快切装置校验Word文档下载推荐.docx
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W点为过程见证点，H点为停工待检点。
W点与H点为同一工作中不同的两类质检点，应独立编号。
7.验收人员说明：
施工方一级验收人员为：
施工方二级验收人员为：
监理方验收人员为：
施工方三级验收人员为：
质检点编号说明（示例）：
8.1“1-W2”
“1”：
表示质检点序号；
1表示第一个质检点，2表示第二个质检点，以此类推
“W”：
为过程见证点；
“2”：
表示验收级别，1表示一级验收、2表示二级验收、3表示三级验收。
8.2“1-H2”
“H”：
为停工待检点；
8.文件包编号说明（示例）：
NYRD-QJ-001
NYRD：
南阳热电有限公司
QJ：
专业代号，各专业代号字符含义见下表
字符
QJ
GL
DQ
RG
RL
TL
HX
含义
汽机
锅炉
电气
热工
燃料
脱硫
化学
001：
文件包序号
8.备品备件使用记录表19
检修任务单
1.设备概况
MFC-2000厂用电快切装置分析装置是我厂采用东大金智集团的厂用电快切装置，具备同步切换，串联切换等功能，是保证机组安全运行的重要自动化装置。
2008年投入使用，已运行4年，运行状况良好。
2.主要工作内容描述
□2.1厂用电快切装置分析装置检验。
□2.2二次回路清扫、检查。
□2.3整理试验记录。
3.修前缺陷情况
4.检修应达到的目的
□4.1二次接线整齐、接线牢固，二次回路绝缘达到1MΩ以上。
□4.2设备标志齐全、完整。
□4.3工作结束现场清理干净。
□4.4运行中发生的缺陷及检修中发现的缺陷全部消除。
质量保证计划单
下表包含了厂用变压器保护校验中所有的质量控制点。
各级验收人员需要在本文件包中按本表所列的质检点进行质量控制验收。
序号
项目名称
控制点
1
装置效验前技术措施
1-W3
2
厂用电快切装置效验
2-W3
3
厂用电快切装置二次回路检查
3-W3
资源准备
1先决条件
工作票：
是（√）否（）动火票：
是（）否（）
脚手架：
是（）否（）拆除保温：
是（）否（）
吊车使用：
是（）否（）
其它说明：
2工器具准备（专用工具、仪器仪表）
名称
规格
单位
数量
备注
保护检验装置
台
万用表
0.5级
块
兆欧表
1000V
4
个人常用工具
套
3备品、备件准备
规格型号
打印机
4相关图纸资料
图纸名称
图号
保存地点
厂用电快切装置二次图纸
班组
厂用电快切装置技术说明书
5材料准备
端子排
NJD
个
10
毛刷
1寸
把
个人工具
6人员准备
工种
数量（人）
电气二次检修工
3人
风险分析
1.风险分析
□1.1现场未进行安全技术交底，易发生不安全事件。
□1.2使用电器工具易发生人身触电。
□1.3试验时易发生误接线。
□1.4现场作业时，二次回路作业前没有验电易发生人身触电。
2.预防措施
□2.1认真执行《电业安全规程》的有关规定,办理工作票。
□2.2进入工作现场必须戴安全帽，严格执行各项安全规程。
□2.3工作负责人应随身携带工作票，工作前由工作负责人检查工作票所载安全措施是否完备，值班员所做的安全措施是否符合现场实际条件。
□2.4带电回路作好隔离。
□2.5试验时，试验接线经第二人复查验证后方可进行通电试验,严禁CT二次回路开路和PT二次回路短路。
检修程序
1执行标准
□1.1执行DL/T995-2006《继电保护和电网安全自动装置检验规程》。
□1.2执行南阳热电公司企业标准《继电保护及安全自动装置检验规程》。
□1.3电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范。
□1.4继电保护及电网安全自动装置现场工作保安规定。
□1.5执行南阳热电公司企业标准《继电保护定值清单》。
2检修步骤
2.1.1外部检查、清洁
☐检查柜（竖）端子螺丝是否上紧，端子熔丝是否完好。
☐检查空气开关、抗瞬变干扰器等器件的螺丝是否上紧。
☐打开后盖，检查横端子螺丝是否上紧，结束后盖好后盖。
☐取下压条，打开面板，将插件逐个拔出，用软刷清除灰尘，检查有无元器件损坏。
用手按紧插座上的芯片，最后将插件插好。
☐检查扁平电缆是否连接可靠。
2.1.2电源检查
☐断开出口压板。
☐拉出CPU插件，插入转接板。
☐打开电源，测量转接板上+5V，±
15V，+24V电源是否正常。
☐关电源，拉出转接板，插入CPU板，重新开电源。
☐观察面板显示是否正常。
2.1.3方式/定值设置
☐按柜上“复归”钮，重新检查一遍所有方式和定值设定，确认无误。
2.1.4绝缘电阻检测：
二次回路的绝缘电阻检测。
在保护屏端子排处将所有电流、电压及直流回路的端子连接在一起，并将电流回路的接地点拆开，用1000V兆欧表测量整个回路对地的绝缘电阻，其绝缘电阻应大于1.0MΩ。
用1000V摇表测量装置各部分之间的绝缘电阻，绝缘电阻应≥1MΩ。
注：
部分检验时仅检测交流回路对地绝缘电阻。
测试项目
实测结果
交流电压回路对地
交流电流回路对地
2.1.5上电检查：
2.1.6软件版本和程序校验码的核查。
核对所打印的自检报告上软件版本号是否为所要求的软件版本号
2.1.7时钟的核对：
时钟的整定。
双击电脑右下角时间显示，调整时间和日期，然后按确定键进行保存。
检验项目
检验结果
软件版本核查
程序校验码核查
时钟的整定与校核
质检点－W3
验收方
一级验收
（班组技术员）
二级验收
（班组班长、监理）
三级验收
（点检长）
签字
日期
2.2静态调试试验
2.2.1准备工作：
☐关电源。
☐断开工作、备用开关辅助接点输入。
☐拉出TEST插件，将小开关均拨向“ON”，插好TEST板。
☐母线、工作、备用分别加上额定电压。
2.2.2模拟量测量回路
☐调整各路电压输入，观察液晶显示电压电流频率相位等是否正常。
☐如需调整幅值，先关电源，拉出ADF板，插入转接板，再插好ADF板，调整有关的电位器。
2.2.3外部开关量输入回路
☐保护起动。
用短接线在柜端子上模拟接点通或断。
有条件时直接在保护柜上模拟发、变保护动作。
观察结果。
☐保护闭锁。
有条件时直接在保护柜上模拟厂变分支过流或母差保护动作。
☐手动切换。
有条件时，直接在集控台或DCS控制终端操作切换开关。
☐并联—同时。
有条件时，直接在集控台或DCS控制终端操作并联—同时方式选择开关。
☐工作、备用开关辅接点。
可直接分合装置内TEST板上模拟继电器观察结果。
☐PT隔离开关辅接点。
有条件时直接拉合母线PT隔离开关。
☐复归。
按柜上复归按钮。
有条件时直接按集控台复归按钮或在DCS控制终端进行操作。
☐出口闭锁。
有条件时直接在集控台或DCS控制终端上进行操作。
2.2.4出口
任选几种切换方式进行切换，用万用表测量出口接点通断（注意有源无源时的不同测量方法）。
☐跳工作合备用1合备用2
☐合工作跳备用
☐不同工程要求的其他出口
2.2.5信号输出
模拟有关情况，用万用表测量中控信号输出接点通断情况，有条件时直接观察光字牌。
ð
切换完毕ð
切换失败ð
装置闭锁ð
出口闭锁ð
PT断线
后备失电ð
开关位置异常ð
投入后加速保护ð
装置异常
装置失电
2.2.6打印
模拟一次事故切换。
☐观察面板指示、出口、信号是否正常。
☐打印并检查追忆和录波结果。
2.2.7结束
☐将TEST板小开关均拨回“OFF”，外部辅接点输入线等复原。
2.3空质检点－W3
载
2.4带负荷实切试验
准备工作：
●确认TEST板上小开关在“OFF”位置。
●确认装置处于就绪状态（无闭锁指示）。
●确认装置面板所有指示、显示正常。
●确认装置所有方式设定和整定参数正确。
2.4.1正常切换
可选择并联自动方式。
☐在集控台或DCS控制终端操作切换。
☐检查切换过程中有关厂用设备的情况，有无保护等设备动作等，并分析查实其原因。
☐观察光字牌和装置面板指示是否正确。
☐追忆打印，观察结果是否正确，并保存打印结果。
☐工作→备用，备用→工作至少各做一次。
☐如有必要，调整修改整定参数。
2.4.2事故切换
可选择串联方式
☐在发—变组保护柜上模拟保护动作，起动切换。
☐检查切换过程中有关厂用设备的情况，有无保护动作、设备跳闸等，并分析查实其原因。
☐观察光字牌，装置面板指示是否正确。
☐追忆打印，检查结果是否正确，并保存打印结果。
试验人员
记录人
试验时间
审核
备品备件使用记录表
备件材料名称
单位
数量
不符合项处理单
设备和项目名称
厂用电快切装置检验
日期
不符合项描述
提出人：
年月日
采取纠正措施
建议人：
审批
审核人：
批准人：
纠正措施落实情况
责任单位负责人：
完成时间：
纠正措施验证
验证人：
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