足球场施工方案Word文档格式.docx
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6.1主要内容……………………………………………..…………………………………………….11
6.2质量保证体系…………………………………………………………………………………..…11
6.3质量控制措施……………………………………………………………………………..………11
第七章计量管理……………...…………………………………………………………………………….14
7.1计量管理目标……………...……………………………………………………………………….14
7.2计量器具管理……………...……………………………………………………………………….14
7.3材料、后勤计量管理……………...……………………………………………………………….14
第八章确保施工安全措施……………...………………………………………………………………….15
8.1施工危险点及控制措施……………...…………………………………………………………….15
8.2文明施工管理……………...………………………………………………………………………..16
8.3安全施工管理措施……………...…………………………………………………………………..16
8.4环境保护措施……………...………………………………………………………………………..17
第一章编制依据
✧工程初步设计图
✧有关工程设计、施工验收标准和规范、规程
✧国家电网工程质量、安全、文明施工的管理规定
✧现场踏勘
✧工程测量规范GB50026-93
✧公路路面基层施工技术规范JTJ034-93
✧混凝土强度检验评定标准GBJ107-87
✧混凝土质量控制标准GB50164-92
✧混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-02
✧普通混凝土拌合物性能试验方法标准GBT50080-02
✧混凝土泵送施工技术规程JGJT10-95
✧屋面工程技术规范GB0345-04
✧屋面工程质量验收规范GB0207-02
✧给水排水构筑物工程施工及验收规范GB50141-2008
✧建筑工程质量检验评定标准GB50301-01
✧建筑施工企业安全生产管理规范GB50656-11
✧混凝土结构施工图集11G101-1
第二章工程概况
2.1概况
对楼顶网球场，羽毛球场进行改造：
2.1.1铲除原有球场塑胶地面
2.1.2地面水泥砂找平及地面防水处理
2.1.3钢筋混凝土层施工
2.1.4重新铺贴运动场专用地坪
2.1.5场地周边设置布置
2.1.6周边排水
2.1.7场边浴室修筑
2.2该工程的主要特点
2.2.1该工程所有材料，需大量外运入场，且运距远。
2.2.2基层混凝土浇筑质量控制和面层施工是该工程的重点，是保证该工程质量创优的关键部位。
2.2.3合理安排施工顺序，利用该工程的有利条件分段交叉平行作业是保证工期的关键。
2.2.4根据本工程的特点，我们确定的工作方针和实施目标是：
✧确保工程质量优良。
✧确保工程在45天内完成。
✧杜绝伤亡事故。
✧争创文明施工现场。
第三章施工准备
3.1劳动力计划
为确保工期，本工程加大施工劳动力投入，对工程量大的工程采取二班作业制。
其它项目采取延长作业时间方法。
具体劳动力投入视工程量和工期要求安排。
所有入场人员均需进行安全、质量、现场管理教育工作，对入场全体职工结合工程特点进行施工技术交底。
劳动力计划表
表3-1单位：
人
工种
数量
备注
施工员
1
质检员
材料员
安全员
测量员
钢筋工
6
电焊工
4
砼工
11
模板工
3
普工
3.2材料准备
3.2.1水泥：
应有出厂合格证和检验报告单，对品种、级别、包装、出厂日期等应进行检查，并应对其强度、安定性等性能指标进行现场见证抽样送检。
水泥使用同一品牌、同一批号的材料，进场后入库堆放，库房应有防潮防雨措施。
3.2.2钢筋：
应有产品质量证明书，并对其进行外观检查，进行现场见证抽样送检。
钢筋焊接应作试焊，送试验室检验合格后方可焊接。
3.2.3砂：
采用特细砂，进行现场见证抽样送检。
有害物质含量小于1%，砂含泥量及泥块含量应符合下列要求：
✧砂浆等级＜M5含泥量≤10.0%
✧砂浆等级≥M5含泥量≤5.0%
3.2.4施工用水采用饮用水。
3.2.5模板采用刚板或木模。
3.2.6材料计划：
提前编制材料计划，计算钢材、砂、石、水泥、周转材料等各种材料用量，提前备料充足。
3.2.7材料验收：
由材料员、质检员、库管员对进场材料进行检查。
3.3机具设备计划
拟投入本工程主要施工机械设备表，所有机械设备及主要测量、试验仪器设备开工前全部进入施工现场。
主要施工机械设备表
序号
机械名称
规格型号
单位
数量
功率（KW）
备注
自卸汽车
CQ3260B
台
2
砼输送泵车
BRF28.09
2×
70
砂浆搅拌机
HJI-200
7.5
柴油发电机
120GF
5
插入式振动器
HZ-50
4×
2.2
平板振动器
PZ-50
7
木工圆盘锯
MJ-109
8
型材切割机
φ400
9
电焊机
BX1-400
15
10
对焊机
UN150
55
12
钢筋弯曲机
GJ7-40
13
钢筋切断机
GJ5—40
14
调直机
GJ6-4/8
全站仪
GTS-311S
16
水准仪
DS3
17
经纬仪
J2光学经纬仪
3.4技术准备
3.4.1了解工程全貌和工程整体情况及设计意图使全体管理人员、技术人员对所承包的工程整体的、全面的印象。
了解施工场区及周边情况，规划好交通运输路线、施工用地、用水、用电及临建设计，做好材料购买和调配计划，做好劳动力、机械设备调配计划，为全面展开施工做好准备。
3.4.2收集有关技术标准、施工规范和操作规程。
3.4.3仔细阅读设计文件、图纸资料，及时解决图纸中存在的不明问题。
针对本工程特点，确保工程施工的连续性。
3.4.4做好详细的单项工程施工作业指导书，对施工组织、现场布置、施工程序、施工方法、工程进度计划以及保证质量、安全、进度计划的实施措施。
3.4.5了解整个现场全貌，作好现场排水。
合理安排运输道路。
第四章施工总体进度计划
4.1总体施工顺序
开工日期：
2013年05月15日，竣工日期：
2013年06月30日
4.2施工进度保障措施
4.2.1公司组织技术过硬、素质高的施工作业队伍，主要工程项目实行二班作业。
4.2.2做好各项施工准备工作，特别是原材料、机械设备应提前做好计划，按要求时间进场、保质、保量及时到位。
4.2.3严格采用网络计划施工，实行三级网络计划控制，利用微机进行动态管理，通过对网络图进行时间参数的计算，找出计划中的关键工种和关键线路，针对关键工种和关键线路合理调配人力、物力、资金，确保计划目标的完成。
4.2.4提高预制装配程序，对能集中预制的构件，在现场集中预制，可有效节省人力和周转材料及征地。
4.2.5在计划按排中落实雨季施工措施，保证施工的均衡性、连续性。
4.2.6针对场平施工特点，合理安排施工计划，进行分区并行施工，交叉施工，加快施工进度。
4.2.7在总体施工计划下，制定各工种月、周计划。
制定合理的工期目标奖罚制度。
施工队坚持每日工程进度调度统计、报告制度。
4.2.8施工队、班组以责任承包与效益挂钩，充分调动全体人员的积极性和创造性。
4.2.9正确处理工程进度与经济性的关系，必要时加大人、财、物的投入，确保工期目标的实现。
4.2.10积极推广新技术、新工艺、新设备，大力应用科技成果，通过娴熟的施工工艺加快施工进度。
第五章主要工程项目的施工方案
5.1施工部署
对施工现场及图纸的设计尺寸，要认真核对。
据现场观察，原有楼顶球场塑胶地面将剔除；
中间围网撤除；
原有周围围网加高3米；
一侧原有现浇楼梯拆除，新作淋浴房。
安排施工班组各工序部位交叉施工，合理分配各工种搭接。
5.2原面层开挖施工
人工开挖塑胶地面→清理废料→废料外运→清理基层
5.2.1、开挖塑胶地面的四周围做好围蔽措施
5.2.2、确保已经清除开挖范围内的所有障碍物
5.2.3、开挖塑胶地面时，注意保护好周围的东西
5.2.4、人工开挖混凝土地面
5.2.5、一边开挖混凝土地面，一边人工清理废料运到场内指定的地点
5.2.6、每天统一用载货汽车运到外运指定的地点
5.2.7、清理基层
5.3防水处理施工
5.3.1基层检查验收
基层要求表面干燥，其含水率按规定不应超过8%，或通过覆盖粘结试验。
要求表面应平整，保证基层坚硬、不出现起砂、裂缝、松动、起鼓、不平等现象。
表面平整检查应采用2m长直尺检查，直尺与基层的间隙不应超过5mm，只允许平缓变化，每米长度内不得多于一处，表面无积水，排水坡度应符合设计要求。
防水基层若有缺陷或积水等现象，必须进行处理，合格后方可进行防水层的施工。
5.3.2冷底子油施工
先将验收合格的基层进行清理，并在基层上涂喷处理剂，要求处理剂涂喷要均匀，待基层处理干燥后，再进行防水卷材的铺设施工。
5.3.3防水卷材的铺设
A、施工前应将验收合格的基层清理干净，并将棱角处尘土吹净。
B、涂刷基层处理剂要均匀一致；
C、基层处理剂干燥后，应按设计要求对屋面防水工程需做附加层的部位进行处理。
D、确定卷材铺贴顺序和铺贴方向，并在基层弹线，然后铺贴卷材。
E、用火焰喷枪或喷灯烘烤卷材的底面和基层的夹角，喷灯距交界处300mm左右，使卷材表面的沥青层液化，边烘烤边向前滚卷材，随后用压辊滚压，使其与基层或与卷材粘结牢固。
注意烘烤温度和时间以使沥青层呈融溶状态为度。
F、卷材搭接按以下方法进行：
（1）长边搭接：
卷材纵向搭接宽度，单层防水≥80mm，必须仔细操作，先熔去待搭接部位卷材上的防粘层和粒料保护层，同时应熔化接缝两面的粘结胶，然后进行粘合排气，用手持辊压实，并应有明显沥青条；
（2）短边搭接：
卷材两端必须全部粘结，搭接宽度，单层宽度应≥100mm，并在基层卷材定位弹线、试铺，按卷材规格、铺设要求、屋面排水坡度、细部尺寸，确定卷材的铺设方案。
（3）同一层相邻两幅卷材铺贴：
横向搭接边应错开1500mm以上，且上、下两层卷材禁止相互垂直粘贴。
G、卷材铺贴完毕后，必须对搭接部位、端部及卷材收头部位进行密封处理，应嵌涂密封材料、封口胶或冷贴结剂，然后抹平，使其形成明显沥青条。
5.3.4细部构造处理
防水卷材铺设的另一个关键工序是细部的构造处理。
如细部的构造处理不能达到设计要求，将对防水工程的质量造成重大的影响。
其细部处理包括雨水口的处理、天沟的处理、排气出口细部处理、与山墙连接处的处理等。
5.4基层砼施工
5.4.1施工工艺框图
钢筋砼面层施工工艺框图
5.4.2钢筋绑扎
钢丝网用Φ8，150㎜×
150㎜绑扎，钢筋接头可采用绑扎搭接，其搭接长度应符合施工规范规定。
受力钢筋应逐点绑扎，不得跳扣绑扎。
钢筋保护层应用砂浆垫块或塑料卡扣固定，使保护层厚度符合规范要求。
5.4.3模板安装
基层边模可采用10＃槽钢或100mm×
100mm方木模板，模板背后用钢钎或方木固定。
模板应无损伤，有足够的强度，内侧应光洁、平整、顺直，局部变形不得大于3mm，振捣时模板横向最大挠曲应小于4mm，高度应与混凝土面板厚度一致，误差不超过±
2mm，纵缝模板平缝的拉杆穿孔眼位应准确，企口缝则其企口舌部或凹槽的长度误差为钢模板±
1mm，木模板±
2mm。
5.4.4混凝土的运输
混凝土用专用混凝土运输车运送，在运输过程中和装卸过程中，不得出现离析、泌水等现象，其运送速度应使浇筑能连续作业，路途中不得漏浆、撒料。
运输过程中，如果出现离析、泌水等现象，应查明原因，采取必要措施控制砼的离析、泌水等现象，到达现场砼如果有少量离析、泌水等现象，应用人工再次拌和，不允许用加水或其它方法来改变混凝土的稠度，以保证砼的质量。
5.4.5混凝土浇筑
A、混凝土混合料浇筑前，应对模板内的杂物、积水和钢筋的污垢清理干净，模板内侧应刷脱模剂，且接缝严密，不漏浆，钢筋及预埋件的定位、数量，模板的清洁度、结构尺寸、线形等再次检查，检查合格后方可进行混凝土浇筑。
B、施工现场工作面无积水，应保持干爽，不得在水下直接浇筑混凝土。
C、混凝土浇注时，混凝土尽量倒在靠近要浇筑的部分，尽量不要再次移动其位置，以免发生离析及钢筋、模板和其他预埋件的位移，混凝土下料时，自由高度不应超过2m，超过2m时必须用串筒或溜槽等设施，串筒或溜槽的坡度不应太陡，以免导致混凝土拌和料的离析。
D、浇筑混凝土时应用5CM的插入式振动棒振捣密实，振捣间距应控制在振动作用半径范围内，一般为30cm。
振捣应循序进行，振点的间距应保证各点的作用范围有部分重叠，即不应有漏振、过振及欠振现象发生。
﹙每振点的振动持续时间应能保证混凝土获得足够的捣实，振捣程度－般以混凝土表面呈现水泥浆和不再沉入为度。
﹚
E﹑每棒振捣完成，应将振捣棒徐徐提出。
同时避免振捣棒碰撞模板、钢筋及预埋件，以免造成模板、钢筋及预埋件位置的位移。
F、混凝土浇筑至顶部时，宜采用二次振捣及二次抹面，如有泌水现象，应予排除砼表面的水。
G﹑浇筑混凝土时，应经常检查模板和支架的坚固性和稳定性，随时进行必要的加固，保证砼浇筑工作的顺利进行，浇筑过程中，不得随意拆除模板的支持架和改变模板的支撑点。
H、混凝土浇筑完毕前后，应对混凝土表面应及时修整﹑抹平，现场管理人员用水准仪随时进行高程抄平，向一侧单边找坡，地面找坡坡度控制在3‰以内。
5.4.6浇筑混凝土时预埋好围网网架的铁制预埋件。
5.4.7混凝土的养生
A、混凝土浇筑完毕后应及时加以覆盖，终凝后保温养护，养生时间一般不少于14d，养生期间，每天洒水的次数等，应据气温来定，但要保持混凝土表面经常处于湿润状态。
B、养护用水应符合混泥土用水要求，并要求水中不含会使混泥土表面受到污染的化学物质或其他物质。
C、如模板不能在浇筑后12h内拆除，应对模板进行遮盖，防止阳光的直接照射。
5.5面层施工
5.5.1地面基础修复
首先对要施工工地的地面平整度、硬度、强度、湿度及环境湿度有相应要求。
A、地面平整度：
要求2米直尺范围内平整度应小于2mm-3mm。
B、硬度：
基层表面硬度不低于1.2兆帕。
C、强度：
不底于混凝土强度标准C20要求。
D、湿度：
基层含水率小于3%。
E、地面要求平整压光。
F、检查地面是否起壳、起沙及突出凹凸、裂缝等现象。
5.5.2地面基础打磨
目的：
整理地坪，除去污染、凸起和疏松的地块并敲除空鼓的地表，对地面基础有突出凹凸的应进行重点打磨，对起壳、起沙地面新兴处理。
裂缝应水泥砂浆进行修补。
打磨后地面应控制在2m直尺至2.5mm直尺范围内，且无上述毛疵。
5.5.3草坪摊铺
A、清理地面：
将打磨好的地面清理干净，先用扫帚清扫后用吸尘器吸净地面并查看有无打磨不合格的地方同时进行修整。
B、放线，找出场地中心点，根据中心点定出场地上各点、线的准确位置。
参考运动场地实地情况，布署场地标线，绘制平面设计图和效果图，匹配不同性能和厚度的人造草坪。
C、将人造草坪搬入场地沿横边方向摊开，并依次由纵边的一端向叧一端推进。
人造草坪必须由专业人员使用专业工具进行铺设。
成巻的材料到达施工现场后，按照图纸的要求，由施工人员进行切割，每块草坪接缝口用专用的接口带涂上胶水连接或者用专门的机器缝制，使整个草坪联为一体。
安装时要求空气湿度不能太大，避免在雨天或雾天施工。
D、将编制在草坪外边的白色草线切下，放置一边待用。
E、将绿色草坪各接缝处搭接2cm~3cm，用裁草刀或裁纸刀切开，使两边的草坪尽可能搭接紧密。
F、将20cm~30cm宽的纤维布或无纺布沿草坪接缝处铺开，如果被水打湿，需晾晒一定时间使之干燥，然后将专用胶水均匀地涂刮在纤维布上，再把两边的草坪拼合，胶粘于纤维布上。
如果拼合处缝隙较大，可在此外隔2cm~5cm割开一道，向接口处拉伸，以确保外形美观。
G、在草坪基本拼接完毕后，再次拉线定出场地各个功能线、点的位置，以裁纸刀切开，抽出切下的草丝，放入纤维布，涂刮专用胶水，把原先预备好的白色草丝放回，胶结压紧。
在角球等狭窄区域画弧的难度较大，可将整个角球区切除，切割成小块后逐块放回拼接起来。
H、草坪拼接完毕后，草坪上揩折的部分需要以裁纸刀开口，拉直对接，切除重叠的部分，然后胶结。
I、草坪全部处理完毕后，用填砂机注砂、注胶粒、刷毛。
J、清理现场，核对现场的具体尺寸，严格检查草坪粘接是否牢固。
5.5.4、四周新作塑胶颗粒地面
A、按要求检验底胶、处理底胶。
B、铺设：
根据标尺要求铺设塑胶，铺设误差控制在2-5㎜。
5.6场地设施布置
5.6.1围网
原有的围网保存不变，在现有原网上加高3m，材料材质相近。
加高造成抗风压变化进行一定加固措施。
顶端用尼龙网封闭。
5.6.2灯具
采用运动场专用灯具，保证夜间充足亮度。
5.6.3配套设施
A、采用运动场专用座椅，保证其稳固、安全、环保。
B、采用国内名牌球网。
5.7场边浴室施工
5.7.1原有位置现浇楼板拆除，废料运弃制定位置。
5.7.2砖砌体隔墙，地面采用300*300地砖。
5.7.3墙面采用300*450墙砖，天棚铝扣板吊顶，安装吸顶灯。
5.7.4电热水器暂定两台
5.8排水施工
本工程可采用屋面有组织内排水系统。
屋顶四周设置内排水沟，将水引至原女儿墙预留排水孔。
第六章质量保证计划和质量保证措施
6.1主要内容
根据GB/T19000-ISO9000质量保证系列标准和我局质量保证手册及程序文件，项目质量保证计划由项目总工程师签发，主要内容有：
✧以“确保优质工程，争创国电优良样板工程”作为项目质量目标。
✧编制本工程的施工组织设计。
✧审核各主要工序的作业作业指导书并下达执行令。
✧针对本工程，编制各主要工序的技术质量标准和质量保证执行计划。
✧建立针对本工程的质量管理网络，并根据工程的实施情况下达质量控制执行令。
6.2质量保证体系
为了项目工程建设施工质量达到优良标准，必须对整个施工项目实行全面质量管理，建立行之有效的质量保证体系。
按GB/T19000-ISO9000系列标准，和我司质量保证体系文件的要求，建立由我司总工领导，项目总工程师负责的质量管理机构。
6.3质量控制措施
6.3.1实现目标管理，进行目标分解，按分部分项工程落实到责任单位及人员，从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上到下层层展开，使全体职工在生产的全过程中用从严求实的工作质量，用精心操作的工序质量，去实现质量目标。
6.3.2开展质量管理小组QC活动，攻关解决质量问题，同时做好QC成果的推广工作。
6.3.3制定各分部分项工程的质量控制程序，建立信息反馈系统，定期开展质量统计分析，掌握质量动态，全面控制各分项工程质量。
6.3.4采取各种不同的途径，用全面质量管理的思想，观点和方法，使全体职工树立起“质量第一”和“为用户服务”的观点，以员工的工作质量保证工程的产品质量。
6.3.5优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。
6.3.6严格控制进场原材料的质量，对钢材、水泥、防水材料等物资除必须有出厂合格证外，尚需经试验进行复检并出具复检合格证明文件，严禁不合格材料用于工程。
6.3.7合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。
6.3.8对产品质量实现优质优价，使工程质量与员工的经济利益密切相关。
6.3.9采用质量预控法，把质量管理的事后检查转达变为事前控制工序及因素，达到“预控为主”的目标。
6.3.10加强施工工艺管理,保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，以减少和预防质量事故，次品的发生。
6.3.11坚持质量检查与验收制度，严格执行“三检制”原则，上道工序不合格不得进入下道工序施工，对于质量容易波动，容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核工作，以保证工程质量。
6.3.12隐蔽工程做好隐、预检记录、专业质检员作好复检工作，再请业主代表验收。
6.3.13做好各工序或成品保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。
6.3.14混凝土、砂浆、防水材料的配合比应符合要求，由试验室先进行试配，经试验合格后方可使用。
混凝土在浇筑过程中必须认真检查其组成材料的质量和用量、拌制点及浇筑点的坍落度以及搅拌时间，并按规范留置试块。
6.3.15及时准确地收集质量保证原始资料，并作好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案，各类资料的整理与施工进度同步。
6.3.16随时做好建筑物的沉降观测。
观测点埋件可焊在外墙板的钢筋上。
在水准点建立后进行初测，以后每隔一层实测一次。
6.3.17在本工程中特制定以下质量管理制度。
✧技术交底制度：
坚持以技术进步来保证施工质量的原则。
技术部门编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术；
针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书。
每个工种、每道工序施工前组织进行各级技术交底，包括项目技术负责人，对工长的技术交底、工长对
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