EC5610EC6010塔吊安拆方案交底文档格式.docx
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2．5
速度
起重量（吨）
3
1.5
速度（米／分）
40
80
20
转速
电机型号
功率
0.65
YZR132M2-6
2×
3.7KW
920转／分
21/42米／分
YDEJ132S-4/8
2.2/3.3KW
1440／720转／分
顶升机构
0.5米／分
Y132S-4
7.5KW
1440转／分
工作压力
25MPa
EC5610
140
70
56
3.3KW
四、基础和附着装置的设置
塔机基础呈正方形5M×
5M。
（详见基础图及现场平面布置图）。
基础按图纸设计要求进行找平做垫层，捆扎钢筋定位，将基础预埋件及塔机底架放平支稳，再将预埋件与基础钢筋焊接固定，用水准仪找平底架水平，然后砼一次浇灌完成。
基础图及计算书（附后）
该建筑物高度为55米，附着式起重机的塔身可附着在建筑物附近旁的混凝土基础上，本幢建筑物塔身全高设置2道附着，可满足施工要求,附着相对位置见详图（附着图），其附着要求为第一道附着装置距基础面30米，附着点的高度根据施工现场实际楼层的高度做适当的调整。
（调整范围应在厂家规定范围内）
附着架由三根拉杆和一套附着框组成。
它主要是把塔机固定在建筑物，起着依附作用。
使用时附着框套在标准节上，四角用16个调节螺栓通过顶块把标准节顶牢，三根拉杆端部由锚座与建筑物附着处铰接。
三根拉杆应保持在同一水平内（用适当的钢丝绳把环梁绑挂上塔身上，从而实现水平）。
调整顶块使塔身轴线垂直。
附着架的安装与使用，将销轴取开，拿出横梁，再把U型框提升到附着点位置，再装上横梁，将拉杆与锚座及附着框相联接。
调节顶块上的调节螺栓，使挡板与塔身顶紧。
拉杆的联接形式可根据实际施工而定。
锚座联接在预埋件钢板上。
五、爬升工况及附着节点详图
爬升架主要由套架、上下平台、液压顶升装置及标准节引进装置组成。
套架是套在塔身标准节外部，特设有上、下两层工作平台，上端用销轴与下支座相连，是由型钢和钢板组焊成的框架结构。
爬升架内侧沿塔身主弦杆安装8个滚轮，支撑在塔身主弦杆外侧。
在爬升架的横梁上，焊有两块耳板与液压系统油缸铰接承受油缸的顶升载荷。
爬升架下部设有两人杠杆原理操纵的摆动爬爪，在液压油缸回收活塞及引进标准节等过程中作为爬爪架承托上部结构重量之用。
附着点见图
当塔吊的工作高度超过其独立高度时，须进行塔身附着。
附着装置由四套框架，槽钢[140二根合焊，总长约6m，钢板材料为Q235-A，8套调整螺栓Φ24，材料40cr调质后使用和三根附着撑（拉）杆组成。
框架由24套M20高强螺栓8.8级组成呈距形，三根撑拉杆每根角钢L70mm×
7mm，长约5m-6m二根合焊而成，两头分别由厚20mm，长660mm，宽350mm钢板焊接一体，材料Q235-A。
附着拉杆一端用销轴与附着架连接，另一端与建筑物用销轴固定，建筑物处预埋件位置是与平行塔机中心线两边分总长约4500mm处。
预埋铁件厚20mm，长400mm，宽350mm，6块焊接而成，钢板材料为Q235-A。
连接轴销Φ60mm×
200mm，材料为40cr，经调质后使用，合计8颗，预埋螺栓每套长Φ24mm×
600mm，合计24套及有关附件（垫块，方垫、平垫、弹簧垫螺帽，开口销等组成）。
注：
（以上是一道附着，总需用材料）
六、安装顺序和安全质量要求；
1、安装顺序：
安装前的准备→基础施工→底架→基础节→套架（爬升架）→回转支承→回转塔身总成→电工作业→塔帽→驾驶室→平衡臂→通电→起重臂→配重→穿绕钢绳→全面复查→试运行→顶升加节→性能试验→验收→附着锚固。
2、安装安全质量要求
塔机安装前，要对塔机进行一次全面检查维护、保养工作，由机务负责检查落实，待安装塔机应做到性能完好，金属结构无疲劳损伤，无焊缝开裂脱焊，无严重锈蚀，各安全装置，限位齐全有效，对钢丝绳、滑轮组、电气设备、各传动机构、顶升机构，各联接销轴等认真检查，发现问题必须马上整改。
满足地基基础承载，基础严格按基础图制作，牢固设置预埋螺栓或支架，砼标号≥C35，一次性浇注完成。
要求砼基础表面水平度≤10mm,地锚（支脚）四个法兰盘水平误差正负≤1.5mm，塔身垂直度≤1‰，接地电阻≤4Ω，电器线路绝缘电阻≥0.5MΩ，各部联接件紧固无松动，销轴开口销应打开，各螺栓联接件预紧力矩达到规定要求，并涂油保护，整机运转平稳，各限位开关及装置齐全有效，制动力可靠，整机无异常。
七、主要安装部件的重量和吊点位置
1、主要安装部件的数量及重量
部件名称
重量（ｋｇ）
备注
小车
210
起重臂
5300
56米起重臂
平衡臂
1930
塔身标准节
870ｋｇ／节
40米高
基础节
2310
2、吊点位置：
EC6010塔吊起重臂的安装，臂架安装时的重心位置（含长短拉杆、牵引机构、起重小车且小车位置在根部时）；
60米臂长时：
距根部铰点（吊点中心）23米；
平衡臂的吊点：
厂家出厂时设计了固定吊点；
塔顶吊点：
位于塔顶部位置；
套架吊点：
套架位于上方的4个角；
EC5610塔吊起重臂的安装，臂架安装时的重心位置（含长短拉杆、牵引机构、起重小车且小车位置在根部时）；
56米臂长时：
八、安装辅助设备的型号、性能
安装该塔机需QY30t汽车吊一台，该汽车吊最大起重量30t，臂长38m。
九、电源的设置
全机总容量为34.7KW＋7.5KW
配置专用配电箱，离塔机≤3米处，并备有隔离开关和短路保护装置等。
开机前应检查工地电源状态，接地是否良好，电缆接头是否可靠接触，电缆线是否有破损及漏电等现象，检查完毕并确认符合要求后方可合闸送电。
十、施工人员配置
序号
姓名
职务
上岗证号
职责及作业内容
1
杨剑
技术负责人
云建安A（2007）0009021-01
安拆技术负责人
2
常伟
安全员
云建安C（2007）0017484﹣01
安拆安全负责人
杨剑
机械建筑管理员
云建技F122560-02
4
胡建坤
塔机拆装
滇A052011024258
5
杨正洲
滇A052011024260
黄明亮
滇A052011024263
7
张光智
滇A052010020786
8
杨国东
滇A052011024265
9
10
11
十一、吊索具和专用工具的配备
1、专用工具2套，常用22头扳手两套，大锤8P两把，手拉葫芦3t两个，起重吊索具三付；
2、水准仪、经纬仪、手持风速仪、接地电阻仪各一台。
十二、安全装置的调试
1、起重力矩限制器调整
当起重力矩超过其相应幅度的规定值并小于规定值的100%时，提升方向及向幅度增大方向变幅的动作应停止。
2、起重量限制器调整
当吊重起过最大起重量并小于最大起重量的100%时，应停止提升方向的运行。
但允许机构有下降方向的运行。
3、起升高度限位器
吊钩装置顶部至小车架下端的最小距离，当吊钩钢丝绳2倍率时为1000mm，4倍率时为700mm。
4、幅度限位器
限位开关动作后应保证小车停车时其端部距缓冲装置最小距离为500mm。
5、回转限位器
起重臂从初始方位左右回转超过使用说明书的角度时，限位开关应动作，停止回转运动。
十三、塔式起重机拆卸
（一）塔式起重机拆卸
1、现情况，建筑物主体结构已完成，使得拆卸困难更大，对现场情况的掌握决定塔机顺利拆除的保证条件，在拆卸前必须技术负责人带领班长到现场做实地考察，提出现场情况整改措施。
2、拆卸人员准备详见《安装、拆人员情况表》
3、机械准备详见《机械设备表》
（二）塔式起重机拆卸方案
1、要求拆卸工期4天。
2、拆卸工艺：
塔机的拆卸程序与安装过程相反，在拆卸过程中要求拆卸负责人认真熟悉安装方案，特别是施工工艺，在拆卸中不能把工艺颠倒，工长和质安人员监督把关。
以下为塔机拆卸的施工工艺。
降塔→拆卸平衡重→拆卸起重臂和小车→拆卸平衡臂→拆卸塔帽和驾驶室→拆除回转平台、回转支承装置等→拆除顶升套架和液压顶升装置→拆除基节及其它。
三、塔式起重机操作技术、安全措施
1、严格按说明书、塔式起重机操作使用规程使用。
2、严禁操作人员酒后作业。
3、塔吊操作人员必须持证上岗。
4、塔吊吊装中严禁无指挥操作、指挥人员须佩带有“指挥人员”特殊标语的袖套或胸卡。
指挥信号只能指挥人员发生，塔吊操作人员对其他人员发出的任何信号严禁盲从。
如作业中有两个或两个以上的指挥人员同时发出信号，塔吊操作人员不得操作。
5、塔吊操作人员前应进行检查。
（1）检查交接班记录，当发现或怀疑塔吊有异常情况时，交班操作人员和接班操作人员必须当面交接，严禁交班和接班操作人员不接头或经他人转告交班。
（2）检查电气部分：
电气元件工作应正常，导线接头、元器件的固定应牢固，必须无接触不良及导线裸露等现象，工作电源电压必须满足要求（380V±
5％）。
（3）检查机械部分：
制动器应动作灵活，制动可靠，油路无泄漏，油量符合规定，吊钩及各部滑轮、导绳轮等应转动灵活，无卡定寨现象，各部钢丝绳应完好，固定湍应牢固可靠。
检查各保护装置应灵敏可靠。
（4）检查附着装置牢固可靠。
6、吊装上不得斜拉重物，不得起吊埋在地下或粘法在地面、设备上重物及不明重量的重物。
7、严禁用吊钩直接吊挂重物，吊钩必须用索具吊挂重物。
8、起吊细长物料时，必须用强度足够的网、袋包装，不得直接捆扎起吊。
9、起吊的重物在整个吊运过程中不得摆动、旋转。
不得吊运悬挂不稳的重物，吊运体积大的重物应拉溜绳。
10、不得在起吊的重物上悬挂任何重物。
11、吊运重物时不得猛起猛落，以防吊运过程中发生散落、松绑偏斜等情况。
起吊时必须先将重物吊起离地面一定距离时停住，确定制动、牧料捆扎、吊点和吊具无问题后方可指挥操作。
重物吊离起重臂一定距离（5m）时应低速起升，严防重手与起重臂顶撞。
12、严禁超载起吊。
13、严禁采用自由下降的方法下降吊钩或重物。
14、作业中平移起吊重物时，重物高其所跨越障物的高度不得小于1m。
15、不得起吊带人的重物，禁止用起重机吊运人员。
16、作业中临时停歇或停电时，必须将重物卸下，升起吊钩。
各操作手柄回“零”位。
如因停电无法升、降重物，则就根据现场与具体情况，由相关人员制定相应的措施。
17、作业中严禁对转动部分、运动部分以及运动件所及区域做维修、保养、调整等工作。
18、作业中遇恶劣气候应停止作业。
19、禁止在起重机各个部位乱放工具、零件或杂物，严禁从起重机上向下抛扔物品。
20、起升或下降重物时，重物下方禁止有人通行或停留。
21、操作人员作业中不得离开操作室，起吊中不得离开操作位置。
22、禁止无关人员上下起重机，操作室内不得放置易燃物和妨碍操作的物品。
23、夜间作业应有足够的照明。
24、凡是在塔吊上地栏杆处检查、维修、保养、加油等工作时必须系安全带。
25、塔吊顶升应注意：
（1）必须按说明书规定，使起重机处最佳平衡状态，并将导向装置调整到规定的间隙。
（2）设专人对升塔过程中检查和监督，严防电缆被损伤及其它部分发生异常现象。
（3）风力超过说明书中的规定不得作业。
如发生起重设备安全事故时，应立即采取措施，保护现场，抢救伤员，防止事故扩大，并应分别及时报告上级主管部门，组织事故调查小组，查清事故原因，确定事故责任，按照“四不放过”原则，拟定改进措施，提出对事故责任者的处理意见。
十四、重大危险源和安全技术措施
1、重大危险源
场所及活动
危险源
可能导致的事故
塔机基础制作
未按使用说明书及规范要求制作
塔机顷翻
拆装作业
不带安全帽，不系安全带，不穿防滑鞋
高处坠落
操作
无指挥或信号不清楚，违章操作，限位失效
物体打击
吊装作业
吊索具破损
附着安装拆除
未系安全带，违章作业
高处坠落，物体打击
无证操作，各个限位失效
设备损坏，机械伤人
拆除
不按规定要求操作
安全交底或教育
无拆除方案或无交底，未教育培训
设备损坏或机械伤人
用触电（塔机）
线路破损，保护装置失效
触电伤人
2、安全技术措施
（1）进入现场所有人员必须遵守安全生产六大纪律，必须戴好安全帽，高处作业人员系好安全带，并挂好保险钩，穿防滑鞋，一切作业人员行动必须听指挥，不得自行作业，严禁酒后上岗。
（2）对索具起重机具，手拉葫芦、扳手及其他辅助工具认真检查不合格一概不准使用。
（3）设置安全警戒线，并挂有明显标志，并专人监护。
（4）塔机安装工序中，严禁缺螺栓、弹垫、轴销、开口销保险片等，不准使用瞎眼销、滑牙螺栓。
（5）塔机顶升过程中，必须使起重臂、平衡臂处于平衡状态，并严禁回转小车运行或运吊与顶升无关的东西，必须注意顶升撑杆和保险销到位与接触面贴紧。
（6）如遇有四级以上强风时（13m/s）必须停止安装，顶升与拆卸作业。
（7）司机必须在得到指挥信号后，方可进行操作，操作前必须鸣笛，操作时要精神集中。
（8）司机必须严格按起重机性能表中规定的幅度和起重量进行工作，不许超载使用。
（9）起重机不得斜拉或斜吊物品，并禁止用于拔桩等类相似的作业。
（10）安装工作中严禁闲人走近臂架活动范围以内。
检验、验收
本次安装分工定位岗位责任制，各负其责，要切实认真遵守拆装作业守则与塔机使用说明书规定及安装工艺指导书等有关规程要求，认真检查各限位开关及装置齐全有效，并执行安全交底书内容规定要求并认真履行签字手续，检验实行安装过程中的自检、互检、专检原则，各工序作业人员要按自身岗位作业内容自检、拆装组、工长进行互检，技术副经理、安全员、机务员、项目负责人共同进行全面复检，并负责指挥最后的调试运行，验收办理资料签证手续，并报上级复核，检验合格后办证挂牌交付使用。
十五、应急预案
1、保障公民生命和财产安全，为贯彻国家“安全第一、预防为主、综合治理”安全生产方针，根据相关法律，法规和公司受控程序文件（应急准备和响应预案）规定要求，结合本单位特点和工作环境，起重设备安装是公司施工作业中危险性较大的作业过程，也是公司重点控制的过程。
有电气设备故障、严重触电事故、塔机倾覆事故以及吊装物的坠落事故以致发生人员触电事故、有物体打击、坠落伤亡等常见事故。
为防止事故发生，通过认真组织开展对起重机械安全专项整治，建立建全对其设备安全运行的长效管理机制，依法强化监管，提高公司应对涉及公共危机和突发环境事件的能力，以维护社会稳定。
特编制此预案便于对突发事故采取应对措施。
2、机构和职责
2.1设立抢险组织机构
组长：
杨绍彬
副组长：
王冬
组员：
质安股所有成员、各施工班组长及当班人员。
2.2各机构人员职责和执行任务
组长职责：
2.2.1决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接控制；
2.2.2复查和评估事故（事件）可能发展的方向，确定其可能发展的过程；
2.2.3指导设施的部分停工，配合指挥现场人员撤离，并确保任何可能受制伤害的人员都能得到足够的重视；
2.2.4与场外应急机构取得联系及对紧急情况的处理作出安排；
2.2.5在场（设施）内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作；
2.2.6在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。
副组长职责：
2.3.1评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保吊工的安全和减少设施和财产损失。
2.3.2如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动；
2.3.3安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带；
2.3.4设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供信息。
在指挥部的统一指挥下进行工作，各部门主要负责人在事故应急救援中的职责是：
负责事故现场通讯联络和对外联系及人员救护工作，并负责安全事故调查取证工作。
协调组长负责工地抢修工作的现场指挥；
负责灭火、警戒、治安保卫、疏散、道路管制工作；
负责抢修救援物资的供应和运输工作。
3应急时常用的工具
名称
用途
扳手
清除障碍
铁锹
撬棍
支撑
镐
移动电话
联络通讯
大型照明灯具
照明
钳子
指挥旗
指挥联络
大绝缘剪
绳索
救护
灭火器
防火
12
车辆
交通工具
4.1特种防护品
绝缘鞋、绝缘手套、绝缘电木、千斤顶、手动葫芦、汽车吊。
4.2一般性防救护品
急救箱
消毒
绷带
止血、包扎
温度计
测量体温
担架
手电筒
手术剪
清理黏结衣服等
5、应急预案的技术措施
5.1积极按照施工国家标准规定的要求开展和组织抢救，防止事态的继续发展扩大。
5.2及时划分应急区域、安全区域，事故危害半径以内的任何区域为应急区域范围。
5.3开展救援工作时，制定统一的指挥信号和行动方案、组织路线，任何人的行动和作业都必须服从统一指挥和领导。
5.4加强控制救援工作过程，提高救援工作质量，及时处理好连带突发事故。
5.5加强应急救援措施的开展工作、进一步提高应急水平，防止事态的进一步扩大。
5.6处理电气故障应由专业电工进行。
6、应急预案的响应
6.1塔吊发生事故时，组长带领抢救指挥组织其他成员，抢救、救护、防护组成员携带各自的抢险工具，赶赴出事现场。
6.2指挥与控制。
6.3抢救组到达出事地点，在组长指挥下分头进行工作。
6.3.1首先查明险情：
确定是否还有危险源。
如碰断的高、低压线是否带电；
塔吊构件、其它构件是否有继续倾覆的危险；
人员伤亡情况；
商定抢救方案后，组织实施。
6.3.2防护组负责把出事地点附近的作业人员疏散到安全地带，并进行警戒不准闲人靠近，对外注意应用礼貌用语。
6.3.3工地值班电工负责切断有危险的低压电气线路的电源。
6.3.4抢险组在排除继续倾覆或触电危险的情况下，立即救护伤员，联系救护车的同时及时进行止血包扎，随后用担架将伤员抬到车上送往医院。
6.3.5对倾翻变形塔吊的拆卸、修复工作应请塔吊厂家工作人员的指导下进行。
6.3.6塔吊事故应急抢险完毕后，进行事故调查，找出事故原因、责任人以及制订防止再次发生类似事故的整改措施。
6.3.7对应急预案的有效进行评审、修订。
6.4通讯
项目部必须将110、120、项目部应急领导小组成员的手机号码、当地安全监督部门电话号码，明示于地工显要位置。
工地抢险指挥安全员应熟知这些号码。
6.5警戒与治安
安全保卫小组在事故现场周围建立警戒区域实施交通管制，维护现场治安秩序。
6.6人群疏散与安置
疏散人员要有秩序的服从指挥人员的指挥，做到不惊慌失措，勿混乱、拥挤，减少人员伤亡。
7、预案管理与评审改进
塔机安装公司和项目部应对应急预案定期进行评审，针对施工的变化及预案中暴露的缺陷，不断更新完善和改进应急预案。
审
核
人
交
底
接
受
升级会员 