燃油锅炉安装方案Word格式文档下载.docx

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燃油锅炉安装方案Word格式文档下载.docx

(一)建设单位:

安装地址:

(二)基本情况

1、锅炉主机及辅机安装.

2、锅炉房为新建锅炉房.

3、锅炉,辅机、安全辅件,调试运行.

(三)锅炉安装工程,计划于年月日开工于年月日竣工,工期约天,锅炉安装质量一次交验合格。

(四)施工与验收标准

1、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》[1996年修定版]

2、《锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-2009

3、《工业锅炉通用技术条件》JB/T10094-2002

4、锅炉随机图纸及安装使用说明书等技术资料

锅炉安装前首先熟悉锅炉图纸与锅炉安装有关方面的技术资料、规范、规程。

锅炉随机资料必须齐全,主要(包括锅炉总图、锅炉质量证明书、安装使用说明书)锅炉总图应有当地质量技术监督部门批准的字样和审查的印章,是否有当地质量技术监督部门的检验证书。

当技术资料齐全时交公司技术科,由技术科组织有关人员及负责人进行认真学习有关图纸,同时也要做好设备验收出库准备工作,按照设备清单会同建设单位检查验收设备情况,发现问题及时解决。

施工负责人:

辛俊兴;

技术负责人:

辛兴军;

管道工2人;

起重工1人;

持证焊工3人;

钳工1人;

司炉工1人;

辅助工2人。

电焊机1台,氧—乙炔割具1套,搬运工具1套,焊条烘干箱1个,保温筒1个,磨光机2个,千斤顶4个,倒链2个,探伤机1台,打压泵1台,煨管机1台,其它能满足施工的机具应齐全。

(一)施工准备

1、锅炉在安装施工前,依据规程先办理锅炉安装审批手续,待质量技术监督局审批后,施工队做好施工准备.

2、组织施工人员学习,熟悉锅炉图纸与锅炉安装有关方面的技术资料,规范、规程后方可进行施工.

3、检查锅炉基础是否按设计图纸施工.

4、设备验收:

锅炉运到后,根据锅炉出厂清单及图纸对锅炉的零部件进行清点验收,复核设备的完整性.

 

(二)安装工艺

  1、锅炉就位

 

(1)锅炉在水平运输时,必须使枕木高于锅炉基础,保证基础不受损坏.

(2)当锅炉运到基础上后,不撤滚杠进行找正,找正应达到以下要求:

锅炉锅筒横向中心与基础中心线相吻合,允许偏差为

2mm

锅炉纵向中心线与基础纵向相吻合,允许偏差为 

5mm

以锅筒纵向中心线为准校正锅炉纵向,并保证锅筒坡向排污合格.

(3)撤出滚杠使锅炉就位

撤滚杠时,应分步进行,逐步使锅炉平衡落到基础上

锅炉就位后的校正:

   锅炉在就位时,可能产生偏移,应进行复查,用千斤顶校正,达到找正的允许偏差.

(4)锅炉校平

锅炉纵向校平:

  用水平尺(水平尺长度不大于600mm)间接放在锅炉的纵横面上,检查锅筒的水平度,检查点最少为锅筒前后两处,水平面要求:

锅筒纵向水平,前端较后端有20mm高差,以利排污.

锅炉横向校平:

  用水平尺(水平尺长度不大于600mm)间接放在锅炉的平面上,检查点最少为锅筒前后两处,锅筒的横向斜度不得大于5mm为合格.

  2、平台扶梯安装

(1)左右支撑的安装:

先将支撑座孔中的杂物清理干净,然后用螺栓(母)将左右支撑安正拧紧.

(2)平台安装:

平台应水平,螺栓连接要牢固.

(3)平台扶手柱和栏杆安装:

扶手应垂直平台,螺栓连接牢固,爬梯上端与平台用螺栓连接牢固,下端焊接在锅炉支承钢板上.

3、辅机安装

(1)燃烧器管路安装:

燃烧器自身的燃油管路已接好,且留有进,回油两个燃油软管接口,安装时只需将供,回油管接上即可.油箱的位置应能满足燃油靠自重畅通地流到燃烧器所配油泵入口,否则在油路系统上加装油泵.燃重油时应设置加热装置.供油管路液应采取蒸汽拌热保温措施同时要设置一套轻油供油系统,便于点火和用轻油洗重油管路.

(2)控制柜安装:

控制箱上汇集了燃烧器的开关按扭,燃烧器的程序控制器以及自动操作和保护装置的接线端,其控制线已接好,用户只需接通外来总电源.箱壳应保护性接地.

(3)水泵安装:

将水泵抬到基础上就位后,用垫铁垫平找正,最后用混凝土将地脚螺栓灌注好,待混凝土强度达到75%时,再复查水泵不平度,紧好地脚螺栓.

(4)烟囱安装:

每节烟筒之间用石棉绳作垫料,连接要牢固,组装好的烟筒应基本成直线,高度超高周围建筑物时,应装避雷针,在风绳环处安装接紧绳,最少三根,安装要牢固,锚点的位置要合理,使用吊装设备把烟囱吊装就位,用接紧绳调理烟囱的垂直度,直度要求1/1000.

(5)管道、阀门安装:

管道、阀门安装要严格按图纸进行,阀体安装前应进行强度和严密性试验,阀体强度试验压力为公称压力1.25倍,阀体严密性压力位阀门的公称压力,阀蕊密封不漏为合格.安全阀应在试验合格后安装,安全阀的排气管应直通室外安全处,排气管的截面积不小于安全阀排气口的截面积,排气管应坡向室外,并在最低点的底部安装排水管.排污阀安装时注意排污阀的开关柄应在外侧,每个排污管上应装两个串联的排污阀,排污管应接到安全处.

(6)压力表安装:

压力表应垂直安装,压力表与表管之间应装设旋塞阀,压力表管路不应保温,压力表独立安装不和其他管道相连,表体位置端正,便于观察,并在表盘用红线标出工作压力.

(7)水位表、水位控制器安装:

该锅炉两侧均有一套独立的水位表和水位控制器,水位表和水位控制器均应安装放水阀并接到安全地点.水位表应明显标出最高、最低安全水位和正常水位.

(8)安全阀安装

锅炉上的安全阀应垂直安装在锅炉的最高处(最少装两个).

安全阀与锅炉间不允许装设取用蒸汽的出口管和阀门.

排水管道直通室外安全地点,其管上不应装设阀门.

排水管应有足够的截面积,且不小于安全阀出口的截面积.

排汽管底部泄水管应接至安全地点,其管上不应装设阀门.

经交验合格后的安全阀应铅封.注意:

水压试验时安全阀不参压力试验。

锅炉压力试验应有质量技术监督局锅炉科领导及建设部门领导参加。

压力试验时,以1.4MPa压力进行液压试验,试验介质为软化水。

试压时气温在5摄氏度以上,在试验压力下保压20分钟,在降到工作压力时主要进行检查.

在试验压力下停泵20分钟内压力下降不超过0.05MPa

在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾.

当降至工作压力后胀口处不滴水珠;

水压试验后,没有发现残余变形.填写水压试验验收记录,双方签字盖章存档.

(一)启动前检查

对新装锅炉,在点火前应组织领导,工人,技术人员三方小组对锅炉及附属设备逐项进行仔细的检查和验收,使之符合启动运行的要求.同时应做好点火前的各项准备工作.

检查项目如下:

1、对锅炉外观和内部进行检查,包括焊疑缝质量,腐蚀情况,水垢是否彻底清除,有无工具或杂物遗留在锅内,人孔,头孔和手孔是否严密.

2、检查锅炉附件,所有附件必须安装正解,牢固和安全可靠,位置适当,操作灵便.安全阀,压力表,水位计和报警保护装置等是否安全技术要求.

3、前,后烟箱是否严密,排烟系统是否畅通,接口密封性要良好,

4、检查线路电压是否符合要求,各用电设备,开关是否正常.

5、检查燃烧设备.检查燃油(气)管道是否畅通,回油管路阀门是否打开.

6、检查上水系统(包括水处理,给水泵等在内),排污系统,供汽管道系统的所有管道阀门.各阀门位置是否符合启动要求,即除压力表三通阀,水位计考克,上水系统的阀门应打开外,其余阀门应关闭.

7、对锅炉房系统的附属设备进行检查.

(二)当锅炉检查完毕并无异常时,可向锅炉上水,上水前应稍撑开其安全阀以便排出锅炉内的空气.上水速度要缓慢,水温不宜过高,应在50°

C以下.上水应经常检查锅炉的人孔盖,头孔盖,手孔盖,法兰等接合面及排污阀等有无漏水现象,当锅炉水位上升到水位计正常水位下50mm处,停止上水,监视水位五分钟应保持不变,.

(一)煮炉前的准备工作:

  锅炉及其附属设备全部组装和冷态试运转完毕,锅炉水压试验合格;

与正在运行的其它锅炉可靠隔绝;

锅炉上水至最低水位.

(二)煮炉药剂

  煮炉药品为氢氧化钠和磷酸三钠,其加药应根据锅炉具体情况而定,具体用量可参考下表选用.

        煮炉加药量(kg/吨水)

   锅炉状况药品名称

铁锈较少的

新锅炉

铁锈较多的

有铁锈和水垢

的锅炉

   氢氧化钠

2~3

4~5

5~6

   磷酸三钠

3~4

5~6

注:

a煮炉时,表内两种药品同时使用.

b表内每种药品的用量都是按100%纯度计算.

c如无磷酸三钠时,可用无水碳酸钠代替,用量为磷酸钠的1.5倍.

(三)煮炉操作

1、在常温下将药剂配成20%的溶液,通过锅炉上部人孔将药液送入锅壳内,不得将固体药品直接投入锅壳内.加药后煮炉过程中锅炉水位应始终保持在最高水位指示线处.

2、煮炉,为保证煮炉效果,在煮炉未期应使蒸汽压力保持在锅炉工作压力的75%左右,锅炉负荷在5~15范围内,产生的蒸汽向空排放.连续煮48小时,煮炉时间按锅炉脏污程度可加长或缩短.低压锅炉采用不排污煮炉法,各  阶段参考如下表:

     煮  炉  过  程

时间(小时)

加入药液

1

升压至0.3~0.4MPa

3

在压力0.3~0.4MPa及5~100%额定负荷下进行碱煮,同时拧紧螺栓

12

升压至75%工作压力

在75%工作压力5~10%额定负荷下进行碱煮

多次排污及补充给水将炉水更换,使炉水达到运行指标

总   计

43

3、煮炉合格后,放掉已冷却的锅水,用清水将锅壳内部冲洗干净后进行全面检查,尤其要检查排污阀,水位计,防止有堵塞现象.

(四)点火

  点火前须先开动内机.风门档板在全开位置,对炉膛,烟道至少通风5分钟,将上次停炉后残余可燃气体排出,否则点火时将有爆炸危险,点火时,应将风门档板置于风量最小的位置.由点火装置自动点火,不可采用明火点火.若一次点火不成或运行中突然灭火,必须立即关闭燃油(气)电磁阀,停止向炉膛进燃料,经充分通风换气后,才能得新点火.

(五)燃烧设备

新装锅炉应对照"燃烧器使用说明书"和"电控原理说明书"由专业人员进行燃烧设备的调整,包括压力控制器及水位控制器的整定,使符合要求.

(六)锅炉试行和调整安全阀

1、检查锅炉上水情况,将燃烧设备准备好,开始点水锅炉点火后缓慢升压,使炉体各部分的膨胀均匀,一般需3~4小时;

当汽压到0.05~0.1MPa时,应冲洗压力表及水位计;

当汽压到0.15~0.2MPa时关闭空气阀并检查安全阀是否泄漏;

当汽压到0.2~0.25MPa时,要进行一次排污;

当汽压到0.3MPa时,要全面检查锅炉受压元件的紧固件.人孔,手孔,头孔和各个法兰进行一次检查.

(一)锅炉在烘炉、煮炉合格后,按下列步骤进行严密性试验:

1、应升至0.3~0.4MPa,并对锅炉范围内的法兰连接螺栓进行一次热态因。

2、继续升至额定工作温度,应检查各阀门、法兰和垫料等处的严密性,同时观察集箱、管路和支架等的热膨胀情况等。

3、试运行及安全阀启动压力调整

 当锅炉汽压升到工作压力,应进行安全阀调整,调整时应符合下表要求

名  称 

额定蒸汽压力(MPa)

安全阀整定压力

蒸汽锅炉

0.8<P≤5.9

1.04倍工作压力

1.06倍工作压力

严密性试验合格后,将锅炉本体及附件、辅助设备、附属设备先后投入运行,带负荷连续试运行48h,注意观察进出口油温、工作压力、排烟温度等参数,以运行正常为合格。

带负荷连续运行48h合格后,方可办理工程总体验收手续。

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