炼胶车间施工过程质量检验试验计划文档格式.docx

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炼胶车间施工过程质量检验试验计划文档格式.docx

 

(2009年版)

6、《混凝土强度检验评定标准》 

(GBJ107--1987)

7、《建筑施工手册》 

(第四版)

8、《混凝土外加剂应用技术规程》 

(GB50119--2003)

9、《混凝土冬期施工技术规程》 

(JGJ/T10--1995)

10、《普通混凝土土力学性能试验方法标准》(GB/T50081—2002)

11、《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》

建建【2000】211号

12、行业标准《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ3-2002)

13、国家标准《砌体结构设计规范》(GB50003-2001)

14、国家标准《混凝土结构耐久性设计规范》(GB/T50476-2008)

15、国家标准《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)

三、试验准备

(一)项目部技术室主管试验工作,由项目总工董建民负责,试验员潘苏川进负责日常取样送检等试验工作。

(二)配备相应的试验仪器,主要有:

序号

仪器名称

规格型号

数量

用途

1

振动台

0.5m2

1台

砼试块制作

2

坍落度筒

150×

200×

300mm

1套

砼坍落度试验

3

砼试模

150mm

12组

4

抗渗试模

175×

180mm

4组

砼抗渗试块制作

5

砂浆试模

70.7×

70.7mm

6组

砂浆试块制作

四、水泥试验取样

本工程现场砌筑、抹灰使用袋装水泥,水泥的取样按下述规定进行:

1.对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级的水泥,以一次进场的同一出厂编号的水泥为一验收批。

但一批的总量不得超过100t,随机地从中称取不少于1kg作为检验试样。

2.对已进场的每批水泥,存放期超过三个月的,使用前必须进行复验,并按复验结果使用。

3.取样要有代表性,所取试样总数不少于1kg,拌和均匀后分成两等份,一份送试验室按标准进行试验,一份密封保存,以备复验用。

4.用于砌筑砂浆和混凝土工程的水泥,必试项目有:

强度、安定性、凝结时间。

并应实行有见证取样和送检。

 用于地下室砌筑工程的砌筑水泥,其必试项目应增加泌水性试验。

用于装修、装饰工程抹灰用水泥其必试项目只有安定性和凝结时间两项。

五、砂取样

1.砂试验以同一产地、同一规格、同一进场时间,每400m3或600t为一验收批,不足400m3或600t时亦为一验收批。

2.每一验收批取样一组,数量为30kg。

3.取样方法:

在料堆上进行取样,取样部位均匀分布,取样先将取样部位表层铲除,然后由各部位抽取大致相等的试样8份(每份11kg以上)搅拌均匀后用四分法缩分至30kg组成一组试样。

4.供应单位应提供碱活性检测报告及合格证(一年内有效)

六、碎(卵)石取样

1.碎(卵)石试验以同一产地、同一规格、同一进场时间,每400m3或600t为一验收批,不足400m3或600t时亦为一验收批。

2.每一验收批取样一组,数量为50kg(最大粒径为31.5mm)或60kg(最大粒径为40mm)。

在料堆上进行取样,取样部位均匀分布,取样先将取样部位表层铲除,然后由各部位抽取大致相等的石子15份(在料堆的顶部、中部和底部各由均匀分布的5个不同部位取得)组成一组试样。

七、钢材取样

本工程钢筋品种多,总共约需10000吨。

1.钢筋试验管理的要求:

1)所用钢材须有出厂质量合格证书,以及质量合格证书相对应的钢筋炉批号牌子。

2)按有关标准的规定抽取试件做力学性能和工艺性能试验。

3)钢筋在加工过程中发生脆断、焊接性能不良和力学性能显著不正常时,必须进行化学成分检验。

2.抄件或复印件要注明原件存放处并加盖公章,抄件人、经办人签字、复印时间齐全。

3.钢筋力学试验试件数量和取样方法:

1)钢筋按批进行检查和验收,每批由同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态、同一进场时间的钢筋组成。

2)热轧带肋钢筋、低碳钢热轧圆盘条每批数量不得大于60t,每批取试件一组。

3)热轧带肋钢筋每组试件由2个拉伸试件和2个弯曲试件组成;

低碳钢热轧圆盘条每组试件由1个拉伸试件和2个弯曲试件组成。

4)按取样数量规定凡取2个试件的(低碳钢热轧圆盘条冷弯试件除外)均要任意两根(或两盘)中分别切取,即在每根钢筋上切取一个拉伸试件,一个弯曲试件。

5)低碳钢热轧圆盘条冷弯试件要取自不同盘。

6)盘条试件在切取时,在盘条的任意一端截500mm后切取。

7)试件长度:

拉伸试件≥标称标距+200mm

弯曲试件≥标称标距+150mm。

取样计划:

钢筋型号

规格

计划用量

计划见证取样数量

备注

HRB235

6.5

8

HRB335

10

12

14

16

18

20

22

25

HRB400

28

4.钢筋工艺性能检验。

1)在正式施工前,按同批钢筋、同种连接形式的接头试件不少于3根做抗拉强度试验。

2)同时对要截取接头试件的钢筋母材,进行抗拉强度试验。

3)现场检验,接头的现场检验按验收批进行。

4)同一施工条件下,采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头,以300个为一验收批,不足300个也作为一验收批。

5)每一验收批,必须在工程结构中随机截取3个试件作抗拉强度试验。

6)在现场连续检验10个验收批,全部抗拉强度试件一次抽样均合格时,验收批接头数量可扩大一倍。

7)在结构工程中一定要随机截取接头试样。

电渣压力焊接头

施工部位

规格型号

基础

每区各型号各一组

HRB33516、18、20、22、25

一层

每层各型号各一组

HRB33514、16

二层

三层

HRB33514、16、18

滚轧直螺纹接头

每区七组

HRB40018

HRB40022、25、28

各型号各两组

HRB33520

各型号各四组

八、混凝土取样

本工程混凝土采用商品混凝土,地下车库部分为C30防水混凝土抗渗强度等级为S8,其余各栋号地下室底板及外墙抗渗等级为S8。

主体部分为普通C30混凝土

1.普通混凝土

1)试样留置规定:

①每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,其取样不得少于一次;

②每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时,其取样不得少于一次;

③每一现浇楼层同配合比的混凝土,其取样不少于一次;

④同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土,其取样不得少于一次;

每次取样还要至少留置一组标准试件,用于同条件养护,对于单项工程同一强度等级的同条件养护试件,其留置数量应根据混凝土工程量和重要性确定,不宜少于10组且不应少于3组。

2)取样方法及数量

用于检验结构构件混凝土质量的试件,应在混凝土浇筑地点随机取样制作;

每组试件所用的拌和物应从同一盘搅拌或同一搅拌车运送的混凝土中取出,对于预拌混凝土还应在卸料过程中卸料的1/4至1/3之间取样,每组试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5倍,且不少于0.02m3

2.抗渗混凝土

抗渗混凝土的抗渗试件的留置组数每500m3一组,但每单位工程不得少于2组,其中至少1组应在标准条件下养护。

如使用的原材料、配合比或施工方法有变化时,均应另行留置试块。

抗渗混凝土的取样方法,可参照普通混凝土的取样方法。

混凝土试块留置组数

见下表:

混凝土结构试块留置方案(计划)

结构部位

具体部位

强度等级

标准养护

同条件养护

拆模

抗渗

垫层

1-6/Y-R

C15

2组

/

6-11/Y-R

1组

5-11/P-R

11-21/T-W

11-21/R-T

21-28/P-W

7-13/H-P

13-19/H-P

19-25/H-P

10-23/F-H

10-23/E-F

10-16/A-E

16-23/A-E

23-28/A-H

地下车库防水保护层

C20

10-16/A-H

16-23/A-F

6-11/P-Y

11-17/P-W

17-22/R-W

22-28/P-W

底板

C30

3组

7组

9组

8组

10组

墙、柱、顶板

5组

1段

地下室底板、墙、柱、顶板

架空层墙、柱、顶板

一层墙、柱、顶板

二层墙、柱、顶板

三层墙、柱、顶板

四至八层墙、柱、顶板

九至十三层墙、柱、顶板

十四至十八层墙、柱、顶板

跃层墙、柱、顶板

屋面层

备注:

1、标养试块的每100m3留置一组,不足100m3按100m3计,当连续浇筑量大于1000m3时每200m3留置一组;

抗渗试块每500m3留置一组。

2、同条件试块的送检依据为累计等效龄期为600。

d,但养护天数d还要满足14≦d≦60天。

10、11#楼混凝土结构试块留置方案

2段

地下室二层底板、墙、柱、顶板

地下室一层墙、柱、顶板

四至十七层墙、柱、顶板

十八层墙、柱、顶板

5、8#楼混凝土结构试块留置方案(计划)

3段

三、五、七、九层墙、柱、顶板

四、六、八、十层墙、柱、顶板

十一层墙、柱、顶板

3.预拌混凝土供应单位应向我方提供:

混凝土配合比通知单

预拌混凝土运输单

预拌混凝土出厂合格证(32天内提供)

混凝土氯化物和碱总量计算书

4.混凝土结构实体检验

1)混凝土结构实体检验,包括混凝土强度、重要结构构件的钢筋保护层厚度两个项目;

2)结构实体检验采用由各方参与的见证抽样形式,以保证检验结果的公正性;

3)取样数量及检验方法:

同条件养护试件强度检验

同条件养护试件的留置方式和取样数量,应符合下列要求:

1、同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位,应由监理(建设)、施工等各方共同选定;

2、对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级,均应留置同条件养护试件;

3、同一强度等级的同条件养护试件,其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定,不宜少于10组,且不应少于3组;

4、同条件养护试件拆模后,应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置,并应采取相同的养护方法。

同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度试验。

等效养护龄期应根据同条件养护试件强度与在标准养护条件下28d龄期试件强度相等的原则确定。

同条件自然养护试件的等效养护龄期及相应的试件强度代表值,宜根据当地的气温和养护条件,按下列规定确定:

等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600℃·

d时所对应的龄期,0℃及以下的龄期不计入;

等效养护龄期不应小于14d,也不宜大于60d;

同条件养护试件的强度代表值应根据强度试验结果按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ107的规定确定后,乘折算系数取用;

折算系数宜取为1.10,也可根据当地的试验统计结果作适当调整。

冬期施工、人工加热养护的结构构件,其同条件养护试件的等效养护龄期可按结构构件的实际养护条件,由监理(建设)、施工等各方根据本附录第D.0.2条的规定共同确定。

结构实体钢筋保护层厚度检验

钢筋保护层厚度检验的结构部位和构件数量,应符合下列要求:

1、钢筋保护层厚度检验的结构部位,应由监理(建设)、施工等各方根据结构构

件的重要性共同选定;

2、对梁类、板类构件,应各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验;

当有悬挑构件时,抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于50%。

3、对选定的梁类构件,应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验;

对选定的板类构件,应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。

对每根钢筋,应在有代表性的部位测量1点。

4、钢筋保护层厚度的检验,可采用非破损或局部破损的方法,也可采用非破损方法并用局部破损方法进行校准。

当采用非破损方法检验时,所使用的检测仪器应经过计量检验,检测操作应符合相应规程的规定。

钢筋保护层厚度检验的检测误差不应大于1mm。

5、钢筋保护层厚度检验时,纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差,对梁类构件为+10mm,-7mm;

对板类构件为+8mm,-5mm。

6、对梁类、板类构件纵向受力钢筋的保护层厚度应分别进行验收。

结构实体钢筋保护层厚度验收合格应符合下列规定:

1)当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率为90%及以上时,钢筋保护层厚度的检验结果应判为合格;

2)当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率小于90%但不小于80%,可再抽取相同数量的构件进行检验;

当按两次抽样总和计算的合格点率为90%及以上时,钢筋保护层厚度的检验结果仍应判为合格;

3)每次抽样检验结果中不合格点的最大偏差均不应大于第5条规定允许偏差的1.5倍。

九、砌筑砂浆取样

1)每一楼层砌体的砂浆,每台搅拌机至少检查一次,每次至少应制作一组试块。

如砂浆等级或配合比变更时,还要制作试块。

2)施工中取样进行砂浆试验时,其取样方法和原则按相应的施工验收规范执行。

在使用地点的砂浆槽、或搅拌机出料口,至少从三个不同部位集取。

所取试样的数量要多于试验用料的1~2倍。

砂浆拌合物取样后,须尽快进行试验。

现场取来的试样,在试验前须经人工再翻拌,以保证其质量均匀。

十、回填土

1)本工程回填土为原土回填,土质为粉质粘土,回填时必须按规定分层夯压密实,取样测定压实后的干土质量密度。

2)环刀法的取样数量:

本工程回填土使用环刀法进行取样,层按100~500m2取样1组但不少于1组。

十一、防水材料取样

防水材料必须有出厂合格证、有相应资质等级检测部门初具的检测报告、产品性能和使用说明书,对进场防水材料取样前,试验员须核对产品外观、卷材厚度、卷重,无包装标识产品禁止使用。

送样时同时携带相关证明文件交试验室验看后取回存档。

本工程有防水要求的地方有地下室底板、地下室外墙、卫生间、屋面,均采用双组份Ⅰ型非焦油聚氨脂防水涂料。

该防水涂料质量配比为1:

2,取样时应随机抽取,按配比取样为1:

2,甲取3㎏,乙取6㎏。

取样数量依据现场进场吨位,每十五吨为一个批次,不足十五吨以十五吨计。

一十二、砌墙砖取样

本工程的地下车库内隔墙采用200厚加气混凝土砌块,用M10水泥砂浆砌筑,其余栋号±

0.000以下地下室内墙采用混凝土空心砌块,M10水泥砂浆砌筑,±

0.000以上非承重的外围护墙采用200厚混凝土空心砌块,内隔墙和分户墙采用100和200厚加气混凝土砌块,M5混合砂浆砌筑。

1)砌墙砖检验批构成的基本原则是尽可能使得批内砖质量分布均匀,具体施工中要做到不正常生产与正常生产的砌墙砖不能混批;

原料变化或不同配料比例的砌墙砖不能混批;

不同质量等级的砌墙砖不能混批。

2)砌墙砖检验批的批量宜在1万块范围内,但不能超过一条生产线的日产量。

3)砌墙砖随机抽样方法:

a)砌墙砖随机抽样方法应遵照砌墙砖检验规则《砌墙砖检验规则》(JC466-92)的规则进行抽样。

b)取样:

外观检查的砖样,在成品堆垛中按机械抽样法取得。

抽样前根据砖垛数量预先确定好抽样方案,如隔几垛,在垛上的哪一部位,取某一个位置上的几块,使所取的砖样能均匀分布于该批成品的堆垛范围内,并具有代表性,然后抽取。

c)抗压、抗折强度试验和耐久性试验的样砖,取自外观检查后合格的样砖中,仍按机械抽样法进行。

d)外观检查的样砖为200块。

力学强度试验和耐久性试验为40块,其中力学强度试验10块,抗冻试验5块,泛霜试验10块,石灰爆裂试验5块,吸水率试验5块,备用5块。

试件取定后要在每块砖样上注明试验内容和编号,不允许随便更换砖样或改变试验内容。

一十三、水电及安装材料

1、PPR给水管材及管件

根据GB/T18742.2-2002标准同一原料、配方和工艺连续生产的同一规格管材为一批,每批数量不超过50t,如果生产7天仍不足50t则以7天产量为一批。

一次交付可由一批或多批组成,交付时注册批号,同

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