开关和操纵手柄等。
容易误操作，造成人员伤亡，设备损坏等不测事件发生。
69.操作四柱液压机时，机床启动后可立即投入使用。
液压机工作前首先启动设备空转5分钟，同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。
70.操作车床时，为防止切屑伤手，可以戴手套。
操作车床时不允许戴手套。
71.使用钻床工作时，应全面检查钻床、工具、夹具等，确认无误后方可进行。
必须确认工作环境安全后，在开始开启钻床，使其开始工作。
72.气焊与气割前，必须检查输送气体的橡胶软管有无磨损、扎伤、老化、裂纹等现象，发现损坏应立即更新。
输送气体的橡胶软管万一漏气容易引起爆炸或者中毒。
73.开始冲压操作前，认真检查防护装置的完好性以及离合器和制动装置的安全性。
万一事故发生，能够及时停止加工。
74.安装折弯模具时可以开动折弯机试加工。
不可以试加工，应在确保安全。
75.四柱液压机外露滑动表面要保持清洁，工作前喷注机油。
76.开车前应对车床进行加油润滑。
保证设备润滑良好。
77.可按自己的想法使用造型工具，发生安全问题后不向师傅反映，想办法自行解决。
造型工具必须符合标准，发生安全问题后必须第一时间向师傅反映，以最快速度解决。
78.锻造操作前必须检查设备及工具，当工具开裂及铆钉松动时，不准使用。
防止锻件掉落等事故发生。
79.气焊与气割操作时要正确选择和调整好气体减压器的工作压力。
80.操作车床时，应穿宽松的衣服，以方便操作。
为防止衣服卷入，不应该穿宽松的衣服。
81.锉削时，如果暂时不使用锉刀，应将锉刀放在台虎钳工作台的右面，其手柄不可露出工作台面。
82.浇注过程中一旦发生安全事故，应保持镇静，听从指导人员的指挥。
防止事故升级和二次事故发生。
83.造型时可用嘴吹分型砂。
不可用嘴吹分型砂，防止沙子进入眼睛。
84.当工件卡在模具中时，禁止用手将工件取出。
防止冲床误动，造成人员伤亡事故发生。
85.造型期间，在舂实砂型过程中手要离开砂箱，避免砸手。
86.数控铣床对刀时，可以快速进给。
对刀时，必须缓慢进给。
87.可向刚浇注完的铸件上浇水或加入其它冷却物体，加快其冷却。
会产生水蒸气，发生人身安全。
88.在冲压过程中，如果工件卡在模子里，则直接用手取出。
不能用手操作，应保证安全。
89.开车后不准离开机床，且要精神集中。
防止不测事情发生。
90.装卸工件时，脚应踏住脚踏开关。
不应踏住脚踏开关，避免发生事故。
91.当气体保护电弧焊采用水冷电极时，因冷却水无污染；
可选择直排水的方式进行水冷。
容易导电造成人身伤害。
92.严禁用手拿工件进行磨削
小心伤手。
93.激光焊接机床工作前需要首先打开水循环装置。
起到冷却作用。
94.操作冲床进行冲压作业时，可以在冲模过程中伸手取放工件。
取放工件必须使用专业的工具。
95.锻造过程中，身体不得接触尚未冷却透的锻件。
防止被工件灼伤。
96.使用摇臂钻床时，不得在摇臂钻床的横臂及工作台上堆放物件。
在横臂及工作台上堆放物件会妨碍操作人员操作，钻床工作时，容易坠落，砸伤操作人员。
97.在操作电炉时，注意不要触及电炉丝，开启炉门前要先切断电源。
防止发生人身安全事故。
98.气体保护电弧焊的气体流量计装置是供气系统的安全装置。
气体流量计装置只显示流量，不起安全保护作用。
99.冲压操作前，应清理干净工作台上一切不必要的物件。
100.锻造过程中，踩踏杆时，脚跟可悬空进行操作。
防止自落锤和打空锤，以免损坏设备、模具和震伤手臂，以及发生锻件飞出，造成伤人事故。
101.锻打时，锻件应放在下抵铁中央，锻件及垫铁等工具必须放正、放平。
102.铣床加工工作结束后，升降台应停在中央位置，工作台应落到最低位置。
铣床加工工作结束后，工作台应停在中央位置，升降台应落到最低位置。
103.落实清理完毕后打扫现场时，砂箱、工具箱以及其它工具必须按照师傅的要求摆放整齐。
方便清点工具，方便他人使用。
104.磨床开车后应站在砂轮侧面，砂轮和工件应平稳地接触，使磨削量逐渐加大，不准骤然加大进给量。
骤然加大进给量会使温度突然上升，容易烧坏工件和砂轮，而且影响加工精度。
105.开车前应检查车床各手柄是否处于正常位置。
防止在加工过程中出现意外事故。
106.锻造过程中，不锤击时，脚应一直踩在踏杆上。
应该脚跟着地，脚尖离开踏板。
107.在钻床上使用手动进刀时，应逐步增加或逐步减小压力，以免用力不当引发事故。
手动进刀时，力度应逐步变化。
108.在进行冲压操作时，无论是剪板、冲裁还是成形，手绝对不允许放在刀口或模具之下。
避免造成人身伤害。
109.在机床快速进给时，要把手轮离合器打开，以防手轮快速旋转伤人。
打开首轮离合器，防止手轮快速旋转。
110.在钻床上工作时，不准在刀具旋转时翻转、夹压或测量工件。
严禁用手触摸旋转的刀具。
111.电弧焊焊接工位的防护屏可预防焊接电弧辐射对他人的伤害。
112.锻造过程中，不要站立在容易飞出火星和锻件毛边的地方。
飞出火星和锻件毛边容易造成人员受伤。
113.冲压工件时可以用手送料。
容易伤及手部。
114.使用手锯锯工件快要锯断时，要及时用手扶住被锯下的部分，防止工件落下砸伤脚或损坏工件。
115.在冲压过程中，装卸工件时，脚应一直放在脚踏开关上。
装卸过程中不应按住脚踏开关。
116.热处理实验使用的金属试件在进行热处理后，有微量的金属粉末和氧化物粉尘产生，可造成污染。
117.铣削加工可在机床运行中根据需要随时更换主轴转速。
铣削加工不可在机床运行中根据需要随时更换主轴转速。
118.开始操作前，应认真检查防护装置的完好性以及离合器和制动装置的灵活性和安全性。
万一事故发生，能够及时停止加工
119.锻造实习中，可用锤头空击下抵铁，或者直接锻打过烧或己冷的锻件.正确
容易造成设备损坏。
120.使用钻床铰孔时，铰刀绝对不可倒转，否则铰刀和孔壁之间容易挤住刀屑，造成孔壁划伤或刀刃崩裂。
121.冲床工作过程中，严禁检修和调整模具。
true试题解
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