011油浸式变压器设备维修保养作业标准Word文档格式.docx
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变压器
罩检修
件检修
修
线圈
起吊
过
套管
分接开
变压器
变压器运
变压器空
程
检修
关检修
的干燥
行前检查
载试验
收
清洁
清点维修
填写维
尾
现场
保养工具
保记录
6作业标准
按照《油浸式变压器设备完好性标准》（文件号）对油浸式变压器关键部件进行检查。
6.1准备工作
6.1.1凡参加检修的人员应熟悉变压器的工作原理及其结构，应了解变压器的运行情况
及检修原因，并熟悉掌握本次大修的工作任务及其职责，联系好焊工、起重工、架子工、化
学油处理人员，做好各工种的配合工作；
6.1.2变压器大修前列出工具清单，工具交由专人保管，准备好大修用的各种盖板，支
撑构架或垫块，校验起重吊具、钢绳；
检修现场配备足够的消防人员及器具，应使用二氧化
碳或四氯化碳灭火器，严禁使用干粉及水灭火；
安装好检修现场的临时电源，装设照明灯具；
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6.1.3进入检修现场人员应着干净无附属物的工作服，不得携带金属小器械（硬币、打
火机、钥匙）等进入现场；
6.1.4停电办理工作票，将变压器退出运行，拆除变压器外部连线及各附件，做好变压
器吊罩（芯）前的一切准备工作；
6.2工作过程
6.2.1变压器的起吊
6.2.1.1变压器的起吊只能使用油箱上部或下部的专用吊攀，器身的起吊可使用箱盖吊
杆或夹件上的吊攀；
6.2.1.2当变压器箱已经打开，不允许再将油箱连油带器身一并吊起，以防箱沿变形；
6.2.1.3起吊时钢丝绳夹角一般不大于60度，当吊钩高度受到限制，钢丝绳间的夹角超
过60度时，则应使用专用吊杆起吊。
起吊100mm左右时应停留检查悬挂及捆绑情况，确认可靠后再继续起吊；
6.2.1.4对夹件上无穿芯螺杆，而又没有拉杆的器身，应加拉紧螺杆；
6.2.1.5钟罩或器身吊进、吊出时，要使高、低压侧引线、分接开关木支架等与箱臂彰足够的距离，并要防止碰伤；
6.2.1.6吊罩时应先将箱壳中的变压器油抽净，拆卸外壳螺栓，吊出钟罩（或吊器身），将油箱底部残油放尽，清扫箱底残渣；
6.2.1.7钟罩（或器身）吊出后，应全面检查器身的完整性，有无缺陷存在，如过热、弧痕、松动，线圈变形，开关接点变色等，对异常的情况查找原因进行处理，同时要作好记录；
6.2.1.8器身在空气中停留的时间（从开始放油至开始注油或抽真空止）相对温度≤65%，允许16小时相对湿度65％－75%，允许12小时；
6.2.1.9当器身温度低于周围环境温度时，应用加热器将变压器加热，一般应高于周围环境温度10℃左右；
6.2.1.10变压器由放油开始至回油（抽真空）结束每隔1小时记录环境温度和湿度；
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6.2.1.11起吊或落回钟罩（器身）时，速度要均匀，掌握好重心，防止倾斜；
四角应系
缆绳，有专人扶持，防止倾斜；
6.2.1.12变压器从起吊开始至扣罩止要有专人登记进入现场人员，工具由专人保管并编
号登记，防止遗留在油箱内或器身上；
进入现场人员必须穿着专用工作服和专用鞋；
6.2.2线圈的检修
6.2.2.1线圈表面应清洁无油污，各部油道畅通，无油垢，金属杂物堵塞；
6.2.2.2线圈无位移变形，各部绝缘垫块排列整齐，端部压紧螺丝松紧适宜，背帽紧固，
压紧螺钉下部铁碗位置正确，绝缘良好；
6.2.2.3线圈各部绝缘应良好，无破损露铜（铝）各引出线的绑扎应牢固无松动；
6.2.2.4检查线圈表面情况，鉴定其绝缘老化程度。
一级绝缘：
绝缘富有弹性，色泽新鲜，
呈金黄色，用手指按压无残留变形，属良好状态。
二级绝缘：
绝缘仍有弹性，呈深黄色，用
手指按压时无裂纹、脆化现象，属合格状态。
三级绝缘：
绝缘脆化，呈深褐色，用手指按压
时有少量裂纹和变形，属勉强可用状态。
四级绝缘：
绝极已严重脆化，呈黑褐色，用手指按
时即发生变形脱落，可见裸导线，属不合格状态；
6.2.2.5对局部微小的机械损伤的绝缘，应进行修补，其修补绝缘的厚度不小于厚绝缘的
要求，如损伤严重，应重新绕制或送修理厂处理；
6.2.3引线的检修
6.2.3.1检查各引线应排列整齐，引线包扎绝缘应良好，无变形，变脆及破损，引线无断
股；
6.2.3.2裸露引线上应光滑无毛剌及尖角，在线圈下面水平排列的的裸露引线，如处于强
油循环进油口处，应加强绝缘。
6.2.3.3检查线圈引线上所能观察到的接头焊接情况，应平整、光滑、清洁、无毛剌、应
无过热及开焊现象；
6.2.3.4检查线圈至分接开关的引线，其长度、绝缘包扎厚度，引线接头的焊接，引线对
名部位的绝缘距离，引线的固定情况应良好，因检修将引线拆卸时，应做好记录，装配后应
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做电压比试验，校对其有无差错，转动各部位置，测量每相电阻，偏差值不大于平均值的2%；
6.2.3.5引线宜长短适宜，防止引线产生扣动；
6.2.3.6固定引线用的木支架应完整无损，应无松动，裂纹及位移情况，应固定牢固，木
质螺栓，螺帽应紧备。
木夹件固定引线处应加强绝缘，垫以绝缘纸板，谨防卡伤引线，固定
引线的木夹件的间距，应考虑到在大电流电动力的作用下，不致发生碰撞而短路；
6.2.3.7检查引线的绝缘厚度及绝缘距离；
6.2.4铁芯及夹件的检修
6.2.4.1铁芯表面应清洗干净，无油垢及锈蚀，铁芯各部油路畅通，如有堵塞应清除，清
洗时应使用干净白布，严禁用棉纱头擦铁芯；
6.2.4.2铁芯应保持平整，绝缘漆膜无脱落。
硅钢片不应翘起，对不规整处可用木锤或铜
锤敲打平整，硅钢片的配装要求片间不得有搭接，不得有过大的接缝间隙；
6.2.4.3夹件与铁芯间绝缘应良好，绝缘垫块应完整无位移，用专用扳手拧紧各夹件螺栓，
拧紧背帽；
6.2.4.4拧紧所有的穿芯螺栓，背紧背帽，用2500V兆欧表摇测铁芯对夹件及穿芯螺栓的
绝缘电阻，其标准为：
不低于10MΩ；
6.2.4.5铁芯只允许一点接地，接地片要求用厚度为0.5mm的紫铜片；
6.2.5油箱钟罩检修
6.2.5.1变压器油箱内部应清洁，无锈蚀，残削及油垢，绝缘清漆应漆膜完整，对局部脱
漆和锈蚀部位应处理并重新补漆；
6.2.5.2变压器吊罩时，对箱罩上的各附件也进行检修，内口密封垫必须全部更换，以免
为此再次放油和影响其联结附件的装配及注油；
6.2.5.3检查油箱的强度及密封性能，进行渗漏处理，对油箱上焊点、焊缝中存在的沙眼
等渗漏点进行补焊，油箱及大盖外部清扫除锈，重新喷漆；
6.2.5.4清扫油箱内部，清除油箱底部的油污及杂质；
6.2.6套管的检修
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6.2.6.1瓷套外观检查清扫，应清洁无裂纹，裙边无破损。
6.2.6.2均匀松动瓷套法兰螺丝，拆下瓷套，大型瓷套的起吊应注意吊绳的悬挂和起吊的
角度；
6.2.6.3取出绝缘筒，擦除油垢，用干净的白布擦试瓷套内壁，必要时对瓷套及绝缘件进
行干燥处理；
6.2.6.4瓷套组装过程中，应注意胶垫放置位置的正确，胶垫压缩量以1/3左右为宜，压缩
应均匀；
6.2.7分接开关的检修
6.2.7.1检查开关各部件是否齐全完整；
6.2.7.2分接开关转动手柄应有护罩，手柄处法兰密封良好，不得渗漏油。
手柄及传动部
分各销轴应牢固，其转动应灵活无卡涩现象，手柄指示清楚正确与线圈调压范围一致，两极
要有限位止钉；
6.2.7.3分接开关的绝缘筒应完整无损绝缘良好，其支架固定牢固，分接开关的露空时间
应与芯体相同，如检修拆卸不能及时装复，应浸在合格变压器油中；
6.2.7.4各分接头绝缘良好，绑扎牢固，排列整齐，接头焊接良好，无开焊及过热现象；
6.2.7.5各定触柱、动触柱环表面应光滑无油垢，无氧化膜及灼伤痕迹，触柱表面镀银层
不得有离层脱落现象；
6.2.7.6将分接开关转动至各位置，检查各动触环与动触柱的接触及弹簧状况，检查完后
分接开关转回原运行位置；
6.2.7.7因检修拆下分接开关，一定要做好记号记录，装回后应测量电压比进行核对；
6.2.7.8检查绝缘操作杆U性拨叉是否接触良好，如有接触不良或放电痕迹应加装弹簧片，
使其保持良好接触；
6.2.8变压器的干燥
6.2.8.1当利用油箱加热，箱壁温度一般不得超过110℃，箱底温度不得超过100℃，线圈
温度不得超过95℃；
热风干燥时，进风温度不得超过100℃，进风口设有清洁干燥的措施，
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注意防止火星进入变压器；
6.2.8.2干燥过程中应注意加温均匀，温升速度以10－15℃／h为宜，防止产生局部过热，
特别是绕组部分，不应超过其绝缘等级的最高允许温度；
6.2.8.3干式变压器进行干燥时，其线圈温度应根据等级而定，干燥过程中尚应注意加温
应均匀，防止产生局部过热，特别是线圈部分，不应超过其绝缘等级的最高允许温度；
6.2.9变压器的试运行前的检查
6.2.9.1变压器本体、冷却装置及所有附件均无缺陷，且不渗油；
6.2.9.2基础的固定装置应牢固；
6.2.9.3油漆完整，接地可靠；
6.2.9.4变压器顶盖上无遗留杂物；
6.2.9.5压力释放阀应打开；
6.2.9.6高压套管的接地小套管应予接地，套管顶部将军帽结构的密封良好，与外部引线
的连接接触良好；
6.2.9.7无载分接开关的位置应符合运行要求，有载操作应动作正确，闭锁装置动作正确，
控制盘、操作机构箱和顶盖上三者分接位置的指示应一致；
6.2.9.8断电保护装置经调试整定，动作正确；
6.2.10变压器的空载试验
6.2.10.1空载试验应在绝缘试验合格的基础上进行，被试变压器的分接开头应置于额定分
接位置；
6.2.10.2在额定电压下进行试验时，所需试验电源容量可按下式估算：
SO=SeIo（千伏
安）式中：
So—试验所需电源容量，Se—被试变压器额客容量，Io—被试变压变压器额定空载电流百分数。
当电源容量大于5倍所需容量时，可不考虑波形对测量结果造成的影响，作大容量变压器试验时，推荐采用系统电压进行试验；
6.2.10.3当用三相电源进行试验时，要求三相电压对称平衡，即负序分量不超过正序分量的5%，三相线电压相差不超过2%，试验中三相电压要保持稳定，三相电压稍有不平衡时，
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试验电压可取三相电压的算术平均值，也可以用a、c相的线电压代替；
6.2.10.4测量用串联的电流互感器应考虑故障时动势稳容量不够可能造成的损坏保护措
施。
其外壳和低压绕组的接地一端必须可靠接地。
测量仪表和测量回路对高压部分应保持足
够的安全距离，载流引线必须有足够的通流容量；
6.2.10.5测量仪表的准确度应不低于0.1级，互感器的准确度应不低于0.2级。
对于较大容
量变压器损耗功率的测量，应使用低功率因数瓦特表；
6.2.10.6所测空载损耗是瓦特表指示的代数和，因此接线时必须注意瓦特表电流、电压线
卷的极性，若使用互感器应同时注意互感器的极性；
6.2.10.7利用电网高压电源进行试验时，应遵守有关的安全规程和现场运行规程；
6.2.10.8试验中若发现表计指示异常或被试变压器有放电声、异常响声、冒烟、喷油等情
况，应立即停止试验，断开电源，检查原因，在没有查明原因并予以恰当的处理之前，不得
盲目再进行试验；
6.3收尾工作
6.3.1清点维修保养工具，并将其清洁分类归放；
6.3.2及时清理现场，清退材料，组织验收；
6.3.3填写《验收记录卡》、《设备维保记录》
7支持性文件
7.1国家能源局<
电力变压器运行规程>
8相关记录
8.110kV油浸式变压器验收记录卡
单位工程名称施工单位
单元工程名
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称、部位
项次质量标准检查记录
变压器安装位置正确，附件齐全，油浸变压器
1
油位正常，无渗油现象。
与变压器的低压侧中性点直接连
接地装置引接。
出的干线与箱式变电所的N母线和PE母线
2
直接连接。
变压器箱体，干式变压器的支架或外壳应接地
（PE），连接应可靠，紧固件及防松零件齐全。
3变压器交接试验符合规范。
绝缘件应无裂纹、瓷釉损坏、无缺损，清洁，
7
测温仪表指示准确。
变压器器身检查应符合产品技术文件和规范要求
9当制造厂规定或短途运输且无剧烈振动等异常情况者，可不检查器身。
评定意见工序质量等级
主要检查项目
全部符合
质量标准，一
般检查项目符
合标准。
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初检：
复检：
施
工建设
单
终检：
位单位
年月日
8.2变压器维修保养表
变压器名称：
变压器维修保养表
未处理问
保养项目包含项目完成情况保养时间保养人检查人
题
紧固变压器内的压线螺丝，要求无
螺丝紧固
松动
风机检查是否运行正常
进线检查高压进线是否发热、破损
出线检查母线排是否发热、破损
清理变压器绕组卫生，并检查绕组
清理
内是否有杂物
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