王圪堵水库横山县移民安臵区南岸主灌溉渠道抽水站水利设施工程施工组织设计Word格式文档下载.docx

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第三节.水、电及通信

工程施工及生活用水可打深井取水或抽取已成井水,靠近各支沟或雷惠渠的工地可就近提取。

水库淹没改迁建10KV供电线路距离各安置区都比较近,施工用电可直接从主干线上T接。

目前各安置区都有移动或联通信号覆盖,同样改迁建电信、移动、联通线路都从安置区经过,通信顺畅。

第三章施工平面总布置

一、布置原则

施工布置总原则:

(1)在保证正常施工的前提下,尽量利用现有道路,少修施工便道;

(2)尽量少占耕地;

(3)生产和生活区分开,以创造良好的施工环境;

(4)场地划分和布置符合国家有关安全防火、卫生及环境保护等规定;

二、各临时设施的具体布置

本工程线路较长离居住区较近,因此为了便于施工,工程项目部和生活区布置在桩号350+450处,其他施工临建设施布置的其旁边空地处。

本着尽量减少占地,因地制宜,合理布局,降低投资,加快工程建设的原则综合考虑,即要有利生产,又要方便生活,易于管理。

施工机械及设备维修、加工可联系市内服务信誉较好的维修企业。

砂石料堆放场地、砂浆拌和场以及各施工点仓库根据施工分段情况和施工时间,就近布置于施工区附近较高的滩地上,砂浆采用移动式砂浆搅拌机拌和生产。

对外交通利用现有道路。

场内交通可沿堤在河道漫滩下修建。

按照上述布置,估算施工仓库面积为80m2,施工管理临时房建及生活区面积为80m2。

第四章项目管理机构及资源投入计划

第一节、施工管理目标

一、工期目标

根据对工程特点及施工条件的研究,结合我公司将投入的施工力量,通过周密的计算,确定在期限内完成本次招标合同范围规定的施工任务。

二、质量目标

严格按照国家、行业工程验收标准,以及业主发布的质量检验评定标准,工程一次验收合格率达到100%,单位工程质量达到优良标准,确保业主要求的工程质量目标。

三、文明施工目标

我公司将和业主及有关部门携手合作,共建文明工地,严格按照有关文明施工的要求,推行标准化管理,争创安全文明样板工地。

四、安全施工目标

杜绝因施工作业、临时设施和机械设备等引起的事故;

杜绝责任重大火灾事故和职工因工死亡事故;

重伤率控制在0.5‰以下,轻伤率控制在5‰以下;

杜绝因管理不善而造成的机械设备、交通运输、爆炸、火灾、中毒等重大事故。

第二节、项目组织机构

一、项目组织机构

项目组织机构框图如下:

二、项目经理部组成人员名单和职能

姓名

职务

学历

职称/岗位资格

级别

魏杰

项目经理

大专

工程师/二级项目经理

二级

行小军

技术负责

高级工程师/技术总负责

高级

胡曙红

财务科长

会计师

中级

韩明山

计划科长

工程师

刘勇

物资科长

刘慧

生产科长

米生发

专职安全员

C级

项目经理:

项目经理由魏杰工程师担任,该同志是水利水电专业二级项目经理、具有8年施工管理经验,是工程项目的第一责任人和第一管理者;

对外代表我公司,履行与业主签订工程承包合同,对内实施项目全过程、全方位管理,执行合同的规定和监理工程师的指示,负责组织本工程的圆满实施。

总工程师:

项目总工程师由具有18年水电工程施工经验且长期从事水利水电工程施工的高级工程师杨童治同志担任。

负责工程实施前的技术交底,在项目实施过程中,带领技术人员进行技术方案的制定实施和科技攻关,在项目管理中协助项目经理抓好技术及质量管理工作。

计划合同组:

安排专职预算员,负责施工期合同管理及合同修订,对合同的执行情况进行管理、跟踪、检查并记录,对内实施成本核算等经营管理工作。

项目工程组:

为组织项目施工的生产技术职能部门。

对项目工程的施工进行策划和控制,识别、确定、评价各种施工的过程,编制、控制技术文件、作业文件及进行技术培训。

保持与业主、监理的沟通,为实现质量管理目标而采取改进措施。

主要对技术文件控制、产品实现过程记录控制、产品实现策划、履约中与产品有关要求的确定及其评审、生产和服务提供、产品实现的持续改进等要求,在本项目归口管理控制实施。

项目质安组:

为该项目工程质量管理的职能部门。

负责对本工程项目质量管理体系的正常运行进行控制,对产品实现过程检查监督,保持与顾客沟通,为质量目标的实现而采取改进措施。

主要对质量管理体系的文件控制、记录控制、采购产品的验证、标识和可追溯性、监视和测量装置的控制、监视与测量、不合格品控制、数据分析、持续改进、纠正和预防措施等要求在本项目归口管理控制实施。

安排专职质检及安全人员。

项目物资组:

主要负责编制物资材料采购计划,签订采购合同,以及物资设备的验收和管理,并对施工过程中产品进行标识和最终产品的防护控制。

项目财务组:

负责审核本工程的财务工作;

负责施工期间资金管理和使用,负责人员的配置、培训及管理工作。

第三节、施工队伍配备及劳动力资源

一、施工队伍配备

根据工程施工需要,成立项目部领导下的作业队,各专业施工队按工种配齐人员,同时根据不同时段的施工任务,调整各队的工种比例和人数,实行动态管理,建立劣汰制度,使施工队伍始终保持较高素质,确保高效率、高质量完成本合同工程施工。

项目施工队伍配备表

序号

单位

主要职责或工作内容

1

机械土方施工队

负责本合同工程土方挖运、筑堤等工程施工。

2

砌体施工队

负责本合同工程所有砌体工程的施工。

二、劳动力投入计划

劳动力投入计划见劳动力投入计划表。

第四节、拟投入本合同工作的施工机械设备

施工机械分长期使用设备和临时施工设备,将根据施工现场的实际需求进场和退场,保证不误施工。

拟投入本合同工作的施工机械设备

设备名称

型号及规格

数量

制造

厂名

购置

年份

已使用

台时数

检修

情况

现在

何处

进场时间

反铲挖掘机

CAT330B

2台

日本

2005

1236

完好

陕西西安

按计划进场

装载机(3m3)

ZL-50C

4台

柳工

2008

1235

推土机(162KW)

TY220

黄河

2006

4523

自卸汽车

三菱10t

12辆

2360

推土机

上海220

上海

1032

履带式拖拉机

74KW

3台

洛阳

1154

振动碾

ZY18T

西安

1285

振动夯板

HB50

5台

光轮压路机

12T

1台

平地机

118KW

1346

蛙式打夯机

2.8KW

8台

862

砂浆搅拌机

JS-150

2007

1212

工程翻斗车

1T

10台

山东

1196

钢尺

5m、50m

20把

国产

2004

1056

离心水泵

17KW

6台

内蒙

339

潜水泵

7KW

第五章、主要项目施工方案及施工工艺

第一节、施工准备

一、施工准备

1、在接到中标通知书后立即做前期施工准备工作,即调遣施工队伍、组织技术力量、对机械设备进行维护,并安排人力、物力、设备在开工前3天全部到场,同时进行临时设施的搭建;

项目总工组织技术人员熟悉施工图纸,进行临时水准点的布控等。

2、项目工程组认真制定更为详实可行的施工组织设计,认真做好技术交底和施工人员的技术培训工作,使施工人员明确施工方法,注意事项,特别是重点部位,隐蔽工程的质量标准,提高施工人员的操作技能,全力组织劳力以先进的施工方法在保质量保工期的前提下进行施工。

3、在主体工程施工前根据现场实际情况,项目部总工组织机械和人力进行施工现场排水设施的开挖、布设,拟采用集水井和作围堰、挖水沟自然导流相结合。

二、测量放线

项目工程组根据监理工程师提供的水准高程点及控制网,进行复核准确无误后,沿堤防中心线布设临时水准高程点和中心线控制网点,进行打桩定高程、中心线。

隔一段距离埋设砼高程控制桩,闭合三角锁防止因其它控制桩的移位而造成轴线、高程的偏差,为减少测量工作量,桩顶用小铁钉钉出中心线位置。

施工前,对有碍施工的已有建筑物、道路、管线、杂草、树木等进行妥善处理。

第二节、土方工程

本标段土方工程为挖基土、堤防堤身的填筑、回填。

工程施工以机械施工为主,土方开挖拟采用88KW推土机配合人工施工,土方回填拟采用118kw推土机推土平料,18t振动碾碾压。

(一)施工段表面清基

根据设计施工图纸打桩定出的回填边线,清基以机械施工队为主,人工施工队配合,彻底清除施工区的树木、淤泥、杂草、垃圾、腐植土及一切有碍施工的障碍物,清除厚度0.3米,清基采用140HP推土机进行,清除的杂质用装载机装车、自卸汽车拉运至监理工程师指定的地点堆放,对环境有影响的进行深埋或遵照监理工程师的指示,施工区场地清理沿伸至施工区边线外侧2米。

(二)土方回填

按照设计要求,筑堤料为壤土且不含植物根茎、砖瓦砾垃圾等,粘性含量为15-30%。

回填土压实度不小于0.93。

1、选取土料:

在料源地对土料进行含水率及杂质检测,保证土料符合质量要求和规范设计标准。

对质量不符合要求的土料坚决抵制,不得使用。

土料的含水率控制在最优含水率(最优含水率通过实验室试验确定)的±

3%内,施工现场判断以手握成团,提高1.5米自由落地,散开为度。

当料场土料的天然含水量大于或小于施工填筑含水量时,则根据土料的开挖方式、装运卸流程以及气象等条件对料场土料含水量进行调整,根据实际情况可采取翻晒或洒水的调整方式对土料含水率进行调整,确保填筑土料含水量达到实验室确定范围要求,经监理工程师抽检合格后,方可进场使用。

填筑的土料中不得含有树根、有机物质及其它杂物,粒径不得大于5厘米,否则,应进行加工处理合格后可作为填筑土料。

2、料场清除覆盖:

在土料开采前,先采用118kw推土机清除表层杂物、耕作土、植物根系和无用粉土层,剥离的粉土层应统一堆放,并采用遮阳网覆盖,满足环保与水土保持的要求。

另外在料场周围布置截水沟,做排水。

3、开采和运输:

根据土料场的实际情况,拟采用1m3反铲挖掘机分区开采挖土装车,使用固定的自卸汽车运输,并保持车厢、轮胎的清洁,防止残留在车厢和轮胎上的杂物带入的填筑区,运输过程中,加盖塑料篷布,防止水分蒸发和土料抛洒。

调配足够的机械设备确保土料运输与料场开采、装料和施工现场卸料、铺料、碾压等工序持续连贯进行。

在开采过程中,应做好总体规划,在部分开采面清除夹层的过程中,其它开采面可保证堤防填筑的土料供应。

根据填筑强度来确定料场开采机械设备的用量。

4、回填土方

(1)土方填筑工程施工中严格掌握铺土厚度,确保均匀一致。

每层铺土厚度25cm~30cm,并做到随铺随碾压,防止土料水分的蒸发,已铺土料表面在压实前如被晒干,应洒水湿润。

堤防工程填筑土压实系数不小于0.93(环刀法试验)。

填筑层检验合格后因故未继续施工,搁置较久或经过雨淋干湿交替使表面产生疏松层时,复工前应进行复压处理。

(2)机械碾压保持中速行使,并走直、扣严、到头、到边、前后左右连环碾压,防止漏压,搭接宽度不小于0.5—1米,对于机械压不到的地方,人工利用电夯进行夯实。

特别是两个施工组接茬处,注意夯打密实,确保碾压质量。

因故中途停工或收工前,必须将所有铺填的松土全部压实,复工时须清理表层土,并经检验合格方可填土,并作好记录以备查验。

填筑新土时,将下层压实面洒水湿润刨毛2-5cm保证上下层结合良好。

(3)对于在原状土上进行土方回填时,先将原状底土刨松,压实,再铺新土分层压实。

填筑中不得出现“橡皮泥”、表面泛光、中空、松土层或剪力破坏等现象。

建筑面运料线路上散落的松土、杂物以及车辆行驶、人工践踏形成的干硬光面,在铺土前清除或彻底处理。

铺筑宽度,逐层压实后应达到设计断面标准,不得加土贴坡。

碾压作业面要统一管理,一个单元施工中统一铺土、及时平整、统一碾压,碾压完成后,每100米取2—4个土样,进行干容重测试,并做好原始记录,对于干容重达不到设计要求的地段,坚决进行返工。

每个工段作业面长100米左右,相临两工段作业面同时均衡上土,以减少施工接缝。

如进度不一时,两工段铺土接头应以1:

3左右的斜坡相接,施工过程中保证观测测量工作的正常进行,并保护观测设备和测量标志完好。

待自检符合质量标准后,上报监理抽检,监理抽检合格后方能进行下道工序。

(4)堤顶基土压实,提高土体的密实程度,降低填土的透水性,避免地基软化引起的变形,路基土压实采用机械压实工具,施工时根据土的含水量,土质等情况合理选择压实机具。

(5)压实顺序及碾压遍数

a)压实顺序的原则是先轻后重、先慢后快、先两侧后中间。

堤防的每一点均应反复均匀碾压,前后两次轮迹需重叠15-20cm。

整个土层压完一遍后,再重新进行第二遍和第三遍。

b)保证土的最佳含水量

土在最佳含水量时进行压实能得到最大密实度,因此,在堤防填土压实过程中,必须随时控制与检查土的含水量。

当含水量过大时,应风干至最佳含水量再碾压;

含水量过小时需均匀洒水后达到最佳含水量再碾压。

c)随时检验压实度

实际碾压中,要随时采用目测方法判断密实度。

即注意观测压实后的痕迹,如果碾压后痕迹已不明显,或下沉量微小,表明土层已基本密实;

如果痕迹还较明显或下沉量较大,则应继续压实。

遇有土层表面松散,推挤时开裂或有回弹现象,应分析原因,放慢碾压速度,对于松散严重,还应洒水润湿或减轻碾压重量,对于回弹现象(称为弹簧土),要翻挖土层,晾晒再压或换土重新压实。

(6)土方回填质量控制:

控制铺土厚度,不得超厚。

特殊部位,如堤防与岸坡结合,接合槽填土贴近基础,以及填土的边角部位等,须用人工铺土和小型机具压实时,其铺土厚度不得超过15cm。

5、削坡:

回填完毕后,根据设计单位提供的坡比进行测量、打桩、定高程,并经项目监理检查签字后才可进行土模开挖。

削坡段进行流水施工作业,以机械施工队为主,土方施工队配合。

每坡按100米长度由上至下分段进行,分“粗削”“细削”“土模整修”三个阶段。

“粗削”由机械施工队来完成去掉表层浮土和距测量高程20cm以上的压实土,一次粗削的长度根据施工的进度安排,不超过两个单元长度。

余下的20cm压实土由土方施工队来完成,按施工进度细削,不能提前。

土模整修一次一个单元工程,土模整修,要做到不欠、不超,粗削、细削及土模整修的土方及时运到指定弃土场。

土模整修好后,进行高程、坡比、高程的复测。

成型坡面表面的平整度达到现行施工规范的标准,削坡完成后及时洒水养护,防止水分蒸发而干裂。

整修过程中,对存在的虚坡等现象,用人工翻开重新回填、整修,直至达到设计要求。

第三节、石方工程

本工程的石方为浆砌石护坡1309.5m3。

浆砌块石护坡

1、材料要求

块石要求质地竖硬,比重在2.6吨/方以上的块石,禁止使用风化的山坡石和裂缝石。

砌面用石,块石应尽量成长方形,表面基本平整,各块石规格相近,厚18—25cm,长度30—35cm,宽度25—35cm,块石最小边长不能少于30cm。

一般要求块石重量控制在25kg以上。

在工程施工中,按大小块石搭配使用,大块石重量控制在55—150kg,主要用在砌护表面位置,小块石重量控制在15—25kg,小石的用量应控制在工程用石总量的5%以内。

2、浆砌石护坡施工

(1)砌筑前按图纸设计的直线、坡比进行施工放线。

(2)先对基础进行砂浆铺设,厚度不小于5cm。

砌筑过程中,每层砂浆铺设厚度不小于5cm,切块缝隙必须填充密实。

(3)基础石砌筑

起坡石,面石的第一层为起坡石,起坡石对护坡整体稳定性影响很大,砌筑时应按下列操作方法:

砌筑前应选用较大的石块打成适当的斜面,或选用楔形大块石作为起坡石。

严禁采用小块石起坡,亦不得在大块下边安放垫子石起坡;

起坡石的上顶面要与砌体坡面垂直。

(4)面石砌筑

选料:

砌面石料应从块石中选石质坚硬,厚度较一致的块石。

面石应逐层扣砌,同一层面石的厚度应大致相等,使每层面石横缝水平,整齐一致。

砌筑时每块面石应先试放,做到上下、左右石面结合平稳,没有直缝、斜缝、咬牙缝(上下竖缝相差2cm以内者为啼牙缝)等情况为宜,如石块不均或石缝不合规定时,必须另外选石重砌。

砌筑时石料应大面朝外;

对一般长条形石料应丁向使用,不得顺长使用;

禁止采用薄片石砌面。

上下层面应层层压茬,前半部分不得使用垫子石,如不稳定时,应用手锤敲打平整或在其后部用整齐的片石垫稳。

垫衬时禁止使用园垫子、重垫子、碎垫子和活垫子。

面石砌筑时,应按线砌筑,表面要求坡度平顺,无凸凹不平现象,无冻石、活石、小石和补贴石;

表面洞隙最大不得超过20cm2,纵缝、横缝最宽不得超过2cm。

已砌好的块石,不得随意挪动,如有个别块石出现凸凹必须修正时,应防止附近石块发生松动和移位现象。

(5)封顶眉子石砌筑

封顶眉子石应选用尺寸较大,块形匀称的石块,排砌要求达到结合密实,顶平沿齐,脚踩不动、不响。

第四节、混凝土工程

1、本工程路面采用C25普通混凝土,为保证砼的设计强度、耐磨、耐久及拌和物的和易性,严格控制水灰比,粗集料粒径及砂石的含泥量,并根据施工条件加入适当外加剂;

2、砼搅拌采用自落式搅拌机搅拌,通过搅拌鼓的转动,使材料依靠自重下落进行搅拌,并对使用的砂、石、水泥等均按允许误差过称,实测砂、石、水泥边搅拌边加水,根据砼拌和物的和易性和搅拌机的性能确定搅拌时间,搅拌最长时间不得超过最短时间的3倍,350L自落式搅拌机拌制低流动性砼最短时间需105S;

4、严格控制砼运输时间,其允许最长时间是根据水泥初凝时间及施工气温确定,在运输砼过程中,为防止砼产生离析,装料高度控制在1.5m以内,并要防止漏浆;

5、模板采用钢模板,钢模板应保证无缺损,有足够的刚度,内侧和顶、底面均保证光结、平整、顺直,局部变形不得大于3mm。

振捣时模板横向最大挠曲应小于4mm,高度与砼路面板厚度一致,误差不超过±

2mm。

纵缝模板平缝的拉杆穿孔眼位应准确,企口缝其企口舌部或凹槽的长度误差钢模板为±

1mm,。

模板周转使用前,应对前次拆下的模板进行检验,如有损坏变形,应修理达到要求后才能使用。

立模前应检测基层的顶面标高和路拱横坡以及基层表层有否磨损坡坏等,否则应整修基层至符合要求才可立模铺筑砼。

立模的平面位置和高程应符合设计要求,其误差应严于砼路面板质量验收的容许误差。

立模应支立稳固,接头严密平顺。

模板的接头以及与甚层接触处不得漏浆。

模板在浇注砼前遍涂脱模剂。

路上的井框外围应立模分离,立模形状和井框周边的加强钢筋应按设计图纸设置。

一般先浇筑井框外面的砼路面板,此时模板支撑在撑在框的内侧,硬化拆模后,在其砼侧面涂油60号沥青二度,再安放好分隔胀缝板,将框内砼补浇平顺。

6、砼浇筑:

摊铺前检查模板位置、高程、润滑、支撑是否稳固和基层平整润湿,模板是否涂遍脱模剂,检查钢筋的安设和传力杆、拉杆等的设置情况,合格后方可摊铺。

为防止拌和物离析,模板边部采用“扣锹”法摊铺,严禁抛掷和耧耙;

摊铺厚度应考虑振实预留高度,预留高度在砼路面施工初期试验确定,一般在10%左右。

7、每车砼的摊铺、振捣、整平、做面应连续进行,不得中断。

如因故中断,应设置施工缝,并宜设在设计规定的接缝位置。

摊铺砼后,应随即用插入式和平板式振动器均匀地振实。

振捣时先用插入式振动器振砼板壁边缘,边角处初振或全面顺序初振一次。

同一位置振动时不宜少于20S。

插入式振动器移动的间距不宜大于其作用半径的1.5倍,其至模板的距离应不大于作用半径的0.5倍,并应避免碰撞模板和钢筋。

然后再用平板振动器纵横交错全面振捣,重叠100~200mm。

同一位置的振捣时间,应以拌和物停止下沉、不再冒出气泡并泛出水泥砂浆为准。

8、砼全面振捣后,再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。

振动梁往返拖拉2-3遍,移动速度要缓慢均匀,不许中途停顿,前进速度以每分钟1.2-1.5m为宜。

凡有不平之处,应及时辅以人工挖填补平。

最后用无缝钢管滚杠进一步滚推表面,使表面进一步提浆均匀调平,振捣完成后进行抹面,抹面一般分两次进行。

第一次在整平后,随即进行。

驱除泌水并压下石子。

第二次抹面须在混凝土泌水基本结束,处于初凝状态但表面尚湿润时进行。

用3m直尺检查砼板表面。

9、锯缝、割纹应及时,在砼硬结后尽早进行,宜在砼强度达到5-10MPa时进行,也可以由工地试锯确定,特别是在夏季和天气温度骤变时不可拖延,但也不能过早,过早会导致粗集料从砂浆中脱

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