35KV隔离开关安装施工方案Word文件下载.docx
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施工现场负责人:
现场安全负责人:
兰加华
验收负责人:
陈永昆
试验负责人:
蒲元洪
2、参加班组:
检修班,水工综合班。
3、计划工作时间安排:
2010年10月8日-2010年10月15日
如遇特殊情况,工期顺延。
4、工作分工:
水工综合班负责土建基础部分;
检修班负责隔离开关的安装施工、调试、校验。
1、隔离开关安装位置定在鱼青线出线门型杆与近区变之间的空地;
2、土建施工:
在选好的位置挖两个基础坑,基础坑的大小根据支柱的实际尺寸确定,两个基础坑的中心距离为1.4米,将支柱浇筑固定牢固(由于支柱为钢架柱,应在基础坑内预埋钢筋并与支柱焊接后浇筑)。
3、将两根支柱在离地高度2.5米处找平,分别焊接400×
400钢板(δ10mm)形成平台。
4、将预先按照图纸尺寸制作的隔离开关底座构架安装在两根支柱平台上,检查调整水平。
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5、隔离开关安装
(1)隔离开关组装:
将各单相组装好;
用专用吊具依次将各相吊装在底座构架上,经调整使三相接地开关的转轴在同一中心,检查隔离开关中间触头接触良好;
将三相连杆组装后焊牢;
(2)安装机构和联动拉杆:
a、在支柱上焊好基础支撑,机构基础应水平;
b、将主闸刀三相间的联动拉杆装好,调整连杆长度使三相合闸同期性不超过10mm;
c、将接地开关三相间的连杆装好,调整拉杆、杠杆使接地开关分闸时处于水平位置,紧固螺栓;
d、在基础支撑上安装操作机构,机构与隔离开关同时处于合闸或分闸状态时,用联动杆连接隔离开关传动轴与机构主轴,调整好机构位置后紧固机构;
e、连接机构转动轴并在刀闸、机构均合正时焊牢;
f、在转动部位涂上黄油。
(3)隔离开关的检查
操动机构安装牢固后,应进行3-5次手动分、合闸进行检查,机构动作平稳,无卡阻、冲击等异常情况,限位装置应准确可靠,隔离开关的合闸、分闸位置正确。
(4)隔离开关刷漆:
三相刷上相位漆(黄绿红)、其余部分(支柱、底座支架等)先刷防锈漆,再刷灰色面漆。
6、安装后进行试验
(1)各相直流电阻
(2)支持绝缘子绝缘电阻
(3)分、合闸同期性
(4)检查隔离开关与接地开关是否联锁可靠
7、接线(鱼青线停电):
隔离开关安装试验合格后,处理引线接触面,涂上导电膏,然后在三相两端分别接电缆和线路。
由于线路侧引线较短,故需在出线门型杆上加装支柱绝缘子,用钢芯铝绞线T接至隔离开关,同时将线路侧避雷器降低位置重新安装。
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8、验收检查
投入运行前,应进行一次全面检查,确认无误后,方可投入运行。
(1)各部位尺寸是否符合要求
(2)各连接部分的螺栓紧固牢靠
(3)将隔离开关连续操作数次,应无卡滞现象
(4)机械闭锁应可靠
(5)油漆完整,相色标志正确,接地良好
1、隔离开关技术参数:
型号:
GW4-35/630
额定电流:
630A
额定电压:
35KV
最高工作电压:
40.5KV
出厂编号:
09110
生产厂家:
河北信高真空开关电器有限公司
2、隔离开关安装施工执行技术标准
(1)《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-1990
(2)《电力设备预防性实验规程》DL/T576-1996
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(3)《GW4-35型户外交流高压隔离开关安装使用说明书》
(4)《电业安全工作规程》(发电厂和变电所电气部分)DL408-1991
3、隔离开关的安装及调整,应符合下列要求
(1)隔离开关支柱预埋深度不小于300mm;
(2)安装后隔离开关接线触头与地面的垂直距离不得小于2900mm;
(3)隔离开关相间距离为1200mm,误差不应大于10mm,相间连杆应在同一水平线上;
(4)支柱绝缘子应垂直于底座平面,且连接牢固,同相各绝缘子柱的中心线应在同一垂直平面上;
(5)隔离开关的各支柱绝缘子间应连接牢固:
安装时可用金属垫片校正其水平或垂直偏差,使触头相互对准、接触良好;
(6)拉杆应校直,其与带电部分的距离应符合国家标准;
(7)拉杆的内径应与操动机构轴的直径相配合,两者间间隙不应大于1mm,连接部分的销子不应松动;
(8)延长轴、轴承、中间轴及柺臂等传动部件,其安装位置应正确,固定应牢靠,传动准确,操作灵活;
(9)定位螺钉应按产品的技术要求进行调整,并加以固定;
(10)所有转动部分应涂润滑黄油;
(11)接地应良好,接地刀闸的垂直连杆上涂黑色油漆;
(12)隔离开关合闸后,触头间的相对位置、备用行程以及分闸状态时触头间的净距或拉开角度应符合产品的技术规定;
(13)隔离开关的触头接触时,不同期值应符合产品的技术规定;
(14)触头间应接触紧密,两侧的接触压力应均匀,且符合产品的技术规定;
(15)触头表面应平整、清洁,接触应良好;
载流部分表面应无严重的凹陷及锈蚀;
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(16)接线端子应涂导电膏;
(17)隔离开关与接地开关联锁应可靠。
安装主要施工器具及耗材
序号
施工器具名称
规格
单位
数量
备注
1
开口扳手
8-32
套
2
梅花扳手
8-32
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3
活动扳手
把
4
电焊工具
5
氧割工具
6
锯弓
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7
螺丝刀
8
液压钳
9
梯子
台
10
台钳
11
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葫芦
2T
12
爬杆
13
切割机
14
锉刀
15
榔头
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所需耗材
槽钢
120×
53×
5.5
米
钢管
φ40
φ25
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φ20
钢板
δ10
m2
0.5
钢筋
适量
支柱浇筑
水泥、石粉
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支柱绝缘子
35KV
组
T型铝线夹
只
铜铝过渡线夹
镀锌螺栓
M12×
50
40
?
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螺栓
80
铜排
70×
白布
氧气、乙炔
瓶
各1
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16
焊条
公斤
17
相序漆
黄绿红
18
防锈漆
铁红色
19
调和漆
灰色
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20
毛刷
4寸
21
钢丝刷
22
钢芯铝绞线
23
导线
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(一)安全管理目标
杜绝人身伤害事故;
杜绝机械设备事故;
杜绝高处坠落、触电事故;
杜绝火灾事故;
实现事故零目标。
(二)、危险点及其控制措施
危险点
控制措施
作业现场情况核查不全面、不准确
(1)作业时有专人负责。
(2)施工现场,消防器材齐全,布置合理。
(3)隔离开关安装要求天气无雨,无大风,如果天气条件不能满足条件,应将设备转移至室内或做防范措施后妥善保存。
(4)与带电设备间设置围栏,并挂有醒目的标志牌。
(5)施工现场物品摆放合理、整齐,现场无多余的杂物。
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作业任务不清
(1)组织全体作业人员结合现场认真学习作业指导书。
(2)严格执行工作票制度。
(3)工作负责人在作业前将人员的任务分工,危险点及其控制措施予以详尽的交待。
设备移动中,人员挤伤、砸脚。
设备吊装过程中,损坏设备或伤人。
(1)设备需移动时,人力应充足,统一指挥。
(2)起重用索具、钢丝绳必须使用合格产品,捆绑牢固,统一指挥吊运。
高处坠落及落物伤人
(1)进入作业现场必须带安全帽,高处作业系好安全带。
(2)梯子绑好拉线,并有人扶持。
(3)传递工具、材料要使用传递绳,不得抛掷
触电伤害
(1)工作前向作业人员交代清楚:
临近带电设备,安全措施及注意事项,并加强监护。
(2)搬动梯子等大物体时,需二人放倒搬运,与带电部位保持足够安全距离。
(3).拆、装引线不得失去接地线保护。
机械伤害
(1)严格执行一般工具的使用规定,使用前认真检查,不完整的工具不得使用。
(2)调试刀闸时统一指挥,进行操作时工作人员必须离开刀闸传动部位
火灾
现场配备足够的灭火器
七、文明施工及环境保护管理措施
1.施工开始前必须准备好工器具。
要按照每天的作业计划把设备和材料妥善放置到工作现场,合理确定设备材料在现场的存放位置,做到当天用当天清,保持现场清洁。
2.工具摆放要求定位管理。
设备、材料在现场一定要摆放整齐成形,严禁乱摊乱放;
机械、工具要求擦拭干净,停放安全位置。
现场工具、材料应有专人保管,严禁随手丢弃。
3.设备、工具、材料、废料合理放置,保证不会给他人带来危险,不会堵塞通道。
设备开箱装箱要在指定的地点进行,废料要及时清理走。
拆箱木板放置妥当,突出的钉子、螺丝钉要及时拔去或敲弯,防止铁钉伤人。
4.废品、废料(如电焊头、电缆头、电缆皮、电线头、木板纸箱、废钢材等)要及时清理。
5.自觉保护设备、构件、地面、墙面的清洁卫生和表面完好,防止“二次污染”和设备损伤。
凡吊装的设备、构件必须在地面先擦拭干净。
6.现场要自觉保持清洁和卫生。
7.现场施工人员必须穿工作服,工作服要统一干净,戴好安全帽。
8.工作班成员相互关心,密切配合,注意施工安全,服从统一指挥。
其他未在本方案内列出的工作应按有关厂方规定或国家标准严格执行。
1、《GW4-35型户外交流高压隔离开关安装使用说明书》
2、《隔离开关底座构架平面示意图》
3、《隔离开关底座构架安装示意图》
隔离开关底座构架平面示意图
隔离开关底座构架安装示意图