外墙维修工程施工方案Word格式.docx
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外墙、内顶、内柱子
1、编制依据
1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20012、
2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20013、
3、《建筑工程施工工艺规程》DBJ14-032-20044、
4、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
3、施工准备
1、材料准备
a、普通425#硅酸盐水泥，宜采用同一批号的水泥，颜色一致，严禁不同品种的水泥混用。
水泥进场后应对水泥的凝结时间和安定性进行复验；
b、砂石平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。
砂石在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用；
c、外墙建筑用玻璃纤维网格布，粘接胶掺入量应通过试验确定外墙建筑涂料为合成树脂乳液外墙涂料，产品形态为浆状，在施工现
场要严格按照使用说明书要求，严禁采用干粉型砂浆涂料。
相关性能指标必须符合《建筑涂料》GB/T9755-2001标准。
d、玻化微珠保温砂浆是应用于外墙内外保温的一种新型无机保温砂浆材料，以玻化微珠为轻质骨料、玻化微珠保温胶粉料按一定比例搅拌均匀混合而成，具有强度高、质轻、保温、隔热好、电绝缘性能好、耐磨、耐腐蚀、防辐射等显著特点。
出场检测JG/T283-2010《膨胀玻化微珠轻质砂浆》
e、柔性腻子由优质水泥、填料、合成聚合物和精选添加剂等配制而成，按腻子的柔性和防水性能的不同，分为普通型外墙腻子、柔性抗裂腻子、柔性型外墙腻子和防水型外墙腻子。
使用时加入30%的水搅拌均匀即可。
执行标准JG/T157-2004
f、石漆涂层主要由三部分组成：
抗碱封底漆，真石漆中间层和罩面漆.
⑴抗碱封底漆抗碱封底漆对不同类型的基层分为油性和水性.封底漆的作用是在溶剂（或水）挥发后，其中的聚合物及填料会渗入基层的孔隙中，从而阻塞了基层表面的毛细孔，这样基层表面就具有了较好的防水性能，可以消除基层因水分迁移而引起的泛碱，发花等，同时也增加了真石漆主层与基层的附著力，避免了剥落和松脱现象.
⑵真石漆中间层真石漆中间层是由骨料，粘结剂（基料），各种助剂和溶剂组成.?
骨料骨料包括彩色骨料和普通骨料两种.彩色骨料是天然石材经过粉碎，清洗，筛选等多道工序加工而成，具有很好的耐候性，耐酸碱和不褪色性,为非人工烧结彩砂.普通骨料选择白度好，含硅量高的石英砂，由于天然石粉颜色比较暗淡，单独使用时颜色比较呆板，用一定量的白色石英砂与天然彩色石粉配合使用，可调整颜色的深浅，使涂层的色调富有层次感，能取得类似天然石材的质感，同时也降低了生产成本.骨料的颗粒级配对真石漆的施工性及涂层的表现状态影响非常大，如果骨料颗粒太粗，在涂料中易沉淀，喷涂时落地砂也会增多，涂料的用量会大，而且涂层的遮盖力下降，涂层外观粗糙，易积灰尘而被污染；
如骨料颗粒太细，则装饰效果欠佳.所以，采用粗细颗粒搭配使用，既不易影响涂层的装饰效果，还可以使涂层致密。
真石漆中间层涂料配方例：
纯丙乳液（黏结力强，MFT高一些的乳液）30天然彩石砂60助剂10市场上大多还是不采用纯丙来做，成本太高，多数用苯丙做，个别高档的客户才会用到纯丙来做，而且此配方的纯丙添加量很大。
粘结剂（基料）粘结剂是影响真石漆性能的关键因素之一，它的好坏直接影响著真石漆膜的硬度，粘结强度，耐水，耐候等多方面的性能.用于真石漆的乳液应该满足下列三方面的要求：
⑶罩面漆使用罩面材料主要是为了增强真石漆涂层的防水性和耐沾污性，耐紫外线照射等性能,也便于日后的清洗.罩面漆包括油性双组分聚氨酯透明罩面漆，油性双组分氟碳透明罩面漆，水性单组分硅丙罩面漆等。
JG/T24-2000《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》W型GB24408-2009《建筑用外墙涂料中有害物质限量》（水性外墙涂料面漆）
2、主要机具：
⑴搅拌机：
根据现场情况选择强制式或小型鼓筒混凝土搅拌机等。
⑵手推车：
根据现场情况选择窄式或者普通式斗车。
手推车宜采用胶胎轮或充气胶胎轮，不宜采用硬质轮胎。
⑶卷扬机：
1、安装时，基座必须平稳牢固，设置地锚并应搭设工作棚。
操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。
2、工作前检查卷扬机与地面固定情况、防护设施、电线气路、制动装置和钢丝绳等全部合格后方可使用。
3、使用皮带和开式齿轮传动的部分，均须防护罩，导向滑轮不得用开口拉板。
4、以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应和操纵开关上指示的方向一致。
5、从卷筒中心线到第一导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒长度的15倍，无槽光筒应大于20倍。
当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴心线垂直。
6、在卷扬机的手、脚制动操作杆动作的行程中，不得有障碍物
⑷施工工具：
铁锹、筛子、水桶、灰槽、灰勺、刮杠、靠尺板、坠线、钢卷尺、方尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、金属水平尺、捋角器、软水管、长毛刷、鸡腿刷、钢丝刷、扫帚、喷壶、小线、钻子、粉线袋、铁锤、钳子、钉子、托线板等。
作业条件
⑴将混凝土表面凸出部分剔平，将蜂窝、麻面、疏松部分剔到实处，用胶粘性素水泥浆或界面剂涂刷表面、然后用1:
3的水泥砂浆分层抹平。
脚手架和废弃的孔洞应堵严。
⑵对松动的墙皮铲去，抹灰基层表面的油漆、灰尘、污垢等清除干净。
⑶外墙抹灰施工前要提前按安全操作规范搭好外架子。
架子离墙20cm~25cm以利于操作。
为保证减少抹灰接搓，使抹灰面平整，外架宜铺设三步板，以满足施工要求。
为保证抹灰不出现接缝和色差，严禁使用单排架子，同时不得在墙面上预留临时孔洞。
⑷抹灰开始前应对建筑整体进行表面垂直、平整度检查，在建筑物的大角两面、窗台等两侧吊垂直弹出抹灰层控制线，以作为抹灰的
四、施工工艺及方案
墙面铲除清理→吊垂直、套方、贴灰饼→基层清理→美缝→抹玻化微珠保温层→铺设网格布→抹抗裂砂浆→养护→涂刷腻子→涂刷真石漆。
1、墙面清理对墙皮进行处理，铲掉后，垃圾清运。
2、吊垂直、套方、贴灰饼分别在墙面、垛、线条等处吊垂直、套方、抹灰饼，并弹出窗口上下水平线。
3、基层清理将墙面残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净、用水浇墙，将墙面湿润，并冲掉砖缝中的尘土。
4、抹底灰刷掺水重10%的108胶水泥浆一道，紧跟抹抗渗水泥砂浆，配合比：
水泥：
中砂：
防水剂：
水=1:
6.45:
0.02:
1.07，厚度为3-5㎜，并用大杠刮平、找直，最后用木抹子搓毛。
5、抹第一遍底层保温砂浆时，保温砂浆厚度宜控制在1cm左右，且压紧压实（尤其在砖缝处），以保证与基层粘结牢固。
单遍抹的厚度一般不超1CM。
抹最后一遍玻化微珠保温浆料应达到灰饼厚度并用大杠搓平，门窗、洞口、阳角、垂直平整度应达到规范质量要求。
施工后24、小时内应做好自然养护。
阴阳角处的施工应采用靠尺，以确保平整、顺直。
玻化微珠保温层后期固化干燥时间一般为3天左右，表干并达到手掌按不动后方可进行抗裂砂浆的施工。
6、墙面分格处理：
分格缝、腰线伸缩缝、分格条、滴水线等施工可按照设计要求进行施工，但要注意避免在墙面产生热桥。
防水柔性抗裂砂浆的施工、抗裂保护层的施工。
7:
抗裂砂浆
（1）、保温层施工后3天左右进行防水柔性抗裂保护层的施工，施工前1小时应浇一遍水以满足施工要求。
（2）、第一编抹柔性抗裂砂浆厚度1.5mm-2mm,随即铺贴网格布，贴分格条。
稍干后抹第二遍防水柔性抗裂砂浆，严格保证保护层砂浆厚度达到设计要求。
网格布应处于中间以充分发挥其防裂的作用，其抗裂砂浆厚度不小于3mm。
铺设网格布将提前裁剪好的网格布拉紧张贴于已刮底层素浆上，用铁抹刮压进底层素浆，不留折皱，网格布两边平直均匀、宽窄一致。
6、抹面层灰网格布铺贴平整后，用铁抹挂素水泥浆抹于网格布，要求不露网格布，抹压平整。
7、养护12h后进行洒水养护，保证表面湿润，养护时间不少于3天。
8、满刮腻子
腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，
在进行满刮粗腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷，将较大的缺陷基本修复补平。
要求腻子应具备较好的粘结性，粘结持久性及耐水性。
刮腻子时的施工技术：
1、掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。
2、为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子的特点，厚度以0．5mm为宜。
不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。
3、用油灰刀填要填满、填实，基层有洞和裂缝时，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，将四周的腻子收刮干净，使腻子的痕迹尽量减少。
9、真石漆施工
1真石漆在使用前，必须彻底搅拌均匀，施工间隙应盖紧桶盖，以防止涂料结皮。
2采用喷涂法施工，施工前必须进行试喷，以确定所用喷嘴、工作压力、喷枪移动速度等施工因素；
要求喷涂均匀、厚薄一致，确保施涂质量和效果。
撕揭分格胶带
3胶带撕揭前，需用裁纸刀将胶带在纵横交接处，沿平行于水平胶带的方向，将竖向胶带切断，以避免撕揭胶带时真石漆脱落。
4灰缝处理
胶带撕揭后，对灰缝进行清理和整修，以保证灰缝顺直且宽窄一致。
5罩面漆、罩面漆喷涂前，必须确认真石漆已完全干燥、可采用喷涂、滚涂法施工，要求涂装必须均匀，不得漏涂。
10、其他注意事项
1采用小颗粒真石漆，喷涂后要求表面平整、起伏小，颗粒分布均匀、密实，颜色一致。
2要求灰缝横平竖直、宽窄一致；
特别要注意在分格条撕揭时，不要带掉底层涂料。
3分格胶带宜采用纸面胶带，纸面对真石漆有良好的吸附作用；
若采用塑料面胶带，会导致真石漆流淌．同时，在夏季施工时，要求胶带具有良好的耐温性能，避免温度稍高胶带背面熔化，导致胶带撕揭困难。
4把握好分格胶带的撕揭时间．真石漆表面干燥，用手按压无明显压痕且不粘手时
即可撕揭。
撕揭过早，会导致真石漆流淌；
撕揭过晚，一是分格胶带不易撕掉，再者会导致灰缝处真石漆被揭掉，灰缝不顺直。
5同一单体，应从上而下同步施工，相邻吊篮施工高差不应超过1.5m。
6同一单体的真石漆要一次进全，以减少色差。
五、质量管理体系与措施
5.1施工质量保证体系
针对本标工程，我单位成立专门的项目部。
项目部健全岗位责任制，各负其责，施工有序，争取圆满完成施工任务。
3、为确保工程的施工质量，成立以项目经理为主，有施工、技术、质控、材料部门人员组成的质量小组，与监理人员密切配合，形成一个强有力的质量保证体系。
施工单位及人员资格符合有关规定要求，项目经理、施工员、特种作业人员要持证上岗。
施工人员配备：
质量管理体系及措施
5.1施工质量保证体系、针对本标工程，我单位成立专门的项目部。
序号
名称
人数
备注
1
项目经理
负责制定项目阶段性目标和项目总体控制计划
2
质检员
按照技术标准对受检产品进行质量检验工作
3
安全员
负责施工生产全过程的安全监察工作
4
施工员
落实各项生产任务，对施工工序进行检查监督
5
资料员
负责管理各项生产资料收集整理存档
6
施工人员
10-15
5.2质量保证工作内容
1、材料进厂要有产品合格证、质量保证书、二次检验报告。
无证
者不准进场，不得擅自更改和以假乱真、以次充优。
主材必须经现场
抽样复检合格后方可施工。
坚持工艺质量、不得减少施工程序；
2、外墙表面油污、旧外墙空鼓、孔洞、缝隙应堵塞抹平，不同结构材料处交接处的增强处理材料应固定牢固；
3、砂浆防水层要平整、坚固，无酥松、起砂、鼓包、凹凸和裂缝；
4、砂浆铺抹施工要符合规定，要与原墙面一致，厚度大于10mm时，要分层施工，第二层应待前一层指触不粘时进行。
各层要粘接牢固；
5、每层宜连续施工，留茬时应采用阶梯型茬，接茬部位离阴阳角不小于200mm，上下层接茬应错开300mm以上，接茬应层次顺序操作，层层搭接紧密；
6、抹平、压实应在初凝前完成；
7、女儿墙、阴阳角、穿墙管、伸缩缝及排水坡度应符合设计要求；
8、滚刷涂料前要清理表面灰尘、污物，损坏部位要修补平整并补上底灰、干燥；
9、不允许有掉粉、起皮、漏刷、透底、流坠、疙瘩、颜色一致，无砂眼、刷痕；
10、施工方必须严格按规范要求施工，不得马虎。
因质量不符合要求的，造成返工的全部责任由施工方自行负责；
11、施工现场必须服从甲方现场技术指导，施工质量必须达到《外墙抹灰规范》、《外墙涂料工程施工及验收规范》和《质量标准》的要求。
12、网格布张紧平整无折皱，面层素水泥浆平整密实，表面不露网格布，无脱层空裂
5.3施工过程质量保证措施为确保工程质量，我们将在开工前，根据工程特点和需要，进一步完善质量管理制度，并在施工中严格执行。
具体内容为：
、1、做好施工组织设计，采用先进的、合理的、成熟的施工工艺和技术，以保证工程质量目标的实现。
2、加强施工过程中的技术管理工作，重点把好测量复测、计量检验大关，抓好放样定位、选料配材、测试试验、自检自控四个环节。
3、对工序实行严格的“三检”制度“三检”即：
自检、互检、交接检。
上道工序不合格，不准进入下道工序施工，以确保各道工序的施工质量。
六、安全管理体系及措施
6.1安全管理体系
项目部建立以项目经理为现场安全管理第一责任人的安全文明小组，下设安全主管及安全员。
职责如下：
1、安全文明生产领导小组根据公司目标要求并结合本项目实际拟定管理目标。
2、制定管理方案和各种技术措施，并按照要求，配置相应资源。
3、负责职安体系实施过程中的监督、检查。
4、对体系运行过程中出现的不符合，制定纠正和预防措施，并对上述措施进行复查。
6.2现场安全保障措施
1、贯彻“安全第一，预防为主”方针，管生产必须管安全，做到安全工作与生产任务同时计划、同时布置、同时检查、同时总结、同时评比，安全防护措施提前施工，经验收合格后交付使用。
2、加强安全生产的宣传教育，工人报到后，按在册人数开会宣传有关法律、法规，由项目经理与每个人签定《安全生产合同书》，未经教育培训和签定合同书的人员不准上岗作业。
3、严禁酒后上班，不准打赤脚、穿拖鞋、穿硬底鞋上班。
不准高处向下扔物品，违规罚款5-30元。
4、“四口”，坑、井、易燃易爆场所，电源装置和危险地带，设置护栏，夜间设红灯示警。
5、经常对机械设备进行检查维护保养，每天上班试运行运转后才能进入施工操作，严禁机械设备带病作业。
七、环境管理体系及措施
文明施工是企业的形象，施工的文明程度反映企业的综合管理水平，促使文明施工，必须严格按照中华人民共和国行业标准《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99的规定内容执行。
7.1现场平面布置要求
⑴施工过程中严格施工总平面图布置，所使用的临时施工用地须经甲方批准。
⑵施工现场的地面、路面要求安排专职人员清洗。
⑶在工地办公室显眼部位设置五牌一图：
工程概况牌、管理人员名单及监督电话、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌及施工平面布置图。
7．2现场材料堆放
⑴材料的堆放严格按照总平面布局分类堆放整齐。
⑵堆料应挂出标牌：
标明名称、品种、厂家、规格、检验状态。
⑶建筑垃圾堆放也要分门类堆放，以利回收并标识清楚名称、品种。
⑷易燃、易爆物品应分类另行存放。
⑸砂、石分堆堆放，无杂物，堆放场地做成砼面。
7.7施工现场管理
⑴建立文明施工制度，并组织实施。
采取专人分区管理的办法。
材料员负责将各种周转材料、砂、石、水泥、半成品等入库的堆放及标识。
入库后的合理分发由材料保管员负责。
由工长负责模板等周转材料、预制构件的堆放及标识等。
负责自己工作范围内的工完场清管理。
整个施工现场分区管理、分清职责、认真管理、保证整个施工现场清洁
干净，材料堆放整齐，现场文明施工。
⑵所有进场人员，在上岗前由项目经理进行职业道德教育，明确树立创优工程的意识，创现场文明窗口的意识。
8、工程进度计划与措施
（1）进度计划施工进度计划编制的原则依据施工组织与策划，对里程碑计划的进行分解，确保我公司对业主承诺的各项管理目标的实现。
结合本工程概况分析、施工方法、资源配置以及我公司施工类似工程总结的经验，公司对本工程的重视程度，确定本工程总进度计划。
进度计划控制是实现本工程的重要保证，通过对各项工作量与工程量分解，选择合理科学的施工方法，资源配置的有效组织与利用，通过制定强有力的措施保证，实施对施工进度进行全过程控制，确保进度计划的实现，达到预期目标。
总进度计划的编制1、工期目标：
严格按招标文件及签订的合同约定时间，合理安排具体施工工序，保证按期交工。
2、总进度计划的确定：
依据主要分部分项工程工期计划安排，按照工程施工的组织与逻辑关系，确定本工程施工总进度计划。
1、计划开工日期：
2017年8月25日
计划竣工日期：
2017年10月25日
工程共三个施工阶段
①施工准备阶段：
3天
②施工阶段：
52天
③竣工清理阶段：
5天
9、资源配备计划
1、劳动力配备计划
⑴劳动力的实施a、对现场的施工队伍进行严格的资格审查。
b、对已进场的队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。
c、未经项目部质量、安全培训的操作工作不允许上岗。
d、加强对劳务单位的管理，凡进场的劳务单位必须配备一定数量的专职协调、质量、安全的管理人员。
⑵、劳动力的配置计划a、结合本工程具体情况和施工进度计划，本工程不同施工阶段劳动力配置计划。
b、具体详见附表劳动力计划表。
2、机械设备配备计划
⑴施工机械设备的资源计划拟由本公司内部负责解决的施工机具，应根据需用计划组织落实，确保按期供应。
⑵运输准备1、根据施工机械设备需用计划，对施工机械设备的进场应编制运输需用量计划，并组织落实运输工具。
2、按照施工机械设备需用计划明确的进场日期，联系和调配所需运输工具，确保材料、构配件和机具设备按期进场。
⑶施工机械设备的进场计划1、根据本工程项目的工程特点、施工方案、施工机具配备的要求、数量、施工进度安排及我公司的实际施工能力，编制施工机具需用计划。
2、所有机械在我公司接到中标通知书后全部到位，开工之日起进场。
十、附表：
拟投入本项目的主要施工设备表
设备名称
产地
施工部位
搅拌机
国产
内外墙
卷扬机
电动吊篮
外墙
活动脚手架
电搞
电钻
7
手推车
升级会员 