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12

建筑规模

占地:

5225m2㎡建筑面积:

3#楼26305.1m2;

4#楼24792.4m2

层数

3#楼地上29层(不含设备层)

4#楼地上27层(不含设备层)

地下:

2层

层高

(M)

首层

标准层

夹层

地下

4.8

2.8

2.

B1:

3.9

B2:

3.3

13

屋面

上人屋面(防水卷材SBSⅢ+Ⅲ型)

14

楼地面

达到初装修标准

15

外墙面

饰面砖

16

内墙面

内墙抹灰

17

保温节能

外墙外保温

18

顶棚

乳胶漆、(厨厕、阳台、走廊、电梯厅、大堂)

19

门窗

外窗塑钢窗、内门木门、木制防火门

20

电梯

通力电梯4部(其中3#楼与4#楼各二部)

21

抗震等级

3#楼为一级;

4#楼为二级

22

抗震设防烈度

8度

结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构,地基采用钻孔压灌素混凝土CFG复合地基,由甲方委托中国建筑技术开发总公司直接分包。

业主对于质量方面的要求是达到“优良”标准。

本工程质量方针:

周密策划、精心建造、优质高效、实现承诺。

本工程质量目标:

A、分项工程质量检验合格率100%,优良率为80%。

B、竣工必保“市优”,争创“长城杯”。

本工程各分部工程有地基与基础工程、主体工程、楼地面工程、门窗工程、屋面工程、装饰工程、建筑采暖卫生与煤气工程、建筑电气安装工程、通风空调工程、电梯安装工程等十个分部工程。

为保证本工程创优目标的实现,其中“地基与基础工程、主体工程、门窗工程、屋面工程、装饰工程、建筑采暖卫生与煤气工程、建筑电气安装工程、通风空调工程”分部工程必须保证优良,综合评分为“精”。

二.质量保证体系:

本工程严格按照公司《质量手册》及《ISO-9002程序文件》和项目《质量计划》要求执行,实行全方位、全过程质量管理。

为实现本工程的质量目标,成立完善的质量管理手段和管理体系及组织,我公司建立了有公司总经理为领导小组组长的“质量管理体系”,一切以质量为中心,全方位参与管理质量管理模式。

●建立“技术工作质量保证体系”,从图纸会审到施工组织设计、质量

计划到技术交底、材料试验、技术资料整理实施全过程控制。

●建立“材料、构件质量保证体系”,从材料计划、审核审批到采购供

应、验收到发料、反馈,执行公司ISO9002质量标准和程序文件。

公司根据ISO-9002标准包含的19个要素的要求,编制了质量手册和20项程序文件,及一些相关的支持性文件等一套完整的质量体系文件,并每年进行两次内审以验证质量活动和有关结果是否符合计划的安排,确定质量体系的有效性。

见《质量管理组织机构框图》、《技术工作质量保证体系图》、《材料、构件质量保证体系图》。

 

组织管理机构框图

公司

技术部

质量部

设备部

工程部

物资部

预算部

安全部

施工组织设计

三新推广应用

技术资料管理

质量检查管理

质量通病防治

竣工验收

现场设备管理

项目生产管理

项目计划管理

竣工交付

全面物资管理

总包管理

成本管理

分包管理

现场安全管理

安全事故处理

经理部

经理1人

总工程师1人

工程室

技术室

核算室

材料室

工程经理1人

施工工长3

安全员2

机械员1

主任工程师1

土建工程师3

电气工程师2

水暖工程师2

成本经理1人

核算员1

材料主任1人

材料员2

质检组

测量组

试验组

放样组

各专业施工队

三.技术工作保证措施:

技术管理是对技术活动和构成施工技术的各项要素进行计划、组织、指挥、协调和控制工作的总称。

其主要目的为;

1.保证施工过程符合技术规范的要求,保证施工按正常次序进行。

2.通过加强技术管理,不断提高技术人员工作水平和技术素质,能预见性地发现问题,最终达到高质量完成施工任务的目的。

3.充分发挥施工中人员、材料、设备的潜力,针对工程特点和技术难题,开展合理化建议和技术攻关活动。

4.通过技术管理,积极开发与推广新技术、新工艺、新材料,促进施工技术现代化。

1、施工组织设计管理(张家年负责):

施工组织设计是指导施工准备和组织施工的全面性的技术经济文件,可视为现场施工的法规,是对施工过程进行科学管理的重要手段。

1.1由于本工程分期出图,故先编制分部分项工程施工方案,在地上部分图纸齐全后10日内编制完正式施工组织设计。

本工程施工组织设计由项目总工组织本项目技术人员编写,经公司技术部审核后,报公司总工审批,最后报甲方、监理审批。

1.2施工方案由项目专业工程师制定,项目总工审核,项目经理审批;

采用新技术、新工艺、吊装工程、冬雨季施工方案、脚手架施工方案等重要或技术复杂的分项工程报技术部审批。

1.3施工组织设计技术规划包括:

合理安排施工工序;

划分施工区段;

选择施工机械;

主要项目施工方法的决策;

安全施工措施;

季节施工措施。

1.4编制施工方案应满足施工工艺要求,符合国家验收规范和质量检验评定标准的有关规定。

1.5施工组织设计经审批后,项目总工组织进行施工组织设计交底工作。

各业务科室负责人和各专业主管工程师参加施工组织设计交底会议。

针对主要问题,向项目员工做详细交底。

施工组织设计下发至各科室主任。

1.6设计出现重大变更或项目施工中出现重大问题,影响施组的执行,

应及时对施组进行修订,并报公司审批。

2、图纸会审管理(张家年负责):

图纸会审的目的是通过专业技术人员熟悉和审核设计图纸,了解工程特点、设计意图和关键部位的做法和质量要求,为质量控制和规划施工生产提供依据。

通过审查图纸,提出修改和洽商意见,避免产生技术事故或产生工程质量问题。

2.1图纸会审工作由项目总工主持,在基础、结构工程开工前和装修工程开工前各进行一次图纸会审。

2.2图纸会审的程序:

由各专业技术人员自行审查图纸,发现本专业施工图存在的问题,及时做以记录;

各专业施工图放在一起核对,检查尺寸、细部做法是否有相互冲突之处,发现问题及时记录。

2.3项目总工主持项目内部的图纸会审会议,将各专业和专业配合中会出现的问题汇总,并组织大家进行分析,提出设计变更的建议。

建设单位负责组织由设计、建设、监理、施工单位参加的图纸会审会议,与会人员达成一致的意见,在会后由项目专业工程师及时同设计单位和业主办理工程洽商。

2.4项目各专业技术人员应坚持日常的图纸审核制度,发现问题及时向项目总工汇报,重大问题由项目总工向公司技术部和总工程师汇报,同设计单位和业主协商解决。

2.5坚持做到施工前把图纸中存在的问题处理完毕,保证工程顺利进行。

如果施工中出现本应该发现的问题,并影响了经济、进度,追究当事人一定的责任。

3、技术交底管理(孙学红负责):

技术交底是使参与施工的人员对施工对象从设计情况、建筑结构特点、技术要求到施工工艺等方面有较详细的了解,以便科学地组织施工和合理地安排工序,避免发生施工操作错误。

3.1单位工程或分部分项工程正式施工前,对参与施工的有关管理人员、技术人员和工人进行的一次技术性的交待与说明。

包括设计交底、施工组织设计交底、分项工程施工交底、设计变更及工程洽商交底。

3.2设计交底:

通过向施工人员说明工程主要部位、特殊部位及关键部位的作法,使施工人员了解设计意图、建筑物的主要功能、建筑及结构的主要特点,掌握施工图的主要内容。

3.3施工组织设计交底:

项目总工组织项目各专业管理人员召开施组设计交底会,通过介绍施组的主要内容,使项目人员掌握工程特点、施工部署、任务划分、质量要求、进度要求、主要工种搭接关系、施工方法、主要机械设备及各种管理措施。

3.3设计变更及工程洽商交底:

专业工程师及时将设计变更和工程洽商的主要原因、部位及具体变更做法向相关专业技术人员、施工管理人员、施工操作人员交待清楚,以免施工时漏掉或仍按原图施工。

3.4分项工程技术交底主要包括:

施工准备、施工工艺、质量标准、成品保护、安全措施、注意事项。

对非常规工序和新技术、新材料、新工艺和重点部位的特殊要求等,要编制作业指导书进行着重交待,把住关键部位的质量技术关。

3.5技术交底内容要和《规范》、施组、施工方案吻合,不发生矛盾。

4、材料、设备进场检验管理(赵金龙负责):

材料质量的优劣,直接影响着建筑工程质量的好坏。

项目专业技术人员要把好进货质量检验关。

4.1做好进货接收时的联检工作。

在材料、半成品及加工订货进场时,项目材料室负责组织质检员、材料员参加的联合检查验收。

检查内容包括:

产品的规格、型号、数量、外观质量、产品出厂合格证、准用证以及其他应随产品交付的技术资料是否符合要求。

材料室负责填写《材料进场检验》表格,相关人员签字。

4.2做好材料进场复试工作。

对于钢材、水泥、砂石料、砼、防水材料等须复试的产品,由项目试验员严格按规定进行,对原材料进行取样,送实验室试验。

同时做好监理参加的见证取样工作,材料复试合格后方可使用。

4.3对于设备的进场验证,由项目各专业技术负责人主持。

专业工程师进行设备的检查和调试,并填写相关记录。

4.4在进行材料、设备的检验工作完成后,相关的内业工作(产品合格证、试验报告等418号文件要求归档的材质证明文件的收集、整理、归档)应及时做到位。

4.5在检验过程中发现的不合格材料、设备原则上应做退货处理,并进行记录,按“外埠进入不合格品”进行处置,报项目总工审批。

如可进行降级使用或改做它用,由项目总工签署处理意见。

4.6材料室做好材料的标识工作,进货检验后要全部入库,及时点验,库管员要做好发放记录。

5、技术内业资料管理(迟文格负责):

技术内业资料是根据<

<

北京市建委418文件>

>

规定,在施工过程中形成的应当归档保存的各种图纸、表格、文字等技术文件的总称。

5.1技术内业资料包括以下内容:

主要材料、成品、半成品、构配件、设备等的出厂证明和试(检)验报告;

施工试验记录;

施工记录;

预检工程记录;

隐检工程验收记录;

基础、结构验收记录;

施工组织设计;

技术交底;

工程质量检验评定;

设计变更、洽商记录;

竣工验收资料;

竣工图。

设备安装工程记录,有四个方面的内容:

A.电器安装工程资料;

B.采暖卫生与燃气安装工程;

C.通风与空调工程;

D.电梯安装工程。

5.2技术内业资料执行项目总工领导下的专业工程师负责制度。

各专业工程师负责本专业内业资料的填写、收集工作。

项目总工定期对各专业工程师的内业工作进行检查,符合要求的内业资料定期移交项目资料员处归档保存。

5.3对施工试验记录、材料试验记录及施工记录中反映出来的问题,要及时向项目总工汇报,针对发现的问题及时处理和解决。

5.4技术内业资料应随施工进度及时整理,必须真实地反映工程的实际情况。

资料的管理必须严肃认真,如有任意涂改、伪造、丢毁或随意抽撤,造成资料不符合要求的,对当事人进行处罚。

6、测量放线管理(刘平海负责):

6.1严格审核图纸尺寸,按图放线,明确树立高度负责感,确保工程施工放线的准确性。

6.2在测量放线过程中,遵守先整体后局部,先高级后低级,先控制后细部的工作程序。

严格审核依据点的正确性,测量记录应原始、正确、完整、工整,计算依据正确,步步校核。

6.3严格执行自检、互检、交接检制度,检验合格后,由专业负责人组织复测验线,确保线位正确无误。

工程定位放线由项目总工进行验线后,组织甲方、监理进行验线。

6.4测量主管负责控制轴线及标高控制线的放线工作,由测量主管对其它线进行分工,责任到人,做到可追溯性。

6.7按月份对测量员进行考核,和奖金挂钩。

四、质量管理保证措施:

质量管理工作主要包括以下内容:

a、认真贯彻国家和上级有关质量管理工作的方针政策、质量管理和质量保证标准,贯彻国家和上级颁发的技术标准、规范、规程和各项质量管理制度。

b、编制并组织实施项目质量计划。

c、工程质量控制时,开展QC活动,运用全面质量管理的思想和方法,在分部、分项工程施工中,组成质量管理小组,进行PDCA循环,不断地克服质量的薄弱环节,以推动工程质量的提高。

d、认真进行质量检查。

贯彻操作人员自检和专职检查相结合的方法,组织施工队进行自检活动,做好自检数据的积累和分析工作;

专职质检员要加强施工过程中的质量检查工作,做好预检和隐蔽工程验收工作。

e、项目总工组织工程质量的检验评定工作。

按照国家施工及验收规范、建筑安装工程质量检验标准和设计图纸,对分项、分部工程和单位工程进行质量检验评定。

f、配合公司质量部做好工程质量的保修服务及回访工作,及时收集质量信息,对于施工不善而造成的质量问题,要认真进行处理。

1、质量责任制管理(相关人员负责):

1.1项目经理质量责任:

负责对项目员工进行质量意识教育;

贯彻国家和企业颁发的工程质量的规定、规程、制度和措施,并检查落实;

正确处理施工质量与施工进度的关系,合理安排施工,确保工程质量,对不合格工程交付使用负直接责任;

掌握工程项目的质量情况。

严格执行质量奖罚制度;

每月组织一次工程项目的质量检查,针对主要问题,亲自组织攻关。

1.2项目总工质量责任:

贯彻执行国家和企业颁发的各项技术规范、规程、质量管理措施和质量奖罚条例,并在施工中严格检查督促落实,严防工程质量事故的发生;

组织召开工程项目质量事故分析会,提出质量事故的技术处理方案;

对技术问题、质量问题提出改进措施,指导开展创优工程活动,对竣工工程的质量好坏负有直接技术责任;

及时掌握工程质量情况,对质量好的先进典型要及时推广,违反施工程序和操作规程的现象有权随时制止,严重时责令其停工;

主持工程项目每月一次的质量检查,组织分项、分部工程质量的评定;

主持开展质量自检、互检、交接检、隐预检及结构验收工作;

检查监督工程样板制落实情况。

1.3项目专业技术人员质量责任:

负责向施工队、班组作技术要求和质量标准交底,并在实施过程中认真检查技术交底的落实情况,对违反操作规程的班组和个人有权纠正和制止;

对单位工程施工测量轴线定位、水准基点及高程控制及时进行复核,并负直接技术责任;

负责隐蔽工程的检查验收,经有关人员(业主代表、监理工程师等)认定全部符合技术质量要求后方可办理签证;

检查督促自检、互检、交接检及样板制落实情况,对没有先做样板的工序或未按样板操作的工序必须及时制止施工;

及时检查验收进场原材料、成品、半成品、零配件的质量情况,对不合格品提出处理意见,严禁使用不合格材料。

1.4项目质检员质量责任:

认真贯彻执行国家和企业颁发的各项技术规程、技术规范。

检查监控工程项目的施工质量情况;

对施工项目进行隐预检及主体结构验收并签证,参加样板工程的鉴定;

参加施工项目内工程质量的定期检查、施工中间检查以及工序间的交接检查,督促检查“三检制”落实情况;

检查工程材料质量,严禁使用不合格材料;

参加工程质量事故的处理,督促当事单位上报质量事故报告;

月底验工计价时,质检员进行质量核定,制定奖罚措施,报项目总工审批。

1.5工程经理质量责任:

组织班组自检、互检、交接检并签证。

参加工程隐预检,严把质量关,制止使用不合格的工程材料。

对不合格的工程转交给下道工序负直接责任。

对本栋号、本工段发生的工程质量事故负直接责任。

对质量事故应及时上报。

具体实施样板制。

1.6队长或班组长质量责任:

认真贯彻项目的质量标准、技术规定和质量管理制度。

全面负责本单位的质量自检、互检和工序之间的交接检查,杜绝工程质量事故的发生。

严格按图纸、技术交底和操作规程进行施工,对本单位所施分项工程的实物质量负责。

严把材料使用关,混凝土、砂浆配合比关。

拒绝和制止使用不合格的材料。

对不合格的分项工程做到上道工序不交,下道工序不接。

接受质检人员、技术人员的检查指导,随时纠正违章操作现象。

按时填写各种原始记录,统计报表,保证数据真实可靠。

分析工程质量存在问题,实行对策管理。

对本单位工人施工产生的不合格工序,应主动组织返修重做,直到合格为止。

参加工程项目负责人组织的质量检查和分项工程质量评定。

自觉接受质检人员和技术人员的检查指导,及时纠正违章施工,确保施工质量。

爱护和保护工程施工成品。

2、质量目标管理(张家年负责):

根据本工程质量目标争创结构“长城杯”,项目经理组织各业务部门主管人员对质量目标进行分解,层层分解到各分部和分项工程的质量目标。

为保证本工程创优目标的实现,其中“地基与基础工程、主体工程、门窗工程、屋面工程、装饰工程、建筑采暖卫生与煤气工程、建筑电气安装工程、通风空调工程”分部工程必须保证优良,评定达到“精”。

项目经理每月月底组织项目技术负责人、工程经理、各专业工程师对当月施工分项工程是否达到质量目标进行评价,对各项质量保证措施的落实情况进行评价。

对未达质量目标和要求的情况,项目经理和项目总工帮助责任人员分析原因,责成责任科室主管拟定工作改进方法,并在实际工作中监督落实。

3、样板先行制度(宋辉、孙学红、孙连波负责):

3.1每道工序施工前都应先做出一个样板,项目总工组织工程经理、专业工程师、质检员参加对样板工程的评定。

当样板确定后,严格按照样板进行。

3.2组织施工人员开现场会,参观样板工程,明确该工序的操作方法和应达到的质量标准。

3.3在装修工程开工前,要先做出样板间。

样板间应达到竣工交验的标准。

制作样板间,不仅可以确定各种材料、设备的选择,还可以确定各专业交叉施工时应注意的事项。

3.4样板间必须以高标准作为大面施工的依据,经项目联检达到优良后进行大面施工,最后以样板间为标准进行验收。

3.5施工以样板间为标准,到样板层,再到样板楼。

4、质量检查管理(程义军负责):

工程质量检查是按照国家施工及验收规范、质量标准所规定的检查项目,用国家规定的方法和手段,对分项工程、分部工程和单位工程进行质量检测,并和质量标准的规定相比较,确定工程质量是否符合要求。

4.1在工程施工中,应建立并认真贯彻执行以下质量检查制度:

4.1.1原材料、半成品、设备及各种加工预制品的检查制度:

订货时应依据质量标准签订合同,必要时应先鉴定样品,经鉴定合格的样品应予封存,作为材料验收的依据。

产品的进货验证由专业工程师、质检员和材料员三方验证合格后,方可使用。

4.1.2班组的自检和交接检制度:

完成或部分完成施工任务时,应及时进行自检,如有不合格的项目应及时进行返工处理,使其达到合格的标准。

经工长组织质检员和下道工序的生产班组进行交接检查,确认质量合格后,方可进行下道工序施工。

4.1.3隐蔽工程验收制度:

隐蔽工程验收的主要项目有:

地基基础、主体结构各部位钢筋、现场结构焊接和防水工程等。

隐蔽工程验收后,要办理隐蔽工程验收手续,列入工程档案。

未经隐蔽工程验收或验收不合格的,不得进行下道工序施工。

隐检由专业工程师主持,质检员、业主代表和监理工程师参加隐检验收。

4.1.4预检制度:

预检项目由工长主持,质检员和有关班组长参加。

预检的项目主要有:

建筑物位置线、基础尺寸线、后台模板清理和安装验收模板、墙体轴线和门窗洞口位置线、楼层50厘米水平线,钢筋马凳,梯子筋,等。

预检后要办理预检手续,列入工程档案。

未经预检或预检不合格的,不得进行下道工序施工。

4.1.5基础、主体工程检查验收制度:

结构验收分段进行。

结构验收单经建设单位、监理单位、设计单位、施工单位三方代表签证后,由质量监督站进行核验。

5、关键工序和特殊工序控制(各专业技术负责人负责):

5.1基础桩(CFG桩)工程:

a成孔(岩性、孔深、桩底);

b混凝土灌注(灌注量、混凝土坍落度、试块留置、养护)。

5.2钢筋工程:

a钢筋机械连接接头质量、力矩扳手拧紧程度检查;

b预埋钢筋拉环的锚固长度、绑扎情况。

5.3大模板工程:

a模板及其支架的强度、钢度和稳定性;

b模板的吊装情况。

5.4混凝土工程:

a大体积混凝土浇筑顺序、区段、测温、养护;

b混凝土后浇带留置;

c混凝土冬施测温、养护。

5.5卷材防水工程:

a卷材质量;

b基层坡度、平整度以及干燥程度;

c卷材的铺贴程序;

d泛水、檐口、变形缝的处理。

5.6管道安装工程:

a各类管材及阀门质量;

b管道标高和坡度;

c管道接口质量及水压试验。

5.7电配管及内穿线工程检验要点:

a管道敷设及盒(箱)位置;

b管内穿线;

c接地(接零)保护。

对于关键工序和特殊工序,要填写相关资料表格,并注意资料的真实性。

6、工程质量验收管理(程义军负责):

工程质量验收工作主要包括工程的隐检、预检、分项工程的交接检查验收、基础工程和分阶段结构验收、单位工程竣工检查验收几个部分。

6.1结构工程通过业主、监理、设计单位的验收和质检站的核验后,方可进行装修工程施工。

为了使装修工

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